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本发明涉及一种微晶活性α-Al2O3微粉的制备方法，其包括如下步骤：(1)将矿化剂加入α-氧化铝原材料中，与α-氧化铝原材料混和均匀后，放入窑炉内进行煅烧，保温煅烧2～8小时，得到微晶活性α-Al2O3原粉；其中，煅烧温度为1200～1400℃；(2)将微晶活性α-Al2O3原粉送入粉碎设备内进行球磨粉碎，球磨时间为4～8小时，制成微晶活性α-Al2O3微粉。本发明用于耐火浇注料中性能优异，用此工艺生产的氧化铝粉晶粒度较小，粒度分布窄，不易团聚，因此可磨性好。由于工艺简单，能耗较低，适合在工业上推广应用。
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本发明提供了一种综采工作面运输巷道超前支护装置，包括沿工作面依次设置的第一支架组、第二支架组和第三支架组，所述第一支架组、第二支架组和第三支架组均包括两个支护单架和用于连接两个支护单架的横联油缸，所述支护单架包括顶梁、底座和两个立柱，所述顶梁和底座通过两个立柱连接；第一支架组的底座尾部和第二支架组的底座头部通过第一推移油缸连接，第二支架组的底座尾部通过第二推移油缸与破碎机连接，第三支架组的底座头部通过第三推移油缸与破碎机连接。本发明不仅具有自移功能，而且操作简便、安全性高，可以广泛应用于煤矿支护领域。
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一种煤层气垂直压裂井洞穴扩径增产方法，属于矿井瓦斯处理技术领域和煤与煤层气共采技术领域，目的在于提高碎软突出煤层的煤层气抽采效果。针对碎软低渗煤储层煤层气井产量较低的情况，在水力压裂的基础上进行储层二次改造，对射孔段进行套管段铣、扫水泥，然后利用动力造穴的方式使煤层卸压，形成水力压裂加洞穴复合增产工艺。通过本方案的实施提高煤层气新井产能，或者对老井改造实现低产井产能二次提升，实现煤层气的商业化开采。
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本实用新型属于煤矿井下原煤输送装置技术领域，为解决煤矿井下原煤在输送过程中经过各输送机的转载点时发生碰撞跌落，从而导致原煤破碎，降低了原煤块率的技术问题，提供了一种提高原煤块率的输送装置，包括上部输送机构、下部输送机构和导料装置，所述导料装置包括进料口和出料口，导料装置设置于上部输送机构与下部输送机构之间，导料装置的进料口靠近上部输送机构的机头滚筒处，出料口靠近下部输送机构。本实用新型通过在上部输送机构与下部输送机构之间设置一个导料装置，能够对经过转载点的煤流进行缓冲，降低煤流受到的冲击力，从而提高了原煤块率，并提高了原煤的经济效益。
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本实用新型提供了岩巷掘进与支护施工钻机,包括履带行走部分与皮带运输部分、一台临时支护及耙岩破岩部分、两台可升降与摆动的顶帮锚杆锚索钻机部分,液压与操作系统;其特点是在操作平台上面有三个用于固定油缸的基座,其中两个基座用于固定顶帮锚杆锚索钻机部分,一个基座用于固定临时支护及耙岩破岩部分。临时支护及耙岩破岩部分的基座在操作平台的中间,而所述的两台可升降与摆动的顶帮锚杆锚索钻机部分的基座在操作平台的两侧。它为实现大中小型煤矿岩巷掘炮眼施工、顶帮锚杆锚索施工、破岩耙岩、碎岩运输、临时支护机械化,提供了成套的技术装备,为大中小型煤矿实现安全生产创造了最基本的条件,全面的、系统的、彻底的解决了现有岩巷掘进支护装备存在的严重问题。
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本发明属于煤矿井下采面支护领域，具体涉及一种井下采面陷落柱巷帮同一注浆孔分段注浆方法，解决了目前煤矿井下采面大型陷落柱煤壁片帮和顶板破碎需多次开孔重复注浆的技术难题；本发明包括以下步骤：S1：首次开钻，钻入10m终孔，下入带法兰盘金属套管至孔口，注浆加固至孔口；S2：步骤S1注浆初凝后，二次开钻，钻入30m终孔，注浆加固至孔口；S3：步骤S2注浆初凝后，三次开钻，钻入60m终孔，注浆加固至孔口；S4：步骤S3注浆初凝后，四次开钻，钻入100m终孔，下入PVC套管，注浆加固至孔口。采用本发明的方法注浆加固后，可以提高煤体完整程度和承载能力，减小煤壁片帮量和顶板拉伸破坏、减少漏顶的发生概率，确保采面安全。
