本发明属于压电陶瓷片技术领域,具体涉及一种高居里点低温共烧压电陶瓷配方及制备方法,包括主体成分和助烧成分,主体成分的组成式为PbaCa1‑a[(Mn1/3Sb2/3)x(Zn1/3Nb2/3)y(Zr0.5Ti0.5)z]O3+bwt%Ba(Mg1/2W1/2)O3+cwt%LiNbO3,其中a=0.02‑0.05,x=0.01‑0.06,y=0.1‑0.4,z=0.89‑0.54,b=0.1‑0.25,c=0.1‑0.2,助烧成分包括占主体成分质量比0.1wt%‑0.25wt%的玻璃相钨镁酸钡、占主体成分质量比0.1wt%‑0.2wt%的铌酸锂,在主体成分PMS‑PZN‑PZT(锑锰‑铌锌‑锆钛酸铅)的基础上,掺杂钙钛矿结构的玻璃相钨镁酸钡(Ba(Mg1/2W1/2)O3)及铌酸锂(LiNbO3),得到烧结温度低于900℃、压电性能好、机电耦合系数高、居里温度高、介电常数大的的压电陶瓷,并且压电陶瓷的配方具有软硬可调的优点,扩大了应用范围。
本发明涉及一种防辐射水泥的制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明用磷石膏和氟石膏作为矿化剂使用时水泥结合更加紧密,提升了水泥的结构稳定性;重晶石矿产丰富价格低廉,结晶情况好,能够屏蔽辐射;工业废弃物中含有的大量氧化钙、二氧化硅、金属元素和其他氧化物,将这些废弃物破碎研磨后能够减少石灰石的用量;污泥能够将水泥制备过程中产生的有害气体转变为盐分固定在水泥中,同时污泥中的金属元素也能够补充水泥所需要求,降低了生产成本,具有良好的经济、环境效益;本发明所制备的防辐射水泥对降低了生产成本,减少了对环境的污染,制备的水泥密度大,胶凝性好,同时结构稳定,具有较强的防辐射能力,具有良好的经济、环境效益。
本发明公开了一种耐老化抗低温开裂沥青的制备方法,属于沥青技术领域。本发明以电石渣为原料经煅烧得到早强剂,再用聚乙烯对天然沥青改性,提高沥青的耐久性,随后以矿物纤维为原料制备抗低温开裂剂,最后再与助剂混合即可得到耐老化抗低温开裂沥青。本发明利用高铝酸钙、十二水硫酸铝钾和石膏低温下发生水化反应,使沥青发生微膨胀,减少开裂,克服了沥青抗低温开裂性能差的问题,沥青中的矿物纤维不仅可以提高沥青的耐磨耐压性和弹性恢复能力,还可提高沥青混合料的高温稳定性,再与早强剂、抗低温开裂剂等助剂复配使用,可克服沥青抗老化性能差的问题,本发明制备的沥青不仅抗老化性能好、抗低温开裂性能佳,并且防水、粘结性能也十分突出。
本发明公开了一种泡沫混凝土的制备方法,包括的组分为:水泥、矿石粉、粉煤灰和水,还包括以下组分:泡沫材料和粘结剂;各组分的质量份数为:水泥160~280份,矿石粉60~140份,粉煤灰60~180份,水120~210份,泡沫材料110~180份,粘结剂12~25份,起泡剂10~20份,分散剂10~20份。其具有良好且稳定的抗压强度。
本发明涉及一种预防龋病和修复龋齿牙膏及漱口水的制备方法,属于牙齿修复技术领域。本发明以白芷、白蔹、香附、细辛、川芎为原料制备中药药粉,并将其与牙膏摩擦剂用二氧化硅,多巴胺盐酸盐,甜菊糖,山梨醇等在真空制膏机中制得预防龋病和修复龋齿牙膏,并以碳酸氢钠、三水合磷酸氢二钾、氯化钙、氯化钠为原料,混合均匀后用三羟甲基氨基甲烷和盐酸调节pH,制得预防龋病和修复龋齿漱口水,本发明利用仿生矿化的方法通过多巴胺氧化自聚合粘附在牙本质表面,作为桥梁沉积出羟基磷灰石层,实现牙本质的再矿化,形成一层牢固致密的保护层,可有效预防龋病和修复龋齿。
