本发明公开了一种干湿式循环磁选方法,干式磁选方法步骤:a.磨矿;b.预筛;c.还原焙烧;d.给料;e.上磁选筒磁选;f.上磁选筒旋转清仓;g.下磁选筒磁选;h.下磁选筒旋转清仓;i.循环往复磁选;j.旋转排渣。湿式磁选方法步骤:a.清洗除杂;b.过滤预筛;c.给料;d.上磁选筒磁选;e.上磁选筒旋转清仓;f.下磁选筒磁选;g.下磁选筒旋转清仓;h.循环往复磁选;i.旋转排渣。本发明的装置采用独特的双圆筒循环结构,当循环结构在驱动装置的驱动下转到不同位置时,可实现河砂或金属砂浆在两个空心圆筒间循环被选。本发明全过程皆由电路自动控制,减少了人力资源的浪费,解决了分选方法复杂、分选流程长等问题。
本发明公开了一种用于膨润土原料的回转混合方法,包括以下步骤:步骤一,破碎;步骤二,磁选;步骤三,清洗;步骤四,烘干;步骤五,磨粉;步骤六,筛分;步骤七,混合;该发明用去离子水、丙三醇、三乙醇胺、丙酮和碳酸二乙酯混合成清洗液,并对原料进行超声波清洗,彻底去除了原料中掺入的油污和毛屑等杂质,改善了膨润土的内部结构,提高了膨润土的的工作可靠性,通过磁选和振动筛分处理,减少了原料中长石、石英、方英石和拜来石等杂矿残留,提高了原料中的蒙脱石含量,确保了膨润土的吸水膨胀性,通过烘干和回转混合的双重干燥处理,增强了混合方法的脱水力度,确保膨润土的含水量降低至高品质水平,提升了膨润土的品质。
本发明公开了一种异型石英玻璃的生产方法,涉及石英玻璃技术领域,一种异型石英玻璃的生产方法,具体步骤如下:步骤一、石英玻璃边角料或熔融石英玻璃料中的二氧化硅含量大于99.0%以上;步骤二、破碎:用破碎机械和筛分机械对石英石进行破碎和筛分;步骤三、磁选:磁选机采用高强磁去除石英中包裹的含铁等磁性矿物,高强磁磁场强度为大于6000Gs;步骤四、清洗:将表面活性剂动态去除磁选后的石英砂表面杂质;本发明产品利用了石英玻璃边角料,节约了有限的自然资源,解决了石英玻璃异型难做,技术难度高,产品得料率低,成品率低的难题,扩大了石英玻璃的应用范围,同时,方便进行多级磁选,石英玻璃原料中的铁质去除效果好,利于提升其品质。
一种具有补肾功效的茶叶制备方法,涉及茶叶制备工艺领域,其特征在于:包括以下步骤:采集、筛选、阴凉、杀青、功能成分提取、浸泡、干燥、炒制揉捻、净化去水、烘焙提香、人工筛选、灭菌包装。本发明的优点在于:本发明为补肾的保健食品,富集了杜仲和补骨脂的药用成分,依靠茶叶的儿茶素,咖啡因,以及多种矿物质的作用,由于普通绿茶及青茶偏凉性,与偏温性的杜仲或补骨脂具有互补的协同作用;具有口感上乘、茶香四溢。同时经上述验证说明本发明冲泡后功效成分显著高于用杜仲叶加工而成的普通杜仲茶,阳气较盛的人长期饮用不再出现鼻干口燥等上火的现象,补肾保健功能显著。
本发明公开了一种金属表面用防腐涂料,属于建筑材料技术领域。本发明将稻壳,沼液,蔗糖,水,混合发酵,接着加入氢氧化钠溶液调节pH,过滤,冷冻,球磨,过筛,洗涤,干燥,充氮保温炭化,即得改性填料;将麦饭石球磨,过筛,得麦饭石粉;将麦饭石粉与尿素溶液混合超声,过滤,干燥,得预处理麦饭石粉;将预处理麦饭石粉,卡波姆934,乙醇混合,减压浓缩,干燥,得改性添加剂;将环氧树脂,稀释剂,固化剂,改性填料,改性添加剂,硅烷偶联剂,纳米氧化锌,磷脂,麻黄碱,多异氰酸酯,矿物填料,搅拌混合,即得金属表面用防腐涂料。本发明提供的金属表面用防腐涂料具有优异的防腐性能。
