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首先将金属选矿废渣进行筛分处理，去处大颗粒杂物，使矿渣细度达到100目以上，这部分矿渣作为快凝水泥的基料。另外配YHN、YHG、YHg作为胶凝材料，其中YHN与YHG之间要选择适当的比值。上述各种材料按比例调配好后，添加砂、石子等骨料在施工现场加水搅拌均匀，根据施工需求可做砌筑砂浆，可做建筑砌块，可做预制构件，可做公路硬化路面等。本水泥的凝固速度快于普通水泥，可以省略混凝土的养护工序。
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本发明公开一种利用低品位磷矿生产营养型酸性土壤调理剂的方法。其方法为：将低品位磷矿石和氨碱法生产过程中产生的工业白泥分别球磨并过200目筛，于100-120℃下烘干至恒重，然后按质量比混合，并加入助熔剂，在1000~1200℃下焙烧0.5~2h后，烧成物经冷却、粉碎和研磨，即得一种含有磷、钙、硅、镁、硫等营养元素的酸性土壤调理剂。所述营养型酸性土壤调理剂中有效五氧化二磷大于8%，有效硅大于10%，有效镁大于2%，有效钙大于45%，产品中的有效成分不低于65%，酸碱度pH=8~12。本发明所用的生产原料来源广泛，廉价易得；制备过程节约电能，充分利用资源，提高低品位磷矿的利用率。
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本发明公开了一种利用废弃混凝土制备煤矿充填膏体的方法，属于胶结充填材料技术领域。本发明是将废弃混凝土和煤矸石破碎、筛分，使之成为粒径为小于1mm粉体、1~5mm细骨料和5~15mm粗骨料，然后向小于1mm的粉体中加入掺合料及生石灰、石膏固体搅拌均匀后进行球磨，得到比表面积≥300m2/kg的超细粉体，最后，将水泥、细骨料、粗骨料、超细粉体、调节剂和水混合搅拌即可得到煤矿充填膏体。本发明将废弃混凝土在无需煅烧的情况下，完全回收利用，从而解决了占用土地及破坏生态环境的问题，同时为煤矿充填开采提供了较充足的廉价原料，降低了充填成本，为充填开采技术的全面实施奠定了基础。
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本发明公开了一种利用水不溶性钾矿提取可溶性钾的方法，以氯化物和钙质原料作为水不溶性钾矿的助剂；分别破碎、粉磨至80μm筛余10%～40%并混合均匀，在750～1000°C的条件下焙烧30～180分钟，焙烧产物冷却后用水溶浸过滤，过滤后的滤液经过蒸发、结晶分离得到氯化钾产品，可用于生产钾肥；滤渣可以用于生产水泥、微晶玻璃、新型建材砖等，使水不溶性钾矿资源得到综合利用。本发明助剂用量较少，焙烧温度较低，钾的提取率较高，能耗较低。选用的助剂来源广泛，价格低廉，生产成本较低。
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本发明公开了一种大水煤矿井底水仓减少淤煤泥的方法，首先在工作面开采前，在低于运输皮带巷标高处开拓一条泄水巷道，在运输皮带巷中间隔设立贯通眼，通过贯通眼将运输皮带巷与泄水巷道贯通；在泄水巷道的末端安装振动筛，振动筛后再开拓一条的运煤巷道；运煤巷道中布置运输设备；在泄水巷道一旁开拓两个蓄水沉淀池，在蓄水沉淀池入口处设立进水闸门；蓄水沉淀池与井底水仓之间贯通；开采时，水煤体从贯通眼中泄入泄水巷道，经振动筛过滤，过滤煤炭运至井下煤仓；筛下的煤泥水经蓄水沉淀池沉淀进行水煤分离。本发明实现了煤泥水进入井下水仓前的提前净化，减少了井下水仓的淤泥量，保证了水仓的蓄水能力。
本发明涉及一种基于相关性分析的EN结合MPA‑SVM的异常体征矿工判别方法，包括以下步骤：(1)收集矿工职业健康体检数据，构造矿工体征参数数据集合；(2)将矿工体征数据随机划分成训练集和预测集；(3)将训练集和预测集数据进行归一化处理；(4)采用皮尔逊相关系数分析并删除相关性较高的体征数据；(5)利用EN去除冗余体征信息；(6)建立MPA‑SVM矿工异常体征判别模型，预测集数据的评价指标用于模型性能的分析与评估。本发明将相关性分析的EN结合MPA‑SVM用于异常体征矿工的辨识，为矿工职业病和疑似职业病的检测做到前期精准筛查目的，适用于职业健康辅助诊断领域。
