江苏徐州有色金属通用技术理论与应用

水泥助磨剂及其制备方法和应用 929     

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本发明公开了一种水泥助磨剂及其制备方法和应用，由以下组分按重量份数配比组成：三硝基间苯三胺2～7份，苯甲基乙基苯胺3～7份，萜烯酚树脂2～4份，粉煤灰9～21份，钛白粉6～8份，二氧化硅2～5份，甲基丙烯酸4～8份，聚乳酸-三亚甲基碳酸酯2～7份，聚乙二烯5～9份，三乙醇胺硫酸酯10～50份，酰胺戊二酸胺2～5份，邻苯二甲酸6～12份。本发明所述水泥助磨剂表面分散性好、流动性高，能够提升水泥强度及分散解离度。

垃圾处理工艺 864     

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本发明属于废物处理技术领域，具体提供了一种垃圾处理工艺，包括以下步骤：将垃圾进行筛分，筛分后破碎，将破碎的垃圾进行磁选，选出金属垃圾，剩余的垃圾风选出砂石和塑料垃圾，将砂石制成建筑材料，将塑料垃圾破碎、水洗、烘干、裂解、分馏、冷凝，得到固定蜡。本发明提供的这种垃圾处理工艺，结构简单，成本低，效率高，有效地将垃圾进行分离，无需填埋和焚烧，避免了环境污染，将分离出的砂石和废塑料进行有效回收利用，变废为宝。

竹炭纤维面料及其加工方法 946     

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本发明提供一种竹炭纤维面料及其加工方法。本发明的竹炭纤维面料的加工方法，包括如下步骤：（1）制作竹炭粉：（2）纺丝：采用干法纺丝法而得竹炭醋酸纤维；进行纺丝得到聚丙烯腈竹炭共聚纤维；3）织布：采用喷水织机，选用步骤（2）制得的做聚丙烯腈竹炭共聚纤维经线，步骤（2）制得的竹炭醋酸纤维作纬线，采用12*12变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料；（4）对面料进行染色；（5）对面料进行染色后处理。本发明的面料吸附、除臭、吸湿排汗、蓄热保暖、抑菌防霉和良好的远红外与负离子发射、抗紫外线等功能均取得较好的效果。

垂感好的竹炭纤维混纺面料及其加工方法 728     

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本发明提供一种垂感好的竹炭纤维混纺面料及其加工方法。本发明的垂感好的竹炭纤维混纺面料的加工方法，包括如下步骤：（1）制作竹炭粉：（2）纺丝：采用干法纺丝法而得竹炭醋酸纤维；进行纺丝得到聚乙烯醇缩甲醛纤维竹炭共聚纤维；3）织布：采用喷水织机，选用步骤（2）制得的做聚乙烯醇缩甲醛纤维竹炭共聚纤维经线，步骤（2）制得的竹炭醋酸纤维作纬线，采用12*12变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料；（4）对面料进行染色；（5）对面料进行染色后处理。本发明的面料吸附、除臭、吸湿排汗、蓄热保暖、抑菌防霉和良好的远红外与负离子发射、抗紫外线等功能均取得较好的效果。

大豆蛋白纤维与竹炭纤维混纺面料及其加工方法 1045     

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本发明提供一种大豆蛋白纤维与竹炭纤维混纺面料及其加工方法。本发明的大豆蛋白纤维与竹炭纤维混纺面料的加工方法，包括如下步骤：（1）制作竹炭粉：（2）制作竹炭醋酸纤维；（3）制作大豆蛋白纤维：（4）织布：采用喷水织机，选用步骤（2）制得的竹炭醋酸纤维做经线，步骤（3）制得的大豆蛋白纤维作纬线，通过经纬浮长的交替变化，形成面料；（5）对面料进行染色；（6）对面料进行染色后处理。本发明的面料吸附、除臭、吸湿排汗、蓄热保暖、抑菌防霉和良好的远红外与负离子发射、抗紫外线等功能均取得较好的效果。

