本发明提供了一种可精细筛选矿石品质的选矿设备,包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置;所述滤水装置位于进矿装置的出口下方;所述滤水装置内设有滤水框及振动装置,所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗;所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口;所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置;所述离心筛设置于振动筛的下方,所述振动筛出口管道通到离心筛入口;所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石,将不同大小的矿石及废石分类,方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥,具备优良选矿功能的同时,又将对环境的破坏降至最低。
一种小窑采空区浅埋巷道上覆岩土斜土钉加固的方法,包括如下步骤:①设计小窑采空区浅埋巷道上覆岩土斜土钉加固各部件构造与参数;②破裂面DEF内侧岩土的稳定性验算;③自然拱ABC下方岩土的稳定性验算;④设计小窑采空区浅埋巷道上覆岩土斜土钉加固施工的流程。分析了小窑采空区的破坏形式,找出上覆岩土的薄弱位置进行针对性的加固。对小窑采空区的受力分析方法考虑了岩土各部分的刚度差异、岩土和土钉的刚度差异,也考虑了岩土材料的非线性。本发明能够解决小窑采空区地表容易产生较大的裂缝、台阶和陷坑问题,保证地表已建或拟建的建构筑物地基的整体稳定与局部稳定,不侵占矿产资源,加固过程不易导致采矿单位人员和财产的安全。
本发明提供了一种可收集淤泥的综合选矿设备,包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置;所述滤水装置位于进矿装置的出口下方;所述滤水装置内设有滤水框及振动装置,所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗;所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口;所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置;所述离心筛设置于振动筛的下方,所述振动筛出口管道通到离心筛入口;所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石,将不同大小的矿石及废石分类,方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥,具备优良选矿功能的同时,又将对环境的破坏降至最低。
本发明提供了一种高效自动化选矿设备,包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置;所述滤水装置位于进矿装置的出口下方;所述滤水装置内设有滤水框及振动装置,所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗;所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口;所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置;所述离心筛设置于振动筛的下方,所述振动筛出口管道通到离心筛入口;所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石,将不同大小的矿石及废石分类,方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥,具备优良选矿功能的同时,又将对环境的破坏降至最低。
本发明提供了一种设有水处理装置的综合选矿设备,包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置;所述滤水装置位于进矿装置的出口下方;所述滤水装置内设有滤水框及振动装置,所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗;所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口;所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置;所述离心筛设置于振动筛的下方,所述振动筛出口管道通到离心筛入口;所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石,将不同大小的矿石及废石分类,方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥,具备优良选矿功能的同时,又将对环境的破坏降至最低。
