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本实用新型涉及煤矿破碎技术领域，尤其涉及一种具备筛选功能的煤矿破碎设备，包括托板、立柱、粉碎箱和投料口，所述立柱固定连接于托板的底部四角处，粉碎箱固定连接于托板的顶部，所述投料口固定连接于粉碎箱的顶部，所述粉碎箱的正面设置有降尘组件，所述降尘组件包括水箱、水泵、抽水管、输送管、连接槽、连接管和雾化喷头。该具备筛选功能的煤矿破碎设备，当操作人员通过外界开关启动粉碎箱时，同时启动水泵，水泵将清水从水箱内部抽出，并通过输送管、连接槽和连接管输送至雾化喷头的内部，从而对粉碎箱内部进行加湿，起到降温效果的同时，可以有效抑制粉碎箱工作时产生的粉尘四散飞舞的情况。
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本实用新型涉及矿石分选装置技术领域，具体为一种可调节筛分孔大小的矿石分选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底端固定连接有底座，所述筛选箱的顶端固定连接有进料口，所述筛选箱的内壁固定安装有筛选机构，所述筛选机构包括出料管，所述出料管固定在筛选箱的内壁，所述出料管的顶端中心位置处固定连接有内杆，且内杆的顶端套接有外杆，所述内杆的顶端固定连接有第一弹簧。本实用新型设置有筛选机构，在使用时通过将调节网转动，从而改变调节网表面通孔与筛选网框表面通孔的交错位置，继而改变调节网与筛选网框表面通孔贯通大小，对筛选网框的贯通通孔进行合理调节，从而使其满足工作的需要，从而增加设备的使用范围。
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本发明属于沸石分子筛的合成方法。以矿物作原料,与NaOH溶液混料后进行预反应,再加入铝液、导向剂等,进行晶化反应制得A型和X型分子筛。预反应是在100℃～240℃的条件下进行18～40小时,晶化反应是90℃～100℃条件下进行4～6小时。本发明的方法由于预反应不是固体原料焙烧,使反应温和且节省能耗,由于晶化时不进行陈化而缩短晶化时间。矿物原料来源广泛,使生产成本降低,所得产品在许多方面特别是在洗涤剂助剂方面得到应用。
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本实用新型涉及冶炼辅助设备领域，即矿、焦筛入料溜槽装置。用于矿、焦筛筛分溜槽闸门。在入料溜槽中间部位安装一个分料板，分料板中间开有下料口，分料板背部安装有滑道并设有闸板，闸板连接一台控制其开启、关闭的液压油缸，闸板上设置有根据生产要求PL值大小调整距离的接近开关，液压油缸与控制微机连接。通过本装置，改进后矿、焦筛分PL值调整，通过调整接近开关距离，微机指令开启液压油缸，来控制闸板开启大小，保证筛分通过量PL值达到工艺要求。液压油缸控制程序并入高炉上料系统，实现自动化操作。改造后能达到操作方便，省时省力，筛分PL值可控，自动化程度高，生产成本降低，高炉产量提升，高炉稳定顺行。
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发明属于尾矿处理领域，为一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统，一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统,包括壳体，所述壳体内左侧设有喷粉腔，所述喷粉腔下侧壁上固定设有空心杆滑槽，所述空心杆滑槽下侧壁上固定设有推块固定杆，所述推块固定杆上端固定设有喷粉推块，所述空心杆滑槽内滑动设有喷粉腔空心杆。本发明在进行尾矿处理加工时，能定量控制进行出处理，并且分开对大小不一的尾矿进行粉碎，固定尾矿的大小，并进行尾矿清洗和筛选，同时在尾矿破碎时对破碎轮进行清洗，能够增加破碎轮的使用寿命，同时也增加材料的使用率，对尾矿进行清洁以及通过磁力进行收集，解决了尾矿和污泥混合的问题。
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本发明属于矿石洗床设备领域，尤其涉及一种矿山石料生产线振动筛洗床设备。本发明要解决的技术问题是提供一种震动筛洗矿山石料、自动下料的矿山石料生产线振动筛洗床设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种矿山石料生产线振动筛洗床设备，包括有第一底座、第一横支板、第一竖支板、第一摆动座、第二摆动座、气缸、第一固定板、第三摆动座、第四摆动座、第二横支板、震动电机、滑杆、弹簧、挡板、筛箱、第一竖支架、第三横支板、竖支杆、第一水泵、第一吸水管、第一出水管、固定管和喷头。本发明具有震动筛洗矿山石料、自动下料的功能，实现了自动搅拌、冲洗下料斗、过滤水的特点。
