北京北京有色金属通用技术理论与应用

用于短壁开采的设备及采煤方法 597     

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一种用于短壁开采的设备，该设备可用于地下煤矿的矿柱的开采，该设备设置在采区中，采区中包括矿房和矿柱；所述设备包括两组工作面设备，每组工作面设备包括自动推进式液压支架、刮板机、采煤机和轻型刮板机，用于采出两排矿柱；所述轻型刮板机沿着刮板机的一面沿着竖直巷道铺设；还有另一组相同的设备，带有一系列自动推进式液压支架、采煤机以及刮板机和轻型刮板机，以交错的方式切割第二排矿柱；一组设备将在第一行中提前切入，另一组设备将在第二行中的落后两个矿柱处布置；采空区端部设置挡泥板支座，所述挡泥板支座可以承受采空区一侧破碎的岩石块的推力，并为作业侧提供安全。该装置提高了生产率，安全性和回收率，适用于各种煤层。

竹叶黄酮提取物的制备方法 919     

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本发明提供一种制备竹叶黄酮提取物的方法,以竹叶为原料,经粉碎、浸泡、回流提取、冷却、离心、减压脱溶、真空冷冻干燥后得竹叶黄酮提取物,得到的竹叶黄酮提取物含有黄酮化合物、可溶性总糖、蛋白质、粗脂肪、水分、矿物质等,具有显著的抗氧化、清除自由基、降压降血脂的作用,可广泛应用于食品、保健品、化妆品及清洁用品中。该工艺使用乙醇-水体系,实现了无污染操作,同时,黄酮提取率较高,纯度及抗氧化活性亦较高。

环保节能水泥的制造方法和专用设备 985     

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本发明涉及一种采用环保节能方法制造水泥的 方法及专用设备。本发明公开的制造方法是将原料、含热废料和 燃破碎，按原料∶含热废料∶燃料＝(30－70％)∶(30－70％)∶(0 －50％)的比例混合，加入活化剂制成10－100mm块状混合物 在隧道窑中预热，煅烧成熟料后加入1－10％的石膏、20－60％ 的水淬矿渣或/和5－10％的沸石或/和5－10％的废砖一起磨成勃氏比表面积250－450m2/kg的细粉，即得环保节能水泥。本发明采用专门设计的隧道窑、窑车和卸料装置来生产环保节能水泥。本发明方法利用了含热废料的能量，降低了煅烧温度，利用了大量的工业废料，十分有利于节能和环保，大大提高了产量。

斜屋面混凝土组合物及其制备方法 681     

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本发明公开了一种斜屋面混凝土组合物及其制备方法，该斜屋面混凝土组合物由包含以下重量份的原料制成：150‑200份水、250‑300份水泥、750‑800份机制砂、1000‑1100份碎石、35‑55份矿粉、粉煤灰45‑60份和防冻剂6‑10份；其制备方法包括以下步骤：将碎石和机制砂搅拌3‑5min形成骨料混合物，将水泥、粉煤灰和矿粉搅拌10‑15min形成胶料混合物，骨料混合物和胶料混合物搅拌5‑10min后加入防冻剂，搅拌5‑8min，加水，搅拌5‑10min制得斜屋面混凝土组合物。本发明具有制备得到有优良的和易性、防渗性以及抗裂性能的斜屋面混凝土的优点。

耐蚀钢筋及其制备方法 912     

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本发明公开了一种耐蚀钢筋及其制备方法，属于钢材制备技术领域，解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、耐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法的步骤如下：对红土镍矿、铜渣和煤粉进行干燥、破碎、磨细以及筛分，混合均匀，得到原材料混合物；将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到上述原材料混合物中，混合均匀，得到待还原物料；对待还原物料进行压球、干燥，得到球团；将球团加入转底炉进行还原‑破碎‑磁选分离‑压块或者还原‑熔分，得到镍铬铜铁合金；通过转炉或电炉进行钢水冶炼，在钢水出钢过程中加入上述镍铬铜铁合金，经过精炼、连铸和热轧，得到耐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备耐蚀钢筋。

