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本发明公开了一种提高道路水泥矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度。本发明所述提高道路水泥矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
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本发明公开了一种冲击矿压的微震多维信息综合时序预警方法，包括如下步骤：（1）矿震数据的分区分级筛选；（2）微震多维信息指标体系建立；（3）微震多维信息综合时序预警指标W计算；（4）根据微震多维信息综合时序预警指标值W确定危险等级和对应危险等级的防治对策；微震多维信息综合时序预警指标值W越大危险等级越高。本发明的优点是综合考虑了微震时、空、强三要素，定量描述了冲击危险性强弱程度，能够实时反映井下当前监测区域的冲击危险状态和指导现场采取对应的防治对策，预测效能极高，本发明建立的预警指标体系及综合指标还具有物理意义明确、可操作性强、适于编程实现智能化实时预警的特点。
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本发明公开了一种分隔式超声作用浮选气泡的强化矿化装置，包括矿浆槽体，用于通入浮选气泡的通孔位于矿浆槽体的底部，在矿浆槽体的相对侧面上，从上而下相对间隔设置若干超声换能器，超声换能器的端部伸入所述矿浆槽体内，位于同一水平高度的两个超声换能器的超声激发频率相同，且共同连接一个超声分隔振动板。超声分隔振动板为方波形，在其横向板上开有用于筛选浮选气泡的气泡孔阵列。本发明采用分隔式超声作用浮选气泡的作用方式，超声分隔振动板将超声作用区域分隔，使其中的浮选气泡能够受到超声波的充分作用，能够保证超声作用的稳定性与可靠性，有效地改善浮选气泡在矿化过程中的动力学性能，提高矿化过程中的气泡粘附效率。
本发明提供一种以YF‑2重晶石为标样测定硫酸盐矿物硫同位素的方法，步骤如下：筛选YF‑2重晶石样品，研磨，利用EA‑IRMS法测得YF‑2重晶石样品中硫同位素δ34S值；分别取一块YF‑2重晶石样品和一块待测矿石样品制成YF‑2重晶石标样靶样和待测矿石靶样；利用LA‑MC‑ICP‑MS法先测量YF‑2重晶石标样靶样得到YF‑2重晶石标样靶样中第一样品点硫同位素34S/32S的比值，接着测量待测矿石靶样得到待测矿石靶样样品中硫同位素34S/32S的比值，再测量YF‑2重晶石标样靶样得到YF‑2重晶石标样靶样中第二样品点硫同位素34S/32S的比值；计算得到待测矿石样品中硫同位素δ34S值。本发明提供的方法能够精准确定硫酸盐矿物中硫同位素，为LA‑MC‑ICP‑MS法原位测定同位素提供均一且基体匹配标准样品，有效校正测量时的质量歧视。
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本发明涉及一种矿渣资源再利用方法，具体为电解锰矿渣回收锰的方法，锰矿渣进行粉磨处理，粉料过200目筛；再进行酸浸处理，再采用氢氧化钠溶液调节pH值至4.0，沉淀除去溶液中的铁离子，去除滤渣，滴加10mol/L的碳酸氢钠溶液，调节至溶液pH值7.0-7.3，使高浓度锰元素提取回收溶液中锰元素发生沉淀反应，生成碳酸锰精矿粉。本发明提供的电解锰矿渣回收锰的方法，对电解锰矿渣中锰元素进行提取回收，有效提高回收效率，将锰矿渣中约95％的锰成分变成锰资源，节约资源，提高企业生产效益，同时锰渣中锰成分减少，从而减少锰渣或锰渣建材品对环境的污染，提高社会效益。
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本发明公开了一种菱铁矿磁化焙烧方法及其装置与应用，菱铁矿磁化焙烧方法包括备料、焙烧步骤，具体包括筛分破碎置入焙烧容器中，焙烧容器放入加热炉，加热炉升温至800~1000℃，控温3~5h后降温至200℃以下出炉冷却得到磁化焙烧铁精矿。焙烧装置包括焙烧加热炉和焙烧容器，焙烧容器和焙烧加热炉工作配合。所述的应用为焙烧装置在菱铁矿磁化焙烧规模化连续生产中的应用。本发明采用隧道窑炉和碳化硅容器对菱铁矿进行磁化焙烧，其加工工艺简单、产品性能稳定、可操作性强并可实现规模化连续生产，本发明有效改善菱铁矿的技术性能和使用性能及可选性能，为扩大铁矿石资源的利用创造了条件。
