本发明属于催化剂回收技术领域,涉及一种高频炉或中频炉回收废催化剂炼制的稀土合金及其制备方法。它包括A、粉碎,将含有TiO2的废催化剂粉碎成小颗粒,形成粉料;B、除杂,将粉料投入到氢氧化钠溶液中,充分搅拌,过滤滤液后得滤渣,用工艺水冲洗滤渣至pH呈中性,干燥;C、配料,在粉料中加入硅铁粉、铁矿粉、铝粒和石灰粉,搅拌均匀,形成待炼料;D、熔炼,将待炼料投入到高频炉或中频炉中,高温熔化,移出熔液,冷却后即为稀土合金的步骤。本发明采用铝硅热冶炼钛铁稀土合金的,不仅经济上、物理化学原理上均是可行的,且不产生二次污染。
一种镁钙再生砖的制备方法,工艺步骤如下:取各精炼炉刚下线拆除的废镁钙砖,清理干净后干燥密封保存;并及时入窑快速煅烧,然后进行破碎,得废镁钙砖颗粒砂料,替代大部分新镁钙砂原料模压、烧制成再生镁钙砖产品。本发明使废镁钙砖的粉碎料质量接近新镁钙砂的质量而能替代新镁钙砂,因而大幅度地提高了废镁钙砖颗粒在烧成镁钙砖中的加入量。实践证明,本废镁钙砖颗粒在再生镁钙砖中的加入量可达到50~75%,并达到原镁钙砖的性能水平,从而使AOD、VOD等精炼炉耐材实现循环回收利用,达到“零排放”,有效地减少白云石矿资源的消耗,降低生产成本,减少环境污染。
本发明公开了一种改性复合超细滑石粉制备方法,制备过程包括以下步骤:(1)对原料进行破碎处理,再将破碎后的物料用粉磨磨成细粉;(2)将粉磨后的物料加水和助磨药剂配置成固浓度在50%~70%的浆料并搅拌均匀;(3)将复合改性剂硅烷偶联剂和硬脂酸钠配置成表面改性溶液倒入制浆的物料中改性;(4)对改性处理后的物料进行湿式超细精磨,矿浆超细精磨的细度要求颗粒小于2μm的比例占95%以上;(5)对超细精磨后的物料进行强力干燥并收集制品。本发明采用湿法超细剥磨和强力干燥工艺,制成的改性复合超细滑石粉,其粒度较普通滑石粉更细、分布更窄,并且耐曝嗮,抗高温,且耐水性好,耐污染、耐老化性能较强。
本发明公开了一种重质碳酸钙表面包覆纳米碳酸钙的方法及其设备,包括:将天然碳酸盐矿物进行破碎制得重质碳酸钙后,取部分重质碳酸钙与预设质量分数浓度的氢氧化钙浆料进行混合,然后将含二氧化碳的气体介质通入混合物料内,制得含有纳米级轻质碳酸钙和重质碳酸钙的混合浆料,再取预设体积量的混合浆料与剩余重质碳酸钙进行混合后,将含二氧化碳的气体介质通入混合物料内,进一步反应生成纳米级氢氧化钙,该纳米级轻质碳酸钙与混合浆料中的重质碳酸钙进行表面复合形成复合碳酸钙浆料,最后将剩余混合物料与复合碳酸钙浆料依序经过滤、干燥和粉碎打散制得表面包覆纳米碳酸钙的复合碳酸钙;本方案重质碳酸钙表面包覆效果佳、制备可靠且操作便利。
本发明公开了一种汽车零部件的加工方法,(1)原料熔融;(2)除气;(3)压铸;(4)切料柄:切割时将工件毛坯放置在切割台上,通过第一驱动件驱动防护盖后向下翻转,之后升降装置驱动切割部件动作对料柄进行切割,得到工件。本发明通过升降装置来控制切割部件的上下动作,并在切割台上设置由第一驱动件驱动的防护盖,保证在切割工件时,能将切割区域与操作人员隔离开,而在放置工件时,切割部件能够远离操作人员,进而提升了一种汽车零部件的加工方法的安全性能,保证了操作人员在切割过程中的人身安全。
本发明公开了一种空心砖的制造方法,所述空心砖的制造方法包括以下步骤:步骤一:将页岩、煤矸石、粉煤灰、改性黄土、生石灰粉、矿石尾砂和纸板经机械粉碎,按35-45︰20-30︰5-10︰16-20︰13-18︰9-14︰5-10的配方比例搅拌均匀,然后加水搅拌均匀,形成混合物料;步骤二:陈化混合物料,陈化后再搅拌;步骤三:将陈化后的混合物料挤出成型,然后经切条机切成砖坯;步骤四:将砖坯送至干燥窑中干燥;步骤五:将干燥后的砖坯送至焙烧窑中焙烧。采用了页岩、煤矸石、粉煤灰、改性黄土、生石灰粉和矿石尾砂、合理的组分配比及合理的制早方法,易于烧结,烧结后粘结强度高,进而使得双联转的强度高,而纸屑在烧制过程中烧毁,则减轻了砖体的重量。
