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本发明公开了一种湿法粉碎耦合沉淀反应制备超细核壳结构氢氧化镁的方法。本发明以氢氧化镁粗粉（300目左右）分散于一定浓度的邻苯二甲酸钠溶液中，利用球磨机对其进行湿法球磨粉碎，获得超细氢氧化镁分散液，随后向其中加入一定浓度的氯化镁溶液，通过pH值控制反应终点，最终经过滤、洗涤、烘干，便获得了超细核壳型氢氧化镁。本发明的优点是将湿法粉碎同表面改性进行耦合，不仅减少能源浪费，并且得到的核壳型氢氧化镁克服了传统氢氧化镁粒径分布不均匀，容易团聚，流动性差等诸多缺点，使用性能达到了国内领先水平。
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本发明涉及一种磨料磨具的制造方法，具体涉及一种耐磨人造油石的制备方法。本发明以二氧化硅、氧化铝、氧化锆、硼酸为主要原料，将球磨粉料经过处理得到陶瓷结合剂碎块，将陶瓷结合剂碎块球磨、干燥、过筛得到陶瓷结合剂粉末，以稻壳灰为原料，添加棕榈蜡、果皮，在氨气气氛下发酵得到发酵滤渣，将发酵滤渣与金刚石颗粒混合得到刚性粉料，经过焙烧得到金刚石‑碳化硅复合粉料，再与镁光石粉、白刚玉等添加剂混合得到待烧结料，最后将待烧结料放入石墨模具中，经过处理得到耐磨人造油石，在稻壳灰发酵过程中，通过果皮中微生物微腐作用将氨气中氮固定到发酵滤渣中，提高了人造油石耐磨性能和对高硬度材料的磨削效果，应用前景广阔。
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本发明公开了一种保温轻质隔墙板的制备方法，属于建筑材料的技术领域。本发明先将干燥的海泡石与六偏磷酸钠混合球磨后置于去离子水中得海泡石纤维浆液，接着将玉米芯球磨后置于海泡石纤维浆液中得混合浆液，并将混合浆液浇注至模具，固化干燥后碾磨得复合基体颗粒，然后将去离子水、油酸钠等混合并水浴加热，收集基体乳液，与去离子水等混合加热得预交联乳液，再将预交联乳液与复合基体颗粒保温反应得混合液，最后将粉煤灰、膨胀珍珠岩等混合球磨后与混合液搅拌混合，浇注至模具后即可得保温轻质隔墙板，本发明制备的轻质隔墙板具有良好的隔音保温性能和抗开裂性能，强度高，重量轻，可满足建筑需要，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种湿法解毒联合稳定化修复含铬污染土壤的方法，包括以下步骤：将含铬污染土在球磨机中进行湿法球磨，加入硫化钠还原剂均匀混合进行还原反应将含铬料浆进行水溶性六价铬还原，将无机酸加入含铬料浆中均匀混合，将含铬料浆的pH值调节至4-6，将含铬料浆中的酸溶性六价铬溶出；将还原剂加入pH值调节好的含铬料浆中并均匀混合进行第二次还原处理，反应时间控制在2-4小时、熟化6-12小时，将含铬料浆中酸溶性六价铬进行还原形成三价铬，对第二次还原后的含铬料浆进行固液分离，分离后的滤液返回至球磨机中；分离后的解毒铬污染土加入稳定剂进行稳定化处理。本发明具有处理效果好、运行价格低、无二次污染、适用性强的特点。
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本发明涉及一种阳极钢爪保护材料及其制备方法，属于铝电解技术领域。本发明先将稻壳粉碎后加入马弗炉中煅烧得煅烧物，将煅烧物浸泡在纳米铝粉和纳米石墨的水分散液中，得到改性填料，再将夕线石和铝矾土破碎后进行湿法球磨，得浆料，将浆料与水混合并加入分散剂，得分散液后和改性填料混合，并滴加氢氧化钠溶液，不仅可以与改性填料中的二氧化硅反应生成硅酸钠粘合剂，而且与矿石中的铝元素生成的偏铝酸钠，通入二氧化碳后生成水合氧化铝，最后加热分解成氧化铝即可。本发明制备的耐温耐腐蚀阳极钢爪保护材料具有耐高温的特性，在电解槽的高温环境下，不易粉化脱落，不易被电解质腐蚀，加强了对阳极钢爪的保护作用。
