有色金属矿山技术理论与应用

膏状凹凸棒石粘土的生产工艺 1143     

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本发明公开了一种膏状凹凸棒石粘土的生产工艺,其技术方案的要点是,膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是:造浆、钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质,经过沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土。凹凸棒矿泥浆经过钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质后,膏状凹凸棒石粘土成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体,PH值呈中性,凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能和去污能力都得到了较大的提高,本发明适用于生产膏状凹凸棒石粘土。

钢-铁渣中渣铁球及渣铁粉回收工艺 1213     

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钢－铁渣中渣铁球及渣铁粉回收工艺，首先对钢 铁渣洒水作业，钢－铁渣中的游离CaO与水反应，生成 Ca(OH) 2，使钢－铁渣膨胀疏松， 促使钢－铁粒及粉与渣充分分离；再进行筛分，筛分后，对 50mm以上粒级的钢－铁渣磁选，分离出50mm以上的渣钢铁 产品，供电炉使用；对5～50mm的钢－铁渣进行磁选作业， 分离出5～50mm的渣铁球，供电炉使用；对5mm以下的磁选 作业，分离出5mm以下的渣铁粉半成品，再进行水洗－磁选 作业，分离出渣铁粉，供烧结矿配料使用。本发明处理过程均 在潮湿环境中，不产生粉尘飞扬，有利于环境保护；处理设备 投资较低；特别是金属资源流失量降到最低限度，扩大金属资 源的利用率。

过磷酸钙的节能生产方法 882     

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本发明提供了一种节省能源、成本低的过磷酸钙的节能生产方法，包括如下步骤：(1)将磷矿石直接粗破，磨浆，磨浆达到90～92目大小后，用震动筛初筛；(2)将初筛后的料浆通过泥浆泵抽入矿浆储罐，然后与浓硫酸在混合反应罐中剧烈反应，生成过磷酸钙；(3)所述反应罐设置于高处，反应完成后，生成的过磷酸钙直接流入化成池，在化成池中静置2～4个小时；(4)化成池的过磷酸钙放满后，即可用行车捞出，捞出后送入熟化库内熟化一星期；然后经筛选，取出较大颗粒的过磷酸钙装袋。本发明的过磷酸钙的节能生产方法，整个生产过程无需使用燃料，节省了能源，降低了生产成本；并且将反应罐设置在高处，生成的过磷酸钙直接流入化成池，节省了输送环节成本。

安全鞭炮烟花还原剂 920     

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本发明公开了一种安全鞭炮烟花还原剂,它是将天然硫铁矿石、天然海泡石分别烘干、粉碎,用120-300目筛过筛,再加入天然珍珠岩粉搅拌均匀,分袋包装制成。本安全鞭炮烟花还原剂安全性好,不易产生静电,用铁锤击打、摩擦不响不爆,用香火难以点燃,而且成本较低、卫生、对环境污染少。

钢渣粉磨生产工艺及系统 1150     

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本发明公开一种钢渣粉磨生产工艺及系统，该生产工艺将水分≤5%、粒度小于80mm的钢渣送入柱磨机中进行粉磨，得到含有90％以上粒度为5mm以下的细粉；细粉经振动筛筛分；筛分后的钢渣细粉经由皮带输送机送入强力磁选机进行除铁，使钢渣细粉中含铁量在2%以下；除铁后的钢渣细粉送入矿渣立磨中烘干、粉磨，得到比表面积为4200～4500cm2/g的钢渣产品；该生产系统主要包括喂料仓、柱磨机、振动筛、皮带输送机、强力磁选机和矿渣立磨。本发明产量大，粉磨效率高，使用费用和运行成本低，节电效果明显，提高经济效益。

无机纤维纸浆的制造方法 929     

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本发明公开一种无机纤维纸浆的制造方法,包括如下步骤:a、通过上料自动系统将含有粉煤灰和矿渣的工业废渣与助燃剂和催化剂配比并混合均匀;b、将混合后的原料投入熔化炉中,在助燃剂的助燃下,燃烧至1400℃～1500℃,并成浆;c、将成浆后的原料导入成纤机中,并生成初步无机纤维;d、将该初步无机纤维导入成纤室筛选;e、将筛选后的无机纤维输送至分散机,在该分散机中大量进水的冲力作用下,形成无机纤维所需的长度;f、将无机纤维导入到添加有软化剂和分散剂的水池中,该水池对无机纤维进行软化和分散,在推进器推力作用下,进行气浮除渣,从而得到合格的无机纤维浆。本发明提高了粉煤灰的应用附加值,并丰富了纸浆来源。

