有色金属物理检测技术理论与应用

一种无砟轨道充填层的伤损修复方法 1164     

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本发明公开了一种无砟轨道充填层的伤损修复方法，包括以下步骤：S1、施工准备：S2、轨道板位置调整；S3、抬高轨道板；S4、清除伤损充填层砂浆；S5、安装砂浆灌注袋：将灌注袋粘连固定到混凝土底座上；S6、轨道板的就位和精调；通过调节精调爪调节轨道板的位置，保证轨道板置于目标高度位置，通过压紧机构将轨道板位置固定；S7、快硬聚合物水泥砂浆的搅拌和注浆；S8、向凸形挡台与轨道板之间灌注凸台树脂；S9、施工收尾。该方法，对于无砟轨道充填层的伤损修复操作进行细化设计，修复效率高，修复质量更好，实用性更强。

一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法 817     

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本发明涉及一种输尿管球囊扩张导管领域，尤其涉及一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法。技术问题为：提供一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法。技术方案是：一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法，该输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法采用如下加工设备，该加工设备包括有第二固定架、移动方向测试系统、端头固定转换系统和涂层测试系统等；支撑脚架上方与第一固定架进行焊接。本发明实现了对导丝的加工完成后的测试，测试导丝在经过异形弯折管道后是否会发生不可恢复的弯曲形变，对导丝表面的涂层进行组织液浸泡脱落测试的效果。

厚大件淬火过程不同部位冷却速率及组织影响的研究方法 931     

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本发明提出了一种厚大件淬火过程不同部位冷却速率及组织影响的研究方法，属于金属淬火处理技术领域，试验设备：由汽缸、夹具、加热室、保温室、淬火区、温控系统、电阻加热系统、测温装置、水冷循环系统组成，所述汽缸固定于加热室上方同时与夹具相连接，所述加热室由控温系统控制电阻加热系统给样品加热，加热室下方为保温室，所述保温室下有开口通往淬火区；试验材料：厚大金属件。本发明通过实验来模拟厚大件在淬火过程中不同部位的冷却速率曲线和各冷却速率下的组织的晶粒尺寸、显微硬度等力学性能，进而能找到最合适的淬火处理参数得到所需要的组织性能，减少研究成本。

全景视频渲染方法及系统 733     

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本申请公开了一种全景视频渲染方法，该方法包括：从视频源中获取当前帧图像，并生成纹理贴图数据，其中，根据透视相机的视角确定注视点区域，对所述注视点区域外的画面像素采用比所述注视点区域内的画面像素更低的分辨率进行渲染；构建球形渲染模型，根据所述纹理贴图数据将所述当前帧图像映射为三维画面；将所述三维画面投影到二维屏幕中。本申请还公开了一种全景视频渲染系统、电子装置和计算机可读存储介质。由此，能够通过弱化用户注视点区域外画面像素的渲染的方式，优化渲染效率，避免播放卡顿。

玻璃结构件的粘贴工艺 862     

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本发明涉及玻璃粘接工艺技术领域，提供一种玻璃结构件的粘贴工艺，本发明中在粘接前对玻璃和亚克力板进行挑选，能够在一定程度上提高粘贴后玻璃结构件的质量问题，而且进行二次选片能够保证在玻璃和亚克力板赶紧的情况对其质量进行二次检测，从而挑选处合格的玻璃和亚克力板；其次，在粘接面处理的过程中，先试用异丙醇进行擦拭能够保证擦拭的干净程度，在异丙醇擦拭后又使用去离子水进行擦拭能够在一定程度上防止玻璃和亚克力板的粘接面上引发应力产生龟裂，而且还能够提粘接剂的粘接强度，使玻璃结构件得强度更高。

一种电子束焊后提高焊缝性能的热处理方法 986     

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本发明公开了一种电子束焊后提高焊缝性能的热处理方法，该方法通过将具有一定厚度的Ti₂AlNb的零件在电子束焊后，进行热处理，特别是厚度在6～10mm的Ti₂AlNb的零件，可以保证在升温过程中组织的转变，避免焊缝组织的晶界处形成B₂+O双相析出层；进而消除因焊接带来的焊接应力后，室温与抗拉强度均达到母材对应力学性能的85％以上，断面收缩率对于焊缝没有要求，焊接后零件的焊缝性能提高至母材性能的85％以上。

