本发明属于矿物加工技术领域,具体涉及一种采矿废石制备骨料用具有高效除尘的生产设备及工艺,包括液压碎石机、轮式装载机、受矿仓、颚式破碎机和除尘系统,所述颚式破碎机的外部连接有除尘系统,所述除尘系统包括除尘壳体,所述除尘壳体的左侧设置有储气筒,所述储气筒的右侧设置有出气管,所述出气管的上方设置有脉冲阀,所述出气管的下方连接有导气管,所述导气管的下方连接有导向管,所述导向管的右侧设置有驱动组件。本发明通过气体和振动的双重配合实现对灰尘的高效清理,解决了采矿废石长期在地表堆存带来的不利现象,对废石进行了有效合理利用,从而实现了废石的资源化,使矿产资源得到充分利用,提高了资源利用率。
本实用新型公开了一种多层矿物分选装置,涉及矿物分选领域,解决不能对不同粒度的矿物实现分选的粉碎不同粒度的矿物至所需粒度范围等技术问题,包括设置有分选桶的支架,所述分选桶顶部设入料口,分选桶侧壁上设出料槽,所述分选桶内还设分选组件和出料板,所述出料板一端位于分选组件下端,另一端穿过分选桶上的出料槽并延伸至分选桶外,所述出料板的末端伸入粉碎组件内,所述粉碎组件和提升组件连接,所述提升组件上设有出料口且该出料口的末端设有传送带,所述传送带的另一端位于分选桶入料口的上端,本实用新型通过分选组件、粉碎组件和提升组件的配合,实现对不同粒度的矿物分选,同时还可根据用户需要将不同粒度的矿物粉碎为所需粒度。
本实用新型涉及一种适应切割水采硫酸钾盐矿的左右螺旋切割头,属水采硫酸钾盐矿的配套设备,用于水采盐矿的切割、破碎,使结晶的盐矿破碎成粒度小、流动性好的浆体,再送入其他设备。该切割破碎水采盐矿的左右螺旋切割头在左右螺旋叶片上沿螺旋方向均匀焊接着镐形截齿的刀座,刀座上装有镐形截齿,此种螺旋叶片组成的切割头在旋转时可垂直破碎结晶的盐矿物料,切割力损耗小,粉碎效率高,而且整套设备使用寿命延长,更换的镐形截齿及刀座标准化程度高,容易大规模生产。
本发明公开了一种抑制剂和使用该抑制剂从萤石矿中分离方解石的方法,涉及矿石分离技术领域,解决了现有从萤石矿中分离方解石困难的技术问题,本发明依次包括将萤石矿破碎及磨碎,得到矿砂;将合格矿砂加入浮选机内并搅拌得到矿浆,调节矿浆PH值为8‑11;往调节好PH值后的矿浆中加入抑制剂,搅拌3‑5分钟;往搅拌后的矿浆中加入改性油酸和硫酸铝,搅拌3‑5分钟;打开浮选机进气阀充入空气并刮泡,完成萤石矿与方解石的分离。针对目前方解石型萤石矿浮选质量差和回收率低的问题,本发明的抑制剂可以抑制方解石浮选,提高萤石矿物与方解石的分离效果,结合本发明的分离方法,共同解决萤石与方解石分离难的问题。
本实用新型公开了一种尾矿库全尾砂上游式筑坝,包括初期透水堆石坝以及尾矿砂区,初期透水堆石坝靠近尾矿砂区的一侧形成初期坝内坡,且初期坝内坡上段一侧与尾矿砂区的一侧之间设置有挤淤碎石区,挤淤碎石区整体呈斜底梯形结构,且初期坝内坡与挤淤碎石区的相对一侧设置有固结尾砂区,所述固结尾砂区的顶端设置有碎石找平层,挤淤碎石区的顶部设置有碎石过渡层,且碎石过渡层、碎石找平层以及尾矿砂区的顶端设置有堆积坝。本实用新型通过抛石形成的挤淤碎石区,能够提高基础的承载力,减少基础沉降,加速基础的排水固结;通过设置的土工布以及土工格栅,加速尾砂的排水固结,提高底流粗砂的力学强度。
本实用新型公开了一种磁性矿物分选装置,涉及矿物分选领域,解决现有磁性矿物分选装置不能将磁性矿物完全的从矿物原料中选出等技术问题。本实用新型包括支架,所述支架上固设有分选桶,所述分选桶的顶部和底部分别设有进料组件和出料组件,所述分选桶内还设有破碎组件,所述分选桶的桶身包括内层壳体和外层壳体,位于分选桶底部的内层壳体和外层壳体间为中空的,其余部分的内层壳体和外层壳体间填充有电磁铁,所述出料组件外还设有用于对破碎后矿物进行二次分选的二次分选组件,本实用新型通过破碎组件和二次分选组件提高磁性矿物分选的效率。