干混砂浆料及其制作方法 1054     

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本发明涉及一种干混砂浆料及其制作方法。它是把粉煤灰、煤渣、锰矿渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰按前面所述的重量百分比配料,然后喂入球磨机中研磨成固体粉末物质,所得产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于8%,砂浆强度为M2.5至M20。它的优点是:可以替代水泥,石灰。产品适用于工业或民用建筑中的砌筑砂浆,也可以作为内外墙抹灰,墙、地面装饰等工程的砂浆。砂浆稳定性好,早期强度增长快,凝结时间短,硬化速度快,提高了砂浆的柔韧性,施工方便,操作简单,劳动强度轻,环境污染少,对人体无任何影响和副作用。

高胚小米营养米粉及其加工方法 940     

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一种高胚小米营养米粉,各组分的重量配比:含胚小米外层粉∶大豆粉∶全小米粉∶小麦粉=20～30∶1～5∶3～5∶60～80。该营养米粉的加工方法:初清筛除大杂→振动筛除中小杂→除轻杂→去石机→磁选→1次袭谷脱壳40～50%→2次砻谷脱壳90%以上→磁选→1碾强开糙及粗碾→4碾精碾→吸风粉器取含胚外层粉→分级机→磁选→混合机→包装。本发明维生素、矿物质、微量元素等含量都优于大米米粉,可制成各类食品,米粉粗细混和搭配,平衡了营养结构;能增强自身的免疫能力,具有较好的保健作用;该米粉膳食纤维含量丰富,有助于人的胃肠蠕动,增强其消化能力,解决了小米口感粗糙的问题,香味浓郁适口,老少皆宜。

设有煤粉收集的采煤机 959     

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本实用新型涉及煤矿设备技术领域，更具体的说是一种设有煤粉收集的采煤机，启动采煤电机带动采煤轮转动，采煤轮对煤矿进行开采，煤块滑进收粉箱，启动两个升降气缸带动两个升降支架升降，两个升降支架带动粗筛板、细筛板和过滤板升降对煤块和煤粉进行过滤，粗筛板过滤后留下的煤块落进第一收集箱，细筛板过滤后留下的煤块落进第二收集箱，经过过滤板过滤后留下的煤块落进第三收集箱，过滤板过滤后的煤粉落进收粉箱底端进行收集，启动水泵，将水从水箱泵进水管里，喷洒在收粉箱里对煤粉进行防尘，通过液体的附着作用，减少煤粉对工人的危害。

制备锰硅合金的设备 921     

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本实用新型公开了一种制备锰硅合金的设备，包括第一混料装置、第二混料装置和矿热炉，第一混料装置和第二混料装置均和矿热炉连通，所述第一混料装置和第二混料装置结构相同，第一混料装置包括圆柱形的外部筒体，外部筒体的上方设有进料斗，进料斗的底部和驱动电机的输出轴相连，进料斗内设有挡料板，挡料板将进料斗分隔成若干独立的分料斗，每个分料斗的下部均连通有倾斜设置的分料筛，分料筛位于外部筒体的上方，分料筛和进料斗的底部固定连接，分料筛成放射状布置在进料斗的下方。本实用新型能够提升产出的锰硅合金的质量。

反击式破碎机 918     

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本实用新型涉及磨矿设备技术领域，具体涉及一种反击式破碎机。通过改造其锤盘，合理采用锤体、棱柱反击板、锥形反击板三种撞击结构，对矿石产生不同的打击面，能提高破碎效率，且能够减少对锤体、棱柱反击板、锥形反击板三者的磨损。通过改造反击板座和反击板，分离结构的前、后反击板座可通过调节形成不同角度的打击面，且弧形的反击板座对于成抛物线向上撞击的物料，能使反击板与物料受撞击面的范围更广。此外，对于部分具有筛板的反击式破碎机，通过采用减速挡板，减震弹簧，能够有效减小物料对筛板的冲击，避免多孔的筛板在受到物料的持续冲击下破裂，使筛选效果下降，甚至是设备损坏。