抗菌防霉内墙涂料及其制备方法 665     

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本发明公开了一种抗菌防霉内墙涂料由30‑50重量份数的苯丙乳液、10‑30重量份数的二氧化钛粉、30‑50重量份数的重钙、10‑20重量份数的助剂、5‑10重量份数的防霉剂和5‑10重量份数的抗菌剂混合制备而成，所制备的抗菌防霉内墙涂料，通过重新调整涂料体系的配方，使得抗菌剂和防霉剂的优点充分发挥出来，从而达到长效抗菌防霉的作用。本发明的一种抗菌防霉内墙涂料性能满足GB/T9756‑2018《合成树脂乳液内墙涂料》的优等品要求，同时还满足GB/T18582‑2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的指标以及HG/T3950‑2007《抗菌涂料》中抗菌等级0级的要求。

玉米纤维与竹炭纤维混纺面料及其加工方法 934     

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本发明提供一种玉米纤维与竹炭纤维混纺面料及其加工方法。本发明的玉米纤维与竹炭纤维混纺面料的加工方法，包括如下步骤：（1）制作竹炭粉；（2）纺丝：采用干法纺丝法而得竹炭醋酸纤维；进行纺丝得到聚丙烯腈竹炭共聚纤维；3）织布：采用喷水织机，选用步骤（2）制得的做聚丙烯腈竹炭共聚纤维经线，步骤（2）制得的竹炭醋酸纤维作纬线，采用12×12变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料；（4）对面料进行染色；（5）对面料进行染色后处理。本发明的面料吸附、除臭、吸湿排汗、蓄热保暖、抑菌防霉和良好的远红外与负离子发射、抗紫外线等功能均取得较好的效果。

煤矸石注浆充填减少应力集中的方法 661     

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本发明提出一种煤矸石注浆充填减少应力集中的方法，沿走向布置多组注浆钻孔，各组注浆钻孔采用飞机式布置方式，在工作面倾向中部布置一个钻孔为机头，在工作面两侧各布置一个钻孔为机翼；同时相邻工作面之间，某一工作面的机头注浆钻孔与另一工作面机翼注浆钻孔沿倾斜在同一直线上；且本发明基于地层中存在厚硬岩层这一工况，提出了相邻工作面之间不留煤柱的注浆充填方案，结合错层位布置方案，可以使得后一工作面注浆充填空间与前一个工作面的注浆充填空间连通，大大提高注浆充填量、提高采空区压实区宽度与压实程度，减小应力集中。该方法不仅实现了缓解煤炭开采过程中上覆岩层应力集中的问题，还解决了煤矸石占地、污染环境的问题。

内衣用竹炭纤维面料及其加工方法 905     

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本发明提供一种内衣用竹炭纤维面料及其加工方法。本发明的内衣用竹炭纤维面料的加工方法，包括如下步骤：（1）制作竹炭粉：（2）纺丝：采用干法纺丝法而得竹炭醋酸纤维；制作牛奶蛋白纤维，细度为2.2D；3）织布：采用喷水织机，选用步骤（2）制得的竹炭醋酸纤维做经线，步骤（2）制得的牛奶蛋白纤维作纬线，通过经纬浮长的交替变化，形成面料；（4）对面料进行染色；（5）对面料进行染色后处理。本发明的内衣面料吸附、除臭、吸湿排汗、柔软、舒适、滑糯，对皮肤有较好的保养效果。

可释放负离子轻质节能环保板材及其制备方法 1076     

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本发明公开了一种可释放负离子轻质节能环保板材及其制备方法，该方法为，由经湿磨法制备得到电气石粉体与配好的硝酸铈溶液进行反应，得到CeO₂掺杂电气石粉，接着选取废旧聚苯乙烯泡沫、工业生产废煤渣或粉煤灰、建筑拆迁废旧建筑残渣、工业生产废脱硫石膏、低碱硫铝酸盐水泥，添加剂和水以及CeO₂掺杂电气石粉按照一定重量份配比加工制作而成。本发明制得的复合成型板材与传统墙体材料相比，不仅具有保温节能、防火隔音、制作工艺简单等特点，而且经过稀土氧化物掺杂之后的电气石粉体负离子释放量大大提高，并且能得到持续释放的效果，起到了人体保健作用，是一种理想的可持续发展的绿色墙体材料。