本发明涉及一种死猪还肥无害化处理方法,属于农业集约化生产技术领域,包括以下步骤:(1)分切;(2)绞碎;(3)发酵;(4)杀菌;(5)筛分。该制备方法在利用死猪制备有机肥料的同时,添加有鱼骨、粗糠粉或植物秸秆以及中药组分三种辅料,进而提高有机肥产品内钙盐和矿物质的含量,提高有机的肥力,以及防止有机肥在筛分堆肥过程中生虫,提高肥料的防虫效果,有益效果显著。
本发明公开了一种缓凝耐水石膏砌块及其制备方法,由下述重量比的原料制得:粉状石膏80-90%、粉煤灰或高炉矿渣5-15%、激发剂1-5%、减水剂0.5-2.5%、水固比值为0.3-0.4。原料细度达到0.08MM筛的筛余物不大于5%。将原料按上述配比加入搅拌罐中,搅拌均匀后,用浇灌泵将混合料浆浇注于成型模具内,脱模恒温干燥后,得到石膏砌块。本发明的的石膏砌块具有缓凝、耐水特性,降低了废品率,减少干燥时间,降低干燥时能量消耗。
本发明公开了一种灰铁铸造用高透气性湿型砂及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:石英砂14‑22、植物秸秆粉5‑10、蒙脱土16‑24、多水高岭石矿渣10‑15、刚玉砂12‑18、磷铝石6‑12、锂瓷石8‑14、废弃玻璃粉7‑11、介孔分子筛3‑5、玄武岩5‑10、羟丙基二淀粉磷酸酯4‑8、聚合硅酸铝铁3‑6、改进剂90‑110。本发明添加的植物秸秆粉、废弃玻璃粉、介孔分子筛、玄武岩等原料,可以显著改善型砂的透气性,且不影响型砂的溃散性、流动性、湿压强度和可塑性。本发明型砂原料来源广泛,混制简单,成本低廉,获得铸件的尺寸精确、表面光洁、组织致密,应用前景非常广阔。
本发明公开了一种口服补液盐分散片剂,自组成为以氯化钠、枸椽酸钠、氯化钾、无水葡萄糖为主要活性成分;以碳酸氢钠、预凝胶淀粉、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸镁为辅料。将处方量的预凝胶淀粉、交联羧甲基纤维素钠置60摄氏度烘箱中干燥二小时。然后将各主要成分分别过80目筛。取一半量的交联羧甲基纤维素钠按照等量递加法混合30分钟后。将聚乙烯吡咯烷酮溶于适量的40%乙醇中作为粘合剂,用20目筛湿法制粒、烘干、整粒。将剩余的交联羧甲基纤维素钠、硬脂酸镁混合均匀,确定每片重量后直接压片。由于将盐分等矿物质经过其它医药物质的固化,形成药物,这样可以满足人体补充盐分的方便,快捷。
一种能降低矿用局扇所产生噪音的新型消声器,由安装在扇风机两侧的进风筒和出风筒组成,其外筒由热轧钢板在滚板上卷制成圆柱状,扩面层和芯筒均由经过冲出圆孔的镀锌筛板分别卷制成圆柱状和圆锥状。吸声材料采用外面用玻璃丝布缠绕并用细铁线绑紧的硅酸铝棉被,分别充填进外筒和扩面层所构成的圆环状空间和芯筒的圆锥状空间中,进风筒进风侧加设防护罩,出风筒出风侧安设端筒和风筒相连,进风筒和出风筒分别安装在轴流扇风机两侧,风由防护罩进入进风筒和出风筒消声空间后,通过把紧在出风筒端筒上的风筒到达工作面,不仅保证通风又达到消除噪音的目的,而且结构新颖,工艺合理,强度高,使用周期长,是理想的矿用消声器。
本实用新型涉及一种煤矸石粉覆岩压实注浆充填开采系统,属于采矿工程绿色开采领域,将煤矿采煤和洗煤过程中产生的固体废物煤矸石通过地面的粗破、细破、研磨、筛分设备制成粉末状,与水混合制成浆体;在采煤工作面回采期间,根据覆岩条件选择充填层位,利用地面注浆充填系统将煤矸石粉浆液通过钻孔高压充填至覆岩内,压实下伏破碎岩体,在工作面中部形成支撑体,支撑上覆岩层及地表,从而保护含水层、土地、建(构)筑物等,解决煤矸石固废处理难题。
