北京有色金属选矿技术理论与应用

磷矿反浮选脱硅的消泡方法 1086     

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一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，涉及一种磷矿选矿工艺过程，特别是中低品位硅钙质胶磷矿反浮选脱硅过程中产生的大量粘性泡沫的消泡方法。其特征在于其消泡过程是在磷矿进行反浮选脱硅的泡沫槽的上方悬挂喷雾管，将含有消泡剂的水溶液通过喷雾管雾化喷向泡沫槽矿浆表面进行消泡。本发明的方法，采用含有消泡剂的水溶液，使在磷矿反浮选脱硅的过程中产生的矿化泡沫迅速破灭，形成只含有极少量泡沫的尾矿矿浆，矿浆输送畅通，浓密机的浓密效率提高，整个的磷矿反浮选脱硅工艺流程顺利进行。

铅锌硫化矿物的分离方法 906     

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本发明公开一种铅锌硫化矿物的分离方法,属选矿技术领域。该方法以铅锌硫化矿物的原矿为原料,包括:对所述铅锌硫化矿物的原矿进行浮选分离得到铅精矿矿物,或者得到铅精矿矿物和锌精矿矿物,在对所述铅锌硫化矿物的原矿浮选分离过程中,加入水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸作为对所分离矿物中锌硫化矿物的抑制剂。由于作为锌硫化矿物的抑制剂的水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸具有选择性好、抑制能力强、用量少、添加方便等优点,不但可以很好的抑制锌硫化矿物,达到更好的浮选效果;同时,由于水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸对环境影响较小,不会对环境造成污染,很好的改善了生产条件,克服了常用药剂用量大对环境污染破坏的缺点。

铜硫硫化矿物的分离方法 996     

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本发明公开一种铜硫硫化矿物的分离方法,属选矿技术领域。该方法以铜硫硫化矿物的原矿为原料,包括:对所述铜硫硫化矿物的原矿进行浮选分离得到铜精矿矿物,或者得到铜精矿矿物和硫精矿矿物,在对所述铜硫硫化矿物的原矿浮选分离过程中,加入水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸作为对所分离矿物中硫硫化矿物的抑制剂。由于作为硫硫化矿物的抑制剂的水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸具有选择性好、抑制能力强、用量少、添加方便等优点,不但可以很好的抑制硫硫化矿物,达到更好的浮选效果;同时,由于水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸对环境影响较小,不会对环境造成污染,很好的改善了生产条件,克服了常用药剂用量大对环境污染破坏的缺点。

铝土矿选精矿的脱水方法 915     

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本发明涉及一种铝土矿选精矿的脱水方法,用于一水硬铝石正浮选精矿产品固液分离过程。包括分级、沉降和过滤等作业。其特征在于对铝土矿浮选精矿产品采用水力旋流器等分级设备进行分级,分级粒度为5～50ΜM,分级后的粗颗粒精矿和细粒级精矿分别进行沉降、过滤后再合并为最终精矿。本发明方法简单易行,能使铝土矿选精矿的沉降和过滤性能及滤饼水分显着改善,从而大大降低氧化铝生产能耗及选矿成本。

球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法 1015     

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本发明提供一种球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法，属于选矿设备技术领域。所述方法包括：确定需要优化的弧形衬板腔型参数，分别建立不同腔型参数下的衬板模型，对建立的各衬板模型分别进行离散元仿真分析，根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能，确定腔型参数的最优取值；对弧形衬板迎矿面一侧进行增厚，分别建立不同增厚值下的衬板模型，对建立的不同增厚值下的衬板模型进行离散元仿真分析，根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能，确定迎矿面最佳增厚值。采用本发明，能够在平衡球磨机的破碎效率及磨损速率的同时，延长衬板使用寿命。

半自磨机合理补加钢球的方法-动态加球法 1024     

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本发明涉及一种半自磨机合理补加钢球的方法‑动态加球法，其特点是在保持要求的磨矿粒度和设定的适宜磨矿浓度前提下，根据半自磨机的规格、转速率、给矿量、充填率、运转功率、返矿量、磨矿细度等参数的变化情况，动态确定合适的补加球量和补加球时间，使半自磨机负荷充填率保持在适当的范围内，同时使半自磨机给矿量达到要求的范围。本方法使半自磨机工作状态始终动态地保持在最佳范围内，从而达到最低的单位钢球消耗、单位衬板钢耗和磨矿单位电耗，还可提高生产能力、降低产品粒度或提高选矿回收率。

