一种分离器,包括壳体,壳体内设置至少一个壳体腔,壳体上安装传动装置,壳体腔内设置涡流分离筒,传动装置与涡流分离筒连接,涡流分离筒内设涡流分离室,涡流分离室一端开设流体进口,涡流分离室外周设多个涡流分离室出口,对应流体进口设置壳体腔进口,壳体腔设置至少两个壳体腔出口。本分离器采用全新的分离原理和方法,充分利用圆周运动和流体运动,利用从中心到外围转速递增的涡流使流体在涡流中实现分离。可广泛用于污水处理、除尘、吸尘、垃圾处理、选粉、选矿、海水淡化、海洋化工、制氧、制氢、纳米材料制造、有害气体分解处理、制冷、反应器、炼油、冶金等领域,可提供清洁能源解决能源问题,可解决环境污染问题。可彻底实现蓝天、白云、碧水。
一种涡机,包括壳体、传动装置和叶轮,壳体上设置传动装置,壳体内设置涡流腔,涡流腔横截面为圆形,涡流腔内一端轴心区域设置叶轮,叶轮与涡流腔处在同一轴线上,传动装置与叶轮连接,涡流腔对应叶轮至少设置一个涡流腔进口,涡流腔另一端设置涡流腔出口,壳体上贯穿从叶轮到涡流腔出口之间的涡流腔设置横截面为圆型的定子涡旋整流体,叶轮旋转输送带动工作介质在定子涡旋整流体外围的涡流腔内向涡流腔出口端旋转流动。涡机可广泛用于除尘、脱硫、脱硝、除烟、除味、抽油烟、空气净化、垃圾处理、垃圾焚烧、核废料处理、选粉、选矿、海水淡化、污水处理、净水、炼油、制氧、反应器、锅炉、燃烧器、粉磨设备、窑炉、冶炼炉、熔炉等领域。
本发明属于选矿漏斗技术领域,具体的涉及一种氧化矿选别漏斗。包括锥体、下筒体和空气压缩机,空气压缩机通过高压软管与吹气管连接,高压软管上设有电磁阀,吹气管延伸至锥体内部;下筒体内从上向下依次设置第一刚性滤网和第二刚性滤网,第二刚性滤网的孔径小于第一刚性滤网的孔径,下筒体底板上等距设置钢板凸起。本发明所述的氧化矿选别漏斗,结构设计合理,使用方便,锥体内的吹气管使物料分散均匀,减少黏连,下筒体内设置多层滤网,筛选分离效率大大提高,使物料一步分离到位,满足生产要求,下筒体底板上设置钢板凸起,起缓冲作用,增加选别漏斗的使用年限,降低设备检修成本,安全性高。
一种低密度加气混凝土制品及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明以占干料25~35%石英微粉和30~40%铁矿尾砂为主要原料,添加水泥和石灰胶结,并以铝粉引起,通过调节组分比例和蒸养环境的方法制备出干体积密度为300kg/m3~525kg/m3,绝干抗压强度2.0~3.0MPa的轻质高强加气混凝土制品。本发明的制备方法采用低碳、环保、节能生产理念,充分利用石英砂选矿后舍弃的石英微粉和铁矿尾砂为主要原材料生产低密度蒸压加气混凝土制品来作为墙体自保温材料。
轴流器,包括壳体和传动装置,壳体上安装传动装置,壳体内设置壳体腔,壳体腔内设置涡筒叶轮,传动装置与涡筒叶轮连接,涡筒叶轮上设置涡筒,涡筒设A叶轮口和B叶轮口,涡筒内设置轮体,轮体上设置导叶,导叶与涡筒叶轮旋转轴向呈倾斜角度,导叶连接在涡筒内壁上,对应A叶轮口的壳体腔一端设置A壳体腔口,壳体腔另一端设置B壳体腔口。本轴流器更加节能,可用于流体增压、输送。可作为水泵、真空设备、吸气设备、风机、压缩机、喷雾设备、喷灌设备、反应器、吹风设备、推进设备、污水处理器、除尘器、吸尘器、选粉器、选矿设备、汽轮机、水轮机、风力轮机、发动机余热利用涡轮增压器、泡沫材料制造设备、纳米材料制造设备等使用,可制造出全新的泡沫材料。
本发明涉及一种选矿设备,具体涉及一种提精降渣磁选机用卸料装置,包括精矿收集箱,精矿收集箱侧部从上到下依次设置有刮板和隔板,刮板和隔板均是向上倾斜的,精矿收集箱内部设置有向下倾斜的挡板,精矿收集箱底部设置有卸料口,刮板和隔板之间形成进料口。本发明结构简单、有效卸料、提高了回收率、避免脱废磁性超标。