本发明公开了一种耐压烧结砖,属于建筑材料领域。本发明制以硫酸盐溶液对高炉矿渣进行混合,再冷冻粉碎,提高其分散性,高炉矿渣中所含SiO2可在高温下与CO2作用生成碳化硅起补强作用,通入水蒸气,又可氧化碳化硅为SiO2产生孔隙并形成交替提高结构稳定性,提高耐压性能;以含有高锰酸钾成分的包衣液进行包衣、造粒、烧结,内部的金属成分可在高温下发生熔融,生成金属氧化物,其流动性可提高内部组分间的结合强度,以纳米SiO2、纳米Al2O3、纳米Fe作基底层,制复合粘结料,制仿壁虎碳纳米管结构,保障了耐压性能的提高。本发明解决了目前传统所制烧结砖往往因其自身结构对孔隙率及内部力学性能的平衡差,导致耐压性差的问题。
本发明属于功能陶瓷材料制备技术领域,具体涉及一种氧化锌压敏电阻陶瓷材料的制备方法。本发明先利用苔藓和柠檬粉碎后的混合物和稀土矿独居石混合堆置,利用植物有机羧酸对矿石进行微腐,去除部分酸溶性杂质,再经粉碎后用硫酸溶出稀土金属盐作为压敏材料的添加剂,随后用氨水和氧化锌在二氧化碳的存在下进行络合反应生成锌氨络合液,在锌氨络合液经蒸氨得到碱式碳酸锌的过程中,加入复合组份金属盐以及稀土金属盐反应,经过滤分离得到滤饼后干燥并压制成型,最后经煅烧制得压敏电阻陶瓷材料,本发明所用氧化锌粉体尺寸小且粒径均匀,制得的压敏电阻陶瓷材料具有漏电电流小、非线性系数高的特性,是制作压敏电阻的理想材料。
本发明一种包覆玻纤增强尼龙的热塑性弹性体材料,包括以下质量分数的各组分:苯乙烯类嵌段共聚物8~10份、填充油20~30份、矿物填料20~25份、相容剂15~25份、极性树脂8.3~23.3份、尼龙5~10份、极性润滑剂0~5份、加工助剂0~0.5份和防老剂0.2份。本发明通过对苯乙烯类嵌段共聚物的具体选材和配比进行调整、对矿物材料进行改性,调整各组份的配伍,所得的热塑性弹性体材料,包覆玻纤增强尼龙粘接力强,熔融指数高,流动性好,具有较好的加工性能,在剥离回收时基材表面无软胶残留,可广泛应用于玻纤增强尼龙基材的各类工具手柄包覆。
本发明公开了一种高耐久性鱼礁材料的制备方法,属于渔业基础设施制备技术领域。本发明先以转炉钢渣、高炉矿渣为原料,采用梯级混磨的方法将两者磨细制成混合粉料,随后将其与干燥粉碎后的牡蛎壳粉混合制得复合辅助胶凝材料,再将磷石膏除杂煅烧活化处理,最后将所得活化处理磷石膏与复合辅助胶凝材料、普通硅酸盐水泥混磨后与石英砂、减水剂等混合并浇筑成型,即可得高耐久性鱼礁材料,本发明制得的高耐久性鱼礁材料减少了硅酸盐水泥的用量,可使鱼礁材料的碱度大幅度降低,有利于水生生物的附着和生长,并通过钢渣、矿渣牡蛎壳粉协同作用,在水化过程中密实鱼礁材料,降低盐类的渗透侵蚀能力,提高了耐久性,具有促进海洋生态修复的重要意义。
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种凹凸棒负载锰基化合物脱硫剂及其制备方法,一种凹凸棒负载锰基化合物脱硫剂,所述脱硫剂主要由以下质量百分比含量的原料制成:硝酸锰10%~65%,凹凸棒石15%~45%,金属氧化物0%~20%,铝胶和硅胶2%~20%,助剂10%~20%;所述金属氧化物为活性氧化铁、活性氧化银、活性氧化钛中的一种或几种;所述助剂由以下质量百分含量的成分组成:矿物添加剂90.7%~94.5%,柠檬酸三丁酯5.5%~9.3%;所述矿物添加剂为水泥、彭润土、羊肝土、氧化铝、氧化硅和硅藻土中的一种或多种。本发明活性组分尺寸可控、选择性高、硫容大且可再生,适用于深度脱硫,具有广阔的市场前景,值得大力推广应用。