由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料的制备方法 788     

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一种由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料的制备方法，该方法包括复合变性淀粉的制备、活化木质素的制备、石英～负离子复合粉体的制备、超支化聚合物的制备和由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料的制备；取复合变性淀粉、活化木质素、石英‑负离子复合粉体、超支化聚合物、苯酚、氢氧化钠、水混合均匀加入反应器中，升温至80～100℃，恒温反应1～2h得到混合料，然后于混合料中加入硅藻土、羟乙基纤维素、无机颜、氢氧化钙，在800～1000rpm下混合50～80min，即得到环保硅藻泥涂料。本发明制备的增强环保硅藻泥涂料抗磨性能高，固化速度快，同时有害物质甲醛的释放量极少，与空气接触能释放负氧离子，具有很好的空气净化能力。

利用废弃混凝土制备固碳充填膏体的方法 847     

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本发明公开了一种利用废弃混凝土制备固碳充填膏体的方法，先对工业废气进行除尘及与常温空气混合，然后在工业废气氛围内对废弃混凝土与煤矸石混合物进行破碎，将筛分后的粗骨料、细骨料和细粉体在固碳室中与工业废气中的二氧化碳发生碳化反应；将固碳粗骨料和固碳细骨料、充填膏体添加剂、水泥、相变材料微胶囊及水进行搅拌混合形成充填膏体拌合物，在充填膏体搅拌混合及输送过程中继续注入工业废气，使充填膏体与工业废气中的二氧化碳再次发生碳化反应，即得到固碳充填膏体。本发明充分利用废弃混凝土和二氧化碳的碳化反应，不仅减少废弃混凝土对环境的破坏和减少温室气体排放，而且在碳化反应中充分利用水化热，使固碳充填膏体的充填效果更好。

用于智能科技卫浴的生产工艺 1086     

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本发明公开了一种用于智能科技卫浴的生产工艺，包括智能科技卫浴的生产工艺包括如下步骤：步骤1：产品设计：产品设计根据客户需求进行草图绘制，确认样式、尺寸和颜色，确认方案后进行模具制作和工作模制作。本发明智能卫浴系统包括淋浴房、智能马桶、智能浴缸、智能开关、智能魔镜、通风装置和照明系统，其中淋浴房、智能马桶和智能浴缸为定制设备，能马桶和智能浴缸的生产流程包括产品设计、模具制作、工作模制作、注浆成型、修坯、干燥、检坯、图釉、装窑、烧成、质量检测、自动化配件安装，其制作流程标准化，易于操作，实现坯釉结合紧密，使卫浴陶瓷制品的机械性能强。

带有复合涂层的化工料浆柱塞泵制备方法及其制品 899     

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本发明公开了一种带有复合涂层的化工料浆柱塞泵制备方法及其制品，所述缸体的顶部设置有低压吸油口且右侧设置有高压出油口，所述低压吸油口与缸体内部的储油腔相连通，所述储油腔的内部设置有转动块且转动块的左侧设置有转轴，所述转轴位于缸体的中心处，所述转动块的右侧设置有斜盘且斜盘的侧面设置有若干组柱塞杆。本发明在柱塞泵的缸体制造过程中采用粉末冶金技术，其尺寸精准，大幅减少工作量，提高工作效率；而且采用的原料配比中添加了钨粉，使生产出的柱塞泵毛坯性能指标高，稳定性好，结构强度高，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广，同时柱塞泵内部的柱塞杆采用陶瓷工艺制程，其结构强度高，造价低，并且耐腐蚀好。