本实用新型公开了一种滚筒式煤磨机,包括电机体、气体通道、出料筛口和进料装置,所述电机体的右端连接安置有联动轴,且联动轴的右端设置安置有变速器,所述气体通道的左侧连接安置有滚筒连接轴,且气体通道的下端安置有物料挡板,所述物料挡板的下端连接设置有出料口,所述气体通道的右端连接滚筒外壳,所述滚筒的内圈设置有破碎介质,所述进料装置的右端与滚筒的内部相连通,且进料装置的下端固定安置有支座,所述进料装置的右端连接安置有进料口。该实用新型滚筒式煤磨机,结合现在普遍使用的煤矿开采的机械装置进行设计,整个煤磨机的结构简单,通过电机体与滚筒连接轴一体设计,使得煤矿得到粉碎,整个设计合理化,机体的工作效率高。
本实用新型具体涉及一种用于解决矿井内部漏风的流体介质法堵漏风装置。其特征在于包括搅拌机、沉淀池、泥浆池,所述搅拌机在沉淀池的上部,搅拌机的底部设有出浆口,沉淀池套装在泥浆池内部,沉淀池的上部设有筛网,所述泥浆池的底部设有输浆软管,输浆软管的端部设有输浆装置。本实用新型解决了现有技术矿井堵漏风采用流体介质堵漏风法,由于缺乏专业设备,造成施工费时费力,工作效率低的缺陷,本实用新型具有结构简单,使用方便,集灌浆及检测于一体注浆效果好的优点。
中心传动托辊式球磨机,属于矿山机械选矿设备,它的筒体两端装有中空的端轴,通过该端轴分别与进料磨头和出料磨头连接,进料磨头和出料磨头为中空结构,均安装在托架内并由托辊支承,进料磨头与进料器联通,出料磨头与筛筒状的出料器联通,出料器的另一端与减速机的输出轴固定连接,本实用新型与现有技术相比,由于采用了中心传动,减少了大齿圈、小齿圈、齿轮架等部件,降低了设备初置费,同时大大降低了维修费;由于支撑采用托辊支撑,磨头与托辊的接触面为原瓦面式改为托辊线接触,摩擦小、消耗低,电机功率降低20-45%。
本发明公开了一种降解渗水农田覆盖薄膜的加工工艺及其应用,属于农用塑料成型技术领域,主要解决了聚酯降解膜纵向撕裂强度小和不渗水问题。其特点是:按重量比马铃薯粉1份,乳酸钙1份,贝壳粉等生物钙50份,经烘干、粉碎过140目筛后、称重混拌成亲和性渗水助剂;助剂1份与PPC7份,在双螺杆挤出机改性、拉丝、水冷、切粒、制成亲和性渗水母粒。按PPC:PBAT:母粒=700:300:25配料、依次设置吹塑机各区温度130~155℃、吹胀比3~5:1、坯膜厚度0.007mm±0.002mm、卷取机两侧1号和2号间隙30mm~35mm卷取辊上,分别安装一组外径80mm、长80mm~300mm、间距1mm左右的弹性体砂面浮辊,穿连在间隙1~2mm杆上,滚动摩擦挤轧坯膜,制成纵横交错的微米级微孔降解渗水农田覆盖薄膜。
一种利用锂云母提锂渣制备少熟料白色硅酸盐水泥的方法,将锂云母提锂渣与白色硅酸盐水泥熟料、石膏、石灰、白石子等组分材料计量配料后,送入球磨机粉磨至0.08mm方孔筛筛余小于10%即得产品,上述各原料的质量百分比为:锂云母提锂渣30-55%,白色硅酸盐水泥熟料20-40%,白石子5-10%,二水石膏3-6%,石灰5-10%。本发明由于大量利用锂云母提锂渣,可大量节约白水泥熟料,大幅节省能耗和矿物资源,具有节能、环保、资源循环利用等多重意义。
本发明公开了一种钢屑饼入高炉炼铁的方法,包括以下步骤:(1)长钢屑经过碎断机的碎断,碎断至长度<50mm;(2)碎断后的钢屑装入钢屑压饼机内进行压缩,压缩成饼状的钢屑饼;(3)在高炉上料系统的振动筛后、斗式提升机前架设钢屑饼输送带,使所述钢屑饼输送带上输送的钢屑饼与所述高炉上料系统输送的铁矿或焦炭在所述振动筛后、所述斗式提升机前的上料系统或中间料仓内相互混合,作为高炉的入炉料,随同高炉的其它炉料一起进入高炉,变成高炉铁水。采用该方法炼铁,金属Fe元素的收得率高,能耗底,成本低。