从含银的钒矿中化学活化浮选回收银的方法 979     

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本发明涉及一种从含银的钒矿中化学活化浮选回收银的方法。该方法包括浮选脱钙、硫酸活化处理、浮选富集银等三个关键步骤。即含银的钒矿破碎、细磨，其中粒径小于0.074mm的占60％以上，然后加入适量的碳酸钠、水玻璃、脂肪酸和水进行浆化，浮选除去钙矿物，得到银钒精矿；银钒精矿再磨至粒径小于0.074mm的占85％以上后，用硫酸进行活化处理，得到改性渣；将改性渣加入水和分散剂进行分散调浆，并加入活化剂、捕收剂、起泡剂后进行浮选富集银，得到可以直接销售的含银≥1000g/t的银精矿，从而解决了现有低品位含银钒矿中银选矿回收率低、富集比小、冶炼回收成本高、银回收流程复杂的技术问题。

用于硫铁矿的浮选药剂及其制备方法和浮选方法 804     

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本发明涉及选矿领域，具体为用于硫铁矿的浮选药剂及其制备方法和浮选方法，能够有效提高浮选出的硫精矿的硫铁品位。所述浮选药剂及其制备方法中，将丁基钠黄药、松醇油、苛性钠按配比倒入一容器中并搅拌，以重量计，用于每吨所述硫铁矿的所述浮选药剂包括300-500克丁基钠黄药、1-2克松醇油和1-3克苛性钠。采用上述浮选药剂浮选硫精矿的所述浮选方法，包括：对硫铁矿进行粉碎，得到矿料颗粒；将所述矿料颗粒加水混合并搅拌，形成矿浆；向所述矿浆中加入预先配制的浮选药剂并混合，得到混合矿浆，其中，所述浮选药剂包括丁基钠黄药、松醇油、苛性钠；将所述混合矿浆经浮选技术进行浮选，得到硫精矿。

铝土矿均化堆场的配置方法 1474     

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本发明公开了一种均化堆场的配置方法，尤其涉及多点供矿的铝土矿露天均化堆场的配置方法。铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后由第一皮带给入第二皮带，由卸料小车给入堆料的第三皮带，堆料第三皮带再给入第一堆料机进行菱形条带分区堆料法布料，形成第一条铝土矿料堆，用第一取料机进行断面取料给入第五皮带；再给入第七皮带，最后给入粉矿仓的上料第八皮带。本发明针对我国铝土矿的特点，适合多点供矿的铝土矿选矿露天均化特点的、技术可靠的均化堆场的配置方法，并能满足雨季条件下的供矿方法，它配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、均化效果好、堆存量大的铝土矿均化堆场的配置方法。

立式磨矿浮选机 946     

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本实用新型涉及一种立式磨矿浮选机,其特征在于其结构包括:立式磨矿浮选机筒体、筒体上盖、位于筒体上部的喷淋板、位于筒体上部外壁的围堰式结构的泡沫收集槽、转动装置、下半部带有搅拌螺旋的搅拌轴、选矿药剂管、进矿管、放料口、尾矿排出管、迷宫式水密封装置宫体、位于立式磨矿浮选机筒体底部的进水管—该进水管居中;固定在搅拌轴上浆式刮板泡沫刮板、设置于立式磨矿浮选机筒体底部的进气管。本实用新型将立式螺旋搅拌磨和柱塞流静态浮选柱巧妙地组合在一起,集磨矿和浮选功能于一体,在磨矿的同时,实现物料的浮选。具有结构简单,功能齐全,占地面积小,工作效率高,能耗低,适用范围广等优点。

实现矿岩分离的爆破方法 1223     

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本发明公开了一种实现矿岩分离的爆破方法，包括：依据地质资源模型，确定爆区内的分界线；根据设定的炮孔孔距和排距，从分界线向两侧布置炮孔；设置起爆信息，以便所述炮孔内的起爆装置根据所述起爆信息，完成起爆，形成分界线沟槽，避免了矿石的损失和贫化，较少了矿石资源的浪费，降低了选矿成本。