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矿山碎石及砂的开采破碎工艺。量非常大的碎石及工程用砂是影响工程进度和工程成本的主要因素，而碎石及砂的破碎设备以及破碎方法直接影响修建工程的质量，目前各个矿山的管理和施工方法看，缺少系统的开采设计。矿山碎石及砂的开采破碎工艺：首先对破碎设备进行选型及工艺确定，包括对矿石原料情况的调查分析，在确定采石厂后对开采量进一步开挖调查计算，保证开采量满足需求及统计用；第二，进行鄂式破碎机、反击破碎机、振动筛、洗砂机等设备的安装和调试；第三，对整个矿石开采、矿石破碎进行全程质量控制；第四，对全程工程经济效益和社会效益分析。本发明用于矿山碎石。
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本发明公开了一种基于菱铁矿的同步脱氮除磷材料制备方法及其应用，其制备方法是把菱铁矿矿石破碎过40目筛，按照菱铁矿粉、粘结剂、致孔剂适当的比例，或者按照菱铁矿粉、粘结剂适当比例加入发泡剂的方式，获得以菱铁矿粉为主体的多孔颗粒材料，具有颗粒强度高、空隙率高、比表面积大、微生物负载量大等特点。用该材料既是微生物的载体，又是厌氧微生物电子供体、除磷的吸附剂。装填固定床以过滤方式处理废水，接种依赖硝酸盐的铁氧化菌为主的厌氧菌种液，在无氧条件下微生物以菱铁矿中的亚铁为电子供体还原硝酸盐为氮气，并增强对磷的吸附作用。主要用于废水同步脱除硝酸盐氮和磷酸盐。
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本发明提供了一种铍铀伴生矿石成份分析标准物质制备方法。本发明的技术方案主要包括各种矿石原料元素量值分析用的样品代表性的确定；标准物质粒径筛下通过率的确定；标准物质均匀性控制；标准物质量值控制等内容。本发明研制的铍铀伴生矿石成份分析标准物质元素成份分布更为均匀，更为稳定。元素量值更为准确，符合目标元素预计量值。
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本发明公开了一种高镁球团矿的生产方法，具体步骤如下：将氧化镁粉配入膨润土中混合后制成镁质皂土，将镁质皂土配入铁精粉中，然后再配加膨润土做为混料；用混合机将混料混匀经皮带运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混料及水份造球，得到生球；对所述生球经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到高镁球团矿。本发明中因膨润土与氧化镁粉首先进行混合磨粉，其与铁精粉的亲和性得到了改善，有利于生球的焙烧，有效的改善了焙烧过程中的粉末多、气氛差、冷却不好的情况，产量不受影响，生产过程易于控制，并且延缓了回转窑的结圈的情况，使高镁球团矿生产正常化，质量指标达到钢厂的指标要求。
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本实用新型公开了一种矿石充气浮选装置，涉及矿石筛选技术领域，本实用新型包括包括带有入料口和排浆口的壳体，所述排浆口处设有单向阀，所述所述壳体内设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体与设于壳体顶部的电机连接，所述搅拌组件上设有多个与通气装置连通的喷气孔，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌组件上套设有循环组件，所述循环组件包括套设于搅拌杆上的锥形循环桶和与锥形循环桶连接与搅拌桨平行且形成通道的折板，所述排浆口处设有过滤网板，本实用新型具有结构简单，矿石与气泡以及药剂的接触次数增多，浮选效果好的问题的优点。
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本发明公开了一种快速选矿的不间断摇床，具体涉及工业生产技术领域，包括固定床体，所述固定床体两侧的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆位于中间的表面滑动套接有连接板，所述连接板的两侧固定连接有选矿摇床，所述选矿摇床的内部开设有筛选孔，所述固定床体靠近右侧的顶部固定安装有固定架，所述固定架与固定床体的右侧之间滑动连接有第一升降板和第二升降板，且所述第一升降板和第二升降板的底部均贴设在选矿摇床靠近右侧的顶部。本发明通过设置升降齿轮表面的轮齿呈半圆均匀分布，使得驱动电机驱使第一升降板与第二升降板进行运动方向相反的升降运动，并对选矿摇床的两侧施压，使选矿摇床以限位杆为中心线进行不间断的摆动。