用于立井地面预注浆工程的止浆塞安全脱离装置 677     

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一种用于立井地面预注浆工程的止浆塞安全脱离装置,本发明属于矿山特殊凿井领域。当注浆钻孔遇到破碎地层,需要在止浆塞的下端连接和注浆段高等长的注浆管,来保证注浆的质量时,本装置安装在止浆塞和下部注浆管之间,用于注浆后止浆塞脱离钻孔。其原理如摘要附图:注浆时,内芯管(1)和注浆管路相连,外管(4)和止浆塞下芯管连接。注浆完成后,通过旋转止浆塞,脱开止浆塞上、下芯管之间的连接,使止浆塞上芯管向下冲击止浆塞下芯管,带动外管(4)切断安全销(2),然后外管(4)和销轴(5)在内芯管(1)的外圆柱面上的螺旋槽的引导下,边下移、边旋转到达内芯管(1)的下部时,就可将止浆塞、止浆塞上部钻杆顺利从钻孔中脱出。

治疗跌打损伤的气雾剂及其制备方法 777     

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本发明为一种治疗跌打损伤的气雾剂及其制备方法,涉及外科用药领域,目前治疗这些疾病的传统药物如各种膏药,见效慢,疗效差,不能满足医疗要求,本发明为克服这些缺点采用了气雾剂喷洒的方法治疗,将雄黄、磁石、石灰等矿物药材在含醋和乙醇的溶液中浸泡与骨碎补、当归、乳香、设药、血竭等草药材的煎出液加入氮酮和抛射剂制成,当药物喷到患处后,皮肤迅速吸收,到达受伤部位,与同类药品相比,具有见效快,疗效高,使用方便,成本低,患者经济负担轻的特点。

铅渣制备钙铁辉石微晶玻璃的方法 1053     

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一种铅渣制备钙铁辉石微晶玻璃的方法，属环境保护及资源再利用领域。该方法采用铅渣为主要原料，添加废玻璃、粉煤灰作为成分调整原料，加入氧化铬、氧化镍和软锰矿作为着色剂，主原料和成分调整原料分别进行烘干破碎和成分检测，按化学计量比加入主原料、成分调整原料和着色剂进行混合、熔融、浇铸、退火、核化和晶化工序得到钙铁辉石型多种颜色微晶玻璃。制备得到的微晶玻璃满足工业微晶玻璃和建筑微晶玻璃标准。制备的微晶玻璃各重金属离子浓度远低于中华人民共和国国家标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中所规定的重金属浸出浓度限值。本方法变废为宝，工艺简单，成本低廉，解决了铅渣和粉煤灰等工业废渣的堆存问题。

独居石处理输送系统 784     

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本发明公开了一种独居石处理输送系统。该系统包括：独居石托盘；机械手，机械手设置在邻近独居石托盘处；第一输送机，第一输送机设置在邻近机械手处；拆包机，拆包机具有待拆包物入口和拆包后独居石出口，待拆包物入口与输送机远离机械手的一端相连；第二输送机，第二输送机与拆包后独居石出口相连；粉碎机，粉碎机具有独居石矿石入口和独居石粉末出口，独居石矿石入口与输送机相连；气化喷射泵，气化喷射泵具有独居石粉末入口和粉料喷射出口，独居石粉末入口与独居石粉末出口相连；受料仓，受料仓具有进料口和出料口，进料口与粉料喷射出口相连；反应釜，反应釜与出料口相连。该系统采用流水线设备避免操作工人与物料的接触，保护工人的健康。