本实用新型涉及碎石机技术领域,公开了一种采矿用自动化碎石装置,包括碎石箱和输料管道,碎石箱内设置有碎石机构,输料管道的出料口与碎石箱相连通,输料管道的顶壁固定安装有喷淋头,喷淋头的出液端位于输料通道内腔的顶部,输料管道的底壁固定安装有接水盒,接水盒位于喷淋头的正下方;本实用新型通过喷淋头向矿石上喷水,喷出的水冲击在矿石上,从而将矿石上附着的泥沙冲洗下来,泥沙被冲洗下来之后,通过筛板上的筛孔流动至接水盒内,从而实现将矿石上的泥沙分离下来,提高了碎矿石的质量,使得后续生产出来的水泥粘接性能更好,混凝土强度更高,便于使用。
一种用于挂帮矿体开采的中深孔多采场并分段共溜井采矿方法,包括如下步骤:根据露天台阶高度对挂帮矿体进行阶段划分和分段划分,留设横向、纵向间柱及边坡保安矿柱;利用运输平巷和分段平巷掘进联络道通达矿体,构筑出矿结构和分段凿岩巷道;矿房回采时,多个采场同时进行中深孔爆破作业,以切割槽为自由面侧向崩矿,各阶段的矿石通过溜井溜至集中阶段运输巷道,然后运至地表;待露天生产结束后,及时回收间柱和顶柱。采用本发明能够降低采切成本和工作人员组织管理的难度,提高出矿效率,减少运输作业对边坡稳定性的影响。
一种浅孔凿岩爆力‑电耙协同运搬分段矿房采矿方法,包括如下步骤:将多层倾斜薄矿体划分阶段,阶段内各矿层沿走向划分矿块,矿块内划分矿房和矿柱,矿块划分分段;脉内布置沿脉阶段运输巷,两层以上矿体时需要掘进穿脉运输巷;阶段内各矿层自上而下依次超前回采;矿块内采用浅孔凿岩,利用爆破动能使矿石滑落至分段底板;矿石通过分段底部电耙耙入溜井并溜至阶段运输水平,经运输及提升最终运至地表。本发明将浅孔爆力运搬技术应用于多分倾斜薄矿体开采,减少了脉外工程量,提高了生产能力与运搬效率。
大型采矿设备,杆一一端固定在机架上另一端与杆二一端连接,杆二另一端通过轴向移动副与杆三一端连接,杆三另一端连接在执行器上;杆四一端连接在机架上另一端通过轴向移动副与杆五一端连接,杆五另一端与杆六一端连接,杆七一端固定在杆二上另一端连接在杆六的中部,杆八一端连接在杆四上另一端通过轴向移动副与杆九一端连接,杆九另一端在执行器上,杆十的一端连接在滑块上另一端通过轴向移动副与杆十一一端连接,杆十一另一端连接在杆八上;轴杆一端通过转动副二十一连接在杆五上,轴杆另一端通过转动副二十二连接在杆十一上。
一种临时顶柱诱导崩落与无底柱分段崩落组合采矿法,包括以下步骤:(1)根据矿体赋存条件划分阶段、分段、临时顶柱;(2)阶段运输巷道、凿岩巷道分别沿矿体走向脉外、脉内布置;(3)上分段依次段超前下分段回采,最下一分段滞后回采;(4)随着回采工作面的推进,待顶柱长度与上盘围岩暴露面积达到临界跨落值时,自采场首采部位逐步诱导崩落回收临时顶柱,崩落的顶柱矿石落入空场后由最下一分段回采时同步回收,上覆废石落入空区充填部分采场起到控制地压的作用;按照该顺序不断后退式连续回采;(5)回采的分段矿石与回收的顶柱矿石通过溜井,阶段运输巷道运输至地表。采用本发明提高了矿石回采率、降低矿石贫化率。
一种柔性隔离层充当假顶的分段崩落协同采矿方法,具体步骤为,首先,在矿块上部用支柱法拉开造顶空间,接着在底板铺设柔性隔离层假顶,且在造顶工作推进的同时,随即崩落上部围岩,形成覆盖层,然后,按照分段崩落法进行采场回采作业,具体措施是回采进路菱形布置,利用浅孔至中深孔凿岩崩矿,铲运机出矿。与现有分段崩落法相比,本发明降低了废石混入率,增加了矿石回收率,改善了通风效果,同时具备生产效率高,矿块生产能力高的优点。
一种悬顶柱诱导崩落与垂直深孔落矿有底柱分段崩落组合采矿方法,包括以下步骤:(1)将急倾斜矿体划分为阶段、分段、悬顶柱、底柱;(2)阶段运输巷道、凿岩巷道与底柱分别沿矿体走向脉外、脉内布置;(3)上分段依次段超前下分段回采;(4)随着回采工作面的推进,待顶柱长度与上盘围岩暴露面积达到临界跨落值时,自采场首采部位逐步诱导崩落回收悬顶柱,上覆废石落入空区充填部分采场起到控制地压的作用;按照该顺序不断后退式连续回采;(5)回采的矿石与回收的悬顶柱矿石通过漏斗与出矿巷道集中运输至阶段溜井,再由矿山运输提升系统运至地表。本发明相比有底柱分段崩落法,提高了矿石回采率、降低矿石贫化率。