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本实用新型公开了一种矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，属于矿山机械领域。本实用新型的矿山用振动流化床干燥设备控制系统，包括分别与PLC信号连接的激振模块、进料模块、出料模块、排气模块、热风进气模块、热风循环模块、空气进气系统、压力模块、温度模块。本实用新型的矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，主要解决钒钛等稀有金属在矿渣中提取较难的问题，可通过湿法筛选后进行振动流化床干燥，使干燥后的物料中的含水率小于5%，可确保后续辊磨等操作的有序进行。
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本实用新型公开了一种用于生产铁精粉的尾矿回收机，包括尾矿回收机主体，尾矿回收机主体的顶侧壁安装有磁盘，尾矿回收机主体的右侧壁设有箱体，箱体的底侧壁对称固定连接有圆轮，箱体的顶板固定连接有支杆，支杆的顶侧壁固定连接有凹形板，凹形板的内腔从左往右依次固定连接有第二滤网与第一滤网，凹形板的后侧壁与磁盘间隙配合，一种用于生产铁精粉的尾矿回收机，铁精粉先通过第二滤网，将小颗粒的铁精粉进行分离，再经过第一滤网将大颗粒的铁精粉进行分离，从而达到分离和回收铁精粉的目的，将不同规格的铁精粉进行筛选，避免影响后续铁精粉的加工处理，同时方便铁精粉的搬运工作。
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本实用新型公开了一种尾矿分离机械结构，涉及矿山设备技术领域。本结构包括滚筒体，所述滚筒体包括多根环绕成圆筒状的横向钢筋，以及设置在横向钢筋上间隔设置多个加强圈，所述滚筒体设置于底座上，所述滚筒体内设置有主轴，所述主轴沿滚筒体中心线延伸，所述主轴由滚筒体一端穿入，并由另一端穿出，所述主轴一端与电机连接，另一端设置在轴承座上，所述轴承座固设在底座上，所述主轴上沿其径向向外延伸设置有支撑板，所述支撑板一端与主轴连接，其另一端与加强圈连接，所述滚筒体内壁上设置有螺旋叶片。本实用新型目的是解决现有的尾矿湿排存在效率低，筛网的孔径较大导致细矿与水混合流失，此外泥土尾矿与水混合粘连等问题。
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本发明涉及一种提高浮选银铅精矿中银、铅回收率的方法，具体方法如下：1）、两段破碎；2）、一段闭路筛分；3）、两段磨矿和粗选；4）、粗选作业之后的矿浆经过四次扫选作业，得尾矿；在第一次扫选时加入剩余的捕收剂，在第二次、第三次、第四次扫选时均加入等量的高级黄药；5）、粗选作业的粗选精矿泡沫流入精选作业系统，经过四次精选作业，得银铅精矿。本发明的方法在一段球磨时加入硫化钠，对银与铅的密切伴生部分的铅进行硫化，然后再浮选进行回收，捕收剂在粗选和第一段扫选时添加，能明显提高捕收剂的利用率，并在第二段、第三段、第四段的扫选时分别加入适宜的高级黄药，既提高银的回收率，有保证合理的精矿品位。
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本发明公开一种干式磨矿中的精确化装补球方法，其中，包括步骤：对磨机的待磨矿粒进行全筛析，确定待磨矿粒的粒度组成以及需磨细粒级的范围；用球径半理论公式计算待磨矿粒需要的精确球直径，根据上述步骤计算得到的精确球直径得出上下浮动预定范围内的可选球直径，根据精确球直径以及可选球直径进行磨矿效果对比，从中选取若干组直径作为初装球直径；按照选出的若干组初装球直径进行对比磨碎，获得各初装球直径下的初装球比例，按照各初装球直径下的初装球比例对待磨矿粒进行磨矿处理。
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本实用新型涉及矿石分料再加工技术领域，且公开了一种节约能源的加工矿石分料再加工装置，包括壳体，所述壳体左侧内壁的上端中部贯穿开设有进料口，所述进料口的左侧连通有漏斗状的投料槽，所述投料槽的上端设置有电动输送带。本实用新型控制驱动电机工作，经转动杆能够带动搅拌棒转动，进一步自动对冲孔网板上的矿石进行均匀的搅拌，提高筛选效率，控制第一电液推杆工作，能够带动冲孔网板往下移动，使冲孔网板的上表面与通槽的底端内壁平齐，控制第二电液推杆工作，能够推动推板在壳体内往右移动，进一步自动把冲孔网板上尺寸不合格的矿石经出料口推出壳体，经排料槽排入至球磨机内进行再次研磨。