炼钢用助熔精炼剂的制造方法和应用 747     

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本发明涉及冶炼工业技术领域, 特指一种炼钢用 助熔精炼剂, 即矿物组成以12CaO·7Al2O3为 主的产品的制造方法和应用, 其制造方法包括选料、配 料和熔炼, 选择含CaO(石灰类)和Al2O3(矾土类)的 原料, 原料配合比为以其成分基准1.04～1.24CaＯ对 0.96～0.76Al2O3, 其原料以块、碎块或粉状态 按上述配合比相互混合, 经1250℃—1400℃温度的电炉 或化铁炉烧成或熔解。即可制造出助熔精炼剂, 在炼钢 中添加极少量的本发明品比传统的炼钢方法可降 低20—30%能耗, 同时本发明品作为水泥急结材使用。

用稀土氧化物处理钢水的方法 979     

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本发明属于钢铁冶金领域,特别涉及一种在炉外精炼过程用稀土氧化物处理钢水的方法。本方法以较廉价稀土氧化物或稀土精矿粉作为稀土源,按一定配比混合还原剂和添加剂以及少量黏合剂,然后在高压下造块,再经破碎、成形或造粒等工序制成不同类型的稀土氧化物基钢水处理剂。利用RH、VD等精炼过程中的减压、吹氩及还原性的条件,使稀土氧化物发生热还原反应,向钢中输入稀土。这种稀土氧化物基钢水处理剂的某些含碳硅剂型也适用于球铁和蠕铁生产中的铁水变质处理。本发明优点在于解决了炼钢过程直接加入稀土所带来的成本高、稀土夹杂物多的问题。

油页岩预选排矸-干馏工艺 796     

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一种油页岩预选排矸-干馏工艺，将油页岩原矿破碎至小于50~80mm，对破碎产品进行10mm筛分分级，筛下物料成为细粒物料，筛分所得筛上物料进行跳汰分选排矸，得到重产物和轻产物两种产品，重产物通过矸石脱水仓脱水后成为大块矸石产物，轻产物进行10mm分级脱水，得到大块富油母质产品，分级脱水的筛下物料进行离心脱水，离心液进行浓缩脱水，得到的溢流作为循环水，返回重选分选循环复用，得到的底流与离心脱水的物料混合，成为最终的细粒物料，大块富油母质产品进入干馏系统，得到页岩废渣、页岩油及煤气。本发明在油页岩进入干馏系统前进行重力排矸，有效减少了大块无机矿物质含量，提高了油页岩中油母质的含量，改善了油页岩的炼油性能和经济价值。其工艺简单，易于实现，预先排矸效果好，运行费用低，具有广泛的实用性。

氧化钛-氧化铝复合载体及其制备方法和应用 1064     

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本发明公开了一种氧化钛—氧化铝的复合载体 及其制备方法和应用。该复合载体，以复合载体总重计，其中 氧化钛含量为10－50wt％；所述的复合载体中氧化钛的晶型包 括锐钛矿或/和金红石型，氧化铝的晶型为α－ Al2O3；所述的复合载体表面呈弱酸性，总酸量为0.6－ 8A/g/cm2。其制备方法包括如下 步骤：在搅拌下，将四氯化钛溶液和 AlCl3·6H2O晶体混合稀释后，与偏铝酸钠溶液混合，得到铝钛 氢氧化物沉淀，不经老化，过滤、洗涤、干燥、粉碎、捏合后， 800－1200℃焙烧得到所述载体。本发明的复合载体制备方法 简单、易于成型；载体表面酸性低、耐压性能和耐磨性能都很 强；将其用于选择加氢反应，有利于减少副产物“绿油”的生 成，延长催化剂使用寿命。

钻采天然气水合物监测二次生成实验装置及方法 867     

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本发明涉及一种钻采天然气水合物监测二次生成实验装置及方法，其特征在于，包括水合物反应釜、矿体破碎钻机、监测防治釜、气相流量计、液相流量计、第一压力传感器、第二压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、摄像头、抑制剂计量器、控制柜和计算机；水合物反应釜的底部设置有矿体破碎钻机；水合物反应釜的下部通过第一阀门连接监测防治釜的进口；水合物反应釜的中部出口处依次设置有第二阀门、气相流量计和液相流量计；水合物反应釜的上部设置有第一压力传感器和第一温度传感器；监测防治釜内设置有摄像头、抑制剂计量器、第二压力传感器和第二温度传感器，本发明可以广泛应用于海洋天然气水合物钻采领域中。

