北京有色金属选矿技术理论与应用

环保负压气旋矿粒筛选机 810     

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本发明涉及到选矿工艺过程中由原矿石经：破碎、碾压、球磨、粗细矿粒分选等等工艺过程中的粗细矿粒分选，在粗细矿粒分选工艺中有两种分选形式；1、是湿式分选。2、是干式分选。在这里所要阐述的是一种干式全封闭负压环保节能式的粗细矿粒分选的机械——负压气旋矿粒筛选机。

铝土矿粉尘的利用方法 795     

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本发明涉及一种选矿拜耳法氧化铝生产过程中铝土矿粉尘的利用方法。其特征在于先将铝土矿粉尘与精矿浓密机溢流水调配成一定浓度的浆液，此浆液与磨浮工序二级分级机溢流按一定比例混合后，得到的浆液按要求加入调整剂、分散剂、捕收剂，经一粗、两精和扫选（粗扫精扫）作业获得选精矿和尾矿。本发明的方法避免了原矿粉尘产生二次飞扬；克服了原矿粉尘加剧磨矿的泥化现象，优化了铝土矿浮选作业环境，提高选别指标。

矿物包裹体中气态烃氢同位素组成提取装置及方法 1037     

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本发明属于矿物包裹体中气态烃氢同位素组成测定技术领域，具体公开一种矿物包裹体中气态烃氢同位素组成提取装置和方法，本发明采用氦气作为在线连续流系统的保护载气，各路氦气使用填充高氯酸镁的水阱对氦气中可能存在的微量水进行吸收干燥，避免载气中微量的水对气态烃氢同位素组成测试结果的影响。本发明采用在线连续流方式，将矿物包裹体爆裂装置、甲烷氧化、产物水收集装置与稳定同位素质谱仪连接，实现矿物在氦气流环境中在线加热爆裂、甲烷的在线氧化、氧化产物水的在线收集、水的电加热释放的方式进入稳定同位素质谱仪测试，相对传统离线方法，样品量大大降低，从而有效的降低了选矿工作量及科研成本，提高科研效率。

半自磨区间优化加球法 905     

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技术领域：本发明涉及使用半自磨机作为磨矿主要设备的矿山企业，具体为一种半自磨区间优化加球法。解决该问题的技术方案的要点及主要用途技术方案：根据处理矿石的软硬程度、粒度大小、块粉比例、湿度、氧化程度高低等内在因素，以及磨机功率、油压、顽石返矿量、处理量、磨矿浓度、衬板使用、衬板结构与材质、钢球性能等外在指标，综合考虑这些参数的变化趋势，确定最适宜的加球节点，合理分配加球区间，实现钢球单耗降低。主要用途：本发明主要应用于有色金属、金、黑色金属非金属等矿山中磨矿流程中配置了半自磨机的大型或特大型选矿厂，目的是降低磨矿工艺流程中半自磨机的钢球和电的生产成本。

卧式单仓隔膜压滤机 1248     

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本发明提出了一种卧式单仓隔膜压滤机，属于固‑液过滤分离领域，主要解决大颗粒纳入、作业便利与效率、卸料分散的问题。它包括一套具有水平滑轨的操作台10、一个压滤仓20、一个滤台30、一个隔膜40，以及一个刀型闸阀50。隔膜40以此衔接滤台30和压滤仓20动体边缘，在弹性范围内协调运动。滤台30上安置有滤片、滤芯，滤台30与压滤仓20通过活塞相对运动，形成泥饼结团和推挤出仓卸料。弹性隔膜40一次装配，可反复持续使用。本发明适用于野外泥浆过滤分离以及其它化工、选矿、石油开采、煤炭等行业固液分离。

从地开石、明矾石混合矿中酸碱联合提取铝、钾的方法 914     

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本发明公开了一种从地开石、明矾石混合矿中酸碱联合提取提取铝、钾的方法。将含地开石、明矾石的混合精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用水浸提钾和碱浸生产氧化铝，并对镓进行富集回收。本发明的方法利用浓硫酸酸化强化了矿石中地开石等物相的分解，可以处理含地开石和明矾石的混合精矿，避免了复杂、低效的选矿分离，提高氧化铝的回收率，结合了传统碱法和酸法提取氧化铝的优点。本发明产出的氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。