本发明提供了一种高磷赤铁矿提铁除磷工艺,包括以下步骤:将高磷赤铁矿破碎并进行磨矿操作,得到一次磨矿产品,对一次磨矿产品进行强磁选,得到赤铁矿粗选精矿和粗选尾矿;向赤铁矿粗选精矿中加入硫酸溶液再次进行磨矿,得到二次磨矿产品;对二次磨矿产品进行强磁选,得到高品位低磷赤铁矿精矿。本发明在二次磨矿时加入硫酸溶液使得高磷赤铁矿中的使磷、脉石石英与铁矿石形成单体解离,便于除磷操作,磷、脉石石英中的物质大多为非磁性物质,通过二次磁选可有效除磷。将高磷赤铁矿块矿破碎后进行一次磨矿并磁选,抛出部分尾矿,降低二此磨矿的矿量,进而降低成本,二次磨矿时间短解决了单独采用酸侵除磷时间长的问题。
一种微波直接还原铬铁粉矿的工艺,具体步骤为:a)配制炉料:炉料包括铬铁粉矿、还原剂、熔剂;所述炉料的重量百分比各为:铬铁粉矿为67%~74%、还原剂为18%~23%、熔剂为8%~10%;b)将所述配比的炉料混匀散装平铺于坩埚内,该坩埚的主体内加有防粘层,而主体外依次加有保温层及固定保温层的固定层;铺料厚度为3.0㎝~4.0cm;所述坩埚中的炉料在微波炉中被加热至1450℃~1480℃进行还原,还原时间为90~120分钟;还原后的炉料经颚式破碎机破碎和电磁分离,获得粒状碳素铬铁。本发明的还原产品的含铬量达48%~50%,金属化率≥78%,Cr的回收率≥85%,与矿热炉产品的指标相当,而且摆脱了依靠焦炭和蓝炭冶炼铬铁的传统工艺,实现了非焦煤冶金。?
本发明属于含碳金矿石处理技术领域,尤其为含碳金矿石的预处理方法,包括以下步骤,选取含碳质页岩和碳质千枚岩类难浸金矿石,矿石放入碳检测仪器,检测矿石中的碳含量,若碳含量大于200g/kg,则将矿石放入到反应釜中,再对反应釜中添加碳酸钠溶液,添加完碳酸钠溶液后再对反应釜进行充气,在反应釜中反应1‑5小时后,将矿石取出,将取出的矿石再次进行碳含量检测,检测后的矿石放入颚式破碎机进行破碎,使每块的粒度小于使粒度小于100mm,将破碎后的矿石放入次氯酸钠发生器,再在次氯酸钠发生器中添加次氯酸钠溶液。该含碳金矿石的预处理方法,可解决金在氰化法浸出工艺中,碳质对浸金的影响,使金浸出率大幅提高。
本实用新型提供一种卸车坑焦炭防破碎隔栅,包括固定框、固定栓和隔板,固定框的两侧焊接有固定栓,固定框的内侧镶嵌有隔板;固定框的底部一端焊接有阻挡板,固定框的底部另一端焊接有支撑杆;隔板的顶端镶嵌有减震垫,隔板的两端焊接有缓冲柱,缓冲柱的另一端焊接有移动桩。设置有减震垫部件,使得在卸载焦炭时,底层的焦炭能够在减震垫的作用下进行缓冲,避免焦炭掉落在隔板上出现破碎,从而保证了焦炭的完整度,涉及矿业设施领域,具有良好的发展前景。
本发明属于金矿提取技术领域,尤其为超声波在含砷、碳难浸金矿中的应用,包括以下步骤,选取含砷、含炭难浸金矿,将含砷、含炭难浸金矿放入到破碎机中进行破碎处理,破碎后的矿石粒度小于200mm,将矿石粒放入搅拌槽搅拌,在搅拌槽内部加入水,搅拌20‑30分钟,将矿浆浓度调至35%‑50%,即100重量份的矿浆中含35‑50重量份的碎磨矿石粒,再将矿浆放入反应釜中进行氰化法浸出处理,反应釜为密封状态,反应釜中的气压稳定在0.01‑0.05MPa之间,在反应釜的外部设置有超声波振子,超声波振子对矿石进行超声波处理。该超声波在含砷、碳难浸金矿中的应用,提高了金的浸出率,解决了超声波不能在工业化生产中应用的问题,延长了超声波的正常使用期限,经济效益可观。