本发明公开了金属材料加工用浮选机,包括浮选桶、上盖板、中心轴,所述浮选桶底部均匀安装有支撑腿,所述浮选桶一侧设置有出料口,所述浮选桶一侧安装有出料道,所述浮选桶上面安装有所述上盖板,所述上盖板上面均匀分布有4个吊环板,所述上盖板中间安装有所述中心轴,所述中心轴顶部安装有大带轮,所述大带轮上面安装有传动带。本发明所述的金属材料加工用浮选机,利用均气盘使气泡均匀细碎散布在浆料中,增加了气泡捕获矿物颗粒的效率,通过搅拌叶的设置,即保证了对浆料的搅拌,又增加了气泡在浆料中的流动,提高了气泡捕获矿物颗粒的几率,通过将刮板与搅拌叶设置在中心轴上,节省了空间,提高了整体的工作效率。
本发明属于工业废弃物再利用技术领域。本发明公开了一种利用高炉粉煤灰为原料制备轻质砌块的方法,其包括备料、粉碎、预处理、混料、成型和蒸养等步骤,备料步骤准备高炉粉煤灰、水淬高炉矿渣、氧化铝、增强纤维和碱引发剂等原料,其中水淬高炉渣在添加前先经浸泡硫酸铝溶液处理。本发明将原本成为问题的高炉粉煤灰、高炉矿渣等进行合理开发利用,解决了资源浪费和环境污染问题;通过本发明制得的轻质砌块强度的形成过程可控,时机可控,速率可控;同时轻质砌块的发泡过程也更可控和均匀;通过本发明制得的轻质砌块具有降低的体积密度和较高的强度,能够作为自承重隔墙的材料,还具有良好的隔热隔音效果。
本发明公开一种耐高温坩埚及其制造工艺,具体涉及坩埚领域,一种耐高温坩埚,其中所使用的主料包括以下重量份数的原料:石英砂30‑50份、铝矾土5‑10份、硅藻土10‑30份、白云石10‑15份、菱镁矿20‑40份、二硼化钛粉末20‑40份、碳化钛30‑50份、二硼化锆粉末10‑30份、铝铬渣10‑20份、硅酸盐10‑20份。本发明整体工艺步骤合理,采用铝矾土、菱镁矿、二硼化钛粉末、碳化钛、二硼化锆粉末、铝铬渣以及酚醛树脂制作的粘结剂作为原料,利用原料本身的化学稳定性能,从坩埚内部对其进行整合,有效的提高了坩埚在高温状态下的稳定性,避免了长时间使用之后出现表面碎裂的现象,进而延长了起使用寿命。
本发明属于矿产废弃物再利用技术领域。本发明公开了一种以煤矸石作为原料的发泡砌块,其由煤矸石、粗骨料、赤泥、粉煤灰、铝粉、增强纤维和碱引发剂等原料制得;本发明还公开了一种以煤矸石作为原料的发泡砌块的制备方法,其包括备料、粉碎、预处理、混料、成型和蒸养等步骤本发明将原本成为问题的煤矸石、赤泥等矿产加工废弃物进行合理开发利用,解决了资源浪费和环境污染问题;本发明的发泡砌块强度的形成过程可控,时机可控,速率可控;同时轻质砌块的发泡过程也更可控和均匀;本发明的发泡砌块具有降低的体积密度和较高的强度,能够作为自承重隔墙的材料,还具有良好的隔热隔音效果;其颜色为红色,相较于水泥砖可以丰富前面的色彩。
本实用新型属于煤矿技术领域,尤其为一种煤炭运输用的筛选装置,包括第一固定板架,所述第一固定板架的表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至第一固定板架的内部设置有运输带,所述第一固定板架的一端设置有引导板,所述引导板的一端连接有下料箱。通过设置的第二电机、输料轴、下落孔、搅拌杆方便在给运输过程中的煤炭进行筛选的时候,使煤炭进入到输料箱内,通过设置的第二电机转动转动轴表面的带动皮带,从而带动两侧的输料轴进行转动,在输料轴进行转动的过程中输料轴一侧的搅拌杆进行搅动,使粉碎过的煤炭通过下落孔下落到输料箱的底部,与没粉碎的煤炭进行分离,从而方便减少后续粉碎过程中的量。
本发明公开了一种膨润土生产加工工艺,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、研磨细粉:将干燥后的膨润土放入到破碎机内,是膨润土在破碎机内粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉;d、分级处理:研磨后的材料通过分级器的系统气流分类,不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨;e、提纯处理:将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内,将膨润土内的砂石颗粒去除,以获得高纯度膨润土;f、粉末收集。
