本实用新型公开了一种铅酸蓄电池汇流排铸焊质量检查工装,属于蓄电池生产制造技术领域。本实用新型包括依次排列的汇流排切割及打磨工位、汇流排剖面酸洗工位、检测工位,还包括可移动至各工位处的机械臂;汇流排切割及打磨工位有汇流排切割组件,待切割汇流排切割后形成切割面为汇流排样件剖面;汇流排切割及打磨工位还有打磨机;汇流排剖面酸洗工位有腐蚀液池、超声波清洗机;检测工位有光学检测组件。本工装能够可靠的评判汇流排铸焊质量,工装操作简单方便,测试过程自动完成检测,可以直观地将测量结果放大并展示在显示屏上,便于生产现场快速有效检查汇流排质量,避免因汇流排铸焊质量缺陷导致的电池寿命过早失效。
一种自检测冷却系统,用于自动检测工程动力机冷却系统的功能是否正常。冷却系散热器通过进水连接管和出水连接管与工程动力机连接,副水箱通过副水箱出水导管与冷却系散热器连接,工程动力机进水口上装有压力传感器,出水连接管上装有温度传感器,副水箱出水导管上装有液位传感器,各自传感器经报警线束后通过报警控制系统与报警装置连接。本实用新型通过在系统各相应位置安装带参数设定开关的传感器,对系统内温度、压力、液位等进行各特性参数值检测,当特性值超出设定范围时传感器开关均打开,及时发出功能失效的报警信号,提示必须检查系统并保养更换,保证工程动力机冷却系统有效性和保养维护工作的准确性。
本实用新型提供一种自动复位防护盖的发射参数检测装置,用于发射参数进行检测的装置在壳体外侧通过铰轴活动连接防护盖,在壳体检测口对应的防护盖位置装有弹性复位杆,壳体内装有数个用于收集检测数据的传感器组件。在发射时,其产生的强大气流自动封闭防护盖后,对内置各种元件起到保护作用,但要求气流和同现的压差失效后,及时开启防护盖,以利数据收集,本装置会在弹性复位杆的作用下,让防护盖自动弹开,以利各种数据的收集和记载。
本发明提供一种自动复位防护盖的XXX发射参数检测装置,用于XXX发射参数进行检测的装置在壳体外侧通过铰轴活动连接防护盖,在壳体检测口对应的防护盖位置装有弹性复位杆,壳体内装有数个用于收集检测数据的传感器组件。在XXX发射时,其产生的强大气流自动封闭防护盖后,对内置各种元件起到保护作用,但要求气流和同现的压差失效后,及时开启防护盖,以利数据收集,本装置会在弹性复位杆的作用下,让防护盖自动弹开,以利各种数据的收集和记载。
一种螺纹检测设备,用于螺纹通过性快捷检测。带有调速控制器的可调速电机转轴端部装有橡胶圆锥圈一,旋向转换轴上装有橡胶圆锥圈二与橡胶圆锥圈三,橡胶圆锥圈二、橡胶圆锥圈三可分别与橡胶圆锥圈一贴合接触,使旋向转换轴的转动换向;固定底座两端装有衬套一和衬套二与旋向转换轴配合,旋向转换轴可在衬套一和衬套二内转动和前后移动;旋向转换轴的一端装有调整卡爪。本实用新型的作业人员进行螺纹旋入性检测时,仅有推入和拉出两个动作,减少了人工旋入螺母或螺栓来检测螺纹通过性的工作量,工作效率高,劳动强度低;可调速电机与旋向转换轴间通过橡胶圆锥圈实现传动,在螺纹旋入性不良时,可通过橡胶圆锥圈的打滑来实现传动失效。
本实用新型涉及发动机技术领域,尤其涉及一种发动机缸体生产用气密检测设备。所述发动机缸体生产用气密检测设备包括连接管,所述连接管的外管壁开设有螺纹槽,且所述螺纹槽上安装有联动组件;内存氮气的弹性气管,所述内存氮气的弹性气管固定嵌合在连接管开设的螺纹槽内,且所述内存氮气的弹性气管的一部分管体延伸至连接管内部。本实用新型提供的发动机缸体生产用气密检测设备中内存氮气的弹性气管是弹性结构且填充有氮气,结构形式上消除了因发动机振动造成连接管与连接螺纹管连接密封失效的隐患,也保证了密封效果和密封的长效性,从而可以保证压力表对发动机缸体检测的精确性。
