本发明提供了一种利用固体废弃物烧制的轻质陶粒及其方法。利用固体废弃物烧制轻质陶粒的方法,包括以下步骤:S1、备料:选取黄金尾矿原状原料、垃圾焚烧飞灰原状原料以及污染土备用;S2、配制成核:将S1中的原料加水混合,制备含球核的混合料;S3、成球筛分:调整、配制水量进行成球,选取湿生料球;S4、干燥脱水:对湿生料球进行干燥脱水,获取干生料球;S5、烧制:将干生料球转移至焙烧炉中,经预热、焙烧、冷却,制得轻质陶粒。本发明的一种利用固体废弃物烧制的轻质陶粒及其方法,以黄金尾矿为主要原料,配以垃圾焚烧飞灰作为助熔剂和粘结剂,再加入污染土作为塑性料,经造粒、干燥、预热、焙烧等过程,使得利用固体废弃物烧制的轻质陶粒具有优异的性能,利用固体废弃物烧制轻质陶粒的方法具有制备效率高、能耗低、成本低的优点,实现了黄金尾矿、垃圾焚烧飞灰和污染土的全资源化利用,具有很好的经济效益、环保效益和社会效益。
本发明公开了一种环保磁致伸缩材料的制备方法,具体制备步骤为:(1)取100‑108g软锰矿石置于粉碎机中粉碎,过100目筛得到软锰矿粉,将软锰矿粉置于反应釜中,向反应釜加入52‑54g铁粉、200‑280mL质量分数为45%的浓硫酸溶液和22‑30g桔皮,搅拌混合20‑28min后,将反应釜移入水浴锅中,加热升温至51‑55℃,保温反应2‑2.5h。本发明制备锰化物时,经过多步除杂过程,减少铁的含量,可以降低磁芯损耗,所制备的磁致伸缩材料具有狭窄的磁感应曲线,并且玻纤导热粘胶和磁芯浆料的烧结粉料直流电阻率很高,可以减少涡流的产生,从而降低磁芯损耗并提高磁性材料饱和磁通密度和伸缩性能,此外利用玻纤导热粘胶粘合磁性粒子,使磁致伸缩材料的涡流散热性能提高,并可以提高其韧性和强度。
本发明公开了一种利用煤矸石和镍渣制备以堇青石为主晶相烧结体的方法,其特征在于:是将经球磨、过筛后的煤矸石和镍渣混合均匀,加水至其为宾汉姆浆体,成型干燥后置于高温炉中煅烧,利用煤矸石中主要矿物成分高岭石和镍渣中主要矿物成分镁橄榄石在一定温度下分解生成的SiO2和Al2O3及MgO,在1200℃以上经物理化学反应生成堇青石相,制得以堇青石为主晶相的烧结体。同时,利用煤矸石其他杂质矿物成分在烧结过程中可以起到助熔作用,降低烧成温度。
本发明公开了一种免烧圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒,其技术方案的要点是,免烧圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒由凹凸棒石粘土尾矿粉、粉煤灰、膨润土尾矿粉、石子灰和水泥组成。将免烧圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒的配料经过混合、造粒、养护和筛分后包装为免烧圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒。免烧圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒呈圆球形,表皮粗糙而坚硬,内部有细微气孔,是一种强度高、导热系数低、化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用粉煤灰和尾矿生产免烧圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒,有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护环境和净化环境,免烧圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。