一种高速列车传动齿轮箱箱体强度试验方法 959     

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本发明公开了一种高速列车传动齿轮箱箱体强度试验方法，包括以下步骤：S1、齿轮箱负载测试检测，在齿轮箱箱体内轴承外圈上安装套圈并粘粘应变式传感器和加速度传感器，并通过齿轮箱运转将检测数据进行记录，得出齿轮箱减速器和齿轮动载荷的数据；本发明中，在齿轮箱箱体内轴承外圈上安装套圈并粘粘应变式传感器和加速度传感器，并在内部安装测速传感器或使用振动加速度传感器，开启负荷试验，根据应变式传感器和加速度传感器得到运行数据，数据便于齿轮箱的疲劳度模拟分析，随后进行密封性检测，并进行腐蚀检测和拉强检测，用超声波探伤仪中的超声波穿透性透入箱体焊接处或金属材料，检测箱体材质和焊接处有无缺陷。

一种用于电芯加工的自动化生产线 916     

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本发明公开了一种用于电芯加工的自动化生产线，包括用于电芯上料、测试及超声波焊机的超声波焊接段、用于铝膜的上料、冲坑和裁切的铝膜冲坑段、以及与所述超声波焊接段和所述铝膜冲坑段相连接用于电芯的封装和下料的电芯封装下料段，以此结构布局，使得各工段紧凑的连为一体，继而有效的优化了生产线的布局，提升了电芯的加工效率。

一种基于边缘计算及深度学习的电机寿命预估方法 768     

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本发明涉及电机寿命技术领域，目的是提供一种基于边缘计算及深度学习的电机寿命预估方法，包含下列步骤：步骤1：传感器获取电机实时的动态参数，通过无线通讯方式将参数发送至边缘计算系统，其中，动态参数包括有电流波形和震动参数，执行步骤2；步骤2：边缘计算系统中通过监测模型对电机运行寿命进行预估，并将预估结果发送至远端云平台，执行步骤3；步骤3：通过云平台对电机运行状态进行展示并对异常运行的电机进行警告，通过上述方法得到精确的电机寿命预测结果。

一种四表合一检测系统及方法 778     

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本发明公开了一种四表合一检测系统及方法，包括集中器、通信接口转换器、虚拟表，所述集中器、通信接口转换器、虚拟表电性连接。实现对智能表计和转换器的接口电气性能、接口带载能力、通信性能、通信协议等项目的检测。测试系统运行过程中，实时监控各个作业环节及设备运行状况，提供故障报警信号。测试系统具备完善的操作维护日志，自动记录检测方案维护、手动操作、软件升级等信息。

一种煤矿耐磨齿板的复合熔覆再制造方法 1096     

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本发明涉及煤矿机械领域，具体涉及一种煤矿耐磨齿板的复合熔覆再制造方法。本发明包括如下步骤1）对失效的耐磨齿板进行评估；2）将具备再制造耐磨齿板进行表面打磨和机加工沟槽处理；3）将步骤2）得到的耐磨齿板进行3D建模，再进行再制造路径规划；4）将步骤3）得到的煤矿耐磨齿板进行复合熔覆再制造，形成熔覆层；5）将步骤4）得到的再制造耐磨齿板进行着色探伤，检验合格即为再制造煤矿耐磨齿板。本发明最大程度延长耐磨齿板的使用寿命，解决了现有技术中存在煤矿耐磨齿板修复手段匮乏导致修复后性能难以满足使用要求的问题，具有工艺简单、节能环保和成本低廉等优势。

一种真空电镀UV光固化底涂及其制备方法 729     

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本申请涉及真空电镀技术领域，具体涉及一种真空电镀UV光固化底涂及其制备方法，其中，一种真空电镀UV光固化底涂，包括如下重量份数的组分：环氧丙烯酸树脂10‑20份、聚酯丙烯酸酯10‑15份、聚氨酯丙烯酸树脂10‑15份；附着力促进剂0.3‑0.5份；活性单体稀释剂15‑25份；光引发剂3‑5份；助溶剂30‑40份；附着力促进剂采用乙烯基三甲氧基硅烷。本申请中，真空电镀UV光固化底涂中添加了附着力促进剂，乙烯基三甲氧基硅烷在光引发剂存在的情况下发生双键加成反应，其通过共聚或接枝到预聚物中，并引入烷氧基和硅氧键，烷氧基增加了预聚物交联固化时交联点，以此提高交联密度，具有提高固化涂层附着力的效果。