本实用新型涉及分体式主锥及轴承座总成在线气密性检测装置,包括检测腔体、气压检测仪、固定件、气动快换接头和连接件,检测腔体的外侧开设有第一安装孔和第二安装孔,气压检测仪安装在第一安装孔内,用于的检测腔体内的气压,气动快换接头安装在第二安装孔内,用于向检测腔体内充气,固定件设置在检测腔体顶部,连接件设置在固定件内部,用于对待检测设备进行固定,本实用新型使得工作人员可以通过气动快换接头向检测腔体内冲入气体,并通过气压检测仪来观察检测腔体内气压数值,使工作人员通过观察气压数值的变化便可判断待检测工件的密封性是否良好,可以在检测腔体上及时对失效件进行识别。
一种汽车线束辅助检测工装,包括检测台架、检测水箱、渗水托盘,检测水箱置于检测台架上部,检测水箱底部设有用于与待检测线束一端索环配合安装的索环套,检测水箱端部设有出水弯管,用于搭放线束另一端的物料支架设置于检测台架侧部,渗水托盘置于检测台架下部。本实用新型结构轻便,操作简单,可非常有效的检测索环内的密封加工是否有效,从而有效避免产品密封失效造成的不良品流出。
一种自检测排气系统,用于自动检测工程动力机的排气系统的功能失效。排气消声器通过排气过渡管在排气系统进气口与工程动力机连接,排气系统进气口上装有带报警线束的压力传感器,报警线束通过报警控制系统与报警装置连接。通过在排气系统进气口安装带压力值设定开关的电子压力传感器,监测排气系统的压力下降值,当压力下降值超出设定范围时,传感器开关打开,报警提示排气系统已功能失效,必须对排气系统进行检查保养更换。本实用新型可对排气系统的压力下降值进行自动检测,及时发出排气系统功能失效的报警信号,保证工程动力机排气系统有效性和保养维护工作的准确性。
一种自检测进气系统,用于自动检测工程动力机进气系统的功能失效。过滤芯体安装在壳体内,进气管路在出气口处与工程动力机上的进气口连接,出气口上装有带有报警线束的压力传感器,报警线束通过报警控制系统与报警装置连接。通过在进气系统出气口安装带压力值设定开关的电子压力传感器,监测进气系统压力下降值,当压力下降值超出设定范围,传感器开关打开,报警提示进气系统已功能失效,必须对进气系统进行检查并保养更换,以实现对功能失效的自检测能力。本实用新型可对进气系统的压力下降值进行自动检测,根据保护设定值,及时发出进气系统功能失效的报警信号,保证工程动力机进气系统有效性和保养维护工作的准确性。
本实用新型公开了一种电动汽车绝缘检测仪失效判定装置,包括动力电池直流母线正极11、动力电池直流母线负极12和绝缘检测仪U2,还包括电阻R0、第一继电器K1、第二继电器K2以及保险F1等。本实用新型在传统的单一绝缘检测仪电路上增加了电阻R0、第一继电器K1和第二继电器K2,实现了以定值电阻R0定期“校准”绝缘检测仪的方式,实现对其是否失效的判定。
本发明公开了一种动力电池热失效快速检测方法,具体包括如下步骤:步骤1:设备的自检和预热;步骤2:电池单体阻抗检测;步骤3:电池表面独立位点温度检测;步骤4:电池包内部可燃气体检测;步骤5:电池相关辅助检测;步骤6:电池管理系统初步分析;步骤7:失效检测结果及分析预测,本发明涉及动力电池技术领域。该动力电池热失效快速检测方法,通过步骤2和设置,通过对独立单体电池工作时阻抗的全面检测,获得相关实际阻抗,并且均匀升高检测台温度,能够进一步对电池的整体性能进行全面的检测确认,同时配合对电池状态的观察,工作人员能够快速确定电池的热失效时刻,避免辅助操作浪费整体检测时间。
本实用新型冷却液温度传感器。属于温度传感器技术领域。它主要是解决现有整体封装工艺存在导热慢、响应时间长、精度低、装配流程繁琐和成本高的问题。它的主要特征是:包括垫片、密封垫圈、壳体、热敏电阻和插片;还包括由插片通过模具注塑成型的端钮总成;端钮总成和和热敏电阻焊结构成端钮热敏电阻总成;壳体和热敏电阻之间加入导热性环氧树脂;端钮总成和壳体之间是滚边铆接。本实用新型具有结构简单、成本低、精度高、外观无损伤的特点,主要用于测量欧三以上排放的汽车发动机水箱的温度。?