本发明涉及一种用于破碎顶板加固的注浆材料,该注浆材料由下述重量百分比的原料机械搅拌混合20分钟后制得:425硅酸盐水泥60%~80%,S95矿粉5%~25%,水泥熟料5%~10%,脱硫石膏3%~5%,元明粉1%~3%,减水剂0.1%~0.5%。本发明安全无污染、成本低、性能稳定,可起到改善破碎顶板岩体条件和有效加固的目的。
本发明公开了一种用于矿石有色金属成分含量检测设备,属于矿石检测设备领域,包括外壳,所述外壳的上端螺纹连接有破碎壳,所述破碎壳的内部安装有破碎装置,通过破碎装置可对矿石进行破碎便于后续的检验,所述破碎装置的下端安装有接料筒。本发明,通过破碎装置可对多个矿石颗粒进行破碎,经过破碎的矿石颗粒都会进入到接料筒内,然后再通过摆动结构对接料筒内的矿石进行混合,然后再利用X射线发生器对接料筒内的矿石进行检测,通过此种方式可对多个矿石颗粒进行破碎混合检测进而增加检测速度。
本发明公开了一种尾矿回填农田表面处理多功能车,包括主车体,所述主车体的顶面上开设有破碎腔,所述破碎腔内转动设有两个前后对称的破碎轴,所述破碎轴的外周上均固设有破碎齿,两两所述破碎齿相互配合能够将尾矿粉碎,所述破碎腔内的中部位置处固设有固定磨盘,本发明能够通过两个破碎齿的相互合作将尾矿进行初步粉碎,然后在通过第一磨盘的转动和固定磨盘的配合将尾矿进行细化,然后在通过振动板的振动,使尾矿粉末可以平铺在地面上,从而补充植物生长所需要的矿物元素,同时本发明不仅能够粉碎矿石,还可以进行犁地和水肥的施加作业,而且本发明的将结构简单,成本较低,适用于小型农场或者农田使用,便于推广。
一种双反击式粉碎装置,涉及一种矿山机械设备领域,特别涉及一种双反击式粉碎装置,包括前反击板I(15)、后反击板I(16)、转子I(17)、助力板(18)、导向板I(19)、导向板II(20)、前反击板II(21)、后反击板II(22)、转子II(23)、传送带(24)、入料口(25)、出料口(26),其特征在于,机壳(1)一端设置入料口(25),另一端设置出料口(26),机壳(1)一侧设置带轮I(8)、带轮II(9),另一侧设置带轮III(10),电机I(4)、电机II(5)设置于底座(2)上,传送带(24)一端设置于机壳(1)内部,另一端伸出出料口(26),机壳(1)内部设置一次粉碎仓、二次粉碎仓。
本实用新型属于矿山设备技术领域,具体涉及一种爆破孔细颗粒碎石清除装置,包括碎石件,由斜口端、碎石腔和内螺纹端组成,整体呈圆筒状腔体结构;连杆,整体结构为圆柱光轴,两端头处设有螺纹,至少一组以上;连接套,整体结构为钢套,内部对称设有螺纹,用于连接两个连杆;导向杆,整体结构为光轴,一端设有螺纹,另一端设有螺纹挡圈;敲击锤,整体呈圆柱腰鼓形结构,中心设有通孔;圆螺母,整体呈圆柱形结构,中心设有内螺纹。本实用新型工作时在爆破孔内遇到细粒碎石时,将此工具插入爆破孔内,使碎石腔与细粒碎石相接触,继续向前推碎石腔,把碎石装入碎石腔内,向外抽出碎石腔,如果遇见卡死的问题,开始用力往复运动敲击锤,就可将碎石腔抽出,从而把碎石清理出爆破孔。
本实用新型公开了一种新型破碎装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有驱动部件、传动部件和破碎部件,所述驱动部件通过传动部件与破碎部件相连接,所述破碎部件包括第一齿辊(7)和第二齿辊(15),所述第一齿辊(7)和第二齿辊(15)上均螺旋布置有破碎齿,通过驱动部件分别带动第一齿辊(7)和第二齿辊(15)相对旋转,啮入物料。本实用新型能够适应各种恶劣环境,并能严格保证产品粒度,成块率高,过粉碎率极低,主要用于煤炭、焦炭、矸石、石灰石、镍矿等中硬以下物料的粗碎、中碎作业,可广泛应用于煤炭、建材、冶金、化工等行业。
