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一种超高强赤泥轻质材料与制备方法，该方法首先将赤泥进行破碎与球磨，然后将赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉混合均匀，再加入氢氧化钠与液态硅酸钠，利用赤泥颗粒的超高强吸水性，采取超高液固比的方式达到轻质的目的，同时通过赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉之间的交互作用，充分发挥材料之间的聚合反应活性，从而实现超高强赤泥轻质材料的制备。该赤泥轻质材料的制备以赤泥为主要原材料，实现了废弃物的资源化回收利用，同时具有制备成本低，超高强力学性能的特点。
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本发明涉及煤矸石分选领域，具体公开了一种井下煤矸石分选设备，包括箱体，所述箱体顶部焊接有进料口，所述进料口底部两侧焊接有进料支架，所述进料支架顶部安装有进料传送带，所述进料传送带两端安装有第一转动轴。原煤在初筛选前，会被破碎成较为中等的大小，而煤矸石井下初步筛选大多数是由人工来进行的，部分现有的分选设备结构过于复杂，采用了多种传感器机构，矿井下环境恶劣，电子仪器损坏较为严重，后期维修不方便，现有设备多为多电机输出模式，既浪费电力又不具备普遍实用性，难以在恶劣的矿井下通用，且现有技术在筛选会将部分煤误筛选出去，降低了初选的可靠性，部分分选设备则容易因为出料量过大而导致出口堵塞，影响进度。
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本发明公开了一种油润性陶瓷及其制备方法和应用，该陶瓷采用寒武纪馒头组泥页岩作为原料，经900℃至1150℃高温烧制获得。该油润性陶瓷的制作方法，包括粉碎、匀浆、制坯、干燥、烧制、冷却六个步骤，采用逐步升温的方式烧制油润性陶瓷。寒武纪馒头组泥页岩的矿物成分中铁含量高，且有丰富的三叶虫化石,化石富含有机质，烧制过程中，在不同温度下，泥料中的有机质与各种矿物成分发生复杂化学反应，生成一些新的物质，使得陶瓷表面产生油润性效果。本方法可以把寒武纪馒头组泥页岩烧制成一种油润性陶瓷，并且可制成容器、工艺品或零件。
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本发明属于破碎辊压机技术领域，具体的说是一种高速钢耐磨辊环；包括内辊芯和外辊环；内辊芯上套接有内辊套；内辊套上转动套接有转动套，且转动套外部转动套接有外辊环，且外辊环与转动套之间开设有转动腔；内辊套的一侧面均匀开设有喷气孔，且喷气孔的直径依次增大；转动套的外壁上均匀设置有伸缩筒，且伸缩筒的底端部紧密贴合在内辊套的外壁上；伸缩筒内滑动插接有伸缩杆，且伸缩杆的底端连接有拉伸弹簧，且伸缩杆的顶端穿过外辊环的内壁连接有弧形耐磨板；外辊环的外壁上均匀开设有卡合槽，且卡合槽内卡合有弧形耐磨板；弧形耐磨板能够减小外辊环的与矿石的磨损接触面，进而降低了破碎辊外壁的磨损的速度，增强破碎辊的使用寿命。
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本发明涉及一种针对三软回采巷道围岩加固的注浆方法，属于矿井支护领域，包括以下施工步骤：(1)首先，通过钻机在需要注浆的区域钻取注浆孔；(2)通过所述注浆孔对破碎煤岩体进行低压注浆；(3)在低压注浆阶段完成之后停止注浆；(4)然后，通过所述注浆孔对破碎煤岩体进行中压注浆；(5)在中压注浆阶段完成之后停止注浆；(6)最后，通过所述注浆孔对破碎煤岩体进行高压注浆；本发明通过分级加压的手段逐渐扩大注浆范围并增加注浆密实度，不仅可以保证注浆质量，还可以大幅度减少注浆液的跑浆流失，实现对巷道围岩的有效加固。
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本发明属于凹凸棒石催化剂的制备技术领域，具体涉及一种用于脱除NOx的稀土改性凹凸棒石催化剂的制备方法。本发明首先将含有凹凸棒石的海泡石原矿粉提存；然后用硝酸或者盐酸活化前述固体物料，酸活化后所得物料用去离子水反复洗涤至中性，过滤滤饼加热干燥并自然冷却后研碎；研碎制得的物料在室温下浸渍于含有氧化铈的硝酸铈溶液中，而后将物料反复浸渍、蒸发干燥、焙烧、研磨3～4次；再将研磨得到的固体物料浸渍于Cu(NO3)2溶液中，蒸发干燥、研碎，再用模具压制成型，活化后粉碎成设定的颗粒体积即可。由本制备方法制得的催化剂具有吸附效果好，催化效率高、反应快、气阻小、操作简单以及运行费用低等优点。