本发明公开了一种石墨烯抗渗剂及其制备方法、应用,所述石墨烯抗渗剂按重量份计,包括:石墨烯5~10份、醇胺化合物10~25份、矿物掺合料50~75份、石膏6~15份、组分A 4~10份,上述各组分的总量为100份。将本发明石墨烯抗渗剂掺入混凝土中,混凝土中的活性成分可以在石墨烯片层表面形成水化晶体生长点,进而改变混凝土胶凝材料水化产物的晶体形貌,改善混凝土的孔隙结构,使混凝土形成一个密实体系,可以有效提高混凝土的抗渗性能、力学性能和耐久性。将本发明石墨烯抗渗剂掺入建筑砂浆中,能够提高建筑砂浆的抗渗、防水性能以及力学强度。
一种高介电常数低介电损耗铁电陶瓷的制备方法,属于功能陶瓷材料制备技术领域。本发明以氧化铅、三氧化二铁、三氧化二钪、五氧化二铌等金属氧化物为原料,通过传统的陶瓷工艺、利用B位氧化物预合成法制备出含铁、含钪弛豫铁电体基铁电陶瓷。由于本发明利用同组成的金属氧化物混合物作为焙烧粉提供铅源、在密封的氧化铝坩埚中采用叠片式陶瓷毛坯堆放方式四周覆盖焙烧粉、并结合了B位氧化物预合成工艺,因此有效地减少了陶瓷烧结过程中由于铅的挥发导致的失重、抑制了焦绿石相的生成、增加了钙钛矿结构的稳定性,得到具有相当均匀的显微结构和较高致密度的陶瓷产品。?
本发明涉及一种混凝土膨胀剂及其制备方法,属于混凝土外加剂技术领域。本发明以硬脂酸钙、海泡石、膨胀珍珠岩、涤纶短纤维、氧化钙、高炉矿渣、白云石等物质混合后,压制,保温后粉碎得混凝土膨胀剂,本发明的原料中含有硬脂酸钙、氧化钙、沸石、菱镁矿等物质,里面含有的金属氧化物可与混凝土形成钙铝凝胶、镁铝凝胶等多种体系凝胶,膨胀性能好,还可以将涤纶短纤维进行改性,改性后涤纶短纤维可改变混凝土的脆性易裂,降低混凝土的自收缩量,得到的膨胀剂膨胀速度适宜、性能长期稳定。
本发明属于造纸领域,具体涉及一种环保纸的制备方法。本发明以矿渣棉作为基料,利用矿渣棉纤细及柔软,通过与蛭石进行复配,将部分矿渣棉吸附在蛭石内部,提高基础料的基础性能,增加环保纸的耐水性,随后通过与鱼骨、豆粕进行混合发酵,以鱼骨提高钙等元素,以豆粕提供蛋白质、氨基酸类物质,对基料等进行包裹,形成易发泡物料,同时增加了使用含氢硅油,增加环保纸的柔顺性能,最后将物料与聚已内酯等可分解高分子物质,进行混合,进行造粒机、拉伸使物料进行混合均匀,且在高温高压下进行挤压时,蛋白质类发泡剂发泡且分解,形成空穴,颗粒物进行填充,并与氨丙基三乙氧基硅烷进行结合,形成致密度,增加了纸张表面的光滑性。
本发明涉及一种土壤治理技术领域,具体涉及一种土壤重金属钝化剂及其制备方法。本发明改良糠醛渣,增加土壤腐殖质含量,提高多酚氧化酶活性,纤维素酶活性、过氧化物酶活性,提高了土壤微生物活性促进土壤钝化剂中的活性物质溶出,另一方面碱性物质、粘土矿物改良剂抑制土壤中重金属的活性,但可能引起土壤肥力下降、土壤板结及其结构性变差,其可以改善土壤结构,让土壤保持膨松,透气的状态,添加粒径更细的微晶化磷矿粉于白酒糟和糠醛渣中发酵,该磷矿粉表面活性大大加强,在改良废弃物酸碱性的同时,通过发酵来进行废弃物养分均衡调节,从而实现对白酒糟和糠醛渣的高效利用,且不会产生二次污染,促进对土壤重金属的吸附络合,达到钝化作用。