本发明涉及选矿用浓缩机设备技术领域,具体涉及一种浓缩机安全信息指示报警装置,包括浓缩机,浓缩机的机身内部设有设备故障检测器,浓缩机的一侧设有控制箱,控制箱的内部设有控制器和无线通讯装置,控制箱的外部设有启停按键,控制箱的一侧设有扬声器,浓缩机的上端设有固定架,固定架的前端设有旋转头,旋转头的前端设有远光灯,所述远光灯通过导线连接着控制器,控制器通过无线通讯装置连接着外部报警装置;本发明结构新颖,使用方便,能够实现远程告警功能,使操作人员第一时间得知故障信息,并能够在第一时间做出处理,减少损失;另外,通过多种不同的方式传递报警信息,提高了告警信息传播的质量和速度。
本发明涉及一种磁场强度可调的旋转式永磁铁磁选机,它可以克服传统磁选机在应用中出现场强的强弱对所选矿物无法调谐的矛盾,实现场强随矿物特性的变化而谐同变化。并且采用旋转的方式,包括进料斗、滚筒、滚筒传动机构、调节系统等部分,能有效的将物料中的磁性物质进行清除,大大地提高产品的质量和工作效率,降低制造业的损失,与现有技术相比,不但磁旋精度与效率高,而且清理与回收被吸附的磁性物质实现自动化,既节省劳力、水源和经费开支,又能防止其对环境造成的重金属污染。同时回收的这类磁性物质,能通过再生成为可利用的磁性和合金填充材料。
本发明涉及一种给料装置,尤其涉及一种低磁场磁选机用给料装置。本发明所述的低磁场磁选机用给料装置,包括下部带有出料口的箱体,其特征在于:箱体的一侧设有挡板,挡板底部设有底板;箱体的两端分别设有侧板;矿浆管与导流管相连,导流管深入相邻挡板或挡板与侧板组成的空腔端口内;挡板上均匀设有通孔;侧板的高度大于挡板的高度。本发明结构简单,设计合理,给料均匀,提高了工作效率,降低了尾矿指标,利于提高选矿厂的收益。
一种超纯铁精粉的制备工艺,属于选矿技术领域,其特征是,包括如下步骤:1)普通铁精粉破碎成粒度小于5mm的矿粉;2)磁选:磁场强度为800×80A/m;3)重力沉降;4)浮选。本发明的工艺流程短、效率高,制得超纯铁精粉含铁量大于73%,铁回收率大于70%。
本发明公开一种锯泥资源化处理工艺,本发明通过粉碎机粉碎,将锯泥中的大型石块颗粒粉碎,螺旋分选机有效的将不同规格的矿浆筛选出来,筛选矿浆中粒径过小的磁性颗粒,有效的提高粗粒砂石的白度,粗粒砂石产品作为陶瓷原料,细粒砂石可以作为建筑原料,此外,高场强的磁选机有效的筛选出矿浆中金属锡、铁等磁性物质,对废弃资源的有效利用和金属资源的综合回收,解决了工业材料供料供给问题,同时保护了环境从根本上解决了石材锯泥污染环境、浪费资源的行业性共性难题,实现了锯泥资源化处理及利用,解决现有技术中锯泥无法资源化处理的技术问题;通过过滤带与烘干箱的设置提高了细砂矿浆除去废水的效率,实现对细砂粉末的回收。
本发明属于选矿圆锥机技术领域,具体涉及一种圆锥机自动给料装置,所述装置包括圆锥机进料斗和传送装置,所述传送装置包括电机、主动轮、传送带和从动轮,传送带安装在主动轮和从动轮上,主动轮与电机相连,在所述传送装置的前端设置有缓冲进料槽,在所述缓冲进料槽上安装有电动挡板;在所述圆锥机进料斗内壁安装有红外感应装置,在所述圆锥机进料斗的底部出口安装有电磁阀,所述的电磁阀、电机、红外感应装置以及电动挡板均连接与控制器,由控制器控制。本发明能够实现进料的自动化工序,节省了人工,避免了安全隐患,同时增加了工作效率,运行更加稳定。
本发明涉及一种布料装置,尤其涉及一种提精降渣磁选机用布料装置。本发明所述的提精降渣磁选机用布料装置,包括下部带有出料口的箱体,箱体的一侧设有挡板,挡板底部设有底板;箱体的两端分别设有侧板;矿浆管与导流管相连,导流管深入相邻挡板或挡板与侧板组成的空腔端口内;挡板上均匀设有通孔;出料口上方的箱体上设有可深入空腔内部的微型搅拌装置。本发明结构简单,设计合理,布料均匀,提高了工作效率,降低了尾矿指标,利于提高选矿厂的收益。