低膨胀系数的耐高温石英棒的制备方法 1079     

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本发明提供了一种低膨胀系数的耐高温石英棒的制备方法，通过对石英棒原料的工艺处理的改进，通过两次水洗，熔炼，再经过两次破碎，静电提纯，获得高纯度的石英砂，通过熔炼工艺的控制，最终获得低膨胀系数的耐高温石英棒，可以广泛应用于光纤，半导体，特种玻璃生产等行业。

钢渣回收利用方法 1120     

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本发明公开了一种钢渣回收利用方法，该方法在于将钢渣作为原料按照一定比例加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中作为熔剂，其特征在于，钢渣采用浮选的方式进行脱磷处理后再加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中。本发明能够实现钢渣除磷后的回收利用，减小钢渣直接回收利用带来的磷富集影响，同时具有操作简单，成本低廉，适于实用，能够快速高效地实现钢渣除磷以进行回收利用的效果；同时能够一定程度上提高钢渣铁品位，充分利用钢渣中的铁资源。

用于电机的磁块及其制备方法 1125     

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本发明公开了一种用于电机的磁块及其制备方法，包括以下组分：细磁粉、H3BO3、樟脑溶液、硬脂酸钙、二氧化硅、Cr、Nb、Ti，其中各组分分别占细磁粉的质量分数为，H3BO3：0.3wt％、樟脑溶液：2.0wt％、硬脂酸钙：2.0wt％、二氧化硅：0.2‑0.4wt％、Cr：0.5‑1.0wt％、Nb：0.5‑1.0wt％、Ti：0.5‑1.0wt％。本发明制备得到的磁块气孔率低、耐磨损，在成型过程中，通过合理控制成型压力，可以获得较高密度的磁块；通过热处理，有利于消除在模压成型过程中磁粉产生的内应力，改善电磁特性，同时，有利于提高磁块的强度；在烧结过程中通过对温度、压力的合理选择和控制，可以防止磁块过烧；通过对制备各步骤的控制及各步骤的配合，能获得优良的综合性能。

超细玻璃棉的制备方法 938     

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本发明涉及一种超细玻璃棉的制备方法，属于新材料技术领域。本发明通过离心喷吹法，制备超细玻璃棉，超细玻璃棉外观呈棉花团絮状，洁白柔软，手感光滑。由于超细玻璃棉纤维之间呈三维交叉缠绕，含有大量微小孔隙，是无机多孔材料，当热量传递到玻璃棉上时，温度高的表面上晶体微粒震动动能较大，沿温度传递方向，距离温度高的表面越远晶体微粒振动动能较小，因此超细玻璃棉具有良好的隔热保温性能。本发明通过硅烷偶联剂改性超细玻璃棉，硅烷偶联剂以水溶液的形式涂覆于玻璃棉表面，处理后的玻璃棉，硬挺度得到提高，同时还可以消除超细玻璃棉在拉丝过程中形成的微裂纹，防止玻纤维在拉丝中损伤，从而提高超细玻璃棉的拉伸强度。

高效的储热陶瓷基材料及其制备工艺 888     

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本发明公开了一种高效的储热陶瓷基材料及其制备工艺，所述储热陶瓷基材料由以下按照重量份的原料组成：碳酸钙40份、硅酸钠25～35份、碳酸钾20～25份、碳酸钠15～20份、硝酸钾10～15份、二氧化硅10～15份、氮化硅5～15份、碳化钾13～18份、碳纳米管6～12份、氧化铍6～10份、五氧化三钛3～8份、高导热碳纤维2～4份、高定向石墨2～4份、掺杂石墨2～4份、氮化硼2～4份、石墨烯1～3份；本发明公开的储热陶瓷基材料耐高温和耐腐蚀性能好，能够很好的容纳合金储热材料，不与合金储热材料反应。

高纯度的低羟基石英玻璃管棒的制备方法 913     

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本发明提供了一种高纯度的低羟基石英玻璃管棒的制备方法，包括（1）破碎水洗，（2）磁选除杂，（3）静电除杂，（4）超声清洗除杂，（5）研磨，（6）熔炼；相比于传统的制备方法，本制备方法流程短，成本低，制备得到的石英玻璃管棒纯度高，羟基含量低。