本发明公开了一种仿绣石及其制作工艺,所述仿绣石制作工艺包括以下步骤:(1)取矿山上的废石料,用破碎机粉碎至5目‑100目的石粉;(2)将粉碎的石粉筛分出5目‑20目的石粉、20目‑60目的石粉和60目‑100目的石粉;(3)将水泥、混合石粉、氧化铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀,制得水泥石粉料;(4)将模具放在振动床上,把水泥石粉料缓慢加入模具内在振动床上振动平整,再放至平整场地固化养护;(5)把固化养护好的仿绣石半成品用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料;(6)把打磨后的仿绣石半成品喷上石材防护剂制得仿绣石成品。本发明的一种仿绣石及其制作工艺,能生产廉价、来源广泛、色差不大的仿绣石。
本发明公开了一种膨润土制造方法,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、研磨细粉:将干燥后的膨润土放入到破碎机内,使膨润土在破碎机内粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉;d、分级处理:研磨后的材料通过分级器的系统气流分类,不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨;e、提纯处理:将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内,将膨润土内的砂石颗粒去除,以获得高纯度膨润土;f、粉末收集。
本发明公开了一种氢氧化钙的生产工艺,本发明以碳酸钙矿石为原料,加入特定的活化剂,可以大大减少煅烧时间,节能环保;制成成品氧化钙后,经鄂式破碎机破碎至40mm,经由斗式提升机,送入碎氧化钙储存罐,料仓中的氧化钙经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机,在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化(根据产量不同可分为单、双、三轴),然后进入二级消石灰搅拌机(根据产量不同可分为单、双、三轴)完成消化过程,消化好的石灰,然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的氢氧化钙。制得的氢氧化钙质量好,纯度高。
本实用新型公开了一种具有天然石材表面的木地板,它包括板体(1),其特征在于:在板体(1)表面涂覆树脂粘接层(2),树脂粘接层(2)上铺设石英砂层(3),在石英砂层(3)上涂覆耐磨漆(4)。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是二氧化硅。石英砂的颜色通常为乳白色、或无色半透明状。本实用新型在木地板表面铺设石英砂层,能够得到天然石材般的视觉效果和质感,同时兼顾了天然石材美观,木地板环保、轻便、便于安装的优点。
本发明公开了一种冬季用修复剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份数为2:1.5:1:1的比例取得原料:麦秸秆、麦秸秆、玉米草、皇竹草;(2)之后对上述原料进行晾晒,晒干后通过粉碎机粉碎成粒径为5‑10mm的颗粒物A;(3)之后按重量比例2:1:0.8:1:0.5的比例取得材料:防冻剂,沸石、粉煤灰、煤渣、高岭土;(4)清洗烘干后,通过破碎机破碎为粒径为5‑10mm的颗粒物B;(5)将颗粒物A和颗粒物B混合得到成品。本发明采用农业废料和沸石、粉煤灰、煤渣、高岭土等矿物颗粒进行混合,可对土壤中的砷进行有效吸附,相较单种物质而言,可有效提高对土壤中砷的去除率。
本申请涉及一种聚合物用纳米有机粘土复合物的制备方法,属于改性膨润土技术领域。该法首先将钙基膨润土矿粉和分散剂混合均匀,加入水后捏合、堆放、干燥、粉碎,制取预处理矿粉;然后将预处理矿粉提纯;再接着依次用钠化改型剂、有机改性剂进行处理;最后用酸调整pH至5~7,20~80℃恒温混炼1~2小时,干燥、磨粉,制得所需的聚合物用纳米有机粘土复合物。本发明通过对膨润土的提纯、改性,赋予有机粘土复合物更高的纯度和更好的耐温性能,可用于聚合物复合材料领域。