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本实用新型公开了一种矿石分级分拣振动筛，包括筛分箱，筛分箱的底端均匀的设有若干支腿，筛分箱的左侧设有底座，底座的顶端固定连接电机，筛分箱内腔自上而下依次设有第一筛分筛、第二筛分筛和导流板，第一筛分筛靠近电机的一侧设有连通孔，筛分箱的底端前后对称设有主导轨，两个主导轨之间设有丝杠，丝杆上设有与主导轨相配合的移动箱，分箱的前后端面对称设有副导轨，移动箱的两端对称固定连接有与副导轨相配合的支撑滑杆，两个支撑滑杆的顶端固定连接横梁板；本实用新型设置有第一筛分筛和第二筛分筛，对矿石进行三级筛分，能直接分拣矿石的颗粒大小；第一翻拔犁和第二翻拔犁能直接翻拔矿石，便于快速对矿石进行筛分，且筛分效果显著。
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本实用新型公开了一种矿渣生产用筛选装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体顶面一侧固定有下料皿，下料皿底面贯通连接有投料管，所述筛选箱体内壁两侧还固定有承重板，同组所述承重板上端均设置有筛选盘，所述承重板顶面与筛选盘底面之间均固定有缓冲弹簧，筛选盘底面两侧均固定有振动电机，所述筛选箱体内壁底端还固定有导料盘，筛选箱体外端一侧还设有细粉收集皿，所述筛选箱体的后侧壁还贯穿开设有方形孔，方形孔两侧内壁均转动连接有固定杆，所述固定杆外壁均通过螺钉固定有拍打杆。本实用新型实用性强，装置运行稳定，在矿渣筛选时能不断对筛选盘进行击打，从而很好的保证了筛选盘的导通效率，大大提高了矿渣筛选的效率。
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本发明公开了一种矿物颗粒分离湿筛装置，其包括有磁力搅拌器、给矿槽、储存槽、标准筛和振筛机，给矿槽通过管路与标准筛相连，标准筛置于储存槽内，振筛机与标准筛相连；储存槽置于磁力搅拌器上，磁力搅拌器的转子位于储存槽中，排水槽通过管路与储存槽的底部连通。进水阀向储存槽加水，由给矿槽缓慢的给入矿浆到标准筛中，磁力搅拌器可搅拌储存槽中的水，搅动的水可带动标准筛中的矿物旋转，在通过振筛机的震动，实现矿物颗粒迅速通过标准筛而实现快速分离。通过给矿阀控制给入速度，筛下最终矿物通过排水阀排到排水槽中。本发明可有效的提高矿物颗粒在湿筛分离过程中的效率。
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本实用新型公开了一种钼矿矿石粉碎后筛选装置，属于钼矿石生产领域，一种钼矿矿石粉碎后筛选装置，包括筛选罐、压缩弹簧、震动盒、动杆、震动底座和旋转电机，所述筛选罐的内腔固定插接有筛选网，所述筛选罐的底端通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的底端两侧均固定螺接有限位框，可以实现钼矿矿石的自动筛选工作，根据钼矿矿石的体积大小来判断其是否被粉碎完全，筛选过程中将产生震动，该震动将帮助粉碎完全的钼矿矿石通过筛选网投入下一工作步骤，而在此工程中钼矿矿石很难堵塞筛选网上的缝隙，该装置结构简单，造价较低，仅通过旋转电机与连杆等机械件的配合即可实现钼矿矿石筛选工作。
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一种露天坑尾矿库生产工艺属于尾矿库生产工艺技术领域，包括尾矿磁选工序，尾矿选择性充填工序，尾矿浓缩排放工序和尾矿库内排水工序等处理过程。本发明通过对露天坑尾矿库生产工艺的改进，可有效解决排矿管网易堵塞、库底空间利用率低、库内水泵故障率高等生产难题，该方法工艺可靠、清洁高效、投资少效益高、可延长露天坑尾矿库服役年限且矿产资源综合利用率高，适用于硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜镍伴生矿的露天采坑改做尾矿库时，进行尾矿库生产工艺改进。