熔融石英陶瓷辊道的生产工艺 645     

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本发明公开了一种熔融石英陶瓷辊道的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，基材的制备：将熔融石英粉与陶瓷进行混配，混配比例为2:1，然后加入黏土置于煅烧炉中进行煅烧处理，煅烧温度为1000‑1200℃，煅烧时间为1‑2h，煅烧结束，冷却，得到基材。本发明基材先采用熔融石英粉与陶瓷混配，然后加入黏土进行煅烧处理，黏土采用高铝黏土加入到稀土氯化镧溶液中配制而成，高铝黏土可作为煅烧处理，促进熔融石英粉与陶瓷结合效果更好，经过稀土氯化镧溶液处理后效果更好，粘接剂的加入能够进一步的增强原料之间的连接度，进而提高材料的抗压等强度性能。

用于多晶硅坩埚的熔融石英的提纯工艺 669     

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本发明属于熔融石英生产领域，具体公开了一种用于多晶硅坩埚的熔融石英的提纯工艺，包括（1）破碎、（2）冷淬、（3）碾压、（4）磁选除杂、（5）浮选、（6）超声除杂、（7）高温真空处理、（8）熔炼、（9）研磨、（10）分装这些步骤，本发明公开的提纯方法工艺简单，提纯效果显著，得到的高纯熔融石英可用于生产多晶硅的坩埚使用。

含泥质弱胶结砂岩重塑方法 617     

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本发明公开了一种含泥质弱胶结砂岩重塑方法，适用于研究特殊区域地质样本。首先进行母岩机械破碎，通过洗滤实现砂岩主要颗粒与填隙物的分离；然后进行温压固化促进砂岩颗粒间的镶嵌咬合，从而形成无胶结物胶结和铁质胶结作用，进而进行保压复温，并通过浆状填隙物渗透实现砂岩中泥质胶结，最后通过二氧化碳注入实现砂岩中颗粒间的钙质胶结作用，在室内重塑含泥质砂岩中无胶结物、铁质、泥质、钙质胶结，同时保持重塑砂岩主要物质成分与母岩相同。其步骤简单、使用效果好，且不改变砂岩中粘土矿物性质。

秸秆纤维增强防火装饰板及其制备方法 845     

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本发明公开了一种秸秆纤维增强防火装饰板，属于建筑材料技术领域。包括基板及所述基板两面上设置的装饰层；所述基板内阵列贯穿设有多个柱体，每个柱体两端均与所述基板两侧的所述装饰层连接；所述基板是含秸秆纤维制成的蒸压加气混凝土板；所述装饰层和所述柱体均是PVC基植物纤维复合材料。本发明提供的装饰板，在PVC基植物纤维复合材料的保护下，蒸压混凝土基板的厚度最低可以控制在1cm左右，从而对秸秆及非金属矿粉有效的利用，避免了采用秸秆焚烧方式来环境污染，为我们环保事业做出应有的贡献。

高孔隙率定向孔结构多孔莫来石材料及其制备方法 810     

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一种高孔隙率定向孔结构多孔莫来石材料及其制备方法，属于制备多孔莫来石材料及其工艺方法。该方法采用冷冻干燥技术，结合烧结工艺，步骤包括：将煤矸石和Al2O3粉末混合，分别与叔丁醇基(TBA)或水基溶液按一定体积比混合成均匀浆料，通过流动成型注入塑料模具中用-196～-80℃液氮定向冷冻，然后低温-30～-2℃，低压2～20Pa环境中干燥，最后在空气中1300～1500℃烧结，制备的莫来石孔隙率60-83％，孔隙结构定向整齐排列，得到多孔莫来石陶瓷材料。优点：(1)得到高孔隙率、孔通道定向排列的多孔莫来石陶瓷；(2)粘结剂的加入使冷冻干燥后的样品保持完好；(3)浆料浇铸后冷冻干燥成型，得到复杂形状的样品；(4)使煤矿副产物煤矸石得到利用，减少了煤矸石的环境污染和危害。