冷再生沥青混凝土级配方法 929     

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本发明公开一种冷再生沥青混凝土级配方法，其选取以下重量份的原料：粒径50?60nm陶瓷废料纳米颗粒10?15和铝材废料纳米颗粒1?2；粒径100?120nm陶瓷废料纳米颗粒15?20和铝材废料纳米颗粒3?5；粒径0?5mm沥青路面回收料29?31；粒径5?10mm沥青路面回收料24?26；粒径10?30mm沥青路面回收料27?30、碎石14?16以及火山石8?10；矿粉1?3、水泥1?2、乳化沥青5?7、水4?7、聚丙烯纤维10?15以及膨润土1?2；然后进行逐级拌合最后得到冷再生混凝土。

硅藻土橡胶补强剂 767     

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本发明名称为:硅藻土橡胶补强剂,涉及非金属矿物制品硅藻土,关键是本发明产品替代白炭黑在橡胶中做补强剂。通过原料选择、分选去杂质、窑炉干燥、粉碎、风选加入偶联剂等一系列加工过程,制成一种质优价廉的橡胶补强剂。

通用型环氧活性磁珠工业化生产工艺 650     

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通用型环氧活性磁珠工业化生产工艺在于对天然磁铁矿粉超细粉碎,水选分离,表面改性磁粉与苯乙烯-二乙烯基苯单体均匀混合,明胶为分散剂悬浮聚合,合成磁珠,洗涤干燥后加入带有EHP引发剂的甲基丙烯酸环氧丙酯的水的乳浊液,表面涂聚,干燥筛分得成品。通过本发明得到的磁珠表面带有活性环氧基团的“手”型分子,pH>8时,可直接与生物大分子偶联,环氧活性稳定,水系分散性好,工艺简单,产率高,粒径均匀,成本低廉。

骨架胶及其制备方法 840     

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本发明为一种骨架胶及其制备方法,涉及骨质病变的药物领域,传统治疗骨质病变的补钙方法和和口服药物即达到病变部位的有效含量少,见效慢,疗程长,短时间内很难治愈,本发明克服了这些缺点,采用在患处直接涂抹药物的方法,其用贝壳,龟甲先粉碎成纳米级粉末再与雄黄等矿物药材煎液和当归、川芎等草药的煎液混合再加入聚乙烯醇的水溶液和氮酮配制而成,本发明具有见效快,疗效高,使用方便,费用低等特点。

煤基热风转底炉熔融还原炼铁法 591     

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本发明的生产珠铁的煤基热风转底炉熔融还原炼铁法包括用铁矿石粉、煤粉、熔剂和粘结剂造球,在煤基热风转底炉中使上述球团熔融还原,并使被还原的物料经冷却、破碎、筛分步骤。所得的珠铁含铁93～96%、含碳2.5～3.5%、硫<0.08%、硅<0.3%。该珠铁适于作电弧炉炼钢原料。

除砷吸附剂及其制备方法 601     

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本发明提供一种用于饮用水除砷吸附剂及其制备方法,吸附剂含有四方硫酸盐纤铁矿和高分子材料粘结剂,本发明的除砷吸附剂颗粒的吸附性能高,对饮用水中的砷具有高度吸附选择性,而且吸附容量高,吸附颗粒无论是处于干燥状态还是处于潮湿状态其强度大,使用时颗粒破碎率低,没有吸附剂的溶出,适于长期和在水流压力变化较大的情况下使用。