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本发明属于矿物回收工艺方法技术领域，具体涉及一种提前回收高铅贫锌铅锌矿中铅矿物的工艺方法；采用重选+快速浮选流程，降低了铅精矿中锌的含量，提高了铅精矿的品质，为下一步锌的回收创造有利的条件，该工艺方法解决了铅锌矿石浮选过程中产出铅高锌低铅锌矿物的问题。
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本发明属于固废资源化技术领域，具体涉及一种废弃线路板与废弃氧化液协同资源化的方法；经粉碎的废弃线路板粉末，与废弃生物氧化液反应，使废弃线路板中易溶解金属进入液相，而贵金属与非金属留在渣中；浸出液中的锡采用废弃氧化液进行氧化沉淀分离回收；将沉锡后的浸出液与萃取剂经二级逆流萃取，使浸出液中的铜离子进入有机相分离回收；向分离铜后的萃余液中添加硫化钠，使溶液中的离子以硫化物的形式沉淀，经固液分离回收；硫化沉淀后尾液经氧化钙中和处理，液体循环利用；氧化液浸出渣中贵重金属采用重选法分离回收，获得重砂产品。本方法环保、高效、无二次废物，流程简单实用，有价金属回收率高，保证二次资源的高效循环利用。
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本发明公开了一种黄金行业浮选废水综合治理方法，该方法首先采用絮凝沉降预处理反应，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂，去除SS。然后按照一定的气液比向浮选废水中通入空气，并加入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，去除部分COD及重金属离子；再向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催化氧化吸附反应，去除废水中剩余的COD及重金属离子，处理后的尾液循环使用于浮选工艺。本发明处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，处理后的废水循环至浮选工艺，与未处理的浮选废水相比，提高了浮选工艺指标，废水循环使用符合国家的节能减排政策，环境效益、经济效益及社会效益极其显著。
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一种废弃矿井酸性水污染源头治理方法，包括以下步骤：废弃矿井资料收集：废弃矿井采空空间分区：注浆封堵点确定；封堵层位确定：采空空间水位监测：巷道联络部位封堵：排泄巷三段式封堵：排泄区域上部裂隙带帷幕注浆八个步骤。本发明减少了源头采空空间酸性水溢出。减少了采空空间酸性水产生。成本低廉、易于实施。不占用紧张的地表土地资源。无需人工运维。无次生污染物产生。
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本发明公开了一种次生铜含量较高的铜钼混合精矿的分离方法，其括浓缩过滤、回水调浆、浮选分离、精矿过滤等步骤；本发明遵循铜钼矿物之间浮游性特性差异，采用硫氢化钠对原生以及次生铜实行有效抑制，按照“轻压慢选”的思想实现铜钼混合精矿的高效分离。本发明中铜精矿经过浓密的溢流水可供铜钼混合精矿浓缩过滤后调浆使用，节约水资源，也减少了药剂外排导致的污染。本发明具有药剂制度、流程结构简单，管理操作容易，工艺流程、生产指标稳定等特点。
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本发明的一种铜冶炼渣的浮选回收有价金属的方法，通过对经过侧吹熔炼、电炉贫化、PS转炉吹炼的火法工艺，熔炼过程产出的熔炼渣经电炉贫化和高压水淬得到的水淬渣的工艺矿物学研究，在水淬渣、转炉渣和转炉底渣的化学组成、矿物组成及嵌布特征基础上，将其中两种或三种炉渣混合，并控制特定的磨矿细度及浮选浓度后，进行浮选，有利于提高铜的回收率，实现混合渣中有价金属的资源化，混合渣中铜及金和银的回收率均得到大幅提高，增加边际效益1600万元/a以上。
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本发明公开了一种用低品位硅藻土制造氮化硅的制备方法，其特征在于，它的步骤如下：(1)硅藻土纯化；(2)氮化；(3)氮化硅纯化。此氮化硅粉末成本低廉，质量优良，可用于制造多种氮化硅成型材料产品。本发明的方法所用的硅藻土为低品位天然硅藻土，工艺简单，成本低廉，所得产品质量优良，具有广泛的应用前景，可用于制造多种氮化硅成型材料产品。
