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本发明所述海洋水合物多分支水平井降压加热联采方法，针对海洋水合物分布零散且无法自行流动聚集的“先天性”弱点，基于“主井眼+多分支水平井”的井型结构改进，对矿体储层采取垂直水合物层水力割缝以提高水合物分解效率，实现三维零散矿体连接、缓解过渡压降带来的大量出砂、储层失稳和二次水合物形成堵塞的设计目的。联采方法包括有以下步骤，(1)主井眼成井；(2)钻开多分支水平井，在主井眼周围形成若干与主井眼呈一定夹角、定向分布的多分支水平井；将水平井设置于水合物储层的中部区域；多分支水平井、多分支水平井与主井眼的连接处，均采用套管和常规防砂筛管结构；(3)有限防砂与储层支撑；(4)水力喷射改造储层；(5)加热防堵塞。
本发明公开了一种高水压超大直径水下盾构隧道双液注浆浆液及工艺与应用，浆液一原料为：水泥熟料35‑45份；矿渣15‑25份；粉煤灰24‑35份；钢渣15‑25份；膨润土5‑15份；石灰石尾矿4‑10份；减水剂0.3‑2份；纤维素0.5‑2.5份；浆液二原料为：短切纤维0.2‑3.8份；硅酸钠溶液96‑99份；粘性高聚物0.8‑4.8份。本发明形成了破碎‑筛分‑粉磨‑分组混合‑分组分速搅拌的双液浆制备工艺，注浆时浆液一、二体积比为1:1‑10:1，通过盾尾六点位、管片3+2+1拼接同步的注浆工艺将浆液注入盾构空隙，可应用于水压≥0.5MPa、直径≥14m的高水压超大直径水下盾构隧道。
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本发明公开了一种降低堆肥过程温室气体排放的方法，属于有机废物资源化利用领域。该方法包括如下步骤：1)将锰矿加入有机废物中，混合均匀得堆肥物料；2)将步骤1)所得的堆肥物料进行堆肥；3)在堆肥高温期(＞50℃)时，进行翻堆将堆肥混合均匀；4)堆肥温度降至环境温度时，将所得的堆肥风干、破碎过筛，即得有机肥产品。本发明将锰矿添加到堆肥中，显著降低了堆肥过程中温室气体(N2O和CH4)的排放并提高了堆肥的腐殖化程度。不仅有利于缓解全球变暖，同时提高了堆肥产品的质量。本发明效果好、成本低，适合大规模应用。
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本发明涉及一种渗滤液回灌对准好氧反应器垃圾降解试验方法，该具体过程为：步骤a，获取新鲜垃圾并分类；获取新鲜垃圾后，称重，破包，筛选；对其它两部分的垃圾进行分类；步骤b，获取矿化垃圾；步骤c，将两个新鲜垃圾反应器F1和F2分别控制在准好氧和厌氧条件下，将新鲜垃圾反应器F1和F2产生的渗滤液导入分别矿化垃圾反应器A1和A2中，每天一次的将A1和A2产生的渗滤液分别回灌到F1和F2中；步骤d，每周向反应器加入自来水一次；步骤e，每天从排水口收集渗滤液进行回灌，每隔一周或两周取200ml渗滤液进行检测；步骤f，对滤液相关指标进行分析。本发明能够对准好氧回灌工艺对垃圾降解的效果进行研究，并将其与厌氧回灌工艺进行比较。
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本发明涉及一种扇形缝槽衍生钻孔抽采瓦斯的方法，属于煤矿安全领域，针对常规扇形布置形式的钻孔抽采瓦斯需开设钻场而引发的施工周期长、工程量大以及需进行多次钻孔封堵造成的人员劳动强度大的问题，采用角度可调的自摆装置与掏槽施工工艺相结合的方法，在回采工作面的煤体内施工扇形缝槽，而后应用钻机通过扇形缝槽向煤体内施工扇形钻孔，将多根带有筛孔管的抽采管材放入到扇形缝槽后，随即进行封堵作业，并将抽采管材与煤矿井下瓦斯抽采管道连接，进而实施煤层瓦斯抽采。