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本发明属于无机矿物纤维领域，具体涉及一种改性硅灰石的制备方法。本发明在硅灰石进行球磨活化石，添加脂肪酸甲酯磺酸盐对其进行表面活化，同时利用异丙醇作为助磨剂，可以增加体系中的亲水性基团，促进脂肪酸甲酯磺酸盐对硅灰石表面的浸润，随后使用桃胶对其进行包裹，利用废弃菌棒中的微生物进行分解，在分解过程产生大量有机质，被微生物侵蚀后的硅灰石进行吸附，提高了硅灰石的活性，同时产生的酶吸附在硅灰石内部，随后通过在催化剂的作用下使其表面接枝乙烯基三甲氧基硅烷，增加了与植物纤维的附着力，由于改性后的硅灰石内部含有酶可以对植物纤维进行微量降解，使植物纤维表面的活性基团增加，从而进一步提高了与硅灰石的相容性。
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本发明涉及一种抗裂快干路面修补材料的方法，属于路面修补材料制备技术领域。本发明将菱镁石进行破碎后，分别在氢气和氧气的氛围中进行煅烧，经球磨，得改性菱镁矿石粉末，再将硅胶用酸浸泡后与氯丙基三氯硅烷进行反应后，继续与双酚A环氧树脂反应，得反应物后，经清洗、干燥，得硅胶复合物，最后将改性菱镁石粉末、硅胶复合物，粉煤灰等物质混合，即可得到路面修补材料，本发明制备的路面修补材料抗压强度达到54MPa以上，抗折强度达到10.5MPa以上，修补后的裂缝不易开裂；养护时间只需6～8h，大大缩短了道路封闭时间，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及焊接材料制备技术领域，具体涉及一种防飞溅抗裂铝合金焊丝的制备方法。本发明以高岭石为原料，经过处理得到非晶高岭石粉末，将硅酸钠与非晶高岭土粉末混合，经过球磨、干燥得到改性非晶高岭土颗粒，将改性非晶高岭石颗粒与6061铝合金粉末混合处理得到铝合金线材，再置于热压模具中热压得到防飞溅抗裂铝合金焊丝，高岭石和冰晶石界面处的铝酸钠盐能够改善冰晶石覆层与铝合金焊丝的界面力，能够吸收碳系杂质产生的二氧化碳和水，减弱对熔滴的冲击作用，起到防飞溅的效果，非晶高岭石在高温下的微膨胀能够阻止铝合金焊丝中铝微小晶粒的成长和聚集，有效减轻杂质的危害，60611铝合金粉与矿石粉，使焊接接头中组织分布更加均匀，应用前景广阔。
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本发明公开了一种利用钢铁厂酸洗含铁污泥固化电镀污泥的方法，即提出了一种高温固化电镀污泥的方法。采用钢铁厂酸洗产生的含铁污泥高温过程中能够与电镀污泥中的重金属反应形成稳定的矿物相结构，阻止重金属的溶出。本发明的具体工艺步骤为：(1)将含铁污泥经水洗去除可溶盐等物质，烘干，与电镀污泥经球磨机混合均匀；(2)将混匀的两种污泥经压制后在高温条件下煅烧。由于含铁污泥中的氧化铁能够与电镀污泥中二价重金属Cu、Zn、Cd、Ni反应形成尖晶石结构从而能够有效抑制重金属的浸出，达到固化电镀污泥的目的，所得到的固化体可以作为建筑材料使用，本发明具有固化量大、减容量好、固化增容比小等优点。
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本发明涉及一种纳米氧化锌的制备方法，属于无机材料技术领域。本发明首先通过利用锌矿石作为菌源，通过对其所含有的微生物的培养，获得可以吸附及对锌具有作用的有效微生物，并且在培养过程中增加了混合物，通过混合物的发酵过程，获得有机质，通过有机质的作用，可以有效的对金属离子进行络合等作用，随后再将锌粉通过硫酸溶液的作用形成锌离子，随后再与助剂及乙醇溶液进行混合球磨，随后进行煅烧，在煅烧过程中，利用菌种等作为沉降载体，在高温作用下进行分解，释放出锌，而同时碳酸氢铵等受热分解产生二氧化碳，通过二氧化碳与锌的作用形成氧化锌，可以有效控制形成纳米氧化锌的直径，同时利用气体的作用，可以有效增加氧化锌的比表面积。