本发明提供一种改性核桃壳活性炭吸附剂及其制备方法,将核桃壳粉碎过筛后的粉末于烘箱内烘干至衡重,称取适量的软锰矿粉末,加入核桃壳粉末中,采用H3PO4对核桃壳粉末进行化学活化,在磷酸溶液中浸泡活化18~24h,然后进行高温灼烧碳化,冷却至室温后水洗至中性,于烘箱内烘干,研磨筛分制得改性核桃壳活性炭吸附剂;该吸附剂相比普通的核桃壳活性炭具有很高的铜、铅、铬等重金属离子的去除率,吸附容量大,且制备原料来源广泛,价格低廉,可以广泛用于自然水体和工业污废水中去除重金属离子。
本发明公开了一种膨化渣陶粒生产方法,在钢铁冶炼废料利用技术领域,提供一种能够分离出高钛型高炉渣,并利用高钛型高炉渣制成膨化渣陶粒的生产方法。该生产方法包括依次进行的如下步骤:A、钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水进入分离装置中分离出高钛型高炉渣;B、高钛型高炉渣进入冷却装置中,冷却装置对高钛型高炉渣进行喷水急冷;C、高钛型高炉渣进入抛射装置中,抛射装置将仍处于急冷过程之中的高钛型高炉渣迅速击碎并沿不同的抛物线弹出;D、高钛型高炉渣进入具有冷却水的集渣槽,高钛型高炉渣与冷却水混合生成带水的膨化渣;E、带水的膨化渣进入干渣坑,去除水分得到膨化渣;F、膨化渣进入破碎筛分装置,膨化渣经破碎和筛分,得到膨化渣陶粒。
一种稀土改性粉煤灰的制备方法,具体步骤如下:将原料粉煤灰加蒸馏水用超声波加温洗涤、烘干后,经过筛分,取筛下粉煤灰;按固液比,将粉煤灰与氯化铈水溶液和氯化镧水溶液均匀混合,加温搅拌、浸泡,过滤、干燥后,焙烧、自然冷却;将稀土预处理粉煤灰与硫酸按固液比混合并搅拌,过滤、烘干,按比例与铁屑混合,将所得混合物用去离子水漂洗并干燥,所得即为本发明所述稀土改性粉煤灰。将含铁锰废水经过含有本发明改性的粉煤灰实验设施处理,去除效果显著,该法具有操作简单、以废治废、成本低等优点,比较明显地提高了粉煤灰吸附废水中铁锰的能力,同时对成分复杂的工矿企业含重金属离子废水具有较强的适应性。
本实用新型公开了一种用于炼铁炉的投料装置,包括电炉本体、涡旋弹簧和复位弹簧,所述电炉本体的顶端固定有顶轨,所述从动齿轮的底端安装有控制板,且从动齿轮边侧安装有涡旋弹簧,并且涡旋弹簧与投料管相互连接,所述驱动齿轮与垂直板相互连接,且垂直板与套筒相互连接,并且套筒固定在投料管上,所述垂直板的底端与功能板的上端面相互连接,且功能板的上端面安装有复位弹簧,并且复位弹簧与投料管的内壁相互连接。该用于炼铁炉的投料装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以不使用人工进行投料,并且能够间歇性的投料,能在投料的同时疏导筛选粉碎后的矿石,起到避免矿石加入过多堆积,而导致熔炼效果差的情况出现。
本实用新型公开了一种用于改性沥青用量检测的三氯乙烯抽提液压力过滤设备,包括安装机架,安装机架上装有三氯乙烯暂存罐,其底端设有排放阀,其下方放置有废液回收容器,其顶部开口,其开口处的内壁上设有承压密封盘,承压密封盘上设有密封圈,承压密封盘的盘体中部设有承压条,承压条上依次设有筛网、滤纸;三氯乙烯暂存罐的开口与三氯乙烯开口罐通过锁扣装置和锁扣支架配合完成对接;三氯乙烯暂存罐和三氯乙烯开口罐两者通过承压密封盘上的密封圈密封;三氯乙烯暂存罐的侧壁上通过抽气管接头与真空泵连接。本实用新型可以有效将矿粉分离,获得准确的矿粉质量,获得准确的油石比,有利于改性沥青混料质量的把控。