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本发明属于催化裂化催化剂领域，具体公开了一种废弃FCC催化剂制备沥青混合料的方法，将废弃的FCC催化剂进行筛分，其中，粒径小于0.075mm的用作沥青混合料中的填料。本发明通过将粒径小于0.075mm的废弃FCC催化剂用作沥青混合料中的填料，实现了废弃FCC催化剂的资源最大化利用；废弃FCC催化剂具有的多孔性和吸附性，能够提高沥青与矿料的粘附性，改善沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性以及抗老化性能等，水稳定性、低温抗裂性能均能满足《公路沥青路面施工技术规范》中冬冷区、冬温区技术要求。本发明不仅能够减少因矿粉制备带来的环境破坏，还能够节省废弃FCC催化剂的处理费用，有效利用废弃FCC催化剂，实现经济、社会效益的双增长。
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本发明公开了一种赤泥磁化焙烧综合利用系统及工艺，涉及矿物资源利用技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：检测分析并配料：对赤泥取样进行检测分析，向其中按比例加入抑制硅钛铝与铁高温结合的添加剂；搅拌烘干：将配比好的赤泥进行搅拌30‑60min，使得物料混合均匀，然后干燥，干燥温度为180‑200℃；焙烧还原：将干燥后的物料进行焙烧还原，还原温度控制在750‑1150℃，还原时间为15‑60min；磁选分离：将焙烧还原后的产品冷却后研磨，然后依次经过两级磁场进行筛分，分离出具有磁性的铁矿粉和非磁性尾渣。本发明解决了传统磁化焙烧利用褐煤还原赤泥因灰分高导致反应效率低问题，通过优化改进磁化焙烧设备提高赤泥综合利用率。
本发明公开了一种二氧化钛/氮化碳/Cu‑ZSM‑5光催化剂及其制备方法。所述的光催化剂包含以下重量组分：催化剂载体85‑90份，硅酸钠10‑15份，锐钛矿相二氧化钛5‑10份，石墨相氮化碳0.5‑2.0份。其制备方法如下：（1）将催化剂载体Cu‑ZSM‑5洗涤、烘干待用；（2）以钛酸四丁酯为钛源制备TiO2前驱体；（3）将制备的TiO2前驱体与Cu‑ZSM‑5均匀混合并超声0.5~1h后烘干；（4）将步骤（3）中烘干后的产物与石墨相氮化碳前驱体均匀混合，采用一步焙烧法进行焙烧。（5）将步骤（4）中焙烧产物用硅酸钠溶液浸湿，压模成型，烘干后得到成型的TiO2/g‑C3N4/Cu‑ZSM‑5光催化剂。本发明以掺杂改性分子筛为载体，通过溶胶‑凝胶法负载锐钛矿相二氧化钛，并掺杂石墨相氮化碳，通过二者的协同作用，提高了催化剂的光催化脱硫脱硝效率。
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本发明公开了一种氟骨三醇制剂及其制备方法，具体涉及药物制剂技术领域，其制备原料组分按质量份数计为：氟骨三醇0.2‑0.5份、骨吸收抑制剂0.1‑0.3份、稀释剂15‑20份、粘合剂18‑24份、崩解剂10‑15份、润滑剂1.5‑4份、辅料5‑10份，并通过原料准备→过筛→混合→压片→包薄膜衣→包装等步骤来制备氟骨三醇制剂。本发明通过将骨吸收抑制剂与氟骨三醇配合使用，明显的能够抑制破骨细胞形成或抑制破骨细胞的活性,从而抑制由于去卵巢所引起的骨矿盐代谢紊乱所致骨矿盐丢失，即二者的联合使用具有明显的正协同效应。
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本发明公开了一种硫化改性零价铁复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将黄铁矿和零价铁按一定质量比混合置于球磨罐中；(2)添加直径为3‑12mm的球磨珠与黄铁矿和零价铁混合均匀，无需助剂和气氛，直接干法球磨；(3)设置球磨转速为200‑800rpm，每次球磨5‑10min，暂停相同时间，更换球磨转向，依次循环3‑6次；(4)球磨结束后过100‑200目筛网，收集得到的硫化改性零价铁复合材料置于干燥器内储存。本发明所公开的方法制备工艺简单，成本低，对废水中重金属和氯代有机污染物有强化去除作用，具有大规模生产和工程应用前景。