移动式沥青混合料搅拌设备的主楼结构 985     

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本实用新型涉及一种移动式沥青混合料搅拌设备的主楼结构,包括挑出平台、操作室、振动筛、热石料仓、矿粉计量斗、拌缸、石料提升机、输送绞龙以及矿粉仓,还包括拖挂车底盘框架,所述拖挂车底盘框架的中部设置有外框架,所述外框架内设置有内框架,所述内框架内从下到上顺序固定有所述拌缸及热石料仓,所述矿粉计量斗固定在所述热石料仓的侧面,所述振动筛固定在所述热石料仓的上面,所述拖挂车底盘框架的前部设置有所述挑出平台以及操作室,所述拖挂车底盘框架的后部设置有所述输送绞龙以及矿粉仓,所述石料提升机铰接在所述外框架的一侧。本实用新型将主楼结构设计安装在一辆拖挂车底盘框架上,形成了整体移动式结构,结构紧凑,可由牵引车头牵引到达工作场地,移动方便,减少了运输车辆,降低了运输成本。

煤化工气化渣提取、再利用系统 1185     

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本实用新型的目的是解决气化渣处理工艺复杂，回收率低，成本大，未能达到理想的利用价值，不能有效提高气化渣的综合利用效率，而提供了一种煤化工气化渣提取、再利用系统。该系统包括带式上料机、气化渣搅拌池、第一振动筛、细料池、粗料池、第一分选机组、第二振动筛、第二分选机组、第三分选机组、第三振动筛、第四振动筛、第一离心脱水机、第二离心脱水机、第一生物质烘干机、第二生物质烘干机以及免烧砖生产线；分选后得到固定碳、高热质电煤、高灰和尾矿，高灰和尾矿送入免烧砖机生产线再利用，固定碳、高热质电煤可直接销售。

玄武岩综合利用系统 993     

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本实用新型公开了一种玄武岩综合利用系统，包括：原矿仓；棒条振动给料机，安装在所述原矿仓下方，未通过所述棒条振动给料机棒条间隙的物料进入颚式破碎机进行粗碎，所述颚式破碎机排出的物料进入第一带式输送机；通过棒条间隙的物料通过第二带式输送机进入除土筛；所述除土筛，采用双层圆振动筛，第一层和第二层筛网上部的物料通过所述第一带式输送机进入中碎缓冲仓，所述中碎缓冲仓通过输送装置连接第一圆锥破碎机，所述第一圆锥破碎机出料溜槽安装电液动三通分料器；本实用新型中，提供了一种玄武岩综合利用工艺及装备，可以同时生产铁路碎石道砟和路面碎石集料，且在生产过程中可以根据订单情况，随时调整是否生产铁路道砟。

半自动球磨机衬板 906     

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本实用新型提供了一种半自动球磨机衬板，属于半自动球磨机衬板技术领域。本实用新型将半自动球磨机衬板的格子筛孔尺寸进行改造，在原有最大筛孔尺寸为30mm×10mm的单块衬板基础上，将其中部分筛孔尺寸修改至35mm×20mm，使不同尺寸的筛孔格子相互交替排列，从而使得顽石在磨机内部的数量减少，达到了及时排出的目的，不仅能够增强半自动球磨机排矿，提高磨矿效率，而且增加了半自动球磨机衬板的使用寿命。

建筑垃圾资源化利用处置系统 1028     

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本发明涉及一种建筑垃圾资源化利用处置系统，也可由于矿渣、尾矿等固体废弃物的资源化利用处置，包括料仓、皮带机、制砂机、提升机、砂仓总成、摊料器、振动筛Ⅰ、振动筛Ⅱ、除尘管路、初级风选器、粉仓总成、除尘器、添加剂仓总成、封闭式主楼、吨包提升机、送粉管路、成品提升机、成品仓总成、成品散装机、添加剂秤、微料添加剂投料斗、粉秤、混合机、楼散装机、包装机、包装料斗、砂秤；所述振动筛上部设置有吸尘罩，振动筛Ⅱ与料仓、制砂机之间设置有可调级配的装置，筒仓上部还设置有微细料收集与回收装置，本发明解决了建筑垃圾等废弃物利用率低，附件值低问题，湿法工艺或简单粗放式干法导致的再生机制砂材料性能质量差，含水率高，粒型差，水污染问题。