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本发明属于煤矿井下巷道维护修复设备技术领域，具体涉及一种适用于煤矿井下集铣挖、破碎、装载、运输、锚杆支护等多功能于一体的巷道维护修复机。技术方案包括行走部、机体部、截割总成、钻臂部、输送部、电气系统和液压系统；所述行走部设置在机体部的下方，截割总成设置在机体部的前端，钻臂部设置在机体部的左侧，输送部设置在机体部的中间，电气系统设置在机体部的左侧，液压系统设置在机体部的右侧。本发明实现水平方向和垂直方向各180°旋转，大大扩大了装备的使用范围。运行稳定，便于维修，两个摆动油缸的配合旋转可对锚杆锚索孔进行360度全方位定位。
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本发明属于隧道开采设备技术领域，公开了一种多锤式隧道掘进机、控制方法及应用，包括用于通过两组多锤式凿岩部对矿物岩石进行破碎切割的凿岩模块、用于通过两个回转装置带动两组多锤式凿岩部相对本体部进行左右转动的回转模块、用于通过设置在本体部上的左右两个操纵台控制和操纵整台机器动作的操纵模块、用于将破碎的岩石传输到后侧的运输模块、用于通过履带行走装置带动整机的移动行走，调动设备的前进、后退及转弯的行走模块和用于通过两个液压泵站为整机提供动力的驱动模块。本发明降低了危险性，提高安全性；设备性价比更优，施工工艺适应范围更广；全断面一次施工，解决岩石硬度在f≥8以上破碎，降低了刀具消耗。
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本发明水力冲孔钻孔三级破煤防堵孔装置及方法，属于煤矿机械加工制造技术领域；所要解决的技术问题是提供了避免水力冲孔、水力冲刷、水力掏煤等水力化措施的喷孔现象的破煤防堵孔装置；解决该技术问题采用的技术方案为：一种水力冲孔钻孔三级破煤防堵孔装置，用于破碎水力冲孔产生的堵孔煤块，它包括依序相连的一级破煤器、二级破煤器和三级破煤器，每一级破煤器由钻杆和环绕固定在钻杆柱面的破煤钉组成，一级破煤器、二级破煤器和三级破煤器上的破煤钉的数量依序增加，本装置在高速旋转时，一级破煤器将大块煤体破碎为中块煤体，再由二级破煤器将煤体破碎为小块，最后由三级破煤器把煤体破碎为能够顺利排出钻孔的小煤粒。
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一种煤层气水平井动力扩径卸压增透抽采方法，属于矿井瓦斯处理与煤层气共采领域，可解决碎软低渗煤层煤层气的开采井下掏煤工程量大、成本高，井下瓦斯抽采存在安全隐患的问题，在矿井准备区和开拓准备区沿着回采工作面的走向布置地面水平井进行瓦斯预抽，水平井采空三开井身结构，三开裸眼完井下入钢套管或玻璃钢套管，水平段进行高压空气动力扩径卸压，根据扩径工艺确定扩径位置及数量，采用空气动力扩径方法对煤层卸压，使煤层应力释放，使煤层内甲烷快速解吸，提高地面煤层气井的产能，保证煤层气的持续高产。逐步的代替井下底抽巷，缩短井下瓦斯预抽时间，消除井下瓦斯突出的安全隐患，降低瓦斯超限的风险和煤矿开采成本。
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本发明涉及矿物资源节能综合利用技术领域，是一种煤基气煤双基焦化焙烧磁选生产高品位还原铁的方法；通过铁矿处理、焦化还原焙烧、焦炭分离循环研磨优化制粒、气煤双基提质焙烧，并经过中磁选机将焦煤分离，再经过粉碎磁选球磨除灰得到>300目二次还原物料再经过中磁精选装置，得到>300目还原铁粉产品；本发明利用焦化烟气还原TFe>45%的铁矿，优化铁精粉品位TFe>77%，解决了还原铁原材料要求TFe>68.5%的问题；同时，焦化烟气还原焦化污染减少还原成本降低焦化还原效率明显提高；TFe>77%的优化制粒进一步气煤双基提质焙烧‑研磨精选，得到的还原铁粉品质提高TFe>95.5％而且产品质量稳定。