渠式浓密机 1166     

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渠式浓密机，整体为渠道式，沿矿浆流动路径依次包括渠头、渠身和渠尾；矿浆经给料口进入渠头的浓密池，矿浆中的重颗粒物在浓密池中初步沉降；从渠头溢出的低浓度的矿浆进入渠身部分，在此细泥进一步沉降。低浓度矿浆流至渠尾时已经基本呈清水状态进入清水池，并通过排水孔排出。本发明的渠式浓密机将传统的浓密机由“圆池型”更改为“渠道式”，可有效解决浓密机占地面积大的问题，渠道式结构呈线性布置，且可埋地安装，基本不占选矿厂体积。渠道长，实际沉降面积大，可使浓密机结构更简单，从而有效降低其生产成本。

多金属硫化铅锌矿浮选分离方法 1242     

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本发明公开了一种多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，属于选矿技术领域。本发明提出一种结合有机药剂和无机药剂的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法。浮选过程按以下步骤进行：(1)将铅锌矿物进行磨矿分级作业；(2)将DL‑半胱氨酸盐酸盐和亚硫酸钠按照一定比例配制成复合药剂；(3)脆硫铅锑矿和铁闪锌矿浮选分离：依次添加抑制剂、捕收剂、起泡剂，采用“一粗二扫二精”的工艺流程获得铅精矿，铅浮选尾矿经过“一粗二扫三精”的工艺流程获得锌精矿。该分离方法简单实用，对环境无污染。

复合型浮选捕收剂及应用和白钨矿浮选的方法 1182     

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本发明提供了一种复合型浮选捕收剂及应用和白钨矿浮选的方法，具体涉及选矿技术领域。该复合型浮选捕收剂包括螯合捕收剂、油酸类物质、六偏磷酸钠和硅酸钠，螯合捕收剂、油酸类物质、六偏磷酸钠和硅酸钠的重量比为50:5～7.5:2～5:150～200。该复合型浮选捕收剂提高了药剂的捕收能力，增强了对目标矿物的选择性，满足了目标矿物浮选指标的要求，还减少了浮选中硅酸钠的用量，从而减轻了大量硅酸钠做抑制剂时对浮选尾矿沉降的影响。并且FeCl3、油酸类物质和六偏磷酸钠成本低廉，绿色环保。

从细粒铁尾矿中回收钴硫精矿的系统 1139     

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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及从细粒铁尾矿中回收钴硫精矿的系统。利用所述系统从细粒铁尾矿中回收钴硫精矿，涉及到脱泥装置、调浆装置、粗选浮选装置、精选浮选装置以及扫选浮选装置。利用本发明提供的系统收集得到钴硫精矿，可以实现低品位钴硫的高效回收，得到高品位的钴硫精矿。

从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的方法 1079     

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本发明涉及一种从黄金氰化尾渣中降低铅硫含量、回收铁的方法，采用湿法浸出-磁化焙烧的方法，对黄金氰化尾渣中的铅硫浸出后，对铁矿石进行改性，最后通过磁选机选别后得到铁精矿中铁的品位大于57％，其他有害元素指标符合工业要求，浸出液中的铅可以回收，选矿后尾水净化后可以循环利用，经处理后的尾渣中重金属铅含量不会对环境造成污染。

稀有稀土多金属矿的预先抛尾混合浮选方法 728     

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本发明提供了一种稀有稀土多金属矿的预先抛尾混合浮选方法，涉及选矿技术领域。本发明通过将破碎的矿石进行粒度分级，借助重介质旋流器分选、摇床重选和脱泥‑离心重选相结合的手段，合理设计不同粒级矿石的预先抛尾工艺，实现在粗粒条件下原矿的抛尾和预富集；然后进行浮选，获得高品位的混合精矿。本发明提供的方法能够实现稀有稀土多金属矿中主要有用矿物集合体和脉石矿物之间高效分离，同时显著降低进入磨矿和浮选工艺的矿石量，节约浮选药剂、设备能耗等成本，避免耐磨脉石矿物存在时导致的过磨现象，为提升稀有稀土多金属矿的经济效益，促进该类矿床绿色、高效开发提供技术支撑。