本发明涉及一种陶瓷过滤板的制备方法,属于过滤材料技术领域。本发明从杨树叶与银杏树树叶中通过酸液、碱液加热浸泡分离出有机纤维,将有机纤维与莫来石、黄铁矿石混合,使陶瓷过滤板颗粒之间的粘结性能增强,使陶瓷过滤板难以开裂,提高对水分的吸附能力,本发明利用酵母菌对淀粉和植物纤维进行发酵腐蚀处理,生成醇类化合物,随后加入醋酸菌发酵,使各成分中所具有的羟基基团氧化生成羧基基团,不仅对莫来石、黄铁矿石进行一定的腐蚀作用,使莫来石、黄铁矿石颗粒表面的粗糙程度增加,提高陶瓷过滤板的过滤性能,同时加强对水分的粘结吸附作用,推动过滤进程,从而提高过滤板的过滤能力,降低对水分的阻力,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种低烧残防爆裂冶金球团用粘结剂,属于冶金原料与预处理技术领域。本发明缓冲液中的磷酸盐可对鱼鳔浆液进行渗透,在高温处理后,增强粘结效果。碳酸氢钙受热产生碳酸钙及二氧化碳,在体系受热过程中产生的气体可将部分微小的灰分带出,减少高温处理时导致的灼烧残留,稳定内外压强,使得内部传热及气压不均匀,导致爆裂的现象,提高炉铁矿石的品位,并提高球团矿的冶金性能。引入腐植酸成分而带入的脂环、芳环,可提高其耐高温性及粘性,可进一步提高使用效果。本发明解决了目前常用冶金球团用粘结剂的烧残率高,在高温条件作用时会发生爆裂,影响入炉铁矿石的品位,且生产的球团矿的冶金性能较差的问题。
本发明涉及一种复合陶瓷蓄热基体材料的制备方法,属于蓄热材料制备领域。该方法将多种矿土原料共混,经菜汁发酵,微生物改性后制坯,烧结后负载光合细菌,冻干即得蓄热基体材料。本发明通过多种矿土共混弥补单一陶瓷基材料抗热震性差的缺陷,经菜汁微生物对矿土表面改性和碳酸钙共同拓宽其孔径,增加矿土负载量,再通过添加纳米二氧化钛制坯烧结后,负载光合细菌通过阿拉伯胶包覆来提高基体材料的光能利用率,又解决了传统陶瓷基蓄热材料孔隙率低导致负载量少并且光能利用率低,使其蓄热供能效率偏低的问题,具有广阔的应用前景。
一种制备铌镁酸铅钛酸铅弛豫铁电陶瓷的方法,属于功能陶瓷材料制备技术领域。本发明以氧化铅、五氧化二铌、硝酸镁、二氧化钛等为原料,通过反应烧结法、不经过煅烧、预烧等工艺,直接烧结制备铌镁酸铅钛酸铅弛豫铁电陶瓷。本发明利用同质量、同组成的原料混合物作为焙烧粉提供铅源、在密封的氧化铝坩埚中采用平行叠片式陶瓷毛坯堆放方式四周覆盖焙烧粉,在880-1270℃直接烧结制备铌镁酸铅钛酸铅陶瓷。通过反应烧结法能制备纯钙钛矿结构、具有较高的致密度,电学性能与铌铁矿预合成法制备的陶瓷相当的陶瓷制品。本发明工艺简单、节约能源,通过优化工艺参数、利用反应烧结法有望制备高性能的弛豫铁电陶瓷,在电子陶瓷工业有望获得广泛的应用。
本发明涉及一种复合保温砌块墙体材料及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明利用厌氧消化污泥中含有丰富的有机质在高温焙烧情况下氧化燃烧,产生大量微孔,使胚体孔隙率提高,通过提高其孔洞率来提升保温性能,可显著提高胚体热工性能,同时采用的高岭土尾矿中主要矿物成分有石英、高岭土、黄铁矿和明矾石,这些成分在烧结过程中能够与污泥相互反应形成新的矿物,或是形成固熔体、共溶体、混晶,有效包裹泡沫玻璃边角料形成耐火性能良好的保温砌块,既合理处置了污泥,又提升了砌