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一种复方矿石浴疗粉及其制备方法涉及保健材料领域，特别是涉及一种复方矿石浴疗粉。采用现代科技结合浴粉安全卫生的制备需要，对矿石进行预处理后基本消除有害物质，在保持矿石含有的有益成分、微量元素和矿物原有活性，经过杀菌除毒的工序制备而得，既节能环保，又充分发挥矿石物质对人体健康的有益功效，由下述重量份的原料组成：电气石10～90份，墨玉石10～90份，磁石10～70份，麦饭石10～70份，锗石10～70份，阳起石10～50份，海浮石10～50份，禹余粮10～50份，远红外陶瓷纳米粉5～45份。包括烘烤、粉碎、过筛、混合、杀菌除毒和计重分包等六道工序。
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本发明公开了一种利用矿化垃圾原位修复河道的方法。矿化垃圾中含有丰富的微生物相，对有毒有害和难降解有机物具有超强的适应性和降解力。矿化垃圾开采后，剔除杂物并筛选后，取适量投加到矿化垃圾专用生化培养装置内，注入原位抽取的拟治理河道底泥，并加入适量硅藻土和微生物激活剂，通过曝气、搅拌等条件控制进行驯化混合培养，然后将培养液均匀泼洒在河道上，装置中按量补充矿化垃圾、河道底泥和硅藻土，依次循环。通过不断的培养和泼洒，在河床表层形成活性微生物床，持续降解河道底泥和河水中的污染物，在不需要工程化底泥疏浚的条件下，即可有效减少河道内源污染，增强水体自净能力，并同时为矿化垃圾提供高附加值的利用途径。
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本发明公开了一种无机非金属矿物的提纯工艺,将无机非金属矿物粉碎粒度至150～250目；将粉碎得到的无机非金属矿物粉末置于煅烧炉中在500～1500℃下煅烧2～10小时，冷却后粉碎至过250目筛，得到煅烧后的无机非金属矿物粉末；将煅烧后的无机非金属矿物粉末与强碱溶液按质量比例1:2～9充分搅拌均匀制成混合液，置于恒温水浴锅中在60～90℃下反应2～10小时；向混合液中缓慢的加入盐酸溶液，直至混合液中盐酸过量；将混合液进行抽滤得滤饼，滤饼经过水洗后再抽滤，直至滤饼水洗至中性，然后对滤饼进行干燥，即得到提纯后的无机非金属矿物粉末。该提纯工艺，适用范围广，处理工艺简单、易于操作，而且对设备要求低、腐蚀性小，对粉末提纯效果好。
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耐酸诱变浸矿菌种的选育方法包括以下步骤：从 矿山酸性矿坑水中取回含有氧化亚铁硫杆菌、氧化亚铁微螺菌 等混合菌的带菌水样，进行分离和培养，得到较纯混合菌种； 在6－9K无铁培养基中加入所需浸出的矿石粉末，进行驯化、 培养，得到驯化混合菌；驯化混合菌用He－Ne激光器进行辐 照诱变，获得突变混合菌株；突变菌株在低pH值下进行筛选， 活化转接，得到耐低pH值的诱变菌；进行浸矿适应性驯化、 培养，获得耐酸诱变浸矿混合细菌，该菌生长周期为24－48小时，将44.43g/L Fe2+完全(100％)氧化成为Fe3+的氧化时间为9－15小时。本菌种可耐pH0.9－1.5，最佳生长pH值为1.2－1.75，使浸出速度提高，浸出周期缩短1/3－2/3，金属浸出率提高10－30％，降低生产成本10－30％。
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本发明提供一种石墨电极自动填充矿样控制系统及控制方法，筛料模块包括自上而下设置的料盒、摆动气缸和料槽，料盒内设有多根未填料的石墨电极，摆动气缸用于摆动料盒，使石墨电极从所述料盒落入到料槽，塞料模块包括漏斗、直线气缸和塞杆，漏斗底部设有横向设置的塞料孔，漏斗内设有矿样，塞杆通过直线气缸驱动塞料，运动模块包括推杆和推动装置，推杆通过推动装置推动进而推动料槽内的石墨电极移动至塞料孔中；信号检测模块检测直线气缸和摆动气缸的动作状态，且检测所述石墨电极是否落入料槽，输出控制模块控制系统的工作状态，实现自动对石墨电极填充矿样，减轻人工作业劳动强度。