红城红球菌在赤铁矿分离中的应用及分离方法 1021     

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本发明属于选矿药剂领域，涉及一种对微细粒赤铁矿具有絮凝-浮选双重作用的微生物捕收剂——红城红球菌（Rhodococcuserythropolis），用于分离微细粒赤铁矿石中的赤铁矿。一种将红城红球菌用于微细粒赤铁矿石中赤铁矿分离方法，其特征在于：所述方法利用红城红球菌对赤铁矿具有的明显的选择性絮凝-浮选作用，用于微细粒赤铁矿石中赤铁矿分离。所述分离步骤如下：首先用赤铁矿对红城红球菌进行定向培养以增强它对赤铁矿的选择性作用；然后用培养好的红城红球菌对微细粒赤铁矿石进行赤铁矿的分离。与赤铁矿的常规捕收剂相比，不仅药剂用量小、无污染，而且精矿过滤速度快，微细粒赤铁矿损失少。

矿物浮选活性剂及其制备方法 805     

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本发明涉及一种矿物浮选活性剂及其制备方法,由水、石膏、动物油、鱼油、碳酸钠为原料经多道工序制备而成,所述原料的重量比为0.2～2∶0.2～0.5∶0.1～1.0∶0.2～2.0∶0.1～1.0;本发明的活性剂是呈白色的可溶解于水的粉剂,该活性剂的粒径为0.02毫米。本发明的活性剂在硫化物浮选作业中起催化剂作用,使选矿中的捕集剂与起泡剂的成份活化,以达到更有效地分离粘贴贵金矿上的脉石及非硫化矿物,保障选择性,提高浮选效果,提高实收率和精矿品位。

给矿控制系统及方法 765     

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本发明公开了给矿控制系统及方法，涉及选矿领域。该系统包括：球磨机、给矿控制子系统、给水控制子系统、矿浆粒度控制子系统和加球控制子系统，其中：给矿控制子系统用于控制输入到球磨机的矿石的给矿量，给水控制子系统用于控制输入到球磨机的水的给水量，球磨机用于混合矿石和水并进行研磨，得到矿浆，矿浆粒度控制子系统用于控制矿浆的粒度，加球控制子系统用于获取球磨机的振动信号，根据振动信号控制球磨机内钢球的加球量。本实施例提供的给矿控制系统及方法，实现了对球磨机的物料、负荷等的便捷、合理、全面控制，使球磨机始终工作在合理的运行状态下，提高了生产效率。

低温分离高磷铁矿还原矿中铁相与富磷渣的装置及方法 850     

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本发明提供一种低温分离高磷铁矿还原矿中铁相与富磷渣的装置及方法，属于选矿工程技术领域。本发明首先向直接还原后的高磷赤铁矿中加入石灰调整碱度；而后将其加入内置多孔陶瓷过滤器的椭圆形加热炉中加热，使得渣相熔融而铁相仍保持为固态。然后，控制椭圆形加热炉高速旋转，通过离心旋转产生的超重力实现固态铁相与熔融渣相间的过滤分离，该过程控制超重力系数300‑1000g，分离时间3‑5min。经超重力分离后可同时得到MFe含量高于97％、P含量低于0.1％的铁相，以及富磷渣相。本发明的优点在于利用超重力实现了高磷铁矿还原矿中渣相与铁相在低于铁熔点的低温条件下的有效分离，实现了高磷铁矿中铁元素与磷元素的高效分离。