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本发明公开了一种抗压裂陶粒支撑剂的制备方法，属于钻井助剂技术领域。本发明将钠长石，铝矾土，高岭土，粉煤灰，白云石，冰晶石，正硅酸乙酯改性稻壳纤维，油泥，肪酸，改性胶粉，多元醇，磷脂，矿粉，碳酸氢钠和硅烷偶联剂，混合球磨，得混合粉体；将壳聚糖与水混合，静置溶胀后，加热搅拌溶解，即得壳聚糖液；按重量份数计，将30～50份混合粉体，20～30份壳聚糖液，3～5份对苯二甲醛混合，造粒，过滤，干燥，烧结，即得抗压裂陶粒支撑剂。本发明提供的抗压裂陶粒支撑剂具有优异的抗压性能和渗透性能。
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本发明公开了一种抗干燥收缩型混凝土膨胀剂的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明首先将废弃苹果渣制成粉末后与乙醇溶液、氢氧化钠溶液超声分散处理，再将所得碱化苹果渣分散液与氯乙酸等加热、离心处理，收集下层沉淀碾磨得干燥吸水凝胶颗粒，再将粉煤灰与高炉矿渣球磨成粉后煅烧，再将其与吸水凝胶颗粒混合后放入模具冷压、活化处理，最后碾磨收集即可得一种抗干燥收缩型混凝土膨胀剂，本发明制得的抗干燥收缩型混凝土膨胀剂适应性强、补偿收缩效果好，且膨胀率较高，膨胀速率能够与混凝土的强度发展相适应，有效提高了混凝土的抗压、抗折强度，具有广泛的应用空间。
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本发明属于建筑材料的技术领域，具体涉及一种再生骨料混凝土的制备方法。本发明以废弃混凝土块为原料，经一次破碎处理后磁选除铁，分选除去非磁性杂质，再经二次粉碎后装入研磨机中，利用骨料和骨料之间的碰撞以及磨削等机械作用，除去骨料表面附着的棱角和砂浆，再用乳化剂，金属螯合剂，硅酸钠，聚丙烯酰胺等配置成溶液，除去骨料表面的棱角和粘结性较差的砂浆，并改善骨料表面，强化再生粗骨料和新砂浆的粘结性，再将转炉钢渣除杂处理后与高炉矿渣，硅微粉等混合球磨成混合粉料作为密实骨料的辅助胶凝材料，最后将水泥、强化再生骨料、混合粉料等搅拌混合均匀后浇筑成型，养护制得高强度再生骨料混凝土。
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本发明公开了一种利用炭化铁桦树制备孔道压浆材料的方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明先将铁桦树进行爆破处理，使铁桦树的结构蓬松，干燥后粉碎，将铁桦树粉末放入炭化炉中进行炭化，冷却并过滤，将滤渣进行冷冻处理，得冷冻物后加入木质素磺酸钠溶液中煮制，煮制后干燥、球磨，得改性炭化铁桦树粉末，再将粉煤灰、硅灰、高岭土等物质气流粉碎得混合矿物掺合料粉末，将其和改性炭化铁桦树粉末、助剂混合均匀，即可得到孔道压浆材料，本发明对铁桦树进行改性，作为膨胀剂使用，具有微膨胀效果，同时结构稳定，浆料不分层不泌水，充盈度和流动性好，机械强度高，能够满足各项孔道压浆的施工要求和质量要求，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锰锌软磁铁氧体材料的制备方法，属于铁氧体材料制备技术领域。本发明用桔子皮、铁粉在硫酸溶液中还原浸出软锰矿中的二氧化锰，得到含锰离子的浸出液，向浸出液中加入二氧化锰，经球磨、装模压制、烧结得到锰锌软磁铁氧体材料，直流电阻率很高，可以减少涡流的产生，降低磁芯损耗并提高软磁铁氧体材料饱和磁通密度；烧结时将烧结温度升到较高的温度，然后将烧结温度降到较低温度时，保温一段时间，在这个阶段，晶粒没有明显的生长，通过控制温度的变化，可以使烧结得到的软磁铁氧体，具有更均匀细小的颗粒和较高的密度，使软磁铁氧体材料的居里温度调高，从而使得锰锌软磁铁氧体材料具有高饱和磁通密度，应用前景广阔。