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本发明属于复合磁性吸附材料的制备方法，特别涉及一种针对煤泥、秸秆和磁铁矿粉制备复合磁性吸附材料的方法。按照下述步骤进行：首先将煤泥、秸秆与磁铁矿分别进行干燥，破碎和筛分，按照一定质量比将煤泥、秸秆与磁铁矿粉进行均匀混合，并研磨至适宜粒度；然后将混合物料放置在气氛烧结炉中进行炭化处理，获得具有发达孔隙结构和磁性的复合磁性吸附材料。该磁性吸附材料不仅所用原料廉价，生产工艺简单，而且产品使用后易于回收，二次利用成本较低，具有潜在应用前景。
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一种井口加工煤矸石颗粒的系统,其特征是,所述系统包括颚式破碎机和左侧反击式破碎机;所述左侧反击式破碎机的下面,设置有左振动筛,左振动筛的下面和手选储料仓的进料口之间设置有二级出料皮带机或者左振动筛的下面直接设置手选储料仓;颚式破碎机的出料口和左侧反击式破碎机的进料口之间设置有二级进料皮带机。本实用新型把煤矸石从过去的“转运堆存”改变为“井口加工”、且“大小分级”,满足各类用户需求。可为国家节约大量土地资源,可为煤矿节省大量购地资金、转运费用等。本系统机械化程度高,全部机械化输送,煤矸石不用落地即完成整个加工过程,也从根本上解决了煤矸石露天存放对环境的污染可能自燃所引发的事故隐患。
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本发明公开一种可过断层的差异性滚筒采煤机及其方法，属于矿山采煤机械领域；一种可过断层的差异性滚筒采煤机包括大截割滚筒、小截割滚筒以及截割齿；通过在采煤机的两端分别设置大截割滚筒和小截割滚筒，来实现分部对煤和断层岩石进行高效率切割，提高了采煤机对断层岩石切割的效率；通过在小截割滚筒的上通过销钉固定截割齿，便于后期对截割齿的更换安装；在在小截割滚筒割岩时，大截割滚筒一直保持旋转并处于伏底状态，对小截割滚筒截割下的岩石进行破碎，使得岩石得以充分破碎，便于通过刮板运输机输送出去；从而加速了采矿效率；一种可过断层的差异性滚筒采煤机的工作方法包括：选择截割滚筒、操控第一旋转臂以及操控大截割滚筒。
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本发明涉及煤泥浮选处理领域，具体涉及一种多联搅拌作用的射流搅拌式浮选柱。本装置由浮选柱体、(多联)射流搅拌机构和喷淋装置组成；浮选柱体内安装有射流搅拌机构，射流搅拌机构包括上叶轮、下叶轮、套筒、驱动轴和变频电机；浮选入料通过射流作用，在混合室内形成负压，空气被卷吸粉碎成小气泡与矿浆一起冲击到上叶轮，固、气、液三相混合的矿浆沿套筒向下流动，在套筒出口由下叶轮沿柱体横向甩出，矿化气泡沿柱体的整个横截面上升，在柱体的上方设计有喷淋装置实施喷淋作业，泡沫精矿从收集槽流出；柱体的下方设计有假底，防止串料，尾矿浆从尾矿口流出；射流搅拌机构可采用多联布置，具体可布置为二联、三联或四联射流搅拌机构。
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本实用新型公开一种可过断层的差异性滚筒采煤机，属于矿山采煤机械领域；一种可过断层的差异性滚筒采煤机包括大截割滚筒、小截割滚筒以及截割齿；通过在采煤机的两端分别设置大截割滚筒和小截割滚筒，来实现分部对煤和断层岩石进行高效率切割，提高了采煤机对断层岩石切割的效率；通过在小截割滚筒的上通过销钉固定截割齿，便于后期对截割齿的更换安装；在在小截割滚筒割岩时，大截割滚筒一直保持旋转并处于伏底状态，对小截割滚筒截割下的岩石进行破碎，使得岩石得以充分破碎，便于通过刮板运输机输送出去；从而加速了采矿效率。