铅硫硫化矿物的分离方法 994     

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本发明公开一种铅硫硫化矿物的分离方法,属选矿技术领域。该方法以铅硫硫化矿物的原矿为原料,包括:对所述铅硫硫化矿物的原矿进行浮选分离得到铅精矿矿物,或者得到铅精矿矿物和硫精矿矿物,在对所述铅硫硫化矿物的原矿浮选分离过程中,加入水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸作为对所分离矿物中硫硫化矿物的抑制剂。由于作为硫硫化矿物的抑制剂的水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸具有选择性好、抑制能力强、用量少、添加方便等优点,不但可以很好的抑制硫硫化矿物,达到更好的浮选分离效果;同时,由于水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸对环境影响较小,不会对环境造成污染,很好的改善了生产条件,克服了常用药剂用量大对环境污染破坏的缺点。

降低水镁石浮选精矿中蛇纹石含量的方法 876     

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本发明公开了一种降低水镁石浮选精矿中蛇纹石含量的方法，包括如下步骤：a、将水镁石磨矿，调浆，得到矿浆；b、向所述步骤a的矿浆中加入抑制剂，搅拌，之后加入木质素磺酸钠或木质素磺酸钙，最后加入捕收剂，进行正浮选粗选，得到粗精矿；c、将所述步骤b得到的粗精矿加入木质素磺酸钠或木质素磺酸钙，搅拌，再加入捕收剂进行正浮选精选，得到水镁石精矿。本发明的降低水镁石浮选精矿中蛇纹石含量的方法，有效降低了浮选矿浆的粘度，增大了泡沫内流体的表面张力，从而显著提高泡沫液膜的排液速度，降低了蛇纹石的无选择性夹带率，最终提高了水镁石的浮选精矿指标。

处理高碳酸盐氧化铜矿的浮选‑酸浸方法 945     

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本发明属于选矿及冶金领域，具体涉及一种处理高碳酸盐氧化铜矿的浮选‑酸浸方法，将矿石磨至一定细度后，使用组合捕收剂进行硫化浮选，抛除耗酸碳酸盐脉石，得到的粗精矿在特定条件下进行浸出，得到硫酸铜溶液。本发明能有效脱除原矿中的耗酸碳酸盐脉石，减少高碳酸盐氧化铜矿湿法浸出的酸耗70％以上，铜金属的总体回收率在保证在85％以上，降低了生产成本和湿法冶炼厂投资规模，流程灵活易于控制，适于大规模工业化应用。

功能型水稻专用肥及其制备方法 988     

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本发明公开了一种功能型水稻专用肥。包括湿法磷肥、氮肥、钾肥和钢渣硅肥；所述专用肥中P和K的含量分别以P2O5和K2O计，N、P2O5和K2O的质量份数比为(11～13)∶(9～11)∶(7～9)，N、P2O5和K2O总的质量百分含量为27％～33％，钢渣硅肥的质量百分含量为8％。本发明具有以下有益效果：(1)直接使用中低品位磷矿通过与硫酸处理生成的湿法磷肥作为专用肥主要磷肥来源，不经过选矿等过程，既无磷石膏等尾矿产生，同时还可有效保留中低品位磷矿石中的中量元素；(2)通过对水稻养分需求规律和稻田土壤养分供应状况的分析，氮磷钾合理配方，同时考虑到高产水稻对Si的需求，加入适量钢渣硅肥，不但可以为水稻提供养分，还可以维持土壤中的Si养分平衡。

环保的负压气旋矿粒分选机 941     

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本发明涉及到选矿工艺过程中由原矿石经：破碎、碾压、球磨、粗细矿粒分选等等工艺过程中的粗细矿粒分选，在粗细矿粒分选工艺中有两种分选形式；1、是湿式分选。2、是干式分选。阐述的是一种干式粗细矿粒分选的机械负压气旋矿粒分选机。负压气旋矿粒分选机是属于干式粗细矿粒分选的一种方法所用的机械：这种方法综合了气力输送技术与旋流技术，应用了负压真空作为粗细矿粒分选及输送的动力能源，并根据流体力学涡旋学说；利用这种旋进升腾的自然现象；把质量较轻的物质举向高空将质量较重物质留在下面这就是设计负压气旋矿粒分选机的基本思想。所不同的是；所设计的是负压气旋：首先将气旋载体内的空气除去利用载体与矿粒物料间的相对1个大气压的压力差，送到指定地点；指定地点有两个：1个粗粒地点。1个细粒地点。其特点是：1卫生环保。2节能高效。