一种采场台阶布置多分支溜井共贮矿段协同采矿方法,包括如下步骤:在矿体下盘围岩中掘进一条沿脉阶段运输巷道,运输巷道一侧布置一个出矿漏斗,将漏斗口上方刷大形成贮矿段,在贮矿段顶端呈扇形掘进若干溜井以连通各分层采场拉底巷道;在溜井平面与矿体平面的交线上留设间柱;将各分层采场台阶布置,按房柱法进行采场回采作业;采场崩落矿石由电耙转运至共贮矿段,由电机车运送至地表。本发明具有各矿层回采相互干扰小,出矿能力大,采场生产能力大等优点。
本发明提供一种水下疏浚采矿装置及方法,包括设备平台,所述设备平台上设置有始终在回气和压气的压气装置;以及至少一个提矿装置,所述提矿装置上端与所述压气装置连通,下端与吸矿头连接;其中,所述压气装置用于给所述提矿装置提供吸附动力,并将从所述吸矿头吸入的疏浚物或矿物质通过至少一个所述提矿装置内部以及管路输送到所述设备平台内。本发明水下疏浚物或矿物质在管道输送中不需要与水进行混合输送,不需要在水面进行水固分离,以达到环保疏浚的目的,另外之前进入接力罐内的压力气体推完矿疏浚物或矿物质工作后的压力气体重新送回水面上压气装置内进行重复回收利用,该装置不会大面积搅动水层,以达到节能减排的目的。
本发明公开了一种薄矿体中深孔崩矿分段空场嗣后充填采矿方法,其特征在于:矿块沿矿体走向布置,划分为矿房和矿柱;用分段凿岩平巷将矿块在垂直方向划分为分段,分段凿岩平巷间距15m-20m;在分段凿岩平巷钻凿上向平行或扇形、下向平行或扇形中深孔进行回采;根据矿体上盘围岩的稳固情况,可采用不同的分段崩矿顺序;使用铲运机从底部堑沟侧向装矿。对矿体上盘不稳固区域进行局部锚固,锚固孔随崩矿孔同时钻凿。矿房回采出矿后,根据相邻矿块情况再回收矿柱,最后采用废石充填采空区。本方法的突出优点为劳动条件好,工作安全,作业效率高,生产能力较大;能实现强采强出,有效控制矿石损失和贫化率。
本发明公开了一种薄矿体机械化高分层连续采矿方法,包括以下步骤:a)矿脉划分阶段,阶段内沿矿体走向用15~20%坡度的斜坡道将矿脉划分为多个平行四边形矿块;b)布置人行通风天井和充填天井;浇灌人工假底;c)从矿房的拉底层开始分层回采,形成一条完整的脉内斜坡道;d)矿房分为凿岩工作面、出矿工作面和充填工作面,三个工作面平行交替作业;e)采场分层作业包括凿岩、装药、爆破、通风、撬毛、出矿、清理粉矿、架设顺路溜矿井、充填、采场支护及铺设混凝土底板;f)矿房回采完后,回收底柱。本发明方法为脉内斜坡道采准,全机械化作业,高分层充填,具有开采安全性高,采切比小,矿石损失贫化小,生产效率高的优点。
一种分段凿岩并段出矿分段矿房采矿法,包括如下步骤:将矿岩稳固、倾角变化频繁或因断层错动的倾斜急倾斜中厚矿体划分阶段,在阶段底部布置出矿水平,阶段内沿走向划分矿块,矿块内划分若干分段;视矿体禀赋情况将部分分段进行合并,分别在合并分段与独立分段的底部布置出矿结构,分段内采用垂直中深孔落矿,崩落矿石经出矿结构溜至阶段出矿水平,矿房回采结束后回采矿柱处理采空区。本发明充分利用了分段矿房法和垂直深孔分段凿岩阶段矿房法各自优点,扩大了分段矿房法的适用范围。
一种大量放矿同步充填无顶柱留矿采矿方法,将围岩中等稳固以上的急倾斜薄至中厚稳固矿体划分阶段,阶段内划分矿块;矿房内矿石连同顶柱一起按传统留矿法由下而上逐层回采,不留顶柱;大量放矿前预先在留矿堆表面铺设隔离层;大量放矿时从回风巷道下放块度适中的干式充填料,由人工或电耙方式进行平场作业,借助振动放矿机配合重力放矿,控制矿石溜出率和充填料下放率,使充填料与矿石同步均匀下沉,控制围岩暴露面积,直至矿石全部放出。本发明防止了围岩大量片落混入矿石,控制了矿石贫化率和损失率,提高了矿石回收率,限制了地表沉陷。
本发明公开了一种中深孔天井采矿嗣后充填法,矿块沿矿体走向布置,在垂高上划分为阶段;矿块两端布置采准天井,矿块底部布置平底出矿结构,矿块上部布置天井钻机硐室,采用天井钻机钻凿采准天井;采用天井钻机提升系统提升凿岩、爆破工作平台,潜孔钻机从天井两侧钻凿水平平行或环形中深孔炮孔,集中凿岩,分次爆破,集中出矿,嗣后充填。该法主要适用于急倾斜薄至中厚矿体,克服了留矿法、分段空场法或上向分层充填采矿法存在的问题,具有采切工程量少,采场机械化作业程度高,生产效率高,生产能力大,人员无需进入采场作业,安全条件好等优点。