铁水集渣剂及其制备方法 847     

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本发明提供一种铁水集渣剂，以膨胀珍珠岩为基材，其组成成分及质量百分比（%）为：69~76SiO2?、0.6~1.2FeO、1.5~2.3CaO、0.2~1.2Na2O、1.0~1.8TiO2、0.8~1.5MgO、1.0~1.4K2O、0.1~0.3P，所述集渣剂还包括质量百分比为（%）2~5的粘接剂、0.5~1.2的保温剂、0.3~2.0的脱氧剂，余量为Al2O3。还提供一种制备该集渣剂的方法，包括：（1）膨胀珍珠岩样品的制备，采集选取5~8cm的块状珍珠岩矿石，经破碎机破碎成粒状，筛分挑选碎颗粒至0.9~1.7mm，然后向筛分后的颗粒中加入助溶剂溶液浸泡10~15s，做预膨化处理，沥干水份后放入750℃烘箱中干燥2~3min除去颗粒表面吸附的水份，获得带微孔洞结构的珍珠岩样品，烘箱再升温至850~1100℃预热使得微孔洞内气孔膨胀，获得带微孔洞结构的膨胀珍珠岩样品；（2）集渣剂料浆的制备；（3）集渣剂的制备。本发明的集渣剂具有成本低，分散性、流动性能好，粘接残渣牢固的特点。

泥砂分离机 773     

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本实用新型泥砂分离机主要应用于萤石尾矿干式排放处理，其结构包括分离箱，进料口，可调偏心轮，上下两层筛面，分离箱连接端，排水管，截水板，聚水箱和机座。本实用新型用于在尾矿干式排放处理时，将萤石尾矿通过尾矿泵旋流器分级后溢流至分离箱，通过上下两层脱水筛面进行分离脱水，分离后的尾砂可暂存待用，分离后的泥水进入聚水箱。

煤气化细渣碳灰分离系统 874     

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本实用新型公开了一种煤气化细渣碳灰分离系统，包括第一搅拌桶、第二搅拌桶、分级旋流器、沉降槽、板框隔膜压滤机、粗选螺旋分选机、扫选螺旋分选机、扫选高频筛、精选螺旋分选机、精选高频筛和干燥机，第一搅拌桶、第二搅拌桶与分级旋流器依次连接，分级旋流器溢流口与沉降槽进口连接，沉降槽底流口与板框隔膜压滤机连接；分级旋流器底流口与粗选螺旋分选机连接，粗选螺旋分选机粗选尾矿出口与扫选螺旋分选机连接，扫选螺旋分选机分别与第二搅拌桶和扫选高频筛连接；粗选螺旋分选机粗选精矿出口与精选螺旋分选机连接，精选螺旋分选机分别与第二搅拌桶和精选高频筛连接。本实用新型系统紧凑、实用性强、分选效果好、成本低廉。

小型固废压缩机 668     

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本实用新型公开了一种小型固废压缩机，涉及矿业设备技术领域，为解决现有技术的设备处理矿业筛网不方便，且易耗损的问题；本实用新型包括直线驱动部、压缩部、压缩腔体及底座，其中直线驱动部位于底座上的一端，并与其转动连接；压缩腔体固设在底座上的另一端，且其上端与接近直线驱动部的一端均开口；压缩部与直线驱动部的传动终端固定连接；压缩部的运动范围包括在压缩腔体中由接近直线驱动部的一端至远离直线驱动部的一端；本实用新型可以利用压缩机将筛网压缩成大小合适的网块，不再需要派焊工定时定点处理难以解决的筛网，方便清运、不易堆积、不会造成人员受伤，从根本上解决了筛网难以处置的问题。