铝酸钠浆液中有机碳含量的测定方法 924     

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一种铝酸钠浆液中有机碳含量的测定方法，涉及一种选矿-拜耳法生产氧化铝工艺流程 的铝酸钠浆液中有机碳含量的测定方法。其特征在于其测试过程依次包括：(1)取铝酸钠浆 液样品至瓷舟中，采用燃烧法，用酸洗石棉作为覆盖物，先在低温烘干30-50分钟，逐渐升 温至900℃，并在通入氧气的情况下灼烧2分钟，用氢氧化钾吸收生成的CO2，用气体容量法 测定物料中的全碳含量；(2)采用酸碱滴定法测定样品中的无机碳含量；(3)采用差减法测 定样品中的有机碳含量。本发明的方法，将过程物料选择合适的反应条件，先测定全碳，再 测定物料中的无机碳，用气体容量法和酸碱滴定法进行测定，差减法测得有机碳的含量，方 法简单有效。

晶质铀矿的浮选活化剂及其应用 1106     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的浮选活化剂及其应用。配制活化剂水溶液；将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；在矿浆中添加配制好的活化剂水溶液，搅拌使活化剂与目的矿物充分接触；在矿浆中添加晶质铀矿的捕收剂苯甲羟肟酸，搅拌使捕收剂与目的矿物充分接触；在捕收剂与铌钛铀矿充分接触后，加入2号油搅拌，充气浮选铌钛铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在粗选尾矿中加入活化剂搅拌，加入捕收剂搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿；将得到的粗选精矿和扫选精矿合并，精选多次，精选尾矿依次返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。发明的活化剂能够有效活化晶质铀矿，实现晶质铀矿的有效浮选。

细颗粒矿粉的浮选方法 842     

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本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种适用于细颗粒矿粉的浮选方法，包括：气体经微孔膜分散被在限域空间内流动的矿浆剪切形成微气泡群，矿浆中不同表面性质的颗粒选择性吸附到气泡表面，然后流入微型分离柱内，在一定的停留时间内完成气浮分离，从柱顶捕集得到浮选物。本发明的方法对传统浮选条件下难以捕获的74μm以下细粒度矿粉具有优越的捕集效率与选择性，还可以有效减少微气泡聚并的影响。该浮选技术易于实现细颗粒浮选的连续操作，且可有效提高气体利用效率，减小固定设备尺寸，压缩投资并节省操作空间。

湿法辊式碎磨机及其分级闭路工艺 818     

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本发明提供一种湿法辊式碎磨机及其分级闭路工艺，包括磨盘、磨辊、电机、液压系统、摇臂、挡料板、接料槽；所述磨辊位于磨盘上面并与磨盘接触，所述磨辊与摇臂连接，所述摇臂与液压系统连接；所述磨盘通过传动装置与电机连接；所述接料管连接有分级设备。本发明还提出应用所述湿法辊式碎磨机的方法。本发明提出的湿法辊式碎磨机，结合了干法辊式碎磨机的特点和湿法分级的工艺特点，在含水量30?70％矿浆浓度下利用高压辊进行碎磨，去除了干法辊式碎磨机的风力分级系统，在磨机内利用挡板或筛板进行初步湿法分级。该湿法辊式碎磨机及其分级闭路工艺既能满足选矿工艺技术的需要，又能够提高碎磨效率，降低碎磨电耗和钢耗。