块的热工性能,优化资源配置,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种高结合型复合保温材料的制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明技术方案采用高炉矿渣为原料,通过高炉矿渣作为非晶态的玻璃体材料,是一种高活性的矿物,在强碱作用条件下,能生成凝相物质,硬化后具有较高强度,通过硬化后形成的矿渣的填充密实作用,由于矿渣的颗粒粒度致密,有效在材料表面形成致密的结合体材料,从无机材料方面,改善保温材料的保温性能;且本发明通过将聚丙烯纤维填充至无机/聚合物复合材料的内部,通过聚丙烯纤维穿插在无机材料内部,形成三维网状的交织结构,通过该结构形成有效分散体系,使其与树脂材料复合过程中,有效形成界面材料,提高无机物与树脂材料之间的界面结合性能,改善材料的保温性能。
本发明公开了一种绿色阻燃抑烟增强聚烯烃材料及其制备方法,该聚烯烃包括以质量份配比的聚烯烃树脂100份、改性负载阻燃剂的多孔矿物粉体20~100份、相容剂和/或抗氧剂0~10份。该聚烯烃所用的阻燃剂负载于多孔矿物粉体中,且阻燃剂颗粒粒径达到了纳米级,在聚烯烃基材中分散性好,采用少量阻燃剂即可达到理想的阻燃抑烟效果,降低了阻燃剂用量;改性负载阻燃剂的多孔矿物粉体与高分子材料的相容性好,对聚烯烃材料的增强作用明显。其制备方法包括活化多孔矿物粉体的制备、负载阻燃剂的多孔矿物粉体的制备、负载阻燃剂的多孔矿物粉体的表面改性和阻燃抑烟增强聚烯烃的制备,操作简单,实用性强,便于该聚烯烃材料的工业化生产和应用。
本发明属于不定形耐火材料技术领域,具体涉及一种抗侵蚀喷补料。本发明将粘土、玻璃纤维、石英石混磨过筛,得混合粉末,随后将丙烯酸与氢氧化钠溶液混合后与混合粉末、十二烷基苯磺酸钠搅拌得乳化混合液,并将乳化混合液与吐温‑80、过硫酸铵等反应,制得粘结剂,再将石墨、氧化铝和稻壳粉碎过筛后煅烧,制得煅烧物,将其与硼化锆、铝镁尖晶石球磨过筛后与镁砂、高铝矾土、粘结剂等充分搅拌均匀,即可得抗侵蚀喷补料,本发明制得的喷补料使用时具有良好的高温强度、良好的体积稳定性能及优异的抗侵蚀能力,是耐火部件热态修补的理想材料。
本发明涉及铸造涂料制备技术领域,具体涉及一种快干高悬浮水基铸造涂料的制备方法。本发明将硅微粉和氧化铝混合球磨得到耐火基料,并掺杂硼化锆粉末、去离子水得到耐火悬浮液,将环氧树脂、柠檬酸三钠溶液混合,掺入乙二醇单丁醚与正丁醇得到环氧树脂乳液,将水性环氧树脂乳液、环氧大豆油、马来酸酐、精油微胶囊等其他添加剂混合、分散得到快干型水基铸造涂料,耐火基料可与硼化锆在高温下反应形成二氧化锆‑二氧化硅薄膜,从而进一步提高涂料固化层的机械强度,此外,接枝生成聚羧酸分子结构,在水基铸造涂料中会产生较大的空间位阻,有利于提高水基铸造涂料的分散性能,应用前景广阔。
本发明属于铸造材料制备技术领域,具体涉及一种铝合金冶炼用除渣剂的制备方法。本发明以高岭石为原料处理得到非晶高岭石粉末,将其与硅酸钠混合得到改性非晶高岭土颗粒,最后将球磨混合粉末、冰晶石粉、钛硼晶粉等混合研磨得到铝合金冶炼用除渣剂,本发明中高岭石和冰晶石界面处的铝酸钠盐能够改善冰晶石覆层的界面力,起到良好的保温覆盖效果,起到防熔滴飞溅的效果,本发明制备的非晶高岭石在高温下的微膨胀能够阻止铝合金铝微小晶粒的成长和聚集,生成强化相硅化铝并均匀分布在α‑Al基体中,从而提高铝合金熔液固化后的抗裂性能,此外添加的钛硼结晶粉中钛和硼能使合金晶粒细化,提高所制备的铝合金韧性,应用前景广阔。