无铺底料烧结生产线 1140     

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本实用新型涉及一种无铺底料烧结生产线。该无铺底料烧结生产线包括成品筛分机、皮带运输系统、混料系统、混合料仓、圆辊给料机、布料器、烧结机和破碎机，在布料器底端设有一偏析式布料件，所述偏析式布料件斜度与布料器斜度一致；所述成品筛分机用于将烧结矿筛分为5mm以下和5mm以上两级，混合料仓用于接收5mm以下混合料；烧结机的台车上设置的篦条间距为6.0‑6.5mm。该无铺底料烧结生产线去除了原生产线的铺底料系统，通过对成品筛分机、布料结构及篦条设置进行改进和调整，不但大大节省了铺底料用的成品烧结矿，也使原底料厚度所占用的空间得以去除，提高了产量。

提高生物质热解油品质的双级催化反应方法 796     

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本发明公开一种提高生物质热解油品质的双级催化反应方法，包括如下步骤：将生物质和矿石类催化剂分别破碎至粒径≤2mm，之后按质量比为1～4：1混合进行催化热解反应，温度为450～550℃，时间为1～3s；利用载气将催化热解得到的热解气通过沸石分子筛进行催化重整，其中，沸石分子筛和步骤一的生物质质量比为1：1～4，温度为450～550℃，时间为1～3s；将催化重整得到的热解气进行冷凝、收集，得到生物质热解油。本发明催化热解提质技术中应用广泛的沸石分子筛作为催化剂，在提高生物油品质的同时，引入价格低廉的矿石类催化剂，能够保证生物质的充分热解和延长价格昂贵沸石分子筛催化剂的使用寿命，尽可能减少运行成本。

陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖的方法 794     

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本发明涉及陈腐垃圾填埋场综合治理领域，具体涉及一种陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖方法。本发明提供的陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖的方法，包括以下步骤：(1)对腐殖土的组成进行分析测试，选取合适的腐殖土；(2)将腐殖土进行破碎，破碎后过筛得到腐殖土筛下物；(3)取不同比例腐殖土筛下物、黏土矿物添加剂，建筑渣土混合均匀进行制砖测试，确定不同砖类型适用的用料配比；(4)按步骤(3)确定的用料配比将腐殖土筛下物、黏土矿物添加剂，建筑渣土混合均匀，添加18％水混合。(5)按照常规制砖工艺进行陈化、干燥、烧结后得到成品。本发明提供了可行的腐殖土制砖方案，实现废弃资源的高度利用。

有机污染土壤的洗选修复处理工艺 992     

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一种有机污染土壤的洗选修复处理工艺，属于污染土壤的处理工艺。对污染土壤进行100mm筛分，大于50mm粒级的产品进入动筛跳汰系统进行脱有机物、分选，得到大块碎骨料和轻产物；-50mm产品进入跳汰机进行脱有机物、分选，得到小块碎骨料和轻产物；跳汰系统形成的洗水进行分级旋流器组分级、浓缩，底流经过螺旋分选机分选得到粗粒碎骨料，溢流进入第一段浓缩机进行自由沉降，得到细粒碎骨料，第一段浓缩机溢流进入搅拌桶与煤粉调浆，再进入浮选设备浮选，泡沫产品压滤得到煤粉，滤液和浮选后矿浆进入第二段浓缩机，加入凝聚剂和絮凝剂促进泥土的沉降，得到处理后的土壤。工艺流程较简单，能耗低、处理成本低，所用煤粉吸附后仍可作为电煤发电，未带来二次污染。

高密度建筑构件及其制备方法 977     

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一种高密度建筑构件,由350目以上的基料70～80、10～40目的粗骨料10～20、沥青粉或水泥10～20、由玉米和糯米加水熬制成的植物胶液7～10、柠檬酸固化剂1～2等原料构成。采用粗细基料搭配,用熬制的植物胶液作为凝固剂,高压成坯后,利用微波加热固化成型。基料可以由工业废渣、建筑垃圾、尾矿、风化石等经球磨粉碎后筛分制成。筛分后的颗粒可以做为粗骨料使用。其制作工艺节能环保,产品具有高密度、高强度、防水、耐冻、耐高温等优点。

