本申请涉及加气砖技术领域,具体公开了一种加气砖及其生产工艺。一种加气砖的原料包括尾矿50‑60份;石英砂10‑20份;石灰8‑10份;地质聚合物10‑20份;水泥8‑15份;石膏2‑5份;铝粉0.9‑1.5份;聚硅氧烷0.5‑1份;其制备方法为:在铝粉中加入水搅拌均匀,然后加入羧基改性聚硅氧烷制得悬浮液;将尾矿、石英砂以及石膏倒入水中进行混合搅拌,搅拌均匀后,将石灰、水泥以及地质聚合物到入其中继续搅拌,然后加入悬浮液搅拌制成拌合物;将拌合物倒入模具中进行静置发气凝固成型;将成型后的坯体进行拆模,切割成砌块,然后养护得到加气砖。其具有提高加气砖强度的优点。
本发明公开了一种养生陶瓷材料。所述养生陶瓷材料采用下述原料制成,包括:浮石、花蕊石、磁石、寒水石、玄武石、代赭石、沸石、芒硝、石墨、金礞石、麦饭石,本发明还公开一种养生陶瓷容器。本发明提供的养生陶瓷材料及其养生陶瓷容器用十一种中药矿物质混合配比,经金水球磨,特殊炮制后添加到陶土中,再经过多次高温烧结形成,其具有弱碱性,产生负离子,能将水、酒精、等食物进行分解和转化,促进营养吸收、增强新陈代谢,有效抑制和加速排清人体内淋巴系统及胃肠道内毒素,可将大分子水转化成小分子水,提高人体对水的吸收,增强免疫力。
本发明涉及一种利用橄榄岩矿石生产氧化镁的方法及副产品的利用,其工艺系统科学,生产效率高,产品质量好,能配套利用多种副产品,有效降低污染。本发明采用的技术方案如下:一种利用橄榄岩矿石生产氧化镁的方法,包括以下步骤:(1)橄榄岩矿石浸酸;(2)将浸酸液和浸出渣进行除铁;(3)将浸酸液和浸出渣进行除镍;(4)将浸酸液和浸出渣进行沉镁;(5)将沉镁过程得到的氢氧化镁进行煅烧。
本发明公开了一种新型环保金矿选矿工艺,该工艺首先进行破碎作业,采用粗碎、中碎、细碎三段破碎;第二步进行磨矿作业,采用两段闭路生产线进行磨矿作业;第三步选别流程,先重选,然后重尾浮选得到浮选精矿,再对浮选精矿进行第一段浓缩脱水和第二段过滤脱水,第一段浓缩脱水和第二段过滤脱水后返回磨矿作业,返回磨矿作业再磨后氰化,氰化后堆存即可,适用于处理低品位矿山,总回收率显著提高,本发明中氰化尾矿浆经压滤后回水直接返回工艺使用不外排,降低了含氰尾渣的量同时降低了企业成本和环保风险,有利于提高金的回收率。
本实用新型公开了一种铅锌矿选矿球磨设备用降尘装置,涉及球磨机技术领域,包括球磨机本体,所述球磨机本体的右端安装有连接箱,所述连接箱的内部设置有扬尘组件,所述连接箱的底端固定连通有出料口,所述连接箱的上方设有连通管,所述连通管的底端贯穿连接箱的上表面并延伸至连接箱的内部,所述连通管的内部设置有产料隔挡组件,所述连接箱的右侧设置有降尘组件。它能够通过球磨机本体、连接箱、出料口、扬尘组件、连通管、产料隔挡组件以及降尘组件的配合设置,利用设置的降尘组件,能够对该装置的出料口处的空气进行降尘,避免粉尘进入空气中,防止对作业人员的身体健康造成伤害。
本发明涉及建筑材料领域,公开了一种混凝土膨胀剂及其制备方法以及掺配该膨胀剂的水泥混凝土。所述混凝土膨胀剂的组分和重量比为1~5%纳米TiO2、45~55%的硬石膏、10~20%的粒化高炉矿渣和20~44%铝酸盐熟料;所述混凝土膨胀剂的制备方法主要包括原料粉碎、过筛、混料等步骤;所述水泥混凝土中该膨胀剂的掺配量为水泥量的6~10%。该膨胀剂不含甲醛、苯酚等有害物质,清洁环保,光催化活性高、稳定性好、抗氧化能力强;该方法不需煅烧,工艺简单、节能环保、操作方便;该膨胀剂限制膨胀率平均为0.098%,优于国标≥0.025%强制指标值,并且能够有效地去除NOx等有害气体。
本发明涉及矿藏开采技术领域,尤其涉及一种抽排覆岩离层水结构及施工方法,本发明结构将排水井设置在开采工作区的上方或相邻采空区的上方,贯穿离层空间,在内部设有筛管,通过该结构有效抽排出开采区上方的积水,排水井由筛管支撑不易塌孔,且含水层的水能够持续排向离层空间,能够尽可能充分的排出含水层中的积水,减少了开采作业区突水的可能。本发明方法,其首先开出定位孔,定位孔钻头孔径小,定位效果好。然后开出二阶钻孔,并下入套管,二阶钻孔孔径大,下入护壁后,可以防止开一阶孔时,抽出钻头后,坍塌导致堵孔。且二阶钻孔开至含水层,含水层为坚硬岩石,因此,对二阶套管支撑效果好。最后将排水装置放入孔内,完成施工工作。
本发明公开了一种钛渣的冶炼方法,具体按照以下步骤实施:步骤1:按质量百分比分别称取钛精矿70~80%、冶金焦粉8%~20%和钠基膨润土3%~10%,以上组分质量百分比之和为100%,并将称取的钛精矿和冶金焦粉进行混合,得到混合原料;步骤2:将步骤1的混合原料用圆盘造球机制造成球团;步骤3:用布料器对步骤2的球团进行布料;步骤4:将步骤3布料后的球团用烧结机烧结,得到熟料烧块;步骤5:破碎熟料烧块,并对破碎的熟料烧块筛分,得到粒度均匀的熟料;步骤6:将熟料加入中型炉中冶炼,并向炉的鼓风空气中加入富氧率为3.5%~4%的氧气,最终得到钛渣。