本发明公开了一种具有天然石材表面的木地板及制作方法,它包括板体(1),其特征在于:在板体(1)表面涂覆树脂粘接层(2),树脂粘接层(2)上铺设石英砂层(3),在石英砂层(3)上涂覆耐磨漆(4)。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是二氧化硅。石英砂的颜色通常为乳白色、或无色半透明状。本发明在木地板表面铺设石英砂层,能够得到天然石材般的视觉效果和质感,同时兼顾了天然石材美观,木地板环保、轻便、便于安装的优点。
一种高档密胺餐具用模塑料及制备方法,该模塑料采用如下原料、按照如下质量百分比组成:35‑65%的三聚氰胺甲醛树脂,25‑35%的无机矿物质,5‑15%的有机硅树脂,2‑6%的木纤维素,0.5‑1%的润滑剂,0.5‑1%的固化剂,1‑2%的钛白粉,1‑4%的三乙醇胺,0‑1%的颜料,以上配料以重量百分之百为准;所述的无机矿物质由硅微粉、玉瓷粉和碳酸钙混合组成,其中硅微粉、玉瓷粉和碳酸钙各按3:0.5‑1.5:0.5‑1.5配伍而成;所述的制备方法包括:制备三聚氰胺甲醛树脂、捏合、干燥、粉碎球磨、包装;它采用在密胺树脂加入无机矿物质及有机硅树脂进行压制成型,使餐具具有密度增加,致密性强,更耐摔,并且具有透光性,外观晶莹剔透,更胜陶瓷餐具品质等特点。
本发明公开了一种土壤修复剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份数为2:1.5:1:1的比例取得原料:麦秸秆、麦秸秆、玉米草、皇竹草;(2)之后对上述原料进行晾晒,晒干后通过粉碎机粉碎成粒径为5‑10mm的颗粒物A;(3)之后按重量比例为1:0.8:1:0.5的比例取得材料:沸石、粉煤灰、煤渣、高岭土;(4)清洗烘干后,通过破碎机破碎为粒径为5‑10mm的颗粒物B;(5)将颗粒物A和颗粒物B混合得到成品。本发明采用农业废料和沸石、粉煤灰、煤渣、高岭土等矿物颗粒进行混合,可对土壤中的砷进行有效吸附,相较单种物质而言,可有效提高对土壤中砷的去除率。
本发明公开了一种转炉用低成本新型复合高效发热剂及其制备方法,其成分包括有铝灰、铁矿石以及石灰石,其制备方法为将铁矿石、石灰石经破碎研磨后与铝灰按比例混合后,经成型、烘干后制备成发热剂,其所使用的原料全部为成本低廉的废弃物和矿物,成分及制备方法简单,发热量大且作用直接效果好,在使转炉冶炼快速升温的同时对后续造渣及改善炉渣性能也极为也利,是一种废弃物资源低成本且高效综合利用的方法,所述研混一体机,按照其制备方法以及工艺要求实现了研磨加水混合搅拌,大大提高了生产效率,且通过研混一体机使得该环节的量可控,颗粒大小可控,各个环节环环相扣,在研磨的同时亦可实现搅拌的过程,大大节约了生产时间。
本发明公开了一种市政施工路面配方及其制备方法,包括以下重量百分比的组成分:水泥30~40%,砂20~30%,骨料3~5%,矿渣3~5%,亚硝酸钙2~5%,碎玻璃5~10%,发泡剂1~3%,稳泡剂0.3~0.6%其余量为沥青添加亚硝酸钙,该产品从根本上克服了混凝土中碱集料反应及电化学腐蚀的缺陷,改进混凝土的物理力学性能和耐久性,获得优质混凝土,改进混凝土的物理力学性能和耐久性,添加碎玻璃,一方面可以有效的处理碎玻璃,使得碎玻璃便于被利用,另一方面可以利用碎玻璃的纯碱、石灰石、石英来提高产品的硬度。
本发明公开了一种膨润土生产工艺,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、破碎处理:将干燥后膨润土放入到破碎机内,使膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石;d、研磨处理:将破碎后的膨润土碎料放置在储料斗内,再由电磁振动给料机均匀的给磨机主机喂料,在磨腔内进行研磨;e、分级处理:粉磨后的物料随系统气流经选粉机进行分级,不合格的粉子被选粉机分级后返回主机磨腔内重新粉磨;f、集粉处理:符合细度的粉子随气流经管道进入集粉系统,气粉分离,成品粉由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
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