连接器性能测试方法及其系统 675     

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一种连接器性能测试方法及其系统，该测试方法包括以下步骤：(1)将待检测连接器与测试主机相连接；(2)测试主机发送一测试指令；(3)检测模块接收到所述测试指令后向所述连接器发送测试数据；(4)所述连接器接收到所述测试数据后向判断模块发送反馈数据；(5)所述判断模块依据接收的所述反馈数据再与所述检测模块发送的测试数据进行对比，并判断所述连接器的接口是否正常；(6)显示模块显示该连接器的判断结果；(7)存储模块将该连接器的判断结果上传给主机进行存储；该测试系统包括：连接模块、检测模块、反馈模块、判断模块、显示模块及存储模块。利用本发明的连接器性能测试方法及其系统，不仅大大降低了测试时间，提高测试效率，降低了用人成本。

一种电解铝灰系人造热传导石英石及其制作方法 806     

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本发明公开了一种电解铝灰系人造热传导石英石及其制作方法，所述石英石主要包括电解铝吸尘灰、电解铝灰、石英粉、石英砂、树脂、固化剂、反应剂以及硅烷偶联剂；其中电解铝吸尘灰占质量百分比的0.1％‑5％、电解铝灰占质量百分比的18％‑40％、石英粉占质量百分比的3％‑5％、石英砂I占质量百分比的12％‑18％、石英砂II占质量百分比的10％‑25％、石英砂III占质量百分比的13％‑30％、树脂占质量百分比的12％‑20％、固化剂占质量百分比的0.1％‑0.25％、反应剂占质量百分比的0.1％‑0.25％、硅烷偶联剂占质量百分比的0.5％‑2％。本发明所制作的石英石产品符合绿色环保，资源再生利用，减少了废弃物的排放。

一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法 1079     

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本发明公开一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置，涉及平板玻璃生产领域。本发明包括底板，底板上固定有第一电机和第一磨边机构，第一磨边机构包括C型杆、第一伸缩气缸、第二电机和研磨盘。第一电机上方设有转动盘，转动盘上设有滑动机构和第二磨边机构。滑动机构包括T型块、真空吸嘴、第二伸缩气缸。第二磨边机构包括第三伸缩气缸、方形滑块、限位圆杆、曲柄杆、导轨板、导轨槽。本发明设有滑动机构和第二磨边机构，第二磨边机构内的粗砂轮在自转的同时还可以公转，粗砂轮对平板玻璃的磨边面积大，磨边效果好，实现了自动化工作，同时本发明保证了平板玻璃和研磨盘充分接触,对平板玻璃的磨平效率提升了一倍。

一种抗菌耐磨合成革、制备方法及设备 780     

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本发明公开了一种抗菌耐磨合成革、制备方法及设备，属于合成革制备领域，一种抗菌耐磨合成革，由以下组成制成：5‑羟基色氨酸、氢溴酸后马托品、2‑溴‑2‑硝基‑1，3‑丙醇、1，2，3，6‑四氢‑2，6‑二氧代嘧啶‑4‑羧酸、2，3‑吡嗪二羧酸、硫酸铝、水、氨基三乙酸、石墨烯、硫酸铝、聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡、二甲基甲酰胺、异氰酸酯、轻钙、色浆、助剂、聚氨酯干法树脂、二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯、流平剂、色粉、基材，该抗菌耐磨合成革在制备时添加了抗菌剂，将抗菌剂与包覆石墨烯进行良好的结合得到聚氨酯树脂，然后利用干法贴面将抗菌剂与包覆石墨应用在合成革基材上，从而使得制成的合成革具有优良的抗菌性与耐磨性，提高了合成革的品质。

电源车检测方法、系统、计算机设备和存储介质 1064     

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本申请涉及一种电源车检测方法、系统、计算机设备和存储介质。其中，电源车检测方法包括根据待检测电源车的电源车类别，生成设置有对应电源车类别的检测项目控件操作界面；获取检测项目控件中输入的检测数据，并采用预设算法处理检测数据，得到待检测电源车的状态信息；基于状态信息，在操作界面上显示待检测电源车的检测结果。基于此，工作人员可通过操作界面输入检测数据，基于自动检测处理，得到电源车的状态信息，并在操作界面显示检测结果；操作简便直观，减少检测人员工作量、提升工作效率。同时，可综合考虑电源车各方面的性能，客观准确地对给出电源车的状态和检测结果。

一种异步电机智能装配生产线 967     

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一种异步电机智能装配生产线，包括前端盖轴承装配工作站、转子轴承装配工作站、转子端盖装配工作站、电机总装工作站、输送工作站和操作控制台，所述输送工作站位于前端盖轴承装配工作站、转子轴承装配工作站、转子端盖装配工作站和电机总装工作站的前面，所述前端盖轴承装配工作站完成电机前端盖安装轴承，所述转子轴承装配工作站完成电机转子安装轴承，所述转子端盖装配工作站完成前端盖与转子的安装，电机总装工作站完成电机后端盖和带定子基座的安装，所述前端盖轴承装配工作站、转子轴承装配工作站、转子端盖装配工作站、电机总装工作站、输送工作站均与操作控制台连接。本发明提供了一种自动化操作、效率较高的异步电机智能装配生产线。