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本发明公开了一种新型人造铸造砂的制备方法，主要涉及铸造砂的制造工艺方法及其应用，其在制造工艺方面：是以铝矾土矿石为原料制得：在电弧炉中加入含Al2O3?45～90%铝矾土矿石原料，利用电弧放电产生高温。将铝矾土原料溶化成液体，在液体流出炉子时，对其施以70～85m/s的空气压（压力3.0～8.0kg/cm2），利用强风将液体原料破碎冷却后，得到形状为球形或接近球形的，表面光滑的砂粒，经筛分即得一种新型人造铸砂，其特点：环保、耐高温、高强度、热膨胀率低、回用性能好，生产成本低，其在应用方面：适用于呋喃树脂、酚醛树脂、酚醛尿烷树脂、水玻璃、膨润土等造型方法，适用于消失模铸造，熔模铸造，V法铸造等特种铸造。
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本实用新型公开了一种井下瓦斯抽采的气渣分离净化箱，该新型装置包括：进气孔、箱体、过滤筛网、出气孔、底板、集渣槽、紧固螺钉和支架。针对当前煤矿井下瓦斯抽放过程中，高速流动的瓦斯气流内含有的煤渣和石屑等杂质对瓦斯抽放泵内部的轴承、密封圈等构件造成磨损等一系列问题，提出以下技术方案：箱体的上端设有进气孔，箱体内部安装过滤筛网，过滤筛网将箱体分为混合室和净化室，箱体的混合室的下端设有集渣槽，集渣槽通过紧固螺钉与底板相连，箱体的底板四周设有支架。本实用新型结构简单，操作便捷，分离净化效果优良。
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本实用新型提供分拣选别自动机，属于工业生产技术领域；包括箱体，箱体内部一侧表面上固定连接电机一、电机二，电机一的输出端固定连接搅碎辊一，电机二的输出端固定连接搅碎辊二，箱体内部两侧位于搅碎辊一搅碎辊二正下方设置挡板，箱体另一侧表面固定连接电机三，电机三一端固定连接转轴，转轴的另一端固定连接在箱体的内壁上，转轴上固定连接搅拌杆，搅拌杆的下方设置筛分板，筛分板的两端分别固定连接移动板，移动板底部垂直连接支撑板，支撑板通过连接杆固定连接震动电机，箱体的两侧内壁上位于移动板正下方分别连接定位板，箱体内部下端位于筛分板正下方设置磁选机，箱体上端设置进料口。解决了矿石破碎效果差且磁选速度慢的问题。
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本发明提供一种海水和淡水来源鲑科鱼类的溯源方法。综合矿物元素指标、同位素图谱以及磷脂脂肪酸，首先采用独立样本t检验在38个指标中筛选出海水和淡水养殖鲑科鱼间差异显著的21个指标，然后通过SDA分析，进一步筛选出7个指标即元素Na、同位素δ2H、磷脂脂肪酸20:5n3、22:1n9、24:1n9、∑SFAs和∑n6PUFAs。所述分析方法为主成分分析PCA方法、典型判别分析CDA方法、线性判别分析LDA方法、随机森林(RF)方法或K近邻判别分析(KNN)方法。本发明还提供海水淡水来源鲑科鱼类的溯源检测的模型，为LDA、KNN或RF模型。使用筛选出的7个指标建立海水和淡水养殖鲑科鱼类鉴别方法及鉴别模型，从而高效、准确的鉴别海水和淡水养殖的鲑科鱼。