油气钻井岩屑返出量确定方法及装置 794     

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本发明公开了一种油气钻井岩屑返出量确定方法及装置，其中方法包括：获得历史岩屑流量参数，岩屑湿样样品的烘干前称重数据，烘干后称重数据和钻井液粘土矿物含量数据；根据所述历史岩屑流量参数，确定中断期间的岩屑流量值；根据所述岩屑湿样样品的烘干前称重数据和烘干后称重数据，确定单位岩屑重量校正系数；根据所述钻井液粘土矿物含量数据，确定未能随振动筛返出的细碎岩屑质量数据；根据所述中断期间的岩屑流量值，单位岩屑重量校正系数和未能随振动筛返出的细碎岩屑质量数据，确定油气钻井岩屑返出量。本发明可以确定油气钻井岩屑返出量，提高数据准确度，保证井眼清洁效率。

悬移顶梁液压支架 868     

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本发明涉及煤矿井下回采工作面的一种支护设备,适用于破碎顶板及倾斜煤层回采工作面;通过挠性四连杆机构和滑道将两个顶梁联接在一起;由推进油缸、摇摆铰链实现移架;一个顶梁相对于另一个顶梁可前、后、左、右倾斜,不仅用于缓倾斜煤层,也可用于大倾角煤层,对于凹凸不平的顶板适应性强;它移架省力、方便,易于拆卸、组装,便于搬运;价格低廉。

除酚用锰氧化物及其处理高浓度含酚废水的方法 835     

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本发明提供了一种除酚用锰氧化物和一种处理高浓度含酚废水的方法。将摩尔比为1∶2的硫酸锰和烧碱溶液混合后在室温下曝气反应3～5小时,反应生成物质过滤后脱水、洗涤、干燥,粉碎后筛选100-300目的粉末获得本发明的锰氧化物。将该锰氧化物投放到高浓度含酚废水中,调节溶液PH至4以下,搅拌反应0.5小时以上,然后静置沉淀一段时间,上层清液即可排出作为生化处理入水。本发明所合成的锰氧化物较天然锰矿物具有纯度高、用量少、活性高的特点,且可以重复利用直至殆尽。处理含酚废水的工艺简单易操作,除有一定的酸消耗以外,无其它条件要求,处理后废水的PH值升高近中性,不会造成酸性废水带来的二次污染。

利用黑臭水体底泥制造有机颗粒肥的方法 708     

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本发明公开了一种利用黑臭水体底泥制造有机颗粒肥的方法，包括：以下组份为原料：干化除臭后的黑臭水体底泥、混合农作物秸秆碎末、混合干粪、土壤改良剂、复合微生物菌剂、腐殖酸、矿物粉、酶制剂、微量元素化合物和粘合剂；将底泥与混合农作物秸秆碎末、混合干粪、复合微生物菌剂、腐殖酸和酶制剂混匀；将混合物作为发酵原料，用快速堆肥发酵机进行发酵制得有机发酵肥；向有机发酵肥中添加矿物粉、微量元素化合物和粘合剂，混匀后送入造粒机造粒成1～3mm的颗粒即为有机颗粒肥。该方法以干化除臭后的黑臭水体底泥为主要原料，利用黑臭水体底泥中有机质、氮、磷等营养物质作为有机肥生产原料，实现资源综合利用，缓解黑臭水体底泥处置难题。

功能陶瓷粉体材料及其制备方法和应用 636     

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本发明涉及一种功能陶瓷粉体材料及其制备方法。该功能陶瓷粉体材料主要由远红外辐射功能无机非金属材料、磁性材料、稀土矿物材料、粘结材料等原料制成,经混料、成型、烧结、破碎、研磨等工序制成。这种功能陶瓷粉体材料具有活化水分子、活化燃油、活化氨基酸分子作用,在健康制品、燃烧节能等领域具有广阔应用前景。