本发明公开了一种防水型益胶泥,属于建筑材料技术领域。本发明将麦饭石球磨,过筛,得麦饭石粉,将麦饭石与明胶液按质量比1:20~1:30超声混合,过滤,干燥至含水率为8~10%,得干燥滤饼,将干燥滤饼与正硅酸乙酯按质量1:20~1:30混合真空浸渍,过滤,得滤渣,将滤渣炭化,降温,即得改性麦饭石;将水泥,骨料,胶粉,细菌纤维素,氧化石墨烯,草酸钙,减水剂,聚丙烯纤维,改性麦饭石,包覆活性炭置于混料机中,于转速为100~200r/min条件下,搅拌混合30~50min,即得防水型益胶泥。本发明提供的防水型益胶泥具有优异的抗渗性能。
本发明涉及一种制备具有生物活性的氧化钛-氧化铌(TiO2-Nb2O5)复合涂层的方法,属于医用生物陶瓷涂层领域。本发明的特征在于:首先采用行星球磨混合法制备喷涂用氧化钛-氧化铌复合粉;其次采用大气等离子喷涂方法制备TiO2-Nb2O5复合涂层;然后将TiO2-Nb2O5复合涂层清洗,不需要表面生物活化处理,浸泡在模拟体液中诱发类骨磷灰石形成。浸泡7天,TiO2-Nb2O5复合涂层表面生成了类骨磷灰石,而作为对比的TiO2涂层表面则没有类骨磷灰石生成。本发明制备的TiO2-Nb2O5复合涂层的生物活性高,可用于新型生物活性骨替换材料。本发明实验原料易得,工艺易于控制,操作简便,易于推广。
本发明属于水处理剂领域,一种水处理剂用铝酸钙的制备方法,将铝源、钙源和硅酸钠混合均匀,经烧制成品并球磨。有益效果:本申请中在烧制过程中加入硅酸钠作为添加剂,使得烧制温度大幅降低,而且烧制的时间也有所缩短,降低了铝酸钙粉制备工艺条件苛刻的问题;此外,由于硅酸钠的加入使得最终产品中具有硅酸钙,有利于提高产品的水处理效果。
本发明公开了一种高强度高密度水泥浆的制备方法,属于水泥制备技术领域。本发明中重晶石粉在丙烯酸钠作用下在去离子水中分散成重晶石浆料,在一定温度下球磨得到纳米重晶石浆料,膨胀蛭石浸泡在纳米重晶石浆料时由于膨胀蛭石有微孔结构会吸附纳米重晶石浆料,晶核粒子由于表面亲水吸附层的空间位阻作用和静电排斥作用抑制颗粒的团聚,使用的改性作用物质有机碱金属盐能够使周围水泥浆中渗透压升高,增加砂浆内水溶液的粘度,利用聚合物优异的保水性能,确保砂浆中有充足的水分,有机碱金属盐层贯穿于膨胀蛭石砂浆的骨架中,形成密实的聚合物砂浆复合体,有效抑制砂浆收缩裂缝,水泥浆中难以形成气泡、裂缝,从而使水泥浆的强度得到提高。
本发明涉及刀具棒材生产技术领域,且公开了一种高强度的耐磨硬质合金刀具棒料,通过将得到的金属钨放入到球磨机中进行研磨,将研磨得到的的钨精细粉,与研磨粉碎后的碳粉进行混合,投入到电弧炉内控制其温度为800℃‑1800℃之间进行反应,此过程中进行持续搅拌以确保钨精细粉与碳粉充分混合,将得到的固体进行冷却后继续使用球磨机研磨通过放入到压力刚性模具进行模制成型,通过采用30‑80KSI的压力进行压制,从而制成该合金刀具棒料本发明通过在加入到碳化钨粉中含有3%的有机粘合机以及4%的碳化钴和1.5%的碳化钛,通过70KSI的压力进行压制,有利于使得碳化钨之间的关系更为精密,同时能够提高该棒料的质量更高。
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