本实用新型公开了一种金属材料制造用的输送装置,包括外壳,所述外壳两侧皆设置有传送带,所述传送带底部一侧安装有脚撑;将需要处理的金属矿石材料从外壳顶部放入,高速转动的滚轴会将掉落的矿石材料进行粉碎,粉碎完成的材料会下落至斜板上,左斜板中段设置有若干大小相同的圆形网孔,符合加工大小标准的矿石材料会透过网孔下落至右斜板上,通过右斜板进入对应的传送带,方便下一步加工,不符合大小标准的材料从左斜板一侧排出,通过左斜板一侧的传送带输送至粉碎装置,进行二次粉碎加工,通过上述操作在同一设备内实现了粉碎,筛分和运输的功能,大大提高了工作效率。
本实用新型公开了一种双叶轮浸出槽传动装置,包括浸出槽主体,所述浸出槽主体的上侧设置有电机,所述电机的上侧设置有散热管,所述电机通过压力箱与进料管连接,所述进料管的下侧设置有出料管,所述出料管的上侧设置有载重板,所述载重板的上侧设置有传动箱,所述传动箱的上侧设置有气阀,所述载重板的下侧设置有转动轴,所述转动轴通过上置转动盘与叶轮连接,所述上置转动盘的下侧设置有下置转动盘,所述下置转动盘的下侧设置有底板,该种双叶轮浸出槽传动装置,结构设计简单,采用筒式设计,设置有双叶轮和溜槽,矿石筛分更精确,传动效果更好,设置有两排传送带,可以将不同级配的矿石,分门别类的进行传输,满足矿山上的使用要求。
本发明提供了一种用于修复高浓度锌污染土壤的复合药剂及其使用方法。复合药剂主要包含磷矿粉和富含铁铝氧化物黏土的天然材料,针对高浓度锌污染土壤稳定化效果好,具有比较长的修复效力,制备方法简单。使用方法包括污染土壤的破碎筛分预处理和多次异位搅拌混匀的修复过程。本发明解决了高浓度锌污染土壤化学稳定化修复常常面临专业修复稳定化药剂使用量大且价格高昂的问题,使用新型复合型缓效药剂可以达到高浓度锌污染土壤中Zn浸出显著降低并抑制其析出的长效修复效果。此外磷矿粉、黏土矿物等来源广泛,价格低廉,有效防止二次污染。
本发明提供了一种利用塔宾曲霉和植酸盐原位修复六价铀污染地表水的方法。本方法需先向六价铀污染水体中添加以植酸盐为唯一磷源的改良马丁培养基,再接种从铀尾矿库蓄水池沉积物中筛选分离得到的塔宾曲霉孢子悬液。在铀的胁迫下,塔宾曲霉产生磷酸酶,从而促进植酸盐水解释放正磷酸盐。正磷酸盐与水体中的铀矿化生成稳定的U‑PO43‑矿物,从而实现六价铀污染地表水的修复。该方法具有操作简单、修复成本低、修复效果好、对环境干扰小等多重优点。
一种造球原料松料布料装置及方法,包括底板、围板、松料板、振动板及驱动装置;底板四边焊有围板,下表面中部固定有振动板,底板上下部分别均匀布有松料孔,松料孔内穿有松料棒,松料棒下端焊接在松料板上,松料板下面连接有驱动装置,松料板通过销轴活动连接在底板上。将松料布料装置倾斜设置在给料皮带和圆盘造球机之间,松料棒在驱动装置驱动下以一定频率振动,将落在底板上的造球原料松散成粒度均匀的矿粉;同时底板在振动板的作用下亦不断振动,使分散在底板上的矿粉均匀布设到造球圆盘内。本发明能改善造球原料落入造球圆盘的分散度,增加生球与矿粉的接触面积,使成球时间充分,提高生球质量;并减少返料量,降低筛分系统的负荷。
本发明公开了一种生产含硒富氢水的氢源袋的制备方法及其应用,精选金红石、绿色沸石、菱镁矿、刚玉、白云石、富硒硅藻土和方解石七种天然矿物,用粉碎机分别进行粉碎成,再混合均匀,烧结粉碎,通过人工进行初步筛选以及机械精选分离出氧化钙粉末,剩余的粉末经电解提纯,得到单质铝和单质镁,将氧化钙与单质铝镁粉按比例混合均匀,称重后加入电气石球,放入口袋面料中,缝口,即可。将制备的氢源袋放入原水中,加入助絮凝沉淀剂,充分搅拌进行反应,制成含硒富氢饮用水。本发明利用矿物混合物与水反应便生成含硒富氢水,是功能性优质饮用水,而且原料来源充足,制作简单,使用方便,降低成本,显著提高工作效率和水质的净化效果。
本发明提供了一种石墨烯粉体制备方法和制备设备,包括一系列流水线作业的设备,在10°‑30°的室温下,将石墨矿研磨后进行细筛,得到石墨矿粉,将石墨矿粉加入机械振荡设备的腔体中进行振荡和酸洗,然后进行三级清洗、破碎和微片剥离,再顺次送入微波烘干机、固气分离机和等离子改性机中,对石墨烯进行烘干、固气分离以及表面改性,增加石墨烯比表面积,增加浸润性能,最后将改性后的石墨粉体存储于储料仓中。该石墨烯粉体制备方法和制备设备采用了流水线式的工业化加工模式,避免了化学工艺的过多参与,对环境无污染,石墨烯粉体经过离子改性,具有较好的浸润性,整个流程简单、制造成本低。