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本发明涉及一种氧化锆制品的制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明首先将电熔氧化锆颗粒，赤铁矿粉末等物质混合置于一密闭容器，并向其通入密闭容器体积1/2的混合气体，接着将点燃的镁带置于密闭容器中，并加入氧化钙粉末搅拌后，接着向其缓慢通入乙炔，待气体通入结束后，保温，再使其自然冷却至室温；将密闭容器中冷却至室温的混合物取出，球磨成粉末，再将其与PDA胶水混合拌料后，烘干即可。本发明的有益效果：本发明制得的氧化锆制品热膨胀系数降低了5～7％，使得制品在使用过程不会因热膨胀率高而产生剥落、挤断挤碎现象，保证了产品的质量。
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本发明涉及一种基于高炉渣制备免烧砖的方法，属于免烧砖制备技术领域。本发明首先将高炉渣进行处理，去除杂质后，与甲酸钠、二氧化硅等物质进行球磨并煅烧，得到煅烧物，并置于水中浸泡，过滤，将过滤物风干后，与尾矿砂、生石灰等物质进行搅拌混合，得到混合料，接着将混合料压制成砖坯，对其进行养护，即可得到免烧砖。本发明制备的免烧砖抗压强度为18～22MPa，吸水率为6～8％，具有广阔的应用前景；有效解决高炉渣引起的土地资源与能耗浪费问题，具有较好的经济和社会意义。
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本发明涉及一种龋齿充填修补材料的制备方法，属于齿科修复技术领域。本发明以新鲜牛骨为原料，制得天然羟基磷灰石粉末，并与酪蛋白磷酸肽复合，再将硅酸盐玻璃粉经氢氟酸表面粗化处理，并用纳米二氧化钛、氟化铝与其复合，制得抑菌性好的改性玻璃粉，最后将改性玻璃粉与聚丙烯酸、衣康酸、氟化钙等球磨成粘固剂，并与复合天然羟基磷灰石粉末球磨制得龋齿充填修补材料。本发明利用二氧化钛与氟离子提高抗菌性能，并提高粘固剂的粘结性能，使本发明制备的龋齿充填修补材料紧密粘附在牙本质表面，沉积出羟基磷灰石层，实现牙本质的再矿化，形成一层牢固致密的保护层，有效修复龋齿。
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本发明公开了一种模具胶的制备方法，属于模具胶技术领域。本发明取寒水石、蛭石及海泡石球磨、高温煅烧混合，通过盐酸浸泡除杂，过滤，将滤渣风干粉碎后加入聚乙二醇、二异氰酸酯等物质，以二月桂酸二丁基锡作为催化剂，三乙胺作为固化剂，进行反应，再加入去离子水进行陈化，随后旋蒸去除水，再与聚有机硅氧烷、碳酸钙晶须等混合即得模具胶，本发明以寒水石、蛭石及海泡石球磨粉末作为原料，对其改性后作为模具胶中的添加颗粒，利用矿物中含有丰富的金属元素和无机粒子，对模具胶进行增强，使其即使在耐高温、高湿的作业状态下，机械强度依旧较佳，撕裂强度好，使用寿命得以延长，具有广阔的经济前景。
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本发明涉及一种高强度发泡混凝土的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明首先取废弃煤矿石，置于球磨机中球磨后，用盐酸浸泡，取出，烘干，并与粘土进行混合均匀，制的混合粉末；再将其与水泥，粉煤灰等物质进行混合均匀后，再与去离子水进行搅拌混合，待搅拌完成后，向其加入聚丙烯酰胺，搅拌；待搅拌完成后，向其加入发泡剂搅拌即可。本发明的有益效果：制备的混凝土具有高强度，抗裂性的特点；制备步骤简单，成本低。