一种联轴滚压式粉碎装置,涉及矿山机械领域,特别涉及一种联轴滚压式粉碎装置,包括传送带I(1)、皮带I(2)、电机I(3)、支撑板I(4)、支撑架I(5)、粉碎机(6)、大带轮(7)、电机II(8)、皮带II(9)、支撑板II(10)、支撑架II(11)、传送带II(12)、皮带III(13)、电机III(14)、支撑板III(15)、支撑架III(16)、入料口(17),其特征在于,传送带I(1)末端下方设置粉碎机(6),粉碎机(6)设置于支撑架II(11)上部,支撑架II(11)一端设置支撑板II(10),电机II(8)设置于支撑板II(10)上,电机II(8)主轴通过皮带II(9)与设置于粉碎机(6)一侧的大带轮(7)连接。
本发明涉及一种破碎岩层巷道壁厚注浆材料,该材料由下述质量百分比的原料制得:S95矿粉50%~80%,元明粉1%~10%,硫铝酸盐水泥熟料微粉5%~25%,硅酸盐水泥熟料微粉5%~20%,硅粉2%~10%,减水剂0.1%~0.5%。本发明还公开了该注浆材料的制备方法。本发明具有高流动性、早期强度高、凝结时间短等优点,能够很好地加固破碎岩层巷道围岩,有效控制因岩层破碎导致的巷道围岩大变形,并显著降低破碎岩层巷道的返修率。
本实用新型属于矿山设备技术领域,具体涉及一种爆破孔大颗粒碎石清除装置,包括碎石件,由碎石刃端、碎石腔和内螺纹端组成,整体呈圆筒状腔体结构;连杆,整体结构为圆柱光轴,两端头处设有螺纹,至少一组以上;连接套,整体结构为钢套,内部对称设有螺纹,用于连接两个连杆;导向杆,整体结构为光轴,一端设有螺纹,另一端设有螺纹挡圈;敲击锤,整体呈圆柱腰鼓形结构,中心设有通孔;圆螺母,整体呈圆柱形结构,中心设有内螺纹。本实用新型工作时在爆破孔内遇到较大碎石时,将此工具插入爆破孔内,使碎石刃端与较大碎石相接触,开始用力往复运动敲击锤,用碎石腔上开口处的碎石刃端将较大碎石敲碎,并能够把碎石装入碎石腔里,抽出碎石腔,就可把碎石清理出爆破孔。
本实用新型涉及金属及合金领域,公开了一种圆锥破碎机动锥吊装工具所述吊装工具包括两根吊绳,所述两根吊绳的末端分别与第一、第二吊板连接,所述第一、第二吊板上对称开有方孔,动锥顶部的分矿盘的边沿卡在所述方孔内;所述第一、第二吊板两侧对称设置有固定杆。本实用新型通过设计适于圆锥破碎机动锥吊装的工具,具体为采用吊绳与第一、第二吊板连接,第一、第二吊板上对称开有方孔,动锥的顶部的分矿盘边沿卡在方孔内之后在第一、第二吊板两侧对称设置有固定杆,将分矿盘固定设置在吊板上,使本实用新型与现有技术相比,降低了维修人员的工作难度,吊运平稳,使用方便,安全可靠。
本实用新型公开了一种中细碎除尘造浆回收系统装置,是属于环保技术领域,包括中细碎厂房,所述中细碎厂房的一侧设置有粉尘收集装置,粉尘收集装置的一端连接有非标件钢制溜槽,非标件钢制溜槽通过管线连接中细碎厂房的水管,非标件钢制溜槽的另一端连接造浆池,造浆池的内部设置有搅拌机械,造浆池的一侧连接溢流管路,溢流管路的另一端连接生产线路,除尘排尘可以实现自动控制和回收,不再需要购置拉运设备和人工清理,节省两个人力的长期工作,回收的矿石粉尘进入流程选别,回收有价格金属,极大的改善了车间的职业卫生环境,对矿石粉尘回收创造经济效益,同时解决了风尘飘散的安全隐患,还做到了环保。