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本发明涉及煤矿巷道支护中的锚固剂安装技术领域，尤其涉及高效混合式全锚锚固剂及使用方法，包括：存放管道、橡胶环、推板一、弹簧、推板二；并且存放管道内能够放置多个锚固剂；通过存放管道放置多个锚固剂，在锚杆推送存放管道向上移动时，带动多个锚固剂沿钻孔上升，从而避免多个锚固剂在钻孔内发生破损、偏移、滑落；进一步的，锚杆旋转上移，让推板一、推板二对多个锚固剂进行挤压破碎，锚固剂的胶泥与固化剂沿存放管道的条形贯通口流出，再通过存放管道旋转，让附着在钻孔上的胶泥与固化剂进行混合，并均匀的附着在钻孔内壁上，使存放管道与钻孔粘连的更加牢固，从而能够更好让锚杆固定在钻孔内。
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本发明涉及一种低爆速铵油炸药及其制法。它由改性粉状铵油炸药77～88份、多孔粒状硝酸铵10～20份、聚苯乙烯泡沫塑料微球2～3份组成;其中改性粉状铵油炸药由结晶硝酸铵74.54～84.66份,改性剂0.15～0.26份,复合油相2.31～3.08份组成;复合油相由石蜡1.71～2.12份,松香0.58～0.86份,司盘-80乳化剂0.02～0.06份组成。其制备方法是:将结晶硝酸铵与改性剂混合粉碎干燥后与复合油相混合均匀,再加入多孔粒状硝酸铵和聚苯乙烯泡沫塑料微球混合均匀,即制得密度小于0.55g/cm3,爆速小于2600m/s的低爆速铵油炸药。本发明炸药颗粒流散性好,便于炮孔装药;炸药爆速低,密度低;能满足矿山、公路、铁路等露天深孔边坡光面爆破和预裂爆破使用炸药的要求。
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本发明公开了一种采空区遗煤氧化温度间接测试与报警装置，适用于煤矿井下采空区等人员难以进入地点遗煤氧化温度的探测与报警；该装置由气体释放小孔1、上半高强度钢球2、玻璃球3、温感特殊气味液体4、钢丝网5、透气缓冲轻质夹层6和下半高强度钢球8组成；当采空区温度升高，温感特殊气味液体4受热膨胀，挤压破碎玻璃球3后释放出特殊气味，特殊气味通过缓冲轻质夹层6和高强度钢球表面的气体释放小孔1散发到采空区，气体在采空区漏风作用下，扩散至工作面上隅角，测试上隅角采空区流出气体的气味种类，判断采空区某点遗煤氧化温度是否达到了设定的报警值。
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本发明涉及矿井硬岩巷道不同阶微差掏槽爆破技术。具体内容为，根据斜眼、直眼、混合掏槽的特点，针对矿井硬岩的特性，提出了中深孔不同阶微差掏槽爆破方法，在掏槽眼中间布置竖排超深的辅助掏槽眼，眼底装少量药卷，其余长度用粘土炮泥和水炮泥封堵，起爆雷管为第2段，保证在掏槽眼先爆的基础上，把掏槽的残岩进一步抛出，它不仅起到空眼的作用，而且还能把掏槽眼眼底的破碎岩石进一步破碎抛出槽外，从而加深掏槽的有效深度和增加槽腔体积。如果岩石的普式系数f≥12，把掏槽眼改为斜眼掏槽，保证掏槽眼能够顺利起爆，达到有效掏槽的目的。
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本发明公开了一种逐孔起爆爆破处理废弃采空区方法，包括废弃采空区危险性评价，确定废弃采空区范围，爆破参数，废弃采空区处理效果评价；所述的废弃采空区上覆围岩厚度H小于或等于废弃采空区上覆围岩厚度Hs(H≤Hs)和废弃采空区残留空隙高度大于或等于废弃采空区上覆围岩厚度与岩石碎胀系数的乘积(即Hk≥KsH)，需对废弃采空区上覆围岩爆破处理；确定废弃采空区范围的内容包括收集矿山开采资料，测绘实际废弃采空区范围，钻探验证；逐孔起爆爆破参数由调整孔网参数、装药结构、连线方式，起爆顺序组成；废弃采空区处理效果验证的依据为实际测量的塌陷深度与理论计算的塌落深度比较确定是否达到预期效果。
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本发明提供一种改性脱硫石膏基混凝土和混凝土试件及其制作方法，所述混凝土包括改性脱硫石膏、碎石、砂和水，其中，所述改性脱硫石膏为烟气脱硫石膏脱水后形成的β型半水石膏与矿渣掺合后，并添加矿物激发剂和化学激发剂进行改性得到的；所述混凝土的水灰比为0.30-0.33，且改性脱硫石膏：碎石：砂：水的质量比为1：（1.9-2.1）：（1.9-2.1）：（0.30-0.33）。本发明还提供了一种利用上述的改性脱硫石膏基混凝土制成的试件及其制作方法。本发明提供的改性脱硫石膏基混凝土可以有效的降低制造成本，并同时又为脱硫石膏的再利用提供了新途径。