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本实用新型公开了一种高岭土选矿用旋转式粉碎装置，包括箱体和弧形凹槽，所述箱体表面铰接有箱门，且箱体底端两侧固定有支撑腿，所述支撑腿的内侧安装有第一电机，且第一电机的前端通过转轴连接有托盘，所述托盘的上方安装有锤头，且锤头的顶端固定有连接杆，所述连接杆的上下两侧安装有空心套管，且空心套管的左侧连接有磁铁，所述磁铁的左侧磁性连接有铁块，所述弧形凹槽的上下两侧安装有弧形卡块，且弧形卡块的底部连接有第一弹簧。该高岭土选矿用旋转式粉碎装置的托盘通过转轴与箱体构成旋转结构，并且托盘为网状镂空结构，保证了锤头能够均匀的、全方位的对高岭土矿进行捶打粉碎，而且还便于将粉碎后的高岭土矿粉进行筛选。
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本发明公开了一种细粒嵌布的含钒炭质页岩的选矿方法，该含钒炭质页岩中嵌布粒度小于0.019mm的钒云母占总钒云母质量的50％以上，该选矿方法包括以下步骤：(a)将破碎好的原矿进行粗磨，得粗磨磨矿产品；(b)对粗磨磨矿产品进行筛分分级，分级后得到+0.074mm的粗粒级矿料和-0.074mm细粒级矿料；粗粒级矿料进行再磨后与-0.074mm的细粒级矿料合并；(c)在上述合并的矿料中加入pH调整剂，调节pH至5～6；将脉石矿物抑制剂和钒矿物捕收剂分为6～12次进行添加到矿浆中，每次添加完浮选药剂得浮选矿浆后，再通过分段粗选、钒精选和钒扫选获得钒精矿。该方法可以进行细粒嵌布的含钒炭质页岩选矿，可有效提高选矿指标，且可降低选矿成本。
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本发明涉及细粒贫磁铁矿选矿技术领域,特别是一种采用离心机的细粒贫磁铁矿选别新工艺。其特征在于包括如下步骤:将原矿送入一段磨矿和一次分级组成的闭路磨矿系统,一次分级溢流进入一段磁选,一段磁选精矿进入二次分级,一段磁选的尾矿抛尾,二次分级的溢流进入脱水槽,二次分级的底流经二次磨矿后返回二次分级,脱水槽的出料进入二段磁选,二段磁选的精矿进入粗选离心机,二段磁选的尾矿抛尾,粗选离心机的精矿进入精选离心机,粗选离心机的尾矿抛尾,精选离心机的精矿为最终精矿,精选离心机的尾矿返回二段磁选。本发明采用离心机代替细筛,处理磁选精矿,有效地克服了磁性夹杂问题,使精矿品位提高到65%-70%。
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本发明公开了一种从高岭土尾矿中提取氯化铷的方法，首先对高岭土尾矿进行盘磨破碎、过筛、得到高岭土细矿粉，将高岭土细矿粉与浸出剂混合均匀，将混合均匀的粉料倒入事先加热好的酸溶液中，进行酸浸出，得到酸浸出液。将得到的浸出液调节pH接近中性，随后进行除钙，得到含铷的浸出液。采用加磺化煤油稀释后的4‑叔丁基‑2‑(α‑甲苄基)苯酚溶液进行萃取，采用盐酸溶液进行反萃等工艺，得到粗铷盐产品，对其进行溶解、重结晶得到高纯度的铷盐产品。本发明提供了一种非氯化焙烧的铷盐提取工艺，具有工艺过程简单易行、成本低、绿色无污染，适用于工业化的优点。
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本发明涉及一种铁尾矿全资源利用方法，该方法将铁尾矿破碎筛分，从而得到不同粒级的骨料和粉末，并将不同粒级的骨料和粉末用于制备多种铁尾矿资源利用产品，实现铁尾矿的全资源利用，并可以根据资源利用产品的不同需求控制不同粒级骨料之间的配比，提高资源利用产品的综合性能。
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本实用新型公开了一种矿产品检测用破碎装置，包括壳体，壳体的顶部连接有进料斗，进料斗的下方设有两组平行排列的破碎辊，破碎辊的下方设有导料板，导料板的下表面连接有电机安装座，电机安装座的底部连接有第二电机，第二电机的底部动力输出端连接有研磨辊，壳体的内侧壁连接有研磨台，研磨辊与研磨台的底部之间预留有出料间隙，出料间隙的下方设有筛分组件，壳体的底部中心处嵌合安装有负压风机，负压风机的输出端连接有集尘盒；本实用新型结构设计合理，操作简单，研磨间隙逐渐减小，使得物料经过充分研磨后落入筛分组件中，有利于保持工作环境的整洁，仓门打开后能够取出滤盘上的矿产品进行检测，方便实用。