石墨矿碎磨浮选一体化设备及方法 726     

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本发明公开了一种石墨矿碎磨浮选一体化设备及方法。该设备包括：驱动组件、叶轮式搅拌器、叶轮定子、锯齿式筛网搅拌器、筒体、进气口、进料口、出料口。锯齿式筛网搅拌器是外形类似斜齿轮，且垂直旋转方向的齿面上布满筛孔的起到主要搅拌作用的装置，其将筒体内部在径向分为碎磨腔和浮选腔。在碎磨腔中充填钢锻或者钢球，整个腔体上宽下窄，且筒体内壁刻有螺旋沟槽。在浮选腔中，底部有一个叶轮定子，定子内部有一个叶轮式搅拌器。进气口和进料口均在筒体侧部，精矿出料口在筒体上部，尾矿出料口在筒体下部。该设备在一个筒体内部的两个腔内实现石墨矿选矿碎磨与浮选一体化，设备紧凑，运行流畅，占地面积小，且有利于石墨精矿大鳞片的保护。

搅拌与分离隔开的气泡浮选机 1033     

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本发明涉及一种矿粒分离的浮选机,在竖直搅拌器的转轴上方具有一个多片径向直叶片的上叶轮及在该上叶轮下方具有数个间隔的多片径向斜叶片的下叶轮,在竖直搅拌器转轴上的上、下叶轮外围设有包容上、下叶轮的竖直捕集管,而捕集管底端具有连通的分配器、且该分配器悬置在分离槽内。从而,选矿粒(如:煤粒)精度高,搅拌消耗的动力大大减小。

铜硫分离抑制剂、无石灰条件铜硫浮选分离方法和应用 791     

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本发明提供了一种铜硫分离抑制剂、无石灰条件铜硫浮选分离方法和应用，涉及矿物处理技术领域。该铜硫分离抑制剂包括碳酸钠、硫酸铵、氯化钙和氢氧化钠原料，采用上述原料以特定用量配比制得的铜硫分离抑制剂具有抑制能力强、选择性好等特点，在铜硫选矿过程中使用较少的用量即可达到较好的抑制效果；该铜硫分离抑制剂可替代传统石灰抑制剂，在无石灰条件下实现了铜硫资源的环保、高效回收，克服了采用石灰作为抑制剂所造成泡沫发粘导致铜精矿品位不高、管道和设备结钙腐蚀、尾矿水pH值高且环境污染等弊端。本发明还提供了无石灰条件铜硫浮选分离方法，在铜硫原矿进行浮选过程中通过采用上述特定铜硫分离抑制剂和捕收剂从而实现铜硫的高效分离。

优化磨矿粒度的方法 1000     

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本发明公开了一种优化磨矿粒度的方法，所述方法包括：获得所述精矿品位和一磨矿粒度的粒级含量之间的第一数学关系，确定磨矿段数；获得一磨矿粒度的粒级含量与第一尾矿产率的第二数学关系，计算在所述不同磨矿粒度下的第二尾矿产率；绘制R₀/R与第一磨矿时间t之间的ln(ln(R₀/R))～lnt的曲线，获得第二线性回归方程，并计算起始粒度到任一产品粒度的第二磨矿时间；根据所述第二线性回归方程对所述不同磨矿粒度模拟运算，划分不同磨矿粒度组合，获得所述不同磨矿粒度组合的磨矿相对能耗；将所述磨矿相对能耗最低的磨矿粒度组合作为最佳磨矿粒度参数。实现了选取合适的磨矿粒度组合，降低磨机能耗，保证选矿的回收率和产率，达到各段磨矿总功率最小化的技术效果。