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本发明涉及煤矿综采设备搬家技术，具体是一种综采设备快速安装方法。本发明解决了目前尚无一种能够保证大型矿井中的综采设备快速搬家的综采设备快速搬家工艺的问题。综采设备快速安装方法，该方法是采用如下步骤实现的：a）分别安装刮板机、采煤机、大采高综采支架、以及工作面风水管路；b）分别安装转载机和破碎机；c）分别安装综采负荷中心及附属设施、综采顺槽供电电缆、以及综采顺槽风水管路；d）分别安装综采顺槽风水管路和综采皮带机；e）安装设备列车。本发明有效解决了目前尚无一种能够保证大型矿井中的综采设备快速搬家的综采设备快速搬家工艺的问题，适用于大型矿井中的综采设备快速搬家。
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本发明属于煤矿井下巷道修复设备技术领域，具体涉及一种多功能截割装置。本发明多功能截割装置，包括固定座、摆动油缸、回转座、调整杆、抖杆、破碎锤、铲斗、调整杆油缸、抖杆油缸、破碎锤油缸和铲斗油缸，所述固定座与摆动油缸一端连接，摆动油缸另一端与回转座连接，回转座与调整杆一端绞接，调整杆另一端与抖杆的一端绞接，抖杆的另一端与破碎锤绞接，铲斗设置在破碎锤中间且与破碎锤绞接；调整杆油缸一端与回转座绞接，调整杆油缸另一端与调整杆绞接，抖杆油缸的一端与调整杆绞接，抖杆油缸另一端与抖杆绞接，破碎锤油缸一端与抖杆绞接，破碎锤油缸另一端与破碎锤绞接，铲斗油缸的一端与破碎锤绞接，铲斗油缸的另一端与铲斗绞接。
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本发明切割头式短壁采煤机及综合机械化采煤工艺,使用掘进机式的切割装置,为电牵引、电拖动切割头、液压传动改变切割臂俯仰角和向工作面内外摆动角的机电液一体化采煤机;主要包括机身、截割装置、行走机构、铲煤装置、辅助装置、辅助液压系统和电气控制系统;该采煤工艺使用采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽皮带、超前支护液压支架等技术装备,工艺流程为:采煤机退至工作面机尾--溜子推至煤壁--割煤至机头--退机--清煤--拉架。该机结构紧凑,体积和重量小,适应性强,便于安装与运输,同时可解决中小型煤矿采煤技术四低、三高、两长和一差的系列问题,并提供了配套采煤工艺技术。
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本发明涉及一种烧豆腐的制作工艺,特别是关于一种山西高平名吃烧豆腐的制作工艺,其特征是:A.将鲜豆腐切成块,一面或两面烤焙成黄色后进行保鲜包装;B.制作辅料:取适量鲜豆腐渣高温消毒后备用;取适量生大蒜剥皮捣碎,生姜、生香菜洗净备用;取适量精盐、植物油,味素备用;将生大蒜、生姜、生香菜制作成糊状与豆腐渣、精盐、植物油、味素放至容器内充分搅拌均匀后进行保鲜包装。所述的鲜豆腐采用矿泉水制作,并将鲜豆腐切成尺寸为长2cm-6cm,宽2cm-6cm,高0.8cm-3cm的方形块。这种烧烤豆腐制作工艺流程,它将传统的名吃烧豆腐,按现有的科学配方及先进的生产工艺进行工业化批量生产,既保持传统风味,又普及名吃,增加保健功能。
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本发明提供一种煤矸石井下处理方法，包括如下步骤：筛选采掘的煤矿石，将煤炭运输上井，将煤矸石筛选留在井下；将煤矸石运输至矸石仓储存；对煤矸石进行粉碎处理；分析矿井状态，并根据矿井状态以煤矸石为原料对矿井进行施工。本发明通过在井下对煤炭和煤矸石进行分类，提高煤炭品质，降低煤炭上井后的选洗成本。对于产出的煤矸石，则根据矿井情况以煤矸石为原料针对性的对矿井进行加固，增加矿井安全性。煤矸石的处理全部在井下完成，降低了煤矸石升井所需的运输成本和对环境的污染，可以广泛应用于煤矿开采领域。
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本发明属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及一种综合机械化岩巷冲击掘进机。本发明的目的就是解决上述煤矿井下岩巷掘进施工存在的问题，进一步提高机械化施工水平。本发明一种综合机械化岩巷冲击掘进机，包括安装在机身前部的破碎冲击掘进伸缩摆动装置，所述的破碎冲击掘进伸缩摆动装置包括两套伸缩臂，每套伸缩臂都是由两个破碎锤、内套筒、压块、盖板、调整垫块、外套筒、回转座、回转轴承、回转油缸、伸缩油缸和升降油缸组成，两个破碎锤装入内套筒中，伸缩油缸连接在外套筒和与内套筒上，升降油缸连接在回转座和外套筒上，回转油缸连接在回转座和机身上。本发明具有作业可靠、安全的优点。