抑制松散煤体氧化自热的高稳定性胶质泡沫及其制备方法 1033     

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本发明公开了一种抑制松散煤体氧化自热的高稳定性胶质泡沫及其制备方法，该高稳定性胶质泡沫由以下重量百分比的原料制成：水58～80％、粉煤灰19～40％、引气剂0.4～0.8％、覆膜剂0.2～0.6％，交联剂0.2～0.6％。该高稳定性胶质泡沫的制备方法如下：先按比例称取粉煤灰和覆膜剂，加入水中，充分搅拌得到均匀的粉煤灰悬浮液；再按比例将引气剂加入到上述粉煤灰悬浮液中，快速搅拌5～10min，通过引气发泡膨胀过程制得粉煤灰泡沫；最后按比例加入交联剂，搅拌3～5min制得高稳定性胶质泡沫。本发明的高稳定性胶质泡沫耐热稳定性好、阻燃性能优异，可以长期保持水分、润湿煤体，对矿井采空区遗煤、煤田火区燃煤等松散煤体的包裹粘结效果好，可在煤体表面形成一层覆膜、持久隔绝氧气。

以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的方法 1052     

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本发明公开了一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法，包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分级和收集等步骤。由于本发明所使用的是废旧石英埚，原料中SiO2的纯度极高，通过对废旧石英埚进行进一步的提纯除杂和研磨超细化处理，得到SiO2含量不低于99.95％，粒度分布为1～100μm，非晶率为98％～100％的高纯超细石英粉，可以满足光纤工业、电子工业、微电子工业等高新技术产业使用的高纯超细石英粉，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英埚的制造成本，同时也解决了石英埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。

纤维加气混凝土及其制备方法 885     

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本发明涉及混凝土材料技术领域，更具体的说，它涉及一种纤维加气混凝土及其制备方法。本发明一种纤维加气混凝土，以重量份数计，由以下原料组成：2‑5份聚乙烯醇、10‑20份聚丙烯纤维、30‑60份矿物掺合料、20‑30份氢氧化钠、10‑25份石灰、10‑20份水泥、5‑10份石膏、2‑8份萘系减水剂、50‑60份水、4‑9份铝粉。本发明采用纤维增强，碱活性激发、原料细磨等工艺手段不仅能够提高混凝土本身的延性和韧性，增强混凝土的抗裂能力，而且对于原材料和工艺没有特别要求，成本增加不大。

以煤矸石为原料制备锂二次电池材料的工艺 1037     

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本发明公开了一种以煤矸石为原料制备锂二次电池材料的工艺，属于煤系固体废弃物资源化利用领域，具体包括S101煅烧活化炭化、S102碱浸过滤、S103浮选、S104活化、S201结晶、S202烧结和S301酸浸等工序，将煤矸石中的煤炭、氧化铝、二氧化硅和黄铁矿等成分逐步分离出来并制作成锂二次电池正极材料和固态电解质。此工艺过程简便，既处理了煤矸石废料，同时又得到锂电池的关键成分等高附加值产品，对大力发展新能源，实现可持续发展具有重要意义。

高效催化氧化爆破CO产物的消除方法 791     

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一种高效催化氧化爆破CO产物的消除方法，包括以下步骤：将CO消除剂研磨后在干燥环境中高温活化，再装入消除剂储存装置中；利用矿井压风作为动力源，将喷管伸入到每个炮孔内，通过消除剂储存装置和消除剂定量喷洒装置来控制CO消除剂的喷洒量，CO消除剂均匀附着在炮孔的孔壁四周及底部，形成孔内氧化区；根据断面爆破作业要求，确定每个炮孔中的填装炸药量，将炸药卷送入炮孔中并在炸药内放置起爆雷管，起爆雷管与导爆索连接，对炮孔进行密封；铺设炸药起爆网路，网路连接完成之后进行爆破警戒准备起爆。该方法操作简单、安全高效、成本低，能实现爆破作业冲击碎岩的同时对CO产物进行同步消除，防止CO产物对作业人员造成生命危险。