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为解决现有技术中危废焚烧炉渣中废铁给设备带来损坏以及废铁回收处理问题，本实用新型提供一种危废焚烧炉渣废铁自动回收系统，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域，包括炉渣皮带机、除铁器、净铁机、中转皮带机、振动筛、废渣皮带机、废铁皮带机；其中除铁器设置在炉渣皮带机的皮带表面，除铁器的出料口与净铁机的进料斗连接；中转皮带机输送起始端位于净铁机出料口下方，中转皮带机输送终端位于振动筛进料口上方；振动筛设有炉渣口和废铁口，废铁皮带机输送起始端位于废铁口下方，废渣皮带机起始端位于废渣口下方；其优点在于固废处理中矿渣含废铁不会破坏设备，还可以将废铁重新回收利用，且不需要人工，极大的提高了效率。
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本发明公开了一种直接催化裂解原油制低碳烯烃催化剂的制备方法，针对原油组成复杂，轻重组分同时裂解困难，催化剂稳定性差且低碳烯烃收率低的问题，合成两种功能不同的材料，一种为层状结构的碱性材料，兼具硫转移、抗金属污染和助燃功能，应对原油的金属和硫含量高的问题；一种为酸性材料，酸液对天然矿石筛选料进行改性后兼具粘结作用，减少磷元素在ZSM‑5分子筛上的团聚堵孔，碱处理的高硅铝比ZSM‑5分子筛具有畅通的孔道和更高的低碳烯烃选择性。
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本发明提出的是一种牛粪为主料的有机肥的制造方法，其中，包括如下步骤：备料：牛粪与锯末的混合物，动物内脏粉，草木灰，腐殖酸，磷矿粉，稻壳，海藻粉，贝壳粉，珍珠岩，促腐剂，地肤子，松针，雷公藤，百部，肉桂，丁香，大蒜粉，膨润土；A、发酵原料：B、步骤A所得物质加入膨润土后搅拌40-50分钟后再运送到翻筛机上，翻筛好后得肥料原料备用；C、制备中药原料液；D、将翻筛后得到的肥料原料中加入中药原料液与大蒜粉，肥料原料与中药原料液、大蒜粉的重量比为40:1:1；E、步骤D所得混合物用造粒机造粒，所得颗粒烘干20-25分钟后，顺着烘干筒出来后，自然降温1-2小时。本发明配比简单，使用方便，营养均衡，抗菌能力强，吸收率高且抗倒伏能力强的以牛粪为主料且有机质含量较高。
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一种简易快速过滤海水的过滤器，包括一个瓶口朝下的、去掉底部的矿泉水瓶，且瓶口处用筛绢封口；瓶内自下而上依次装有用纱布包裹的脱脂棉、活性炭、细沙、粗砂，且在细沙与粗砂之间以及粗砂上表面铺有纱布。矿泉水瓶上方还可设有一端连接有玻璃管的乳胶管，且乳胶管的另一端位于矿泉水瓶上端正中央。使用时，将其插入干净的待放置过滤海水的容器中，玻璃管一端直接插入盛有沉淀静置后的海水容器中，用吸耳球对准乳胶管的一端，用力虹吸海水到该过滤器内。本实用新型结构简单、成本低廉、便于制作、使用方便，制作时可就地取材，能够使培养的微藻死亡率大大减小，增强了实验数据的可靠性、准确性。
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一种稀释分离空气净化器，它是由稀释分离器(1)、稀释分离器(2)、叶片引风机(3)、排气管(4)、水泵1(5)、水泵2(6)、除污凝聚剂供给器(7)、反向振动过滤筛(8)、吸浆挤干机(9)、净化水池(10)、沉淀池(11)、净水池(12)，它可以把大气中空气净化供给室内、厂房内、地下矿道内新鲜合格的空气，也可以把矿道内、炉窑、开矿、石料加工、粉碎加工、加工发尘等吸罩内的粉尘吸入，去除，净化，达到国家最新国家标准，它可以替代布袋、旋风、多管除尘器除尘指标突出、先进、不堵塞，风机不振动、运行稳定可靠、制造成本低、运行成本低。