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本发明提供一种煤矿乏风甲烷的提取装置，该提取装置包括：风井扩散塔、吸附罩、解吸装置和甲烷输送通道；所述吸附罩的下端口罩设于所述风井扩散塔的上部并与所述风井扩散塔的侧壁密封，其中，所述罩体由表面具有通孔的钢架组成，且所述钢架中填装有分子筛；解吸装置为至少一个一端封闭的中空管，所述中空管贴合设置于所述吸附罩的外表面并与之运动，所述中空管与所述吸附罩的贴合面设有通孔；所述甲烷输送通道的进气口与所述甲烷利用设备之间还设有水环式真空泵。本发明提供的煤矿乏风甲烷的提取装置，可以有效的对煤矿乏风中的甲烷进行提取，并对其进行后续利用提供了气源。
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本发明涉及一种工业上可行的石煤钒矿提取五氧化二钒工艺，其工艺流程包括：1)矿石粉碎筛分；2)焙烧；3)焙烧砂水淬浸取与湿法球磨分级、双重搅拌动态浸取与交换；4)饱和树脂清洗与解吸；5)解吸液除杂与沉钒；6)粗钒脱水与脱氨。所述工艺实现了提钒焙烧工序的连续作业，控制了焙烧有害气体的排放量，达到了对有害气体的集中收集与处理；实现了对矿粉中钒综合回收率大于70%；生产的五氧化二钒产品质量优于YB/T5304-2006《五氧化二钒》98级的要求。
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使用机器用于从砂矿或硬岩矿回收重金属以及贵重或半贵重矿物，例如金、铜、铅、金刚石以及石榴石。该机器使用圆柱形、环形外桶，该外桶经安裝以倾斜于水平面旋转并且包含延伸其内表面的长度的至少一个螺旋形叶片。圆柱形、环形内筒安裝在该桶内，并且具有上部碎裂区段、中间筛分区段以及下部排放区段。
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一种重晶石矿物捕收剂的制备方法，包括如下步骤：以花生、油菜耔、松树耔和松树树皮中的两种或三种为原料，烘干、粉碎，过80目筛，按质量比取：粉末:二乙胺:水＝2～3:2～4:6～10，加热至150～160℃，通入氮气搅拌反应3.5～4h，冷却至55℃以下，过滤，取滤液用离心沉淀机进行离心分离，上层清液进行减压蒸馏，得深黄色浓缩液，在75～80℃水浴中加热，将溶剂蒸干，得到的粘稠液体在温度50℃的真空干燥箱中干燥，得到黄褐色粘稠固体，完全干燥后得到黄色粉末即为重晶石矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收重晶石矿物，药剂用量少，无毒无污染。
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本发明公开了一种盐类矿床中地热能的开采方法，包括以下步骤：1)在盐类矿床上钻凿一对至多对水平对接井；2)在水平井中放置一条连续的筛管，用于防止水平井段因塑性变形闭合；3)通过注液井注入饱和盐水或者其他非溶盐液体进入盐层，通过水平井向出液井流动，再流向地热转换装置中，再注入注液井中，不断循环。本发明的优点在于利用盐类矿床的可溶性特征，在地下可以建造相当规模的通道，与背景技术已经存在的方法相比，具有更充足的热交换空间，因此换热效率更高。
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本实用新型提供一种用于供应粉末状固体物质到精矿燃烧器的装备，包括筛选装置，其具有多个孔，所述孔具有预定的孔尺寸，以从粉末状固体物质流中筛除尺寸大于预定孔尺寸的粗的成分，和所述筛选装置在筛选位置设置在粉末状固体物质供应管装置的通道中，在筛选位置中该筛选装置至少部分地设置在粉末状固体物质供应管装置的通道中的粉末状固体物质流中，以从粉末状固体物质流中筛除尺寸大于预定孔尺寸的粗的成分。该装备减小了粉末状固体物质中可能的粗的成分对于粉末状固体物质的分布的影响。
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一种矿物材料加工设施(100)，包括：框架(1)和被支撑在加工设施的框架上的筛(20、27)；以及输送机(40、61)，被固定为与筛相连接，用于运输待被筛加工的材料。输送机(40、61)的与筛相关的支撑件包括四连杆机构，并且四连杆机构的枢转点设置在与筛(20、27)固定为可枢转地连接的支撑臂(41、42、25、26)中，并且输送机被设置为通过四连杆的移动来移动远离筛和靠近筛。一种操作加工设施的方法。