强磁性‑弱磁性混合型铁矿的干式预分选方法 872     

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本发明提出一种强磁性‑弱磁性混合型铁矿的干式预分选方法，包括步骤：1)强磁性‑弱磁性混合型铁矿给入上吸式组合干选机(或磁异步分离干选机)，利用上吸式组合干选操作获得强磁性矿物，所述上吸式组合干选，是主选带和辅选带组合干选；2)步骤1)获得的磁选尾矿再通过高磁力强磁分选分离弱磁性矿与脉石，从而实现混合型铁矿的多级磁异步分选。本发明提供的强磁性‑弱磁性混合型铁矿干式预选方法，工艺流程短、工艺配置简单紧凑，分选效率高。大幅提高了抛废率，降低了尾矿品位、提高了精矿品位，降低了设备运行、矿料运输、磨耗等选矿成本，有效减少了金属流失。

烷基黄原酸烯丙基酯类化合物的制备方法 678     

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本发明公开了一种烷基黄原酸烯丙基酯类化合物的制备方法。一种烷基黄原酸烯丙基酯类化合物的制备方法，用于制备烷基黄原酸烯丙酯类选矿药剂。其特征在于以安全，无腐蚀性的烯丙醇类化合物替代易燃，极易挥发的烯丙基氯类化合物为原料，与烷基黄原酸盐反应制备烷基黄原酸烯丙酯类化合物，经分液、洗涤、干燥后得到烷基黄原酸烯丙基酯，从而使生产工艺更为环保、安全。

有机磷化合物的浮选药剂的合成方法及有机磷浮选剂 850     

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本发明公开了属于矿物分离技术领域的一种有机磷化合物的浮选药剂的合成方法及有机磷浮选剂。以三氯化磷为磷源,将对羟基苯甲醛溶解在乙醇中,缓慢滴加过量的正丙胺,室温反应后得到产物亚胺,三氯化磷和石油醚的混合物于乙醇和石油醚混合液中制备亚磷酸酯,再以亚磷酸酯和亚胺与无水乙醚制备氨基磷酸和亚胺以及少量的亚磷酸酯,还有溶剂乙醚的混合物,经过旋蒸、过柱,分离得到有机磷浮选剂氨基磷酸,本发明得到二十种氨基磷酸化合物,可以从中筛选出2～3个高效新型的有机磷浮选剂使用。本发明合成方法简单,易操作,周期短,所得有机磷浮选剂以其特殊结构在选矿中得到广泛的应用。

尾矿废水磁核絮分处理工艺 964     

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本发明公开了一种尾矿废水磁核絮分处理工艺，属于污水处理技术领域，解决了现有对含砷、氟的尾矿废水的处理方法，主要包括以下步骤：1）尾矿水进入原水池进行水质水量调节，得到污水A；2）在磁核絮分工艺中投加PAC、磁种以及PAM，得到污水B；3）在多介质过滤器内部布置石英砂、锰砂、无烟煤等滤料，拦截水中悬浮物，得到污水C；4）进入超滤装置，去除大分子和胶体物质，得到污水D，保护反渗透正常运行；5）进入反渗透装置，到达高脱盐率。磁核絮分和反渗透组合工艺对砷、氟的去除率可达90%以上，工艺中的反渗透浓水，排至选厂选矿使用，最终排入尾矿库，无需投加特定除砷、氟药剂，减少药剂投加量，占地面积小处理成本降低的同时更加环保。

浮选中矿箱、浮选装置及浮选中矿箱配置方法 900     

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本发明提供了一种浮选中矿箱、浮选装置及浮选中矿箱配置方法，涉及选矿技术领域，本发明提供的浮选中矿箱，包括：箱体、第一阀组和第二阀组；箱体设有第一进矿口、第一出矿口和第二出矿口；第一阀组和第二阀组分别安装于箱体上，第一阀组用于控制第一进矿口与第一出矿口通断，第二阀组用于控制第一进矿口与第二出矿口通断。本发明提供的浮选中矿箱，可以在浮选整体流程不中断条件下切换矿浆流向，尤其适用于在浮选工艺中连接两个浮选机，可以将相隔浮选机作业间的浮选机进行隔离。