本实用新型公开了一种综合焚烧装置,所述焚烧炉位于围墙内,所述降温降尘池通过排烟道与焚烧炉连接,且降温降尘池的一侧设有净化池,所述净化池上设有烟囱,且净化池的一侧设有仓库和值班室,所述矿化池位于净化池和降温降尘池的一侧,所述蓄水池通过挡土层与矿化池连接,且蓄水池的两侧设有坡道和坡道护栏,所述围墙的开口处设有垃圾筛选平台,且围墙的边缘设有排水沟,所述焚烧装置的下侧铺有土层。本实用新型以垃圾处理不出村、垃圾就地处理为原则、以垃圾处理减量化、资源化、无害化为目标、以垃圾处理经济适用、易于操作为理念,采用“焚烧+烟雾净化+污水净化”处理工艺。
本实用新型公开了一种巷底的自流排水改造系统,包括巷底的放水钻孔、通水管路和排水管路,放水钻孔与通水管路密封连接,通水管路在与放水钻孔的连接口一端设置有筛管,通水管路的另一端设有排沙口,通水管路的排沙口处设置有排泥沙机构,通水管路靠近排泥沙机构的一侧通过设置四根矿用高压油管与排水管路靠近通水管路的一侧连接,四根矿用高压油管与通水管路的连接口均设有滤网,排水管路的排水口端设置有水沟,排水管路的另一端为焊接闭口。本方案增加了排水系统的安全系数和排水效率,降低了因排水设施故障而导致水害事故的风险,大幅度的节约了电泵成本及人工投入费用。
本实用新型涉及煤矿设备领域,尤其是一种重介旋流器分选装置。所要解决的技术问题是提供一种具有更低故障率的重介旋流器分选装置。所采用的技术方案是:重介旋流器分选装置,包括旋流器二段,所述旋流器二段的中心轴线与水平面存在有一个夹角,且该夹角大于或等于旋流器二段前端的锥体的圆锥半角。通过调整旋流器二段的中心轴线与水平面的夹角,可以将旋流器二段上的中煤溢流管和底流口调整到处于同一水平面上,这样的改进可以迫使金属物块和大块矸石在没有加大旋流器压力的情况下顺利排出旋流器,保证了洗选的连续性,也提高了从旋流器二段出来的中煤的纯度。本实用新型可以应用于煤矿筛选的工业生产领域。
本发明公开一种铝业废阴极炭块无害化、资源化处置的系统和方法,用于处理废阴极炭块,涉及铝业废阴极炭块的无害化、资源化处置技术领域,本系统包括破碎筛分单元、混合制球单元、加料单元、炼钢单元、第一废气处理单元和第二废气处理单元;本方法通过将废阴极炭块破碎筛分,将小粒度范围的废阴极炭粉压块造球,用压块造球或大粒度范围的废阴极炭块代替炼钢辅料中的萤石、氧化铁球、铁矿石及烟煤进行转炉炼钢生产,并将产生的烟气进行处理;本发明结合钢铁冶金工艺特点与废阴极炭块固有的特性,实现了废阴极炭块安全、环保、经济、高效的综合利用,消除了电解铝行业亟待解决的难题,促进了国内外钢铁和铝业两大板块共赢、协同的高质量发展。
本发明公开了一种煤层围岩富水性电性评价标准计算方法,包括以下步骤:建立煤层围岩电性与岩性解释模板,基于含水层岩性判别条件,筛选得到含水层;建立含水层的物性解释模板;确定含水层的物性下限值,筛选得到富水层;计算富水层的富水性评价指数,基于含水层富水性划分标准,建立含水地层富水性电性评价标准,本发明适用于煤矿开采技术领域,使用资料普遍性强,资料种类少,实用性强;对设备仪器要求低,评价结论具有极高的覆盖面和代表性,节约了成本;使含水层富水性评价到每一个单砂层上,可以精确到每米8个点的测井数据上,得到数据更加精确。
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