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本发明公开了一种混凝土预制桩，通过将混凝土装入安装有钢筋笼骨架的模具、合模、张拉、离心成型、常压蒸汽养护、脱模、高压蒸汽养护制备而成，所述混凝土的原料包括胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂和水，所述胶凝材料的含量为350～550㎏/m3，所述胶凝材料由55wt％～95wt%的水泥和5wt%～45wt%的掺合料组成，所述掺合料为硅砂粉；所述细骨料为机制砂或其与天然砂的混合物，所述机制砂由矿山尾矿、工业弃渣等石质原料经机械破碎、级配筛分和除尘处理制得；本发明还公开了一种上述混凝土预制桩的生产方法。本发明中的机制砂采用了各种废弃矿物资源，生产不受气候和季节的影响，既解决了环境污染的问题，又提高了资源利用率，降低了混凝土预制桩的生产成本。
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本发明涉及一种六价铬废水处理的吸附材料制备方法，所述制备方法对生活垃圾进行开采利用，用来制备六价铬废水吸附剂，即将填埋场的生活垃圾(填埋龄大于10年或15年)开挖，制成矿化垃圾吸附材料，用于重金属废水处理的吸附材料。这种稳定化垃圾即矿化垃圾，是填埋场的生活垃圾经长期的腐殖化和稳定化的垃圾，经筛分后每吨垃圾可得到50％～60％的有机细料，是一种具有良好的降解能力的生物介质和吸附材料，具有容重较小、孔隙率高、有机质含量高、阳离子交换容量大和微生物种类繁多等特点。矿化垃圾对去除六价铬废水有良好的处理效果，并且具有成本低、制取简单和产量大等优点，是一种环境友好型的吸附材料，达到六价铬去除和废物再利用等双重效果。
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本实用新型公开了一种环保型煤除尘脱硫装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁设有进料斗，且进料斗贯穿壳体的上端侧壁，所述壳体的侧壁连接有风机，且风机的出风管贯穿壳体的侧壁，所述壳体的内壁转动连接有支撑板，且支撑板位于风机的下方，所述壳体的上端内壁固定连接有筛板，且筛板与支撑板相抵，所述支撑板的下端侧壁设有支撑机构，所述筛板远离支撑板的侧壁连接有三角块，所述三角块远离筛板的侧壁固定连接有出料斗，且出料斗贯穿壳体的下端内壁。本实用新型利用风机和筛板除去黄铁矿而起到脱硫效果，同时风力将三角块上的轻质煤粉和灰分吹出，留下优质煤粉，这样一步完成除尘和脱硫，节省时间。
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本发明涉及金属冶炼和资源回收利用领域，涉及一种铬镍合金及不锈钢含金属固废生产铬镍合金方法。所述不锈钢含金属固废生产铬镍合金方法包括：(1)将铬铁粉矿与第一不锈钢含金属固废混合后进行磨矿处理，然后与第二不锈钢含金属固废混合后得混合料；(2)在混合料中加入膨润土和水，混匀后造球，经筛分、预热、焙烧后得到球团；(3)将球团、铬铁块矿、焦炭、第三不锈钢含金属固废和硅石加入密闭矿热炉内进行冶炼；(4)渣铁混出，经浇铸、冷却后得到铬镍合金。本发明的冶炼不锈钢含金属固废生产铬镍合金方法，流程简单，操作方便，有效回收了固废中的铁、铬、镍等有价金属，具有重要的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种富水软土高压大直径盾构同步单液注浆浆液及工艺与应用，浆液原料为：黄金尾矿1050‑1200份，硅酸盐水泥熟料420‑480份，粉煤灰220‑240份，废弃黏土砖45‑120份，矿渣65‑95份，石灰石尾矿25‑45份，钢渣70‑80份，硅灰30‑45份，脱硫石膏15‑22份，复合速凝早强剂9‑15份。本发明控制粉料d50、d85及d95为35‑40、42‑48及50‑55μm，将120‑600μm的黄金尾矿以40%‑60%的大体积作为细集料，开发了破碎‑筛分‑超细球磨‑均化、粒径分级、变速搅拌的浆液制备工艺，开发了盾尾八点位注浆工艺，使本发明浆液更有效地充填高压大直径盾构空隙。