本发明公开了一种旋转主轴加载用连接装置,包括加载固定支座;加载固定支座内设有一个横向分布的中心导向套筒;中心导向套筒内安装有一个可横向滑动的传力导向内套;传力导向内套的内部,固定安装有一组双列圆锥滚子轴承;双列圆锥滚子轴承内装有一个横向分布的旋转传力轴;旋转传力轴的右端外侧,固定连接一个加载连接法兰;传力导向内套的左端,固定连接一个加载接头;加载固定支座的左端,固定连接加载器安装支座;加载器安装支座上,固定安装加载器。本发明公开的一种旋转主轴加载用连接装置,其结构设计科学,能够满足多种发动机、电机及齿轮箱在性能测试时,对旋转主轴精确无损轴向加载拉力载荷的需求,实用性强。
本设计方案是对传统的冷媒循环系统进行改进,增加一个冷媒换热装置,使冷媒在进入冷凝器和蒸发器之前,进行二次冷凝和蒸发,实现对冷媒自身能量无损耗的再次利用。使进入冷凝器的冷媒温度进一步提高,从而增加了工作系统的制热量;使进入蒸发器的冷媒温度进一步降低,让工作系统获得更多的制冷量。通过这种设计方案使设备达到节能降耗的目的。本设计方案,经东莞市捷能热能科技有限公司制作样机,并与非本设计系统的同类机型做对比测试,取得明显的节能效果。机器在增加改进装置前后的平均能效比分别为:3.44和3.71。能效比提高0.27,节能效率提高7.85%;压缩机工作电流平均值,由9.44安降低为8.89安(见测试报告)。
本发明提供一种多功能医 用吸取器, 包括抽吸柄, 吸筒及多种功能配 件。活塞杆前部有胶塞接头、后部有拉手 抽吸柄导管前部有用以同吸筒后部敞口 端卷边结构相匹配的吸筒结合卡孔、后部 有负压锁定结构和抽吸柄托; 吸筒的乳头 上可装配可调三通和/或多种特制取材针 头、胶塑管。适宜临床各科用来抽吸癌细 胞, 抽吸肝胸水、囊肿、脓肿和体内积液 以及注射药物到病变局部和空腔脏器内 实施局部治疗和取样检查。其具有简便、 快速、无损伤, 单手可操作, 省人、省力又安全等优 点。
一种轮毂轴管成型工装,用于轮毂轴管的锻造成型。包括中频炉、成型模腔、成型压头及顶杆。采用经无损探伤检测后的无缝钢管,在需锻造成型位置,采用局部加热,内孔由无缝钢管及一、二次成型压头的下部保证尺寸,在封闭工装内,外形由一、二次成型模腔成型,法兰口部采用一、二次成型压头成型,锻造成型后采用顶出装置将毛坯顶出。本实用新型可杜绝锻造裂纹,性能稳定,安全可靠;工装结构简单,投入少,并采用中频炉局部加热,减少了一道实心棒料锻造工序,降低了电能消耗及锻造成本;棒料局部加热时间短,减少了表面氧化皮,有效降低了废品率;毛坯内孔为通孔,无需钻孔和镗孔,减少了两道机械加工工序,有效提高了生产效率,降低了劳动强度。
本实用新型涉及光刻机技术领域,公开了电力半导体生产用浸没式光刻机,包括操作台,所述操作台的上端左侧固定安装有机架,所述机架上固定安装与检测头,所述机架的下侧设有移动台,所述操作台的上端右侧固定安装有清洗箱。本实用新型将芯片置于镂空清洗篮内,然后启动超声波发生器对芯片进行清理,然后启动伺服电机带动镂空清洗篮上升,然后启动暖风机,从而对芯片进行干燥,由于超声波对芯片表面无损伤,对深孔、细缝和芯片隐蔽处亦可清洗干净,清理效果好,提高芯片的合格率,较为实用,适合广泛推广和使用。