从钨冶炼渣回收钨的方法 681     

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本发明属于固体废物回收利用技术领域，涉及一种从钨冶炼渣回收钨的方法。具体操作为：钨冶炼渣自然晾干后，采用堆锥法分匀，先加入水调成10％浓度，置入搅拌转速为2000r/min的高速矿浆搅拌筒搅拌30～60分钟，使微细粒钨与微细粒脉石预分散；将预分散矿浆置入浮选机进行浮选试验，加入矿浆调整剂硫酸，钨分散剂马来酸‑丙烯酸共聚物(MA‑AA)，脉石抑制剂氟硅酸钠，絮凝剂淀粉，钨捕收剂731氧化石蜡皂，消泡剂BY‑2，粗选得到钨粗精矿；对钨粗矿进行两次精选浮选作业后，得到钨精矿，同时对粗选矿浆进行两次扫选作业得到尾矿。采用本发明能够有效回收钨冶炼渣中的钨，特别适应于钨冶炼渣中超细粒(‑10微米)钨的回收，浮选回收钨工艺成熟，易实现工业生产。

粉末冶金用还原铁粉的制备方法 1092     

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本发明属于粉末冶金领域，具体地，本发明涉及一种粉末冶金用还原铁粉的制备方法。本发明包括以下步骤：(1)将含金属铁的原料经过粉碎后依次进行湿式磨矿和弱磁选，得到一次除杂铁粉；(2)将一次除杂后的铁粉进行脱碳焙烧；(3)将脱碳焙烧产物经过选矿除杂、酸洗、过滤、干燥、合批后得到粉末冶金用还原铁粉。本发明采用的原料与传统工艺以铁鳞和高纯铁精矿为原料相比，原料来源广泛，成本较低。本发明为粉末冶金用还原铁粉的制备开辟了一条新的途径。

高压带浆空气缓冲箱 707     

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本实用新型属于冶金选矿行业，具体涉及一种高压带浆空气缓冲箱，由缓冲箱外壳和缓冲箱内部左、右两个室组成，缓冲箱内部左侧为进气室，右侧为缓冲室，两室由中间隔板分开，底部有通道连通，当空气从高压带浆空气入口进入左侧进气室后，经由底部通道进入右侧缓冲室，高压带浆空气经过三个缓冲板缓冲之后，于缓冲室释放，经过缓冲的高压空气压力明显降低，降压后的空气从缓冲室顶部空气出口排出，料浆从侧面料浆出口排出。通过将压滤机反吹过程中排出的高压带浆空气通入设计的缓冲箱，缓冲箱对高压带浆空气起到缓冲作用，使高压带浆空气压力明显降低，避免因高压带浆空气压力过大使料浆四处飞溅。

高频电磁振动筛张紧装置和自动张紧系统 1165     

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本实用新型涉及选矿用振动筛技术领域，特别涉及一种高频电磁振动筛张紧装置及振动筛自动张紧系统；其中高频电磁振动筛张紧装置包括旋转轴、驱动电机、扭矩传感器、多组托网扭矩传递组件和多组筛网扭矩传递组件，所述旋转轴安装在振动筛两侧的侧板之间，旋转轴两端与侧板之间分别通过支撑座连接，所述旋转轴一端连接扭矩传感器，扭矩传感器连接驱动电机；所述托网扭矩传递组件和筛网扭矩传递组件分别固定安装在旋转轴上，托网扭矩传递组件上连接托网用于张紧托网，筛网扭矩传递组件上连接筛网用于张紧筛网。该张紧装置操作简单、可靠性高；自动张紧系统可实现对振动筛工作筛面张紧力进行自动检测，并根据检测的情况对工作筛面进行自动张紧至要求值。

旋流离心分离设备 864     

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一种旋流离心分离设备，属于石油化工、选矿、两相分离、环境保护设备技术领域。其特征是：采用立式圆筒、锥筒壳体，圆筒壳体顶部是椭球封头结构或平板结构，锥筒上端与圆筒下端连接，下端与重介质排出管连接；圆筒上部设置进料管、单或多流道旋流器、轻介质排出管，进料管是1根中心进料管或1根套管式进料管，自上向下伸到圆筒内部与多流道旋流器连接；进料管或是2～10根直插进料管，其下端分别伸到圆筒内部与单流道旋流器连接；轻介质排出管是中心轻介质排出管或是套管式轻介质排出管，其下端沿轴线伸到圆筒内部或与圆筒上端连接。该设备效率高、分离效率高，用于两相或多相分离过程。