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本发明公开了一种适用于家装的砌筑水泥及其制造方法，属于水泥生产技术领域。该砌筑水泥的制造方法包括以下步骤：先将石灰石、煤矸石、铜矿渣和硅石混在一起，并进行粉磨，得到生料；接着，将生料进行均化处理后，再通过高温贫氧燃烧技术进行预热分解处理；然后，将预热分解处理后的生料进行高温煅烧处理，并对其高温熟料经急速冷却后，得到水泥熟料；最后，将水泥熟料、脱硫石膏和混合材混合后，再用陶瓷研磨体进行粉磨，即可得到砌筑水泥。本发明制得的砌筑水泥产品，其有害成分含量低，而且具有较高的颜色美观度，很适合于家装应用。
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本发明涉及复合硅藻土絮凝剂及其制备方法。由以下重量份数配比的原料制成：铁精粉9份90%的浓硫酸6份含水量50%的硅藻土35份。将上述配比的铁精粉与浓硫酸充分混合，在常温下充分搅拌1小时，使物料充分反应；反应后的物料与硅藻土以重量比为3:7的比例置入捏合机，搅拌1小时，使硅藻土与铁精粉—硫酸混合物充分混合、反应，使物料活化；将上述活化后的产物置入烘干机中逐步升温至500℃左右，烘干加热10?min,使物料含水量降到30%以下，停止加温，逐步冷却至常温；将冷却后的物料置于风选装置中，依次经风磨分级机、漩涡分离器、脉冲除尘器后将产品研磨至100目以下的合格粒径；包装。本发明亲水性强，使絮凝物脱水、沉降加快。
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本发明涉及一种用于造纸领域的功能性填料助剂，该填料助剂由以下重量分数配比的原料制成：硅藻土原土100份、硅灰石粉5份、重钙5份、阳离子聚丙烯酰胺0.55份、硅藻土复合絮凝剂（专利申请号：201410769722.3）33.2份，本发明具备八大功能，即：提高节浆率，延长毛布及网布寿命，缓解污水处理负担，提高产量，提高纸张物理指标（环压强度、强度拉力、表面光洁度、颜色），节约能源、节省烘干蒸汽量，助留助滤，性价比高。
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本发明公开了一种陶瓷工艺中快速练泥设备及其使用方法，属于陶瓷生产技术领域，一种陶瓷工艺中快速练泥设备，包括练泥两用基座，所述练泥两用基座下端开凿有矿粉移位滑槽，所述矿粉移位滑槽内滑动连接有紫砂矿粉收纳盒，所述练泥两用基座中间开凿有斜面漏斗，所述斜面漏斗下端开凿有矿粉下落孔，可以实现在紫砂作品使用传统手工练泥方式时，大幅提高手工练泥的工作效率，保证制作出来的紫砂作品具有传统手工练泥所特有的吸水性和结构的自然性的同时，还能大幅提高紫砂作品的产量，此外本发明简化了部分传统手工练泥的工序，有利于对我国传统文化遗产中手工练泥的保护和继承，还可以开发成手工练泥项目的系列旅游产品。
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本发明涉及一种提高矽卡岩铜钼矿石铜钼分离钼精矿品位的方法，属于一种矽卡岩铜钼矿石铜钼分离钼精矿的方法。混合精矿再磨球磨机中添加抑制剂、分散剂，提高钼矿物单体解离度的同时，对于再磨产生的铜矿物及脉石矿物的新鲜表面，抑制剂、分散及时作用，增强药剂的作用效果，经预选后，提高铜钼分离钼入选品位，尽早抛出过磨的脉石矿物，有利于铜钼分离作业的进行和钼精矿品位的提高，本发明得到较好的铜钼分离浮选指标，钼的品位得到显著提高。
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高炉灰截流提取精矿粉工艺,所属领域(冶金黑色部分)是一种工业产生的含铁矿粉废料。转炉、高炉粉尘工业废料充分利用原有的集中排污等条件截流、提取、脱水达到再利用的新工艺生产出精矿粉。首次利用现有条件开辟了新途径,大量废料的利用,提高企业和社会经济效益。钢铁企业可利用投资小、设备少、见效快、工艺简单等优点,为钢铁企业废料利用找到了新途径。