本发明公开了一种多层倾斜矿体矿废分离协同采矿方法,在开采矿体过程中将夹层当做矿体,按照连续的厚大矿体进行开采,改变传统低效的分层独立回采方式,采用高效的深孔进行凿岩,矿体和夹层进行有序单独崩落,将崩下的矿石的全部放出,而崩落夹层的废石则保留在采场内底部,作为充填废石。先采出下盘矿体,利用下部矿体开采留下的采空区作为自由空间一次性崩落夹层,崩下废石全部留在采空区内部,对废石表面进行处理实现矿废分隔;利用崩落下部矿体和夹层形成的采空区作为回采上盘矿体的爆破补偿空间实施大规模崩矿,然后进行大规模出矿。本发明可实现多层倾斜矿体安全、高效、无废开采。
本实用新型涉及采矿设备技术领域,尤其是一种泥沙采矿区电缆接头防护装置,包括底板,所述电机的输出轴连接有与轴承连接的第二螺杆,所述第二螺杆的外壁上对称设有两个螺纹块,所述螺纹块的侧壁上设有推头,所述竖板的侧壁上部开设有与推头匹配的限位槽,所述竖板的侧壁下部通过转动轴连接有与凹槽匹配的车轮,所述下夹环的侧壁上通过销轴连接有上夹环,所述短槽内插接有与第二弹簧连接的阶梯杆,所述下夹环的上端一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁一侧等距开设有多个卡槽。本实用新型不仅结构简单,方便对电缆架设,防止发生短路漏电,而且还能根据电缆的位置和高度进行调节,提高了使用的全面性。
本发明公开了一种振动式露天采矿机,它包括行走机构、主机底盘、驾驶室、连接切销滚筒的切销机体,切销机体与主机底盘活动连接并可作相对转动,切销滚筒由动源驱动其作旋转运动,切销滚筒上安装有切销刀齿,切销滚筒通过滚筒轴承安装在滚筒支座的外侧端,滚筒支座的内侧端通过支承轴承与切销机体连接;滚筒支座上安装有振动箱体,振动箱体通过滚筒支座对切削滚筒输出高频振动力,使切削滚筒在实现自身旋转运动的同时还能实现高速反复振动运动。本发明通过利用切削力与冲击力相结合,可轻松破碎各种高硬度岩石及矿物。与普通露天采矿机相比,本发明不仅能开采各种高硬度矿产,对于中低硬度矿产工作效率也提高很多,具有明显的优越性。
一种基于混凝土布凝固特性的上向水平分层充填采矿法,由以下步骤组成:矿块按垂直走向布置,矿块由矿房和矿柱组成,先采矿房后采矿柱,从下至上以浅孔落矿方式分层回采至矿体顶部。每一分层出矿完毕后,铺设若干层混凝土布进行充填并洒水硬化成型,并预留一定空间以便上一分层回采作业,重复上述操作,直至混凝土布凝固材料充满采场。放矿溜井和人行滤水井随充填高度增加逐渐形成。本发明无需建设充填系统,可节约成本,且充填工艺简单,充填效果好。
本发明公开了一种大型智能采矿机,包括装置本体及设置在装置本体前端的采矿设备,装置本体的顶部设置有驾驶舱,驾驶舱四周采用透明钢化玻璃材料制成,驾驶舱的底部安装有物料仓,物料仓与装置本体紧密焊接,且物料仓采用钨钢制作而成,物料仓的底部设置有加工仓,加工仓的右侧底部设置有出料口,加工仓的底部的两侧安装有对称的履带,采矿设备的表面设置有传动皮带,传动皮带采用优质橡胶材料制成的,传动皮带的表面设置有若干挖斗,挖斗采用低温淬火工艺制造而成,采矿设备的左侧设置有旋转轴,旋转轴的侧面设置有若干传感器,该种大型智能采矿机智能化程度高,驾驶人员只需操作机械的运动方向及角度即可,整个挖矿作业可由设备独立完成。
本发明公开了一种多层缓倾斜矿体矿废分离协同采矿方法,包括:步骤一,矿体的开采,由矿体下部向上开采,在矿体底部形成采空区;步骤二,废石夹层的处理,将与矿体紧邻的夹层一次性崩落至矿体采空区内作为采空区底部充填废石层,并在废石层表面做隔离处理;步骤三,继续开采与步骤二中崩落夹层紧邻的矿体。本发明实现了多层缓倾斜矿体安全开采,高效开采和无废开采,有效克服传统采矿方法存在的相互扰动剧烈,夹层稳定性处理困难等隐患问题,采准切割工作量大幅减少,开采效率要明显提高,采场生产能力大幅度提高,采矿生产成本明显降低,矿石损失率和贫化率明显降低,减少了废石运输和处理成本,堆放在空区内的废石可以作为充填材料,或者将来还可作为矿石顺利放出利用。
一种电耙‑爆力协同搬运伪倾斜房柱采矿法,包括如下步骤:将矿岩稳固或中等稳固的倾斜薄矿体划分为阶段,在阶段底部布置出矿水平,阶段内布置矿块,矿块长轴沿倾斜布置,矿块划分为矿房和矿柱;在矿房底部掘进切割平巷,矿房一侧掘进上山,矿房顶部掘进回风巷道,形成采场单元;在底柱中布置电耙硐室和放矿溜井;采用浅孔凿岩,根据爆破和搬运方式的不同,将矿房分为上部和下部两步回采:矿房下部崩落的矿石采用电耙搬运;矿房上部崩落的矿石采用爆力‑电耙协同搬运。崩落的矿石最终经底部出矿结构溜至出矿水平,矿房回采结束后处理采空区。本发明充分利用了房柱采矿法和爆力采矿法各自优点,扩大了房柱采矿法的适用范围。
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