一种环流器,包括壳体和传动装置,壳体内设置环流腔,壳体上安装传动装置,壳体内设置转轮,传动装置与转轮连接,环流腔设有环流腔进口和环流腔出口,环流腔从一端到另一端内腔逐渐扩张,环流腔进口与环流腔出口之间的壳体内设置隔离体。本环流器充分利用圆周运动和流体运动,通过流体更好的使扭力转化为压力或推力。通过流体更好的使压力或推力转化为扭力。利用涡流实现粒子掺混,利用涡流使化学反应更充分。本环流器可作为水泵、渣浆泵、污水泵、风机、压缩机、喷雾设备、雾化器、反应器、水轮机、汽轮机、风力轮机、真空设备、泡沫材料生产设备、纳米材料生产设备等使用。具有效率高,低磨损等诸多优点。可生产全新的泡沫材料,可带来材料革命。
本实用新型涉及一种浮选尾矿回收铁装置,属于选矿工艺领域,将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接,第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器,球磨机的出料口连接高频筛的进料口,高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器,高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口,第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接,第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔,第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本实用新型设备及工艺简单,便于操作,选矿成本低,适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物,选别效果良好。
本实用新型公开了一种制备复合型矿物掺合料的多级筛选装置,包括固定框,固定框内部顶面与底面对称安装有滑槽块,两个滑槽块之间放置有筛选箱,筛选箱正面等距滑动嵌入有筛选框,筛选框内部底面安装有筛选网,固定框顶面开设有进料孔,进料孔内部安装有进料斗,固定框内部顶面对称通过弹簧铰链铰接有密封板,位于筛选箱内部对应筛选框顶面位置处均安装有导向斗,通过弹簧铰链可带动密封板将进料孔阻隔,进而使筛选箱内部成为密闭空间,避免筛选矿物时矿粉飞扬造成危害与浪费,保护了工作人员的安全,且通过导向斗和进料斗可对矿物进行导向,避免矿物落入筛选箱与筛选框之间的缝隙,便于筛选矿物。
本发明涉及一种浮选尾矿回收铁装置及方法,属于选矿工艺领域,将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接,第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器,球磨机的出料口连接高频筛的进料口,高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器,高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口,第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接,第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔,第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本发明设备及工艺简单,便于操作,选矿成本低,适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物,选别效果良好。