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本实用新型属于矿物分选技术领域，具体涉及一种新型喷射吸气搅拌装置,装置采用导流板代替机械搅拌式浮选机的搅拌叶轮，减少了叶轮与轴之间的摩擦能量损失及叶轮搅拌矿浆带来的内能损耗，降低了浮选能量损失。导流板分三次对淹没射流入料进行导流，伴随对矿浆的卷席和搅拌，使矿浆与药剂、气泡得到充分的混合。同时导流板通过对矿浆流方向上的诱导可实现对矿浆混合循环区域的控制，从而避免矿浆混合循环区域干扰矿化气泡的运输区以及泡沫层，形成良好的浮选环境且导流板通过对矿浆中大气泡进行多次切割、冲击破碎，形成更小粒径的气泡，并沿着导流板充分的均匀的分布于槽内各个区间，实现充分矿化。
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本发明涉及一种混凝土膨胀剂制备方法，包括底板、承放装置、研磨装置和驱动装置，底板上端通过支撑杆安装有承放装置，承放装置上端中部滑动连接有研磨装置，研磨装置右侧设置有驱动装置，驱动装置与底板固定连接，驱动装置与研磨装置螺纹配合。本发明可以解决现有的设备在针对生产膨胀剂的矿料进行研磨时，不能对矿料进行先破碎在研磨的功能，易出现矿料过大导致研磨失败的现象发生，从而降低了矿料研磨的成功率，同时，不能实现对矿料进行往复研磨的功能，从而降低了矿料研磨的效果，研磨后的矿料易出现体积不一致的现象，并且，在研磨时不能对平摊的矿料两侧进行聚拢，两侧的矿料易出现未研磨的现象等问题。
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一种双动力滚筒采煤机,其中:风巷滚筒电机水平布置在水平的风巷内,机巷滚筒电机水平布置在风巷下面的水平的机巷内,风巷滚筒电机的输出端通过柔性连接结构连接有第一转动杆,机巷滚筒电机的输出端通过柔性连接结构连接有第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆分别通过活动支架固定在风巷内和机巷内,第一转动杆与第二转动杆之间通过柔性连接结构连接有若干滚筒,滚筒上固定有沿所述滚筒轴向螺旋布置的碎煤刀,碎煤刀压在风巷与机巷之间的回采工作面上。本发明风巷滚筒电机与机巷滚筒电机同时运转,带动滚筒旋转,碎煤刀破煤,滚筒所经过位置形成槽沟,煤壁在矿山压力的作用下,结合滚筒的震动,自行垮落,因此工作效率高、回采率高。
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本发明涉及一种矿井煤矸分离设备，尤其适用于矿山井下半煤岩巷掘进中煤与矸石的分离。粒径小于300×300mm的煤矸混合物通过卸料口1进入风力加速筒14，煤矸石在主高压吹风口10的风力吹动下加速运动，并在环形高压加速气嘴3的风力加速后高速撞向搓板型撞击板6，在此过程中，块度较大的煤矸石破碎，完成煤、矸石的分离。破碎后的较轻的煤块在副高压吹风口7的风力吹动下进入落煤口8落下，后经运煤皮带12运输至煤仓；而由于重力作用，较重的矸石直接经落矸口9落到运矸皮带11上被运到采空区用于采空区回填。通过分选，做到矸石不上井，直接用于采空区充填。
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本发明属于矿物分选技术领域，具体涉及一种新型喷射吸气搅拌浮选机,本浮选机采用导流板代替机械搅拌式浮选机的搅拌叶轮，减少了叶轮与轴之间的摩擦能量损失及叶轮搅拌矿浆带来的内能损耗，降低了浮选能量损失。静态导流板分三次对淹没射流入料进行导流，伴随对槽内矿浆的卷席和搅拌，使矿浆与药剂、气泡在槽内更广泛的区间内得到充分的混合。同时静态导流板通过对矿浆流方向上的诱导可实现对矿浆混合循环区域的控制，从而避免矿浆混合循环区域干扰矿化气泡的运输区以及泡沫层，形成良好的浮选环境且导流板通过对矿浆中大气泡进行多次切割、冲击破碎，形成更小粒径的气泡，并沿着导流板充分的均匀的分布于槽内各个区间，实现充分矿化。
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本发明提供一种矿用喷射混凝土及其制备方法，材料使用传统的干喷机即可施工。材料由水泥、沙、碎石、聚丙烯纤维、苯丙可再分散胶粉、硫酸铝、硅酸钠等组成。成品工厂生产，现场加水即可使用，不需现场加入速凝剂，避免了现场配制，配比波动大，质量不稳定的问题。材料中含有聚丙烯纤维、苯丙可再分散胶粉可解决传统喷射混凝土回弹率高，固化后开裂的缺陷。硫酸铝、硅酸钠组合使用可保证喷浆材料5分钟内初凝，8分钟内终凝，凝结时间指标上达到喷射混凝土的施工标准要求。