一种自动上料喷浆机,行走平板车通过带有垂直回转轴的四个独立车轮支撑在矿车轨道或临时架设的横向导轨上;在行走平板车上通过回转轴承固定回转举升机构,回转举升机构上固定上料装置和喷浆装置;上料装置带有由上料液压马达及链条驱动的上料刮斗和处于前部从动链轮组两侧的螺旋滚筒;上料装置的机架上设置配料斗,在上料装置的机架卸料端链条的下侧设置振动筛。本发明用于煤矿井下巷道喷浆作业时从矿车中取料喷浆,集取料、上料、喷浆作业于一体,功能齐全、结构紧凑、工作可靠、移动方便、自动化程度高。
本发明公开了一种免烧圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒,其技术方案的要点是,免烧圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、建筑垃圾粉、红色膨润土粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成。将免烧圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒的配料经过混合、造粒、养护和筛分后包装为免烧圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒。免烧圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒呈圆球形,表面粗糙而坚硬,内部有细微气孔,是一种重量轻、强度高、化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用建筑垃圾和尾矿生产免烧圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒,有利于提高资源利用率,变废为宝,保护环境,免烧圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。
本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域,公开一种淤泥快速固化剂及其制备方法和应用。该淤泥快速固化剂由以下质量份的组分组成:建筑垃圾粉30~41份,矿渣粉30~41份,高贝利特硫铝酸盐水泥12~25份,碱激发剂5~9份和絮凝剂0.6~0.8份(或者未添加絮凝剂);所有组分合计为100份。制备方法是以建筑垃圾粉和矿渣粉为主要原料,并添加高贝利特硫铝酸盐水泥、碱激发剂与絮凝剂,均匀混合并过2mm筛,之后将粉末进行中速搅拌30s~50s。本发明采用建筑垃圾粉和矿渣粉等工业废弃物作为主要原料,制备简单,综合生产运输成本相较于现有技术的固化剂有明显的降低,固化速度快,对工业废弃物的资源化利用起到推动作用。
本发明提供了一种充油不溶性硫磺的生产方法,其能有效避免粉状不溶性硫磺飞扬,确保环保和安全,以及提高生产连续性和生产效率,降低设备占用空间。该生产方法,所述生产方法包括以下步骤:脱溶、筛分和充油;其特征在于:脱溶步骤包括将未完全脱溶的粉状不溶性硫磺和矿物油一同加热,使未完全脱溶的粉状不溶性硫磺中残留的二硫化碳溶解于矿物油中并逸出,获得含不溶性硫磺和矿物油的一道无溶料浆。同时,本发明还提供了一种充油不溶性硫磺的生产设备。
本发明公开了一种自熔性钒钛球团的制备方法,属于钢铁冶金领域。一种自熔性钒钛球团矿的制备方法,该方法包括以下步骤:A、将钒钛精矿、熔剂和膨润土按质量比为96~98:2~2.5:0~1.5混合均匀,然后进行造球,得生球;B、对步骤A所得生球进行筛分,得粒度为8~16mm的合格生球;C、步骤B所得合格生球经焙烧、冷却,得自熔性钒钛球团。本发明方法以高钛的钒钛磁铁精矿、熔剂和/或膨润土为原料,生产出一种优质的自熔性钒钛球团,可作为高炉的原料,从而降低生铁成本。