去除硫酸渣中磷和砷的处理方法 1092     

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一种去除硫酸渣中磷和砷的处理方法,涉及一种硫酸渣的处理工艺,尤其是一种化学方法处理硫酸渣,将硫酸渣中的有害物质去除,并实现其废渣有效利用的工艺。本发明的处理方法包括筛选、磁选、化选和固液分离步骤。在本发明的工艺中,首先经过筛选和磁选将硫酸渣中较粗的铁粉、非磁和弱磁性物质去除,提高硫酸渣中的铁的品位,使其成为精铁粉。精铁粉中的含砷和磷物质经过盐酸的浸泡,成为水溶性物质,而精铁粉只有少量溶于盐酸中,多数还是以固态存在,经过固液分离后,精铁粉和可溶性含砷和磷的物质分开,达到除磷和砷的作用,同时精铁粉符合了国家精铁矿的标准,可以将其用于炼铁。

从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统 1084     

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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统，所属选矿和湿法冶金领域，包括破碎机，破碎机与高压辊磨机连接，高压辊磨机出料口与振动筛连接，振动筛细料口与球磨机连接，球磨机出料口与1#泵池连接，1#泵池与1#水力旋流器进料口连接，1#水力旋流器沉砂出口与1#泵池连接，1#水力旋流器溢流口与离心选矿循环磨机连接，离心选矿循环磨机尾矿管与2#泵池，2#泵池与2#水力旋流器进料口连接，2#水力旋流器沉砂出口通过塔磨机与2#泵池连接，2#水力旋流器溢流口与浓密机入口连接，浓密机底流出口与浸出槽连接；浸出槽上设置有搅拌器。本实用新型工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。

用于大规模培养细胞的微载体 1080     

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本发明涉及一种用于大规模培养细胞的微载体。该微载体是将壳聚糖和明胶按下述步骤制得:首先将壳聚糖醋酸水溶液和明胶水溶液按一定比例混合均匀,制备成复合的壳聚糖—明胶水溶液;然后在搅拌下加入一定司班的矿物油,形成稳定的壳聚糖—明胶油包水剂;再加入戊二醛交联剂固化;用100/280μm孔径的筛网过滤,收集实心微载体,或是用450/600μm孔径的筛网过滤,再冻干,收集多孔微载体;最后用甘氨酸处理以封闭未反应的醛基;再用NaOH处理以去除残留的醋酸,即可得到该微载体。该微载体既有助于细胞的粘附,又能长期维持细胞功能。而且,本发明提供的方法可根据需要在较宽的范围内控制微载体的各项参数,成本低廉,适宜大规模培养,有利于工业化生产。

利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法 838     

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利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法:(1)将铝矾土、高岭土和煤矸石混合物煅烧2～4小时;(2)粉碎、过筛;(3)筛下物以10～25重量份加入到反应釜;加入15～25重量份混合废酸液;(4)搅拌加热至100℃～150℃,2～5小时;(5)加入10～25重量份的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的混合物,同时注入20～35重量份混合废酸液和1～5重量份次氯酸钠;(6)加热至80℃～130℃,2～4小时;(7)加入3～10重量份的氧化钙饱和溶液,搅拌,加热至70℃～100℃,聚合1～3小时;(8)蒸发,过滤,得到PH值为3.0～5.5的水处理剂聚合氯化铝铁。本发明原料广泛,工艺简单,成本较低。

回收精炼渣制备保护渣的方法 789     

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本发明涉及一种用连铸结束后残留在钢包中的回收精炼渣制备保护渣的方法,其特征在于回收精炼渣,自然冷却粉化,除铁,过80目筛,取筛下物分析成份,根据制备保护渣目标成份,如果需要加入相应量含所缺成份的天然矿物或人工合成料细粉,加入通常加入量的丁烷基黄酸钠和成球粘结剂,制成固含量50-70WT%的浆料,在塔顶热风温度为550～650℃喷雾制成空心微球。具有回收利用工艺简单、只需按“缺什么补什么,缺多少补多少”原则计算补充配入制备保护渣的原料,使成份满足制备保护渣的成份要求;以及利用产品附加值高,可以最大发挥回收精炼渣的利用价值,为本发明二大特色。