一种盘管加热性能监测系统、方法及存储介质 873     

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本发明涉及一种盘管加热性能监测系统、方法及存储介质，包括以下：计算盘管的气侧热负荷Qa；计算盘管的水侧热负荷Qs；根据盘管的气侧热负荷以及水侧热负荷计算盘管的实际平均热负荷Qt；获取盘管的实际平均热负荷Qt与设计平均热负荷RQt的比值即热负荷比；根据热负荷比判断盘管的加热性能状况，并根据判断结果控制三色呼吸灯颜色闪烁。本发明通过建立一个用于判断盘管的加热性能的系统通过计算盘管的实际平均热负荷与设计平均热负荷的比值，并通过热负荷比来制定判断标准从而对盘管的加热性能进行自动判断，能够因为避免人工判断出现的一些误判情况，也能够为工程师减轻一些负担，能够在一定程度上增加盘管的实用效率以及延长盘管的使用寿命。

热电偶接线端的灌胶检测生产线 891     

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本发明公开了一种热电偶接线端的灌胶检测生产线，依次包括载具放置平台、灌胶工位、预热/烘干工位、分组工位和检测工位，上述各工位之间通过传送带实现流水作业。本发明的有益效果在于：1、通过流水线的形式，实现铠装热电偶接线端的预热、灌胶、烘干及分组检测，大大提高了热电偶接线端加工的生产效率和产能，降低了工人的劳动强度；2、只需设置多台小功率的电机和气缸进行驱动，成本较低；3、后期可进一步增加自动灌胶设备、自动分组设备和自动检测设备使生产线的自动化程度、生产效率进一步提高。

一种基于不确定过程的加速退化建模评估方法 1003     

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本发明公开了一种基于不确定过程的加速退化建模评估方法，属于加速试验技术领域，具体步骤为：针对某批次产品，首先收集及预处理受试样本的试验数据；然后将不确定过程引入到加速退化建模中来，对各加速退化过程进行建模，同时构造加速模型来表征加速应力与退化模型之间的关系，然后对各加速应力下各样本ADT数据的累积信度进行不确定性量化；利用累积信度并结合最小二乘原则，对加速模型和退化过程中的未知参数进行估计；最后根据首穿时分布，给出该批次产品的确信可靠度及确信可靠寿命的评估结果。本发明避免了传统评估方法无法量化小样本引起的认知不确定性，从而给产品投产带来较大风险的问题。

一种光辐射空间用Zn-Ag复合镀层纯钛极薄带及其生产方法 950     

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一种光辐射空间用Zn‑Ag复合镀层纯钛极薄带及其生产方法，包括纯极钛薄带和Zn‑Ag复合镀层；所述纯极钛薄带包括Ti，其中Ti含量纯度达99.9％；采用超音速火焰喷涂的方法在纯钛冷轧极薄带表面形成一层致密Zn‑Ag复合镀层；Zn在Ti与Ag之间形成过渡层，可使得Zn‑Ag复合镀层的整体稳定性得到提高；Zn与Ag的重量比例为1:8～9；Zn及Ag粉末粒径范围为0.8～0.9μm。Zn‑Ag复合镀层纯钛极薄带的表面硬度为75～85HV，粗糙度为0.05～0.07μm，镜面反射率不低于99.9％；在室外常规大气条件下放置960d后，表面失光率不超过0.2％，表面腐蚀面积不超过0.2％；电阻率为6～8μΩ·cm，热导率为75～90w/m·℃；在350～400℃下保持960d后，表面氧化面积不超过0.1％，硬度值变化不超过0.1％。

ACM高抗冲PVC异型材配方及其制备方法 1110     

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本发明提供ACM高抗冲PVC异型材配方及其制备方法。其技术方案为：该配方配比为：PVC树脂100份、ACM 6‑10份、加工型ACR1.5份，粘度8‑10、活性碳酸钙5份、内润滑硬质脂酸钙0.7份、外润滑AC6A1.2份、有机锡热稳定剂1.5份、金红石型钛白粉11份。本发明的有益效果：配方配比合理实用，高抗冲低成本，省时省力，提高了企业经济效率和效益，适合普遍推广使用。

一种改进的螺栓生产工艺 738     

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本发明主要公开了一种改进的螺栓生产工艺，采用42CrMoE钢材作为原材料，通过坯件制备——热处理——表面处理——探伤检验，其中原材料42CrMoE化学成分质量百分比为：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量为Fe。本发明中生产得到的产品满足核电1、2、3级设备要求，强度、硬度和抗冲击力都达到标准。