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本发明属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及小型巷道开拓作业的一种小型岩巷卧底机。包括履带行走部分、机体部分、操纵控制部分、护罩、电器控制部分、液压系统、卷电缆装置；机体部分由机动车的安装平台、前连接梁、后连接梁组成；履带行走部分包括导向轮、履带架、履带、驱动轮、液压马达；其中它包括破碎锤组，机体部分安装在履带行走部分上，破碎锤组安装在机体部分的前方，操纵控制部分安装于机体部分的右侧，护罩安装于机体部分的左边，液压系统、电器控制部分与卷电缆装置设置在护罩内部。本发明具有效率高，劳动强度低，体积小，操作灵活，使用范围宽的优点。
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一种稀土硅铋铈合金,含有Si 68-75%、Bi 0.3-2.0%、Ce 0.1-1.0%、Ca1.0-2.0%、Al≤0.9%、Fe余量。其生产工艺是:将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比加入矿热炉进行冶炼;将硅钙合金、硅铁合金、金属铋按照重量配比在中频感应电炉内熔化。先将矿热炉内的合金熔液加入合金包,再将装有稀土硅铋铈合金下脚料的包芯线头送入合金包匀速喂线;喂线的同时将中频炉的硅铋钙合金按比例加入,在氮气保护下进行反应;将合金熔液注模、冷却、破碎、筛分,即得稀土硅铋铈合金。本发明将反球化元素Bi和球化元素稀土进行合理配置,能够有效增加球铁铸件中石墨球数目,减少石墨畸变、聚集、飘浮及衰退快的现象,作为大断面球铁铸件的孕育剂使用,可使其质量显著提高。
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一种精密铸造专用合金,含有Mg7-10%、RE2.0-5.0%、Ca2.0-4.0%、Ba2.0-5.0%、Si≤44.0%、Fe余量。其生产工艺是:将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比加入矿热炉进行冶炼;将稀土硅铁合金、硅钙合金与硅铁合金按照重量配比在中频感应电炉内熔化。先将矿热炉内的合金熔液加入压镁包,再将装有合金下脚料或原料硅钡合金的包芯线头送入压镁包匀速喂线;喂线的同时将中频炉的稀土硅钙合金按比例加入,压入镁锭,将合金熔液注模、冷却、破碎、筛分,即得精密铸造专用合金。本发明利用Ca、Ba元素促进球化和孕育效果,有较强的自孕育生核能力和抗衰退能力,能显著增加石墨球数,提高球化级别,降低白口倾向,特别适合于高质量的球铁精密铸造。
本发明热液联产加喂线法生产低氧化镁稀土钙镁硅铁合金的工艺如下:将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比混合均匀,加入矿热炉内进行冶炼;将稀土硅铁合金、硅钙合金与硅铁合金按照重量配比混合均匀后在中频感应电炉内熔化。先将矿热炉内的合金熔液加入压镁包,再将装有产品下脚料或原料硅钙、稀土或微量元素的包芯线头送入压镁包内匀速喂线;然后将中频感应电炉熔化的稀土硅钙合金按照配比加入压镁包、压入镁锭、添加碎钢块,充气搅拌均匀后即得稀土钙镁硅铁合金。本发明采用喂线法调整补充钙、稀土方便、精确;减少了微量元素的损耗;避免了直接添加下脚料结块、漂浮、挥发、成渣等现象,提高了下脚料的利用率,显著降低了生产成本。
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本发明涉及一种煤矿生产工艺及设备,具体为一种提高煤炭块率工艺及其设备。解决了在煤矿井下采掘过程中综采设备,尤其是指破碎机与转载机流程配合设计存在的不足而导致块煤率降低的技术问题。步骤特点是采煤机割煤得到的煤块沫煤混合体经过筛选装置分选,将不小于200毫米的块煤分选出后段绕过破碎机运走,然后把需破碎的大块煤进入破碎机进行破碎加工处理,再经过转载机运至主运输皮带,分选出来的小于200毫米的混合煤,经过分选运输段绕过破碎机,转送至破碎机出口进入转载机前段至主运输皮带上运输到井上,完成整个分选,破碎,运输的过程,可以把直径为(13-200mm)的块率综合提高5-6个百分点。