本发明名称为一种稀散有色金属尾砂改良剂的配置及使用方法,用于典型稀散有色金属尾矿砂的治理。较已有的相关发明,本发明的不同之处在于其生物炭来源芦竹茎秆来源广泛,耐极端环境,无需人工照顾即可有较高的收获量,壤土的来源同样广泛。本发明将过筛的芦竹生物炭材料与壤土按照3:10的质量比进行混合,即为所本发明的尾砂改良剂。本改良剂的使用方法为将本改良剂与稀散有色金属尾矿砂按照1:5.6~1:6.7的质量比进行混合。本改良剂及其使用方法相对于之前的技术具有成本低廉,使用剂量低,重金属固化效率更高等特点,本发明促进了尾矿砂微生物活性,改善了植物的生长条件,是一种高效的改良剂。
本发明公开了滤水用球形陶瓷颗粒的制法和用其制作过滤水装置的方法,涉及陶瓷过滤水装置技术领域。本发明球形陶瓷颗粒的制备方法包括以下步骤:第一步:选取优质矿石;第二步:破碎矿石;第三步:研磨;第四步:制粒;第五步;高温烧结。利用球形陶瓷颗粒制作过滤水的装置的制备方法,包括如下步骤:步骤一:筛选球形陶瓷颗粒;步骤二:将原料混合;步骤三:静置;步骤四:成型;将混合物倒入金属模具内成型;步骤五:压制固型;步骤六:烘干;步骤七:高温烧结。本发明解决了传统过滤水装置采用普通矿石粉颗粒而导致过滤水慢、堵塞等问题,提高了茶漏、茶盘等过滤水装置的过滤效率和产品质量。
本发明公开一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法,包括如下步骤:1)晶种制备:将50~60重量份的氧化锆、25~35重量份的石英粉、3~8重量份的氧化镨、1~5重量份的矿化剂混合均匀,得到混合物;将100重量份的混合物与450~550重量份的玛瑙球石、54~66重量份的水混合、研磨,直至粒径达到D90≤5μm,再将研磨后的混合物进行干燥、过筛,而后补充加入占总重量3%~5%的矿化剂混匀,而后煅烧、研磨、干燥,得到晶种;2)色料制备:将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比(0.9~1.1):(0.9~1.1):(0.03-0.15)混合均匀,再加入占总重量1%-5%的晶种以及占总重量3%~5%的矿化剂混匀,而后煅烧、研磨、干燥,即得。本发明发色强度高、产品稳定性高,能达到发色强度要求,同时工艺简便,对操作条件的要求不高。
本实用新型公开了一种自磨机及其耐磨型离心磨盘,属于磨矿设备领域。该自磨机包括机架、驱动机构、排料器和耐磨型离心磨盘;所述驱动机构和排料器安装在机架上;所述的离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动,离心磨盘的外侧罩有筒筛,筒筛外侧罩有圆筒罩;所述的排料器设有排料通道,圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通;所述的筒筛上方设置有给料斗;所述离心磨盘上沿圆周方向安装有多个离心破碎锤,所述离心破碎锤中镶嵌有耐磨柱钉。本实用新型在离心磨盘的离心破碎锤上镶嵌耐磨柱钉,从而提高其耐磨性,延长寿命,降低更换频率,保证设备持久、高效的运行。
一种履带式移动磁选机,给料输送机构和尾矿输送机构分别安装在磁选机的两端,挡料板和集料斗分别设在给料输送机构的顶端和底端,集料斗上方与料斗筛网连接;磁选机和控制系统安装在磁选机骨架上,磁选机骨架安装行走履带上;所述的控制系统包括行走控制系统、给料控制系统、磁选机控制系统和电控系统,行走控制系统控制行走履带的行走速度,给料控制系统控制给料输送机构的给料速度,磁选机控制系统控制磁选机的转速,电控系统通过导线分别与磁选机、给料输送机构和尾矿输送机构连接。本发明能够自动实现磁选机的转速根据受料的多少而相应改变,具有选矿回收率高,能耗低,设备磨损小的优点。
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