立环式高梯度磁选机液位调节装置 924     

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本实用新型公开了一种立环式高梯度强磁选机液位调节装置，属于选矿设备领域，该装置包括：液位箱、溢流板、第一连通管和第二连通管；其中，液位箱设置在磁选机下磁轭侧面；溢流板设置在液位箱内，将液位箱内分为经溢流板上方连通的两个室，溢流板上端与磁选机下磁轭的分选空间内期望的矿浆液位平齐；液位箱内的一个室通过第一连通管与磁选机的尾矿箱连通；液位箱内的另一个室经第二连通管与外部连通。这种结构的调节装置可以保证给矿量较大时液位箱产生溢流，对尾矿箱矿浆产生分流作用，维持分选空间液面高度大致与液位箱溢流堰上边沿平齐，达到自动调节分选空间内矿浆液面，并保持液面稳定，保证分选机的分选效果。

立盘过滤机扇形板 681     

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立盘过滤机扇形板,涉及一种用于冶金、选矿、化工生产过程中液固分离的立盘过滤机的扇形板结构的改进。其特征在于:1)在立盘过滤机扇形板的定位销处两侧各增加两个三角形的筋板;2)立盘过滤机扇形板的过滤网为带有圆孔的折流板型过滤板;3)在钢带上点焊设置的截面为圆形的铁丝。本实用新型的一种立盘过滤机扇形板,有效增加了定位销处的刚度和强度,防止变形和断裂;避免钢丝断头刺破滤布;减小钢带棱角对滤布的磨损,减少滤布因破损而更换的次数,提高设备的运转率,同时减小岗位员工的劳动强度。

基于数值仿真的磨机负荷参数推理模型构建方法 894     

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本发明提供了基于数值仿真的磨机负荷参数推理模型构建方法，其包括步骤：A：实验设计，即，计算磨机内部负荷的波动范围，并设计用于执行数值仿真的实验方案；B：数值仿真，即，针对实验方案中的每一次实验，模拟仿真生成磨机筒体振动加速度信号；C：信号处理，即，对所生成的振动加速度信号进行多域特征的提取和选择；D：构建推理模型，即，提炼所提取和选择的这些特征与磨机负荷参数间的机理规则，构建基于磨机筒体振动数值仿真技术的磨机负荷参数推理模型。本发明的方法能够获得准确的磨机负荷参数软测量模型，避免了直接测量磨机负荷时的不便性及成本高等问题，可为选矿企业实现全流程的优化控制和节能降耗提供支持。

矿浆矿物在线分析方法 1209     

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本发明公开了一种矿浆矿物在线分析方法，包括：利用X光管射出的X射线照射至待分析的矿浆，并在矿浆的两侧分别设置一探测器，进行X射线荧光探测与衍射探测；根据X射线荧光探测结果与定性标准衍射图库对矿浆中矿物组分进行定量分析；将矿物组分定量分析结果与衍射探测结果相结合，通过对水分的衍射峰进行分析，建立衍射峰与浓度的校正方程，从而最终实现矿浆的在线分析。通过采用本发明公开的方法，可以实现矿浆中矿物组分的在线分析，为浮选选矿工艺实时提供矿物组分信息。同时，还解决了矿浆在线分析、现场标定等传统技术面临的问题，有利于推广应用。

铁矿石磁化焙烧方法及其装置 889     

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本发明涉及一种铁矿石磁化焙烧方法及其装置,是将低品位弱磁性铁矿石和燃料置于磁场强度为25000-45000高斯的磁化空间中，于400-1100℃及在相应气氛中进行磁化焙烧，磁化焙烧时间为3-6小时。本发明采用自主设计制造的磁化焙烧炉，铁矿石平均粒度在50-500mm之间，铁矿石与燃料的重量份配比为10-100:1-20。本发明的有益效果在于，使低品位弱磁性铁矿石充分均匀磁化，更加便于通过磁选分离其中的杂质，从而获得铁品位更高的铁精粉；有效解决现有的铁矿石磁化焙烧方法存在的磁化率低、效果不稳定、能耗高、投资大等问题，降低选矿成本，促进我国低品位铁矿石的充分有效利用。