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本发明公开了一种煤矿用智能挖掘机器人，本发明涉及挖掘技术领域。移动基体的两侧对称设置有位移履带，下铲体的前侧下端面上固定设置有铲头，下铲体的前侧上开设有进料铲口，下铲体的上侧上设置有上铲体，上铲体的前侧端面上也固定设置有铲头，下铲体的上侧表面上固定设置有驱动电机，并且下铲体的上侧两端处固定设置有固定凸块，驱动电机的驱动端上固定设置有第二齿轮，固定凸块的表面上转动设置有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间相啮合，第一齿轮的表面外端处与连接杆的一端转动相连，通过上铲体和下铲体之间的配合来实现高效挖掘粉碎，解决了其挖掘时的挖掘效率较低，不能进行高效挖掘，造成挖掘时间长进一步影响生产成本的问题的问题。
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本实用新型公开了煤矿井下用双管取样装置，包括转换接头、取样管体、钻头、封堵球，所述转换接头一端通过取样管体连接有钻头，所述转换接头另一端通过钻杆与外部驱动相连，所述钻杆尾部设有送风器，用于为取样装置供风，所述外部驱动通过驱动所述转换接头带动钻头以其轴线为转轴旋转。本实用新型中，通过送风器可为取样装置进行供风，通过将取样管体设置为双层中空管状结构，并在转换接头内开设中心风道和侧面风道，可同时满足装置在下钻过程中排渣和取样时钻头端部出风的技术要求，防止出现无风干取并与煤层长时间研磨造成高温的现象，提高了深孔取煤质量的同时，防止了出现内煤层自然的现象，也解决了软碎煤取样困难的技术难题。
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本实用新型的一种矿井下使用的防炮崩外注式单体液压支柱，包括液压支柱，液压支柱之间设置有防炮崩结构，所述防炮崩结构包括上下平行设置的第一支撑梁、第二支撑梁；所述第一支撑梁包括第一支撑A杆与第一支撑B杆；所述第一支撑A杆与第一支撑B杆长度均等于液压支柱间的距离，两端均固定设置四分之一圆环；所述挡板的上端具有弯曲部，所述弯曲部的内径与第一支撑梁的宽度相等，且弯曲部放置在第一支撑梁外侧，所述挡板的下端具有竖直部，竖直部自上而下插入凹型槽内，本实用新型便于在进行炮崩过程中对于飞溅的碎石的阻挡，有效保障了挡板后的安全生产。
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本发明公开了煤矿井下用双管取样装置，包括转换接头、取样管体、钻头、封堵球，所述转换接头一端通过取样管体连接有钻头，所述转换接头另一端通过钻杆与外部驱动相连，所述钻杆尾部设有送风器，用于为取样装置供风，所述外部驱动通过驱动所述转换接头带动钻头以其轴线为转轴旋转。本发明中，通过送风器可为取样装置进行供风，通过将取样管体设置为双层中空管状结构，并在转换接头内开设中心风道和侧面风道，可同时满足装置在下钻过程中排渣和取样时钻头端部出风的技术要求，防止出现无风干取并与煤层长时间研磨造成高温的现象，提高了深孔取煤质量的同时，防止了出现内煤层自然的现象，也解决了软碎煤取样困难的技术难题。
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本发明公开了一种矿用巷道高效掘进机，包括掘进机本体，所述掘进机本体包括本体部、设置在本体部的顶部的截割部、设置在本体部的前侧的铲板部和设置在本体部内的运输部，还包括收料斗，所述收料斗安装在所述截割部的底部，所述本体部上相应所述收料斗的位置处开有用于供所述收料斗内的剥落的煤岩块进入所述运输部的让位口，所述收料斗的底部连通有波纹管。本发明具有提高掘进机运输效率的功能，煤岩块在被截割部破碎后流向收料斗，然后通过波纹管和下料机构进入运输部，能够节省铲板部的运输时间，从高处直接将煤岩块转运到运输部，提高运输效率，同时也避免了煤岩块从高处落下产生较大的扬尘，对改善扬尘也有一定的效果。
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