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本发明属于地质钻探及煤层气地面开发技术领域，具体是一种一井两用煤矿井筒检查孔的施工方法。具体步骤如下：1）井筒检查孔布置；井筒检查孔的钻孔设置在进、回风立井井筒或井底连接处。2）钻井施工；3）压裂；对目的煤层及其顶底板进行射孔或径向射流射孔，钻孔煤芯的取芯率：黏土层与稳定基岩层中不少于75%，破碎带、软弱夹层、砂层中不少于60%，煤层及其顶底板采取率不低于90%。本发明通过合理的设计井筒检查孔的井身结构满足煤层气井压裂工艺，使其可以作为煤层气地面预抽井使用，通过地面预抽降低目的煤层瓦斯含量，利于后期井筒施工。
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本实用新型公开了一种煤矿坑道防治水专用钻探设备，包括探水钻机本体，所述装置外壳的内部设置有粉碎筒，所述探水钻机本体的底端固定安装有安装座，所述安装座的一侧外表面固定焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定焊接有滑板，所述滑板的顶端插设于滑槽的内部，所述滑板的一侧外表面固定焊接有限位杆，所述限位杆的外表面包套有万向轮。本实用新型通过安装座、复位弹簧、滑板、滑槽、限位杆和万向轮组成可拆卸式结构，通过其可拆卸式结构可以将万向轮进行快速拆卸和安装，使其在运输时可以将万向轮进行安装，便于该装置进行移动移动，当需要将该装置进行安装时，将万向轮进行拆卸即可。
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本实用新型公开了一种煤矿采煤用截割装置，包括破碎结构、预留槽、腔体和散热结构，所述腔体的顶端和底端均匀设置有漏电感应器，所述腔体的顶端和底端均固定有散热结构，所述腔体两端的中间位置处均设置有卡合结构，且卡合结构顶端的一侧设置有启动开关，所述腔体的顶端设置有防护板，所述腔体底端的一侧固定有底座，所述腔体顶端的一侧固定有伺服电机，且伺服电机的一侧连接有转轮，所述转轮的两端安装有皮带，所述腔体一侧的底端固定有预留槽，且预留槽的另一侧设置有拆卸结构。本实用新型通过水冷管帮助伺服电机有效散热，水冷管延腔体的中心轴呈上下均匀分布给腔体均匀的散热，密封的结构可以有效防尘，避免因为灰尘积累而使内部机构损坏。
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本实用新型涉及一种用于煤矿液压支架的防冒顶装置，包括一液压缸，该液压缸的缸筒端铰接在液压支架的顶梁底部，液压缸的活塞杆端活动抵接在液压支架的护帮板的远离煤帮的一侧中部；一支撑座，设于所述护帮板的远离煤帮的一侧，所述活塞杆端抵接在该支撑座上；一驱动机构，包括与所述顶梁连接的液压马达，该液压马达的输出轴上绕设有一钢丝绳，所述液压马达通过该钢丝绳与所述液压缸的缸筒端连接。在液压支架位于破碎岩层的下方时，控制液压缸和液压马达工作，使得液压缸的活塞杆端伸出并抵接在支撑座上，此时，护帮板、顶梁和液压缸三者之间形成一个稳定的三角力学支撑结构，从而可以有效阻碍护帮板的回缩趋势，进而防止出现顶梁端部漏冒的情况。
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本发明提供的石油勘探及采矿用金刚石硬质合金复合齿，属于复杂岩层、高硬度岩层截割工具技术领域，具体涉及圆柱状及片状截割刀头镶嵌填充金刚石镶嵌体；所要解决的问题是：现有技术存在的易破碎、抗冲击性能差、复合层易剥落及对地质条件要求高的问题，其主要特点是：在刀头硬质合金基体的参与切割的表面上镶嵌金刚石镶嵌体；具体将圆管镶嵌体与硬质合金基体圈状结合；圆柱镶嵌体、多面体镶嵌体、与硬质合金基体呈点状结合。
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