本实用新型公开了一种冷链管理用防尘型无线温湿度探头,包括壳体、灯座、LED灯和摄像头,所述壳体底壁上设置有所述灯座,所述灯座与所述壳体通过螺钉连接,所述灯座上设置有所述LED灯,所述LED灯与所述灯座通过螺纹连接。有益效果在于:本实用新型通过设置LED灯和摄像头,在装置工作过程中,LED灯可照亮冷库内的环境,同时摄像头可对冷库内的画面进行摄像,并将摄像画面传输到后台设备上,便于管理人员准确掌握物品是否完好无损,提高装置实用性,通过设置定时器、电动推杆和毛刷,定时器可使电动推杆定时工作,进而使其推动毛刷移动,对防尘套筒上的灰尘进行清理,防止其网孔堵塞,保证装置的检测性能,提高装置功能性。
本发明提供本发明提供一种用于渗透探伤工艺的渗透探伤剂,包括以下组分和配比:按重量份计,渗透剂:水100份;染料2‑5份;氢氧化钾1‑5份;羟丙基淀粉磷酸酯5‑10份;三乙醇胺2‑5份;显像剂:水100份;吸附剂3‑8份无水乙醇5‑10份丁氧基双甘醇5‑10份糊精2‑5份。本发明为了克服现有技术的缺陷,提供一种探伤检测效率高、操作简单、对产品无损的、灵敏度高的用于渗透探伤工艺的渗透探伤剂。
本实用新型的名称是一种易控制洒粉量的干磁粉洒粉器。涉及无损检测磁粉探伤技术领域,具体地是涉及干法磁探中易控制洒粉量的洒磁粉的器具。主要是为了解决钢铁件采用干法磁粉探伤时,磁粉洒出量不易控制,洒到钢铁件上的磁粉不均匀,影响磁痕显示,容易漏检且浪费磁粉的问题。本实用新型的洒粉器由盖、隔离片、装粉罐组成,盖通过螺纹连接在装粉罐罐口上,在盖顶面上设有均匀分布的小孔,在盖内设有隔离片。本实用新型在磁粉探伤时,可使洒在被检工件表面的磁粉均匀,不会有过多或过少的磁粉影响缺陷磁痕的显示,同时也减少了磁粉的浪费。
本发明的名称是一种易控制洒粉量的干磁粉洒粉器。涉及无损检测磁粉探伤技术领域,具体地是涉及干法磁探中易控制洒粉量的洒磁粉的器具。主要是为了解决钢铁件采用干法磁粉探伤时,磁粉洒出量不易控制,洒到钢铁件上的磁粉不均匀,影响磁痕显示,容易漏检且浪费磁粉的问题。本发明的洒粉器由盖、隔离片、装粉罐组成,盖通过螺纹连接在装粉罐罐口上,在盖顶面上设有均匀分布的小孔,在盖内设有隔离片。本发明在磁粉探伤时,可使洒在被检工件表面的磁粉均匀,不会有过多或过少的磁粉影响缺陷磁痕的显示,同时也减少了磁粉的浪费。
本发明公开了一种定向X射线机专用爬行辅助调整设备,包括固定套筒和活动套筒,固定套筒表面顶部和底部的一侧均固定连接有固定块,且固定块的内部开设有固定槽,固定套筒内壁的顶部和底部均开设有活动槽,且活动槽的内壁固定连接有竖板,所述活动槽内壁的一侧通过连接块转动连接有活动杆,所述活动杆的一端贯穿竖板并延伸至竖板的一侧,本发明涉及无损检测技术领域。该定向X射线机专用爬行辅助调整设备,可实现X射线探伤机在管道快速的进行拍照对焦,且无需人工进行测量,可以根据超声波测距仪7检测的距离来控制活动套筒移动从而实现对焦,同时自动使得X射线源处于北侧管道的中心,大大提高了该辅助设备的实用性。