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一种简易粗过滤海水的过滤器，其特征在于有一纱布包裹脱脂棉呈卷状物，另将一空的矿泉水瓶底部去掉，并在矿泉水瓶底部的一侧用打孔器打出上、下两个孔，将矿泉水瓶倒置，并将上述卷状物塞入，使两个孔从上部露出来；再用筛绢将下部瓶口封上，并用橡皮筋固定牢固；使乳胶管一端从矿泉水瓶内部上面的孔穿出后，再从下面的孔穿入到矿泉水瓶内部；乳胶管的该端放在卷状物上部的中心部位，另一端嵌插一移液管。本实用新型可以使培养的微藻或水产动物的死亡率大大减小，增强了实验数据的可靠性、准确性。
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本实用新型涉及一种锂辉石高密度分选成套设备，包括分选系统和介质回收系统，介质回收系统包括低密度固定脱介筛、低密度振动脱介筛、高密度振动脱介筛、磁选机、合格介质桶、循环水泵；分选系统包括无压给料重介质旋流器；分选系统还包括合格介质泵、分流阀；无压给料重介质旋流器的入介口与合格介质泵的出料管相连接，合格介质泵的入料管与合格介质桶连接；无压给料重介质旋流器还通过耐磨管道分别与低密度固定脱介筛和高密度振动脱介筛相连接，低密度固定脱介筛筛上与低密度振动脱介筛相连接。由于采用了上述技术方案，工艺简单、分选效果好、节能环保的优点，其能够降低选矿厂的加工成本，提高分选的加工效率。
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一种具有除尘功能的高效粉碎机，包括机架、粉碎机、集料箱、抽风机、下料管道、筛板、收集槽、出料口、筛上出口、流量调节阀、管道、除尘箱、进风管；所述机架上设有粉碎机，机架下设有集料箱，所述粉碎机通过下料管道与集料箱相连通；所述集料箱内从上至下依次有倾斜放置的若干筛板，筛板下端均设有收集槽；集料箱侧壁上对应每个筛板分别设有筛上出口，所述抽风机一端通过管道与除尘箱相连通，抽风机另一端设有若干进风管，所述进风管分别连接有筛上出口。实用新型有益效果：结构简单，使用方便，可对粉碎后的矿物原料进行分级筛选，还可以收集粉碎时产生的粉尘，并对粉尘进行收集，既保护了环境，又显著降低了生产成本。
本发明公开了基于多指标综合要素的海底热液硫化物资源评价预测方法，数据收集，数据整合、处理，信息存储和挖掘；结合MySQL数据库技术建立数据管理存储方案，并基于GIS技术建立统计分析方法数学模型，开展数据的特征分析、关联分析、分类、聚类、演变和偏差分析，通过数据间的相关关系来直接或间接分析各要素与硫化物成矿或矿藏空间就位的关联关系，从而筛选矿区空间预测模型的训练特征要素；大洋脊区典型热液区成矿分析。本发明的有益效果是通过多指标要素综合方法开展海底热液硫化物资源预测评价，对南大西洋硫化物的定性或定量评价及圈矿等目的的工作提供依据。
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本发明涉及资源回收及利用领域，涉及一种生产钒系合金全流程工艺方法，包括：以含钒钢渣、钒粉矿和烧结冷返矿为原料制备烧结矿；将所述烧结矿破碎、筛分后，与钒钛磁铁块矿、焦炭、硅石混料，送入矿热炉内进行冶炼，制得含钒铁水；将所述含钒铁水热兑入第一AOD炉，加入冷却剂后进行顶吹氧提钒，将钒富集到渣中得到富钒渣；将提钒后的铁水倒入第二AOD炉，加入造渣剂造渣，经脱磷、脱碳后得到低钒合金；将所述富钒渣送入电炉，加入还原剂、造渣剂生产硅钒合金；将所述硅钒合金粗破、球磨，配入粘结剂后压制成型，烘干后送入真空电阻炉内进行脱碳、渗氮，氮气气氛下冷却得到氮化硅钒。本发明的工艺方法变废为宝，具有显著的经济效益和广阔的市场前景。
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