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本实用新型提供一种高效的煤矿破碎机，包括电机一、破碎块、破碎箱、电机二、螺旋管、输送带、导向板、集煤箱以及振动筛，固定板上端面装配有电机一，旋转杆环形侧面上侧安装有破碎块，破碎箱右端面焊接有连接杆，连接杆右端面安装有螺旋管，螺旋管上端面装配有电机二，工作台上端面安装有输送带，工作台右端面上侧安装有导向板，导向板下侧安装有集煤箱，集煤箱内部安装有振动筛，集煤箱右端面装配有振动电机，振动电机下侧安装有箱门，箱门通过合页安装在集煤箱右端面下侧，该设计解决了原有煤矿破碎机在循环破碎结构上存在不足的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，破碎效率高，可靠性强。
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本发明涉及一种矿山自主三维测绘无人车及测绘方法，方法包括：无人车在矿井中行进的过程中，其上的激光雷达实时采集当前环境的点云数据，并逐帧发送对应的点云数据至主机；主机从中筛选出高价值数据点，并据此分别获取平面特征点集合和边缘特征点集合；据此通过迭代位姿优化计算得到无人车对应所述当前帧的姿态，同时创建当前帧的三维地图；依据该三维地图，实时规划无人车的行进路线，并依据所述行进路线，通过控制器控制无人车行进。本发明能够自主完成矿井内部的测绘任务，且效率高和精度高。
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本发明公开了一种用于铬污染尾矿及周边土壤的解毒和稳定化方法，即将尾矿或尾矿区土壤磨碎、过筛，与生物质、催化剂混合得混合物；将该混合物进行热解，并控制空气含水率，在高温缺氧环境下热解，还原土壤中六价铬还原。本发明通过生物质与铬污染土壤共热解还原土壤中六价铬，从而实现土壤解毒和铬稳定，减少农业废弃物堆积田间和烧荒引起的空气问题。本发明利用缺氧环境下生物质在催化剂作用下热解产生的氢气、一氧化碳还原六价铬，使还原性气体与细颗粒土壤中六价铬充分接触，最大限度去除土壤中六价铬，待热解后土壤温度低于55℃，于出口处将热解后浸泡于石灰水中冷却，固液分离，所得滤渣可直接施加土壤，滤液回收利用。
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本发明属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于体积分析的球团矿粒度监测控制系统及方法，监测控制系统其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数个料位计支架，设在每个料位计支架上的往复运行的行走云台，设在每个行走云台上的料位计，屏蔽电缆，与屏蔽电缆相连接的计算机系统，上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本发明采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为体积检测问题，进一步转化为料位检测，将复杂问题降维到简易问题，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。
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本发明公开了一种利用钛铁矿生产高品位富钛料的制备工艺及系统，属于化工冶金领域，该工艺步骤如下：将钛铁矿精矿放入第一回转窑中，然后添加还原剂和脱硫剂进行一次还原得到还原料；将尾气依次通过高温旋风除尘，油气分离器，罗茨风机和气柜，最后将还原气体输送到第二回转窑中；将还原料冷却，然后通过筛分机和磁选机去除杂质，得到纯净粒度均匀的钛铁镶嵌物；送入第二回转窑中进行二次还原得到还原料；冷却，再依次进行磨选和磁选得到铁产品和富钛料。该工艺对于原料选料没有限制，设备故障率低，尾气处理简单，环保节能，且得到的铁产品的金属化率达到98%以上，富钛料的二氧化钛品味＞90%，其中颗粒目数、密度也达到产品要求。