本发明提供一种利用橄榄岩矿石生产氧化镁的工艺,涉及矿业技术领域,包括以下步骤:(1)将橄榄岩矿石经过多次破碎、球磨后过筛,加入到硫酸溶液中,并补加一定量水,边搅拌边加热至80‑90℃,过滤得到滤液;(2)向滤液中继续补加硫酸溶液,从溶液底部通入高纯氧气,过滤除去析出的氢氧化铁;(3)从上步滤液底部通入高纯氨气,反应40‑60min后,减压蒸水;(4)过滤,将得到的氢氧化镁干燥后进行一次煅烧,将氧化镁粗品用盐酸溶解,向反应液中通入高纯二氧化碳和高纯氨气的混合气体,抽滤,得到碱式碳酸镁,将得到的碱式碳酸镁干燥后进行二次煅烧,本发明产生的废液少,对环境污染小,得到的氧化镁成品杂质少,品质高。
一种用金尾矿制造的黑色微晶玻璃板材,它是由以下各原料按质量份配比而成:金尾矿60~90份,石英砂8~20份,方解石0.5~2份,霞石1~2份,纯碱2~5份,硼砂1~2份,碳酸钡1~8份,硝酸钠2~6份,三氧化二钴0.1~0.5份,制造方法为:将金尾矿、石英砂、方解石和霞石破碎、筛选;用离子交换法去除金尾矿中的氰化物;将各原料按比例称量并配制成混合料;在1250℃~1350℃下溶化成玻璃液;溶化后的玻璃液直接流入水中水淬成玻璃颗粒料;玻璃颗粒料平铺在耐火模具中进行晶化处理;得到的黑色微晶玻璃样品研磨切割。本发明产品质量优于现有黑色微晶玻璃,具有莫式硬度高,弯曲强度强,化学稳定性强,颜色纯正的优点。
本实用新型公开了一种矿业采空区填料制备装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部安装有四组呈矩形布置的支柱,所述支柱的顶部安装有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部安装有环形板,所述环形板的顶部安装有两组并排布置的直杆,所述直杆的顶部设置有滑槽,所述滑槽的内部嵌合安装有滑块,所述滑块的顶部安装有矩形框,所述矩形框的底壁嵌合安装有筛网,所述支撑板的顶部安装有四组呈矩形布置的支撑杆。本实用新型通过安装有液压缸和矩形框,矩形框和筛网组成筛框,液压缸启动,带动筛框前后移动,工作人员将材料投入筛框,筛框前后移动将适合填充的材料筛进搅拌桶的内部,较大的则留在筛框的内部,有效避免因为填充材料过大,而堵住输送填充材料的管道。
本实用新型公开了一种选矿用搅拌装置,涉及矿石加工技术领域,包括底座本体,底座本体的上表面固定连接有两个第一框架,底座本体的上表面设置有第二框架,两个第一框架的上表面均与第二框架的底面固定连接。它能够通过设置筛分筒和搅拌机构,可以对矿石进行尺寸搅筛分,使得大直径矿石和小直径矿石快速分离,方便提高矿石的后续加工工作,通过设置震荡机构,能够对筛分筒进行轻微震动,进一步的提高筛分筒中的矿石的筛分速度,有效的提高了矿石加工的效率,通过设置固定板,能够对装置进行快速安装和拆卸,提高装置的固定和移动效率,通过设置进料口,能够更加方便快捷的将矿石投入筛分筒的内部,提高矿石筛选的效率。
本发明公开了一种煤矿加工用筛网清洁装置,包括固定座,所述固定座顶部外壁的四角均固定有固定轴,且四个固定轴的顶部外壁均固定有铰链,所述铰链的顶部外壁均固定有固定台,所述固定台的两侧外壁均开有滑槽,且两个滑槽的内壁均滑动连接有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部外壁和固定台顶部外壁的一侧均固定有固定板,且两个固定板相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有转动轴,两个所述转动轴的一侧外壁均固定有固定架。本发明能够防止由于清洗液对筛网的冲击力度较大导致筛网从夹板上脱落对筛网的清洗造成影响,能够防止杂质固定在筛网的表面不易于清洁对装置的工作效率造成影响,能够带动筛网进行旋转,将水渍快速甩干。
本实用新型公开一种铅锌选矿试验研究用便于清洁滤网的振动筛,包括:底座和定位板,所述底座的表面连接有筛箱,所述筛箱的表面连接有入料斗,所述筛箱的内部连接有过滤网;定位板,连接在过滤网的一侧表面上,所述定位板的表面连接有安装腔,所述过滤网通过定位板与筛箱进行对接,所述筛箱的内壁连接有固定杆,所述固定杆的表面连接有旋转。该铅锌选矿试验研究用便于清洁滤网的振动筛,通过将定位销在旋转板的表面进行旋转,使得定位销在旋转板的表面处于松动的状态,接着过滤网通过定位板与筛箱进行对接,同时定位板通过旋转板表面的定位销与筛箱进行固定,将过滤网在筛箱的表面进行取出,从而实现便于对过滤网进行拆卸清理的目的。
本文通过方案论证,采用干堆加固技术有效的解决了库容难题及存在的安全隐患,同时介绍了干堆加固技术的应用现状。
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