利用富钾岩石制取农用硫酸钾的方法 907     

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本发明公开了一种利用富钾岩石制取农用硫酸钾的方法。该方法是将富钾岩石经破碎、选矿,得到以钾长石为主要物相的粉体。将钾长石粉体与碳酸钠混合粉磨后,在700℃-900℃下煅烧,向煅烧得到的熟料粉体中加入适量水充分搅拌混合进行水浸,经过滤分离后,滤液通入过量CO2进行酸化中和反应并过滤沉淀后,溶液主要为钾钠混盐溶液,经蒸发、结晶、分离,得到碳酸氢钠结晶加入到原料煅烧阶段循环使用。继续结晶,形成钾钠复盐,可以加入碳分后溶液循环,也可作为煅烧配料循环使用。剩余溶液为富钾溶液,加入适量浓硫酸或通入SO3气体得硫酸钾悬浮液,悬浮液可以直接烘干悬浮液制备农用合格硫酸钾产品;也可以过滤沉淀烘干制备农用优级硫酸钾产品。

液压支架 610     

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本发明公开了一种用于煤矿井下采煤工作面支护顶板的液压支架,包括顶梁(1)、底梁(9)、支柱(12)、推移油缸(3),推移油缸(11),连接装置(2),以及可根据地质条件选用的尾梁(14)、挡矸装置(6),连接件(10),连杆(17),推移油缸(18),其特征是在顶梁(1)上装有用于移架的推移油缸(3)的同时,在相邻的若干个底梁中至少有一个底梁(9)上也装有用于移架和(或)推移运输机的推移油缸(11)。采用这样的结构后,就可以通过控制顶梁(1)上的推移油缸(3)和推移油缸(11)的伸缩使底梁(9)和顶梁(10)可以同步前移,有利于实现贴顶移架,所以本发明一种液压支架对软底板和破碎顶板工作面适应能力强。

利用废石分区交替挤压置换露天坑底淤泥的方法 802     

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本发明涉及一种利用废石分区交替挤压置换露天坑底淤泥的方法，属于矿山露天矿治理领域。所述方法包括：对露天坑底淤泥1横向分块，从坑底平面中部进行废石填筑，直至所填筑的废石2露出淤泥平面后振动碾实，将整个淤泥回填区分为A、B两分割区；在每个分割区选择一侧抛填废石2，直至另一侧露出淤泥面3；取部分碎石抛入干摊台阶淤泥面3内，形成干摊台阶淤泥与碎石复合体4，随后在分割区另一侧反方向抛填废石2实现挤淤置换；重复步骤2、步骤3，在竖直方向交替抛填废石实现淤泥挤压置换；本发明有益效果：水平方向上将露天坑底淤泥回填区划分成块、逐块挤淤置换，有效解决一次性回填工程难度大的问题。

墨黑石天然色纳米抗菌持久复合砖 846     

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本发明墨黑石天然色纳米抗菌持久复合砖是一种双层砖，表面层是釉面免烧彩瓷砖，基础层是廉价免烧砖。基础层的原料比例为水泥∶砂子∶矿粉∶碎石∶水＝1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30，面料层原料的配方是用20％氯化镁溶液，30％氧化镁，5％滑石粉，10％硅灰石粉，10％乳液，5％水泥，0.3％的纳米抗菌剂，该抗菌剂是含85～98％(重量)的纳米磷酸锆载体和2～15％(重量)的抗菌活性组分，其余为水。本发明的产品表面色泽艳丽，具有较强抗菌作用，效果持久，同时对人体无副作用；基础部分透气性良好，具有良好的抗压、抗折、抗冻等性能。本发明的方法工艺简单，可以保证生产出来的产品具有良好的质量。

利用转底炉焙烧含钒石煤的方法 734     

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本发明公开了一种利用转底炉焙烧含钒石煤的方法,包括步骤:将石煤原矿或预脱碳的石煤灰渣与添加剂混合、破碎、细磨,然后加入粘结剂混合均匀后制球,所述生料球干燥后经进料装置布入转底炉,随炉底旋转进行氧化焙烧,经出料装置排出炉体,冷却后得到用于V2O5浸出的熟料。本发明的工艺简单易行,适用性广;采用转底炉焙烧,可有效控制焙烧温度、气氛和时间,自动化程度高,粉尘排放量低,单台设备产量高。