本实用新型公开了一种复合式破碎装置,包括底座,所述底座的顶部一侧边缘处安装有侧板A,所述侧板A的一侧外壁上安装有进料管,所述底座的顶部另一侧边缘处安装有侧板B,所述侧板B的一侧外壁下方安装有伸缩气缸,所述侧板A与侧板B一侧外壁上方安装有顶板,所述顶板的底部中心位置安装有升降气缸,所述底座的顶部中心位置安装有操作箱,所述操作箱的另一侧外壁下方安装有排料管,所述排料管的另一端穿过底座上的通孔与收集箱连接。本实用新型有效的解决了对矿石进行复合式破碎处理,避免了破碎机构在对矿石进行破碎中出现不均匀的情况,同时复合式破碎装置结构简单,便于操作,实用性强。
本发明提供了一种基于变频传动系统的破碎机传动PLC控制系统及方法,包括PLC模块、变频模块、串口通讯模块、转速传感器和重板给矿机电动机,所述PLC模块通过串口通讯模块分别与变频模块和转速传感器相连接,所述PLC模块包括变频电流采集模块、转速传感器转速采集模块、变频电流对比模块和变频频率写入模块。本发明通过PLC模块和变频模块之间的串口通讯模块,将反击破碎机电流作为判断条件,重板给矿机电机通过降低运行频率,从而降低运行转速,通过将传动皮带转速传感器的转速值作为判定条件,及时停止反击破碎机,避免了由于进矿量过大造成的传动皮带打滑磨损的问题。
本实用新型提供的一种烘干锤式破碎机锤头,属于钢铁选矿悬浮磁化焙烧炉领域,解决的问题是原有烘干锤式破碎机的锤头为普通碳钢或高锰钢材质,且没有刀刃,仅通过撞击捶打来破碎冶金铁矿粉滤饼,锤头极易磨损,使用周期较短,设备检修频次高,维护成本高。一种烘干锤式破碎机锤头,包括锤头本体,锤头本体的端部设有与锤盘固定的柱销孔,远离柱销孔的端部为物料冲击面,靠近物料冲击面的弧形处为主迎料面,所述物料冲击面上均匀倾斜设有若干刀槽,刀槽内设有刀刃,刀刃的材质为硬质合金。本实用新型,投资少、效果好,一次制作完成后可长期使用,目前已在酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂悬浮焙烧供料系统中应用,并取得显著效果。
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种可调式颚式破碎机,其目的在于克服现有技术的不足,提供一种可调式颚式破碎机,可根据矿石的大小调整破碎腔的开口大小,且能对进入破碎机的矿石进行过滤,使进入破碎腔的矿石大小与破碎腔的开口相对应,从而提高破碎机的破碎效率;其包括基座和侧板,所述基座上安装有动颚、定颚、推力座板、弹簧拉杆和动力机构,所述动力机构包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和偏心装置,所述动颚的破碎面上安装有动颚衬板,所述定颚的破碎面上安装有定颚衬板,其特征在于:所述定颚上背离定颚衬板的一侧安装有控制装置,所述动颚与定颚组成的破碎腔的开口上方安装有喂料斗,喂料斗上设有可调节篱条机构。
本实用新型涉及一种颚式破碎机,特别是一种简单摆动式颚式破碎机动颚体偏心轴组件,包括偏心轴本体和轴承,偏心轴本体设有键槽;其特征在于:键槽的深度是16至18毫米,轴承是双列向心短圆柱滚子轴承。键槽的深度是17毫米,轴承是3003752型双列向心短圆柱滚子轴承。本实用新型一次性彻底解决了滚键及蹿轴的问题,实现用简单摆动式破碎机对高硬度矿石进行破碎,保证生产正常进行,用途广泛,适用于有硫铁矿石、石灰石、玄武岩、磷矿石、重晶石、天青石、电石及焦炭等物料,尤其适用于高硬度物料的破碎。
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