工作功率的处理方法和装置、烹饪器具 1132     

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本发明公开了一种工作功率的处理方法和装置、烹饪器具。其中，该处理方法包括：控制烹饪器具进行加热工作，并监测烹饪器具的工作功率是否处于预设功率范围内；在工作功率未处于预设功率范围内的情况下，检测烹饪器具的显示板上设置的预设按键是否被触发；在预设按键被触发的情况下，控制烹饪器具进入功率调整模式，并对工作功率进行调整。本发明解决了现有技术中烹饪器具组装成成品后，工作功率调整过程复杂的技术问题。

雷达铝压铸外壳及其生产方法 1113     

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本发明公开了雷达铝压铸外壳及其生产方法，解决了压铸成型过程中零件中气泡含量高，零件致密性低，造成成型产品质量差的问题，其包括压铸板，所述压铸板的四周一体成型固定有向内垂直延伸的盖板，盖板的顶部中心处开设有定位槽，盖板的外壁对称开设有四个卡槽，盖板的内部等距离开设有若干个第一通孔,盖板的对应两侧一侧成型有支撑板，且支撑板上开设有第二通孔，盖板的顶部一侧中心处一体成型固定有凸缘。本发明结构新颖，构思巧妙，能有效避免在注塑的过程中产生气泡，减少了压铸件的气孔含量，提升了压铸件致密度，有效的保证了压铸件的质量。

一种真空制坯轧制钛复合钢板的组坯结构及方法 939     

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本发明提供了一种真空制坯轧制钛复合钢板的组坯结构及方法，其中，密封条设置于上基层钢板和下基层钢板之间，并与上基层钢板和下基层钢板固定连接形成一个密封腔室；覆层钛板和中间层钢板均位于密封腔室内；上覆层钛板的顶面与上基层钢板的底面贴合；上覆层钛板的底面与中间层钢板的顶面贴合；中间层钢板的底面与下覆层钛板的顶面贴合；下覆层钛板的底面与下基层钢板的顶面贴合；中间层钢板的顶面和底面均设置有隔离剂层。本发明在轧制塑性流动的过程中可以减弱钛表面的流动性及高温对钛板表面的塑形作用，避免覆层钛板与隔离剂接触的面形成类似“橘子皮”的表面，从而获得表面光滑的高品质的钛复合钢板。

一种汽车橡胶密封条及其制备方法 812     

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本发明公开了一种汽车橡胶密封条及其制备方法，包含以下重量份数的组分：三元乙丙橡胶55～80份，炭黑4.5～8份，氧化锌0.5～2份，硬脂酸1～2份，防老剂3～5份，抗紫外剂0.5～1份，环烷油1.5～3份，硫化剂3～8份，促进剂1.5～4份，抗氧剂1～2份，石蜡油1～2.5份，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.5～1份，填充剂1.5～5份，防焦剂CTP?0.5～1.5份。该汽车橡胶密封条，在保持原有力学性能基础上，提高了产品的耐高温性、耐低温性和对光、臭氧、氧等的稳定性等综合性能，增加了界面相容性。制备方法工艺简单，硫化时间短，减少能耗，降低生产成本。

一种多腔钢柱剪力墙组合结构建筑体系的安装方法 1130     

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本发明涉及一种剪力墙组合结构，尤其涉及一种多腔钢柱剪力墙组合结构建筑体系的安装方法。按以下步骤进行：基础和支承面的设定→安装和校正→多腔钢柱剪力墙内混凝土工程→钢结构分部工程竣工验收。一种剪力墙组合结构的安装方法结构紧凑，增加使用面积，保障质量。

一种改善在线路板制造过程中产生的金属化孔不良的方法 744     

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本发明涉及印刷电路板制造领域,具体为一种改善在线路板制造过程中产生的金属化孔不良的方法,此改善在线路板制造过程中产生的金属化孔不良的方法，在钻孔时对加工孔进行吸尘处理，使得钻孔时产生的粉尘能够及时被吸走，有效地防止了钻孔粉尘堵孔。将加热系统设置于沉铜缸的副槽内，副槽的沉铜液通过循环过滤系统输送至主槽，避免了由于主槽直接加热导致的反应加快造成铜粉堵孔的情况，有效的降低了孔沉铜不良的情况。在外层前处理工序时使用超粗化前处理，能够有效的防止干膜堵孔，上述三种工艺均能整体提高线路板制造品质，降低了报废率，节约了生产成本。