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本发明公开一种天然块状铁矿石的预处理方法。使用链篦机‑回转窑生产酸性球团时，在球团环冷机二段冷却的区域内，设置可以上下两端封闭的矿槽，将8～50mm的天然块状铁矿石通过矿槽均匀下料，和焙烧后球团矿一同布料在球团环冷机上，冷却结束后，通过球团矿筛分系统，将球团和铁矿石产生的小于8mm的粉末返回再利用，将大于8mm的铁矿石和成品球团矿一起混装，直接用于高炉冶炼。在矿槽间断装料时，矿槽下端暂时密封，上端打开；在铁矿石下料至环冷机时，矿槽上端暂时密封，下端打开；在矿槽连续装料时，上下端同时打开。矿石预处理后，有效地提高了天然块矿的直接入炉比例。
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本实用新型公开了一种高浓度尾矿输送装置，包括尾矿处理输送箱，尾矿处理输送箱的内部安装有一级球磨箱、二级球磨箱和三级球磨箱，一级球磨箱的底部安装有二级球磨箱，二级球磨箱的底部安装有三级球磨箱，三级球磨箱的底部设有弧形集料槽，尾矿处理输送箱的底部安装有底座，底座上安装有电源开关，弧形集料槽的一端安装有输料管，弧形集料槽的一端安装有第二齿轮箱，第二齿轮箱的一侧安装有第二电机，该尾矿输送装置在输送前对尾矿进行三级球磨破碎处理然后进行筛选，让高浓度的尾矿更加精细，不仅在输送过程不会出现堵塞的现象，降低人工疏通成本，而且还提高后期磁选铁精粉的效率，提高生产效率，便于人们操作使用。
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本发明公开了一种矿物骨料湿料自动分离设备，包括固定架以及料仓，所述料仓设置于固定架上，所述料仓内设置有自动排料机构，所述料仓下部设置有分级式筛分机构，所述分级式筛分机构一侧设置有湿料回收处理机构，本发明在料仓下部设置分级式筛分机构，料仓内设置有自动排料机构，分级式筛分机构的一侧设置有湿料回收处理机构，将待处理的骨料投入到料仓内，通过自动排料机构对料仓内的骨料进行定量输送，并利用分级式筛分机构对骨料进行筛分，块状湿料在震动作用下，进入到湿料回收处理机构内，进行除湿干燥处理，提高资源利用率，结构简单，自动化程度高。
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一种高炉矿、焦槽系统的供料装置,属于冶金行业,炼铁生产技术领域。包括矿、焦槽系统、供料装置;矿、焦槽系统包括:槽上设备和矿、焦槽,供料装置包括:槽下设备和上料设备;槽上设备包括布置在高炉矿、焦槽顶面上的配仓带式输送机及附属设备。配仓带式输送机与矿、焦槽顶面连接。槽下设备包括:进料口闸门、给料机、振动筛、称量罐及放料闸门;槽下设备的进料口与矿、焦槽的料斗及其出料口一一对应,沿宽度方向上,槽下设备的数量与矿、焦槽的料斗及其出料口数量相同,为2个或3-4个,沿长度方向上,槽下设备与槽体下面的料斗及其出料口相对应,分成两个系列或3-4系列。优点在于,可服务于两座或3-4座高炉,适用于多种形式。
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本实用新型提供了一种煤矿粉碎研磨分析装置，包括装置框架、筛网、振荡电机、粉碎腔、粉碎辊轴杆、粉碎辊、传动轮、链条、研磨腔、研磨辊轴杆、研磨辊、吸尘装置、风管、吸头、储尘室、门板、电机，装置框架底部固定安装有筛网，筛网左端固定安装有振荡电机，装置框架左侧顶部设置有粉碎腔，粉碎腔前后两侧嵌入安装有多个粉碎辊轴杆，粉碎辊轴杆表面固定连接有粉碎辊，粉碎辊轴杆前端均固定安装有传动轮，传动轮之间套接安装有链条，装置框架在粉碎腔底端相邻处设置有研磨腔，研磨腔前后两侧嵌入安装有研磨辊轴杆。本实用新型中该装置通过粉碎腔与研磨腔提高粉碎效率，通过倾斜筛网防止煤渣堵塞，通过吸尘装置吸存煤粉。
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本实用新型涉及一种矿山废渣废水回收净化循环环保系统，振动筛出料口直对初级砂水分离系统进口，初级砂水分离系统水箱出水口通过输水管直对超细砂水分离系统筛面，超细砂水分离系统污水排出口通过输水管道直对初级分离池，初级分离池沉淀砂、水、泥混合物通过污水泵及输送管送入超细砂水分离系统筛面上再次进行泥、水、砂的分离，初级分离池上部开有溢流口且溢流口通过溢流槽与药剂混合渠连通，药剂混合渠出口直对二级分离池，二级分离池内设有泥浆泵且将二级分离池沉淀泥水通过输送管送入卧式离心机进料口，卧式离心机出口通过出料管直对三级沉淀池，水泵位于三级沉淀池内且通过回水管将清水输送到振动筛循环利用。
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