资源型水稻专用肥及其制备方法 1113     

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本发明公开了一种资源型水稻专用肥。包括湿法磷肥、氮肥和钾肥；所述专用肥中P和K的含量分别以P2O5和K2O计，N、P2O5和K2O的质量份数比为(11～13)∶(9～11)∶(7～9)，N、P2O5和K2O总的质量百分含量为27％～33％。本发明具有以下有益效果：(1)使用中低品位磷矿通过与硫酸处理生成的湿法磷肥作为专用肥主要磷肥来源，不经过选矿等过程，保留了中低品位磷矿中的富含的中量元素；(2)本发明提供的资源型水稻专用肥中，因为以中低品位磷矿资源制备的湿法磷肥作为主要磷源，其肥料中富含多种中量元素，不但可以为水稻提供各种营养元素，而且这些中量元素还可以有效提高水稻的抗倒伏、抗病虫害等抗性，同时还可以补充稻田土壤的中量元素。

软锰矿石的浮选方法 1031     

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本发明公开了一种软锰矿石的浮选方法，属于黑色金属选矿领域，涉及一种将软锰矿石经硅酸盐细菌预处理后再浮选提高品位的方法。主要工艺其特征是：将软锰矿石细磨至-200目占50-98%，磨细的矿样经硅酸盐细菌预处理后，按比例加入抑制剂和阳离子捕收剂进行浮选。浮选槽内产品过滤烘干，即可得含锰20%以上的锰精矿粉。本发明对含锰5%-35%的软锰矿进行硅酸盐细菌预处理、浮选，可得到锰含量20%-38%的精矿，锰回收率达70%以上，为软锰矿的综合回收利用提供了一种有效、经济的方法，缓解了锰矿市场的供需矛盾。

基于CAN总线的报数系统 1051     

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本发明公开了一种基于CAN总线的报数系统,属于工业自动化技术领域。主要解决现有的报数系统成本高、结构复杂、硬件资源浪费大和系统配置不灵活的技术问题。本发明的特征在于:包括化验室计算机、DCS计算机、信息终端和CAN总线,所述的化验室计算机通过CAN适配器与CAN总线相连,所述的DCS计算机通过CAN适配器与CAN总线相连,所述的信息终端通过CAN收发器与CAN总线相连,所述的化验室计算机通过多串口卡与分析仪微机连接,所述的化验室计算机通过网卡与局域网HUB相连。本发明具有数据传输速度快、及时性好、自动化程度高、省时省力、报数准确可靠和通用性强的优点,可广泛适用于选矿、选煤、机械及冶金行业。

一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝的固体试样的熔融方法 1191     

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一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝的固体试样的熔融方法,涉及一种化学分析过程的熔样方法,特别是选矿-拜耳法生产氧化铝过程中固体物料的化验分析的熔样方法。其特征在于其熔样过程为称取0.2500克固体试样,加入3.0G的氢氧化钠做熔剂,加入0.1±0.01G硼酸作为助熔剂,在800℃±10℃温度下,熔融20分钟。本发明的方法,选择合适试样熔融分解条件,彻底改善试样分解后溶液浑浊、坩埚底部有残渣等分解不完全的现象,保证固体试样所有组分都能制备成溶液,使化学反应充分快速进行,提高了分析结果的精度和速度。

沉降槽 735     

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本发明涉及一种沉降槽,适用于化工、选矿、水泥、医药、食品等行业,特别是氧化铝行业使用的液固分离过程。其结构包括:下部为缩锥形的圆筒形壳体的槽体,位于槽体内的、外沿边固接在槽体圆筒形壳体上部内壁上的水平环形板的上、下隔板,外壁与环形上隔板和下隔板环形孔内环边固接外中心筒,同轴居中位于外中心筒内的、通过固定架与外中心筒内壁固接、沿纵向开有若干通孔,纵向固定有若干个伞状的导流体内中心筒,分别与上隔板和下隔板沿周均布的若干通孔内边固接的垂直导流筒和穿过槽体的圆筒形壳体上部侧壁和外中心筒上部缩锥形筒壁的进料管。本发明的沉降槽实现了高效率沉降,同时槽内物料依靠重力排出,实现了无传动免维护作业。