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本发明涉及一种快硬早强磷渣基胶凝材料的制备方法，属于胶凝材料技术领域。本发明通过将磷矿渣球磨粉碎并将其作为培养作物的培养基质，通过将农作物培养至培养基质表面，将其内部所含磷吸收并利用完全，有效降低磷矿渣内部五氧化二磷的含量，同时通过农作物根部的渗透和负载，有效改善磷矿渣表面结构，增大其比表面积，改善材料的结构性能；且本发明通过将盐碱地浸出液为营养液基体液并对盐角草等植物进行有效浇灌，在植物生长吸收除磷，通过盐碱地浸出液对磷矿渣制备的胶凝材料进行激发改性，促进了磷渣的分散溶，同时将铝矿渣添加至培养基质中，提高复合材料中氧化铝材料的含量，使制备的胶凝材料具有优异的快硬早强性能。
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本发明涉及一种相变控温沥青混凝土的制备方法，属于材料工程加工技术领域。本发明取铬粉置于管式气氛炉中，通入氮气调节温度反应得改性铬粉；将改性铬粉置于球磨罐中，通入氩气，反复数次后球磨得球磨改性铬粉；用压片机将球磨改性铬粉压制成圆形块状材料，置于管式气氛炉中，通入氮气反复数次后调节温度，反应得铬氮化物；取多巴胺，将多巴胺溶解在Tris‑HCl缓冲液中，配制成多巴胺盐酸盐溶液；将铬氮化物和多巴胺盐酸盐溶液倒入搅拌机中，并加入粉末丁腈橡胶，搅拌后置于烘箱中烘干；将烘干产品、矿料、沥青和硅烷偶联剂置于搅拌机中，搅拌得搅拌浆料；将搅拌浆料填充至块状模具中，室温下放置脱模，即得一种相变控温沥青混凝土。
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本发明公开了一种抗飞溅易脱渣型不锈钢焊条，属于焊接材料技术领域。本发明将萤石矿矿石球磨后与硅酸钠溶液混合并加热，用氯化氢溶液调节pH后静置陈化，并加入氨水离心分离得上层液，接着将上层液与硫酸钠、硫酸铝等混合加热并蒸发制得包覆改性浓缩液，将金红石、大理石等球磨后与钛铁合金粉、金属锰粉等混合，再与水玻璃搅拌均匀，并将所得的药皮湿料与焊条涂压干燥得焊条基体，最后将包覆分散液喷覆至焊条基体表面，固化干燥后即可得一种抗飞溅易脱渣型不锈钢焊条，本发明制备的不锈钢焊条具有良好的焊接工艺性能，在进行大电流焊接时，尾部不易发红，药皮不易开裂，焊条熔化速度慢，飞溅小，焊缝成型美观，脱渣性能良好。
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本发明公开了一种高钛铁合金的制备方法，属于合金冶炼技术领域。本发明首先将金红石与钛铁矿等混合烘干，并球磨，以氯酸钾为助燃剂，氧化钙为造渣剂，铝粉为还原剂，利用镁粉引发反应，再将反应产物粉碎后用氢氧化钠溶液除去残留氧化铝，经干燥并进一步球磨粉碎后，与聚乙烯醇缩丁醛混合并冷等静压，并经高温烧结制得棒状烧结物，再以烧结物为阴极，石墨为阳极，氯化钙熔盐为电解质，经高温电解后水洗干燥，即得高钛铁合金。本发明首先以铝为还原剂，还原金红石和钛铁矿中的钛和铁，辅以高温电解脱除合金中的氧，所得合金氧含量低，钛含量高，具有广阔应用前景。
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本发明涉及了氧化钪的制备方法，具体涉及了一种固体燃料电池用氧化钪的制备方法，属于无机化学技术领域。本发明先将钪精矿粉碎后煅烧，经冷水快速淬火后碎裂，再于碱液中超声微波处理，使碱溶性杂质得以去除，再利用沼液混合发酵，提供弱酸性环境，配合球磨，去除部分金属氧化物杂质，经烘干后煅烧除去沼液中的有机质，再利用冷的稀盐酸浸泡，去除氧化铁等金属氧化物杂质，再利用热的稀盐酸使氧化钪得以溶解，形成高纯氯化钪溶液，以草酸为沉淀剂，形成草酸钪沉淀后，煅烧，从而得到固体燃料电池用高纯氧化钪。本发明利用碱浸配合微生物发酵及球磨处理，去除钪精矿中杂质，使产物得以纯化，在制备过程中，未使用有毒萃取剂，生产过程环保无毒。