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一种利用尾矿生产的钧瓷及其制备方法,包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土，铁尾矿，膨润土，锂辉石，黏土，长石，石英,伊利石，所述釉料包括钾长石，高岭石，滑石，石英，氧化锌，氧化铜，氧化钴,制备方法，包括如下步骤：将上述重量份的釉料过目筛；将上述重量份的釉料与水按混合，将上述釉料中加入羧甲基纤维素钠；将碾磨后的釉料与水按混合后加聚乙烯醇入和辛醇，将釉料放入真空罐中进行抽真空处理，制得釉浆；按常规方法将坯料制成坯体；将施加釉浆后的该坯体放入窑内，进行烧成作业，本发明采用铁尾矿作为原料提高了废物的利用价值，环保节约，降低了成本，制备方法简单。
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本发明涉及一种基于透明钙钛矿光伏组件的新型节能发电玻璃幕墙，通过封装胶将透明钙钛矿光伏组件固定在Low‑E玻璃背面，在玻璃与光伏组件之间还留有空气层并设置有分子筛以提高光伏组件的稳定性和耐久性。该玻璃幕墙发的电可供外接用电设备或者输送至公共电网，既满足了室内采光需求同时又符合绿色节能建筑的要求，其在建筑上的应用提升了钙钛矿太阳能电池的应用水平，丰富了光伏发电的应用领域和应用场景。
本发明公开了一种利用钛白粉生产中的副产品提取软锰矿并生产硫酸锰的方法,包括磨矿制浆、配制还原液、浸锰反应、除杂处理、浓缩结晶、离心分离、干燥、粉碎筛分和包装工序。本发明通过特定的原料配比及工艺步骤,在20～45℃的条件下成功的实现了浸锰反应,反应过程不需蒸汽加热,能耗低。在有效实现钛白粉生产厂家废副产品资源综合利用的同时,能够充分利用含量为10～20%的低品位软锰矿,并且锰的提取浸出率大于98%,收率大于85%,具有环保和循环经济发展的双重效益。
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本发明是一种中低品位磷矿制取磷酸和冶金助剂的方法。用中低品位磷矿石、高岭土、 硅石和煤或焦为原料，原料经烘干、破碎、筛分磨粉后，按SiO2/CaO＝3.4～0.5、碳含量为 总物料中P2O5和CO2、CaO、Al2O3、SiO2、MgO、Fe2O3还原所需碳的1.1～3进行配料， 经混合、陈化，再喷加适量的水等制成需要的料坯；料坯经自然养护和烘干，送入窑内进 行预热和煅烧，含五氧化二磷的窑气去制取磷酸；煅烧后的渣坯加入电熔炼炉中进行碳热 还原，冷却固化后粉碎成颗粒，即为冶金优质复合合金助剂。本发明矿石磷利用率超过90％， 所得磷酸可直接用于磷酸盐生产，其烧渣进一步碳热还原生产冶金助剂，生产的冶金助剂 原料成本低、能耗低。
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本发明的钼原矿标准样品的制备和定值方法，选取粒度小于200μm的钼原矿标准样品原料，经研磨破碎、筛分、混匀得到标准样品；再通过抽样进行样品均匀性检验，以及协作定值；再对定值数据进行数理统计分析检验和不确定度计算，得到所述钼原矿标准样品各元素含量的特性量值。本发明样品均匀性好，7家有资质得的实验室采用不同原理、准确可靠的方法协作定值，所确定的标准值准确、可靠。样品稳定性好，可以有效保存期为10年。该标准样品成分设计合理；该标准样品的研制补充完善了钼原矿标准样品的范围，技术指标达到同类标准样品的国内先进水平。
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本发明为一种加入低镍高铁镍矿的球团生产方法，用低镍高铁镍矿全部或部分替换膨润土，并增加用量，与铁精粉混合，进行烘干、润磨预处理，使用造球设备，加水将上述混合料造球形成生球，并筛选出合格生球，将上述合格生球通过布料器输送至链篦机，进行干燥预热，将上述预热后的生球进入回转窑和环冷机进行高温焙烧冷却和进一步氧化，制备得到成品球团。在满足高炉入炉要求的前提下，球团生产中使用低镍高铁镍矿替代膨润土，并进一步提高用量，有助于提高球团矿的质量与经济效益。
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