磁铁矿湿式预选的方法,属于专用于磁分离的预处理的方法技术领域,包括湿式预选工序,其特征是在球磨工序前增加湿式预选抛废工序,包括下列步骤:经粗碎、细碎、筛分合格的矿粉经皮带运输机到磁选机,在冲散水的作用下,矿粉充分润湿,并与水均匀混合磁选的精矿直接进入球磨机;湿式预选的尾矿通过规定坡度的管路自流到筛孔为2MM的振动筛;经过振动筛后,筛上物作为废石抛掉;筛下物作为精矿进入分级机进行分级。本发明由于及早抛掉了难磨难选的废石,不但节约了磨选费用,提高了选矿生产能力,而且优化了磨选作业条件,同时提高了选矿指标,具有较可观经济效益。另外,本发明解决了磁选机滚筒磨损严重,废石管路非常容易堵塞等技术问题。
本发明从赤泥中选出铁矿石的方法,首先把赤泥进行预处理除去细赤泥得到赤泥砂,对赤泥砂进行磨矿分级,再分别经过粗选除去尾矿、精选后获得精矿,粗选作业是采用较高的背景场强与较小的脉动频率进行,精选作业是采用较低的背景场强和较大的脉动频率进行。流程简单,便于实施,铁的收率高,铁的总回收率可达90%以上,获得的铁矿石含铁品位高。本发明的实施,可缓解拜尔法赤泥分离系统的压力,减少烧结法配矿系统的压力,为拜尔烧结联合法生产氧化铝降低了制造成本,提高了市场竞争力。同时将赤泥中的铁元素进行选矿回收,选出的铁矿石可以用来炼铁,达到了赤泥综合利用的目的,变废为宝,利于环保,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明主要用于选矿浮选工艺中,具体涉及一种浮选工艺的药剂去除系统,包括位于浮选槽和过滤机之间的清洗槽,清洗槽位于浮选槽的水平出液口的下方,清洗槽的内壁上涂有耐酸防腐涂料层,清洗槽的上部设有进水口,下部设有进气口和矿浆出口,底部具有排水口,矿浆出口通过矿浆管线与过滤机连接,进水口、进气口、排水口和矿浆出口处均安装控制阀。通过本系统替代传统硫酸除药剂工艺,能够有效除去浮选工艺用药剂且操作方便,防止了药剂影响下道工序的正常运行,同时改善了环境污染问题,为选矿浮选工艺操作人员的人身安全提供了有力保障。
本发明主要应用于选矿中各种分料领域,特别涉及一种多孔矿浆分料装置,包括矿浆分料筒体,矿浆分料筒体设置为分体式,包括上筒体和下筒体,上筒体底部设置上法兰,下筒体顶部设置下法兰,上法兰底部连接有除渣筛网,上法兰和下法兰之间通过紧固件连接,下筒体底部分布有出料管道,上筒体顶部设置防溅罩,进料管设置在上筒体的上方,进料管末端置于上筒体内部,上筒体侧壁上分别设置溢流口和观察窗,溢流口顶部连接回收装置,回收装置连通上筒体,底部设置出料口。本发明结构简单,可有效阻挡浮选系统的杂物,延长浮选矿浆矿化分配器的寿命,工作效率高,同时该装置制造成本相对较低,并且可以降低选矿投资成本及运行成本。
本发明涉及一种往复式对极永磁磁选机,包括机架部分、选矿部分和传动部分,选矿部分设置在机架部分的上部,传动部分设置在机架部分的下部。往复式对极永磁磁选机的磁场为两极集中磁场,磁选介质采用横向排列的介质棒,介质棒之间可以产生梯度磁场,在选矿时,矿浆为自然流动状态,在流动过程中可以让矿浆与磁介质充分接触,可有效地避免磁性矿的漏选,做到了速度快,回收率高,不漏选。
本实用新型涉及一种铁矿石输送带分料装置,属于矿山用选料领域,包括设置在托辊上的输送皮带,输送皮带下方设置磁性选矿设备,本技术要点在于磁性选矿设备位置的输送皮带上方设置固定支架,固定支架上横向固定设置底部呈圆弧状的分料刮板,分料刮板的底部距离输送皮带1.5~5厘米。本实用新型对现有技术进行改进后,由于在磁性选矿设备位置的输送皮带上方设置了专用的分料刮板,使矿石物料层在经过该处时经分料刮板刮动分摊后,变薄变宽,使弱磁性的矿石物料依然能够被磁性选矿设备吸附,因此具有结构简单,能够使弱磁性矿石被正常磁选、收集,节约能源的优点。
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