本发明公开了一种800HT管道焊接过程控制产生裂纹与气孔的方法,包括:对待焊接管道的管口进行冷切割处理,并采用机械设备对管道进行坡口、钝边加工,将去污剂喷洒在焊接管道的管口边缘,在使用打磨工具对管道的管口进行打磨处理,使用合适的风力检测设备对周围的气流环境进行检测,使用对口器将待焊接的管道进行垫置固定,从而将待焊接的管道的管口进行组对,采用氩电联焊的方式进行焊接,对完成的焊缝和周围10cm范围的管道采取保温措施,对焊接完成的管道进行无损检测。其实现了可以有效避免800HT管道焊接过程中出现裂纹与气孔,从而提高了焊接质量。
本发明提供本发明提供一种渗透探伤工艺,其步骤为:(1)预处理:对受检表面及附近进行清理,去除表面等;(2)渗透:将焊接后的试件预热到一定温度,在试件表面喷涂渗透剂,并渗透一段时间;(3)乳化:将乳化剂涂在试件的受检表面;(4)清洗:用水把试件表面的渗透剂洗掉;(5)显像:把显像剂喷洒或涂敷在试件表面上,表面上形成有明显颜色的显示痕迹;(6)观察:对着色法,用肉眼直接观察,对细小缺陷借助3‑10倍放大镜观察。本发明提供一种探伤检测效率高、操作简单、对产品无损的、灵敏度高的利用新型的渗透探伤剂进行渗透探伤的工艺。
本发明提供了一种定量测定固体推进剂老化生成气体的装置及方法,包括真空泵、定容器、过滤器、气体采样袋和气体分析仪。测量原理是先将固体推进剂老化生成的气体定容、定压,然后测定气体的体积分数,记录气体温度,最后根据理想气体状态方程,计算得到生成气体物质的量,进而得到单位质量推进剂老化生成气体的质量。本发明可用于固体推进剂组分相容性评估中生成气体的收集与测量,可为固体推进剂及发动机装药老化状态无损评估提供一种技术途径。
本实用新型涉及一种用于肛肠、阴道、耳鼻、胃肠等腔道检查的红外线腔体影像检查仪。由控制转换器分别与荧光显示屏和办公自动化装置电连接组成体外显示、存储和打印设备,由探头体和装入其内的摄像机镜头组成腔体内检查器探头,摄像机镜头的侧壁圆周上固定有红外线发光二极管。使用本实用新型对腔体进行检查时,无损伤、无痛苦,可直接显示、存储,为检查人员提供了方便,避免了人为的失误,结果准确,速度快。
本发明是一种用于航天燃料无损检测的推进剂/衬层粘接界面贮存老化性能非破坏性检测方法,其步骤是:样品制备与参数检测,数据分析与数学建模,参数计算与数据处理。样品制备与参数检测包括宏观检测的比对样品制备与比对参数建立、微量分析的检测试样制备与红外光谱检测;数据分析与数学建模时,进行红外光谱图解析和数学关系式的建立;参数计算与数据处理时,利用红外光谱仪的分峰软件获取数据,代入数学关系式进行参数计算,获取性能参数。所述方法以微量取样方式,通过红外光谱检测和数学建模,实现图谱解析和数据处理,获得推进剂/衬层粘接界面的粘接性能指标。本发明还具有检测过程方便,数据重复性好,参数分析可靠和数据处理优化的特点。
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