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本发明涉及一种轻质耐火材料的制备方法，属于材料技术领域。取聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇、去离子水和苯乙烯加入至三口烧瓶中，通入氮气，搅拌；将二乙烯基苯、无水乙醇和去离子水制备成混合溶液，滴加至三口烧瓶中，待滴加完毕后继续反应，过滤，得聚苯乙烯微球；取铝土矿和云母球磨，得球磨粉末；将球磨粉末和双氧水中置于烧杯中，超声振荡后过滤，得改性球磨粉末；将聚苯乙烯微球、乙醇、去离子水和表面活化剂倒入烧杯中搅拌，加入球磨粉末和硫酸溶液，搅拌后过滤，洗涤干燥得氧化铝中空微球；将氧化铝中空微球、硅酸铝、分散剂、珍珠岩和去离子水搅拌，将制得的搅拌浆填充至模具中，冷冻干燥，烧结即得一种轻质耐火材料。
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本发明公开了一种氧化石墨烯石塑复合地板的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明首先先将氧化石墨烯和水混合，并加入多巴胺溶液，调节pH至7.4～7.6后，超声分散，再加入硝酸钙、硅酸钠和脲酶，恒温超声反应，过滤、洗涤和干燥，得矿化氧化石墨烯；再将矿化氧化石墨烯、亚麻油和亚油酸混合球磨，得球磨料，随后将聚丙烯、球磨料、炭化稻壳、增塑剂、抗氧剂和偶联剂混合塑炼后，挤出成型，得母料；将所得母料压延成型，冷却，切割，即得氧化石墨烯石塑复合地板。本发明所得氧化石墨烯石塑复合地板具有优异的力学性能和热稳定性。
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本发明的一种超细铜粉制备预处理及分散的方法具有以下步骤:①预处理:将粉末状的铜精矿放入高能搅拌球磨机中,加入水、稀盐酸和NaCl,pH调整为4~5。进行机械力化学预处理得到预处理铜精矿矿浆;②将步骤①得到的预处理铜精矿矿浆与适量的稀盐酸和水进行混合,使得固液混合体系的pH为1～1.5,再加入NaCl得到电解用铜精矿矿浆;③制备组合型分散剂,分散剂由三乙醇胺和动物胶按2~4:1的比例混合而成;④将步骤②得到的电解用铜精矿矿浆添加到电解槽阳极区,将步骤③得到的组合型分散剂添加到电解槽的阴极区;⑤电解制备超细铜粉。该方法简化了制备超细铜粉的工艺、缩短了加工流程,且分散效果很好。
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本发明公开了一种电石渣基纳米多孔硅酸钙的制备方法，属于无机矿物技术领域。本发明先将电石渣和复配金属盐0球磨混合，得球磨料；再将球磨料升温后保温煅烧，制得煅烧料，随后将煅烧料趁热倒入冰水中，搅拌混合，得浆料，并将浆料经液氮冷冻和微波解冻循环4～8次，得解冻浆料；并向解冻浆料中加入尿素和脲酶，恒温搅拌反应后，过滤，洗涤和干燥，得干燥酶解料；再将干燥酶解料和正硅酸乙酯稀释液混合后，超声分散，得分散液，再向分散液中滴加氨水，待氨水滴加完毕后，水热反应，再经过滤、洗涤和干燥，即得电石渣基纳米多孔硅酸钙。本发明所得电石渣基纳米多孔硅酸钙粒度较小，分布均匀。
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本发明涉及一种环保无挥发性矿物棉纤维管道保温材料的制备方法，属于保温材料技术领域。本发明通过氯化铝与碳酸氢钠为添加剂参与树脂聚合反应，通过聚合反应内部氢氧化铝受热分解，形成高吸附性的氧化铝和水汽，经冷却后使树脂形成多孔结构，在聚合物内部形成吸附空间，根据毛细管凝聚理论，微孔隙有利于吸附质之间相互作用，通过对聚合物内部进行填充，使复合材料孔隙对有害气体进行有效吸附；再通过对改性树脂进行硝基接枝，由于吸附剂和吸附质之间的极性匹配会影响吸附效果，极性吸附质容易被极性吸附剂吸附，通过改性树脂表面修饰硝基，表面极性大于酚类物质，使其有效吸附并固定，从而有效解决材料易挥发出有毒害气体的问题。
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