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用作胶合板粘合剂填充料的改性膨润土组合物 及制法，本发明属粘合剂填料及应用领域。改性膨润 土组合物主要含有SiO268—71％，Al2O314—16％， Fe2O31—2.5％，FeO0.2—0.3％，Na2O1.2—2.4％， K2O1％，胺盐0.3—0.8％，改性天然大分子化合物 0.01—0.005％；组合物其pH为9—9.7，胶质价 99-100，膨胀系数15—17，吸水率160—200/小时， 吸兰量30—32g/100g，比表面42—50m2/g，粒度 ＜300目占75％，＞300目占25％。其生产方法改 性工序用1—2％浓度的胺盐喷洒，重量比例是1∶ 0.5—1(膨润土∶铵盐水溶液)，然后添加天然大分子 化合物，0.01—0.005％。
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一种将炼铁高炉排出的含铁含碳废料的综合利用方法,其特征在于用磁选设备将粉尘状的含铁含碳废料选分成含铁和含碳两种原料。含铁原料可用于烧结,炼铁直至铸件或铸锭;含碳原料加适量煤粉、氧化剂、助燃剂和普通粘土,压制成球形复合燃料,供工业和民用。消除污染,综合利用,有一定的经济效益和社会效益。
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一种玄武岩工艺品材料及其制备方法，涉及工艺品制造领域。该材料按重量份数计包括：玄武岩材料90‑110份；硅质材料40‑60份；钙质材料50‑70份；铁质材料5‑10份；镁质材料0.1‑0.5份；钠质材料1‑5份；钾质材料0.5‑1.5份；泥质材料3‑9份。本发明将玄武岩作为主要原材料进行日用陶瓷工艺品的制作，经过高温烧制之下相当于玄武岩的二度熔燃，工艺上采用传统的陶瓷七十二道工序的手工制作方法，通过将手工拉型和特型处理相结合，创造具有本地特色及实用性较强的日用陶瓷工艺品，填补了玄武岩原料在制作日用陶瓷工艺品领域中的空白。所生产的日用陶瓷工艺品，具有天然环保、健康养生、实用雅气等优点。
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本发明涉及一种载金矿物含金量的测量方法，属于矿物加工技术领域。将原样品制做MLA样品，使用MLA仪器测量获得载金矿物的相对含量，人工重淘，取混合样品与浸金剂进行浸出反应，SEM及体式显微镜下检测，测出不同样品中金的品位；根据测试结果获得合理准确的走势曲线，筛出准确的数据，计算出各矿物相对含量为100％的含金量，计算该样品中载金矿物的含金量。本发明根据试样的组成情况，采用物理法的途径，解决试样中各载金矿物的分离问题，流程简单，生产成本低，数据精准，突破了长期以来应用物相分析方法不能分别测定各主要载金硫化物中含金量的局面，并且确定载金矿物的含金量对金的浮选工艺有重要的指导意义。
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本发明涉及一种二次利用废料中金的测量方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。包括废料制备，配制稀盐酸提取剂，将氯化亚锡与稀盐酸混合配成还原剂，取废料与稀盐酸提取剂混合后进行浸出反应，同步加入氯化亚锡溶液还原剂，并同时水浴加热，取含金废料浸出料与无氰药剂或环保药剂或碘‑碘化钾浸金液混合后进行浸出反应，在无氰或环保浸出反应中同步通入微纳米气泡，从而获得完成浸出反应的无金废料浸出料，根据测试结果计算出金的浸出率。优点是充分发挥了黄钾铁钒与锡酸盐的天然可溶性，利于金矿物回收率的提高；加入少量氯化亚锡混合溶液做还原剂，水浴加热使反应更加充分、彻底，保证了金矿物的浸出率，金回收率高。
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本发明公开了一种利用球粘土尾砂制备耐火型多彩外墙腻子粉的配方。配方如下：球粘土尾砂350‑420份，重钙粉340‑380份，水泥200‑250份，滑石粉40‑60份，乳胶粉25‑32份，纤维素醚4‑8份，硅酸镁铝1‑5份，矿物颜料45‑55份。其中球粘土尾砂、重钙、水泥为腻子粉的主要原料；乳胶粉、纤维素醚、硅酸镁铝、硅灰石粉和胶粉为多彩外墙腻子粉粘合、抗裂、着色助剂。主要原料均取自天然矿物或球粘土水选尾矿，经研磨混合直接使用，无须其他精细加工或除杂。该工艺简单，价格低廉，绿色环保，极大程度提升了球粘土的综合开采价值，并避免了使用深加工石英砂而带来的环境污染，大大降低成本。
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