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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种低温快速还原分离粒铁的方法，将矿石破碎、烘干后，打磨成细矿粉，向矿粉中加入金属铁粉、石灰粉、普通玻璃粉和萤石粉，喷水混合后造成球团或压制成球团；湿球团经过烘干，再添加还原煤和脱硫剂，将混合物料加入隔焰式回转窑进行还原反应；还原后的高温物料采用干式磁选机，将还原剂尾粉和金属化球团分离；金属化球团经破碎、筛分后，得到粒度为3～20mm、密度5.8～7.2t/m3的粒铁产品；粉料继续打磨后，进行湿式磁选，得到高品位金属铁粉。本发明使得铁矿能在相对低的还原温度下进行快速还原，分离出粒铁产品，粒铁产率高达90％以上，相比于日本ITmk3还原技术，更能够节能减排降碳。
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本发明公开了一种水过滤器,特别是一种对钢铁企业排渣水池进行二次过滤精细矿渣用的疏水型通用过滤器,它主要包括驱动机构和通过联轴器与之相连接的过滤器主体及螺旋输送机,其特点是,在过滤器主体内依次设有过滤筛筒、综合筛筒和沉降筛筒,过滤筛筒和综合筛筒都是由大倾角导板和缠绕于其外部的整体式过滤网构成的;沉降筛筒是由整体缠绕式过滤网与疏齿平导板构成的,在过滤器主体的外部设有清渣用的消音振打器和自清洗装置;在过滤器主体的一侧配置了反冲渣喷水系统;具有过滤精度高(0.1mm),有效过滤面积大,固液分离能力强等特点。
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一种碎磨机，将碾盘设计为“八”字型，碾盘外缘上至少有一个定磨环，主轴上端外壁上固定旋转悬臂，旋转悬臂外环上安装至少一个动磨环和筛网，在旋转体的内外环上等角度安装至少两个碾辊，碾辊为横“八”字型，所述的碾盘碾辊两部件配合间隙外紧内大，碾盘锥度小，碾辊锥度大，碾辊轴线水平上翘，形成倒八字，整体在平面形成四个封闭的“八”字结构，碾辊之间所述的旋转体上固定进料的隔板下段弧形安装粗分板，旋转体下端的内环固定内刮板，位于旋转体上端有进料斗、位于进料斗内的筛网、位于进料斗内进料分料锥。因而，省略分级机、无加工死角，复磨率和过磨率少，节约能源；提高转速，即可提高生产率，效率高；可操作性高，特别适合于金属矿山选矿之用。
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本发明涉及一种热塑性聚氨酯及其制备方法，此热塑性聚氨酯明显比普通热塑性聚氨酯耐磨性优异，磨耗可降低约5％-60％。该热塑性聚氨酯主要由包含以下的原料制备得到：(1)30-80质量份的聚酯多元醇；(2)1-80质量份的聚丙交酯多元醇(3)20-50质量份的二异氰酸酯(4)3-17质量份的二元醇扩链剂；(5)0-0.0003质量份的聚氨酯催化剂。本发明的热塑性聚氨酯适用于脚轮、鞋材、矿山筛网、密封件、传送带、电子产品等要求具有较好耐磨性且生物环保的制品。
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一种碎磨机，将碾盘设计为“八”字型，碾盘外缘上至少有一个定磨环，主轴上端外壁上固定旋转悬臂，旋转悬臂外环上安装至少一个动磨环和筛网，在旋转体的内外环上等角度安装至少两个碾辊，碾辊为横“八”字型，所述的碾盘碾辊两部件配合间隙外紧内大，碾盘锥度小，碾辊锥度大，碾辊轴线水平上翘，形成倒八字，整体在平面形成四个封闭的“八”字结构，碾辊之间所述的旋转体上固定进料的隔板下段弧形安装粗分板，旋转体下端的内环固定内刮板，位于旋转体上端有进料斗、位于进料斗内的筛网、位于进料斗内进料分料锥。因而，省略分级机、无加工死角，复磨率和过磨率少，节约能源；提高转速，即可提高生产率，效率高；可操作性高，特别适合于金属矿山选矿之用。
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本实用新型公开了一种超纯铁精粉的制备系统。高频细筛的筛上物料出口连接球磨机的入料口，球磨机的出料口以及高频细筛的筛下物料出口分别连接湿式弱磁选机的入料口，湿式弱磁选机的磁选精矿出口连接第一级磁选柱的进料口，第一级磁选柱的出料口连接第二级磁选柱的进料口，第二级磁选柱的出料口连接浮选机；第一级磁选柱的溢流口连接有第一溢流管，第二级磁选柱的溢流口连接有第二溢流管，湿式弱磁选机具有尾矿管。本系统将普通铁精粉经筛分、弱磁选、磁选柱两段磁选、反浮选等工序，实现了超纯铁精粉的生产制备，能够有效控制酸不溶物的含量，超纯铁精粉品位高，杂质含量少，是理想的还原铁粉的原料。
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本实用新型涉及一种带有均匀上料装置的皮带流槽，包括皮带筛选装置及上料装置，所述皮带筛选装置包括上料滑动支座，所述滑动支座的一端安装有首轮，另一端安装有尾轮，所述首轮和尾轮连接有皮带，皮带上设置有若干凹槽，滑动支座通过支撑架安装在移动底板上，所述移动底板由设置在固定架下方的摆杆装置带动其在固定架上移动。所述上料装置包括矿箱、滑动槽以及滑动槽控制装置。本实用新型的有益效果是：均匀上料装置可将待处理尾矿均匀洒落在皮带筛选装置上，保证处理后的硫精矿中的黄金品位含量，黄金回收率高，结构简单，更加精细，适合小流程。
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本发明公开了一种能够保护石墨鳞片完整性的浮选方法，具体包括以下步骤：(1)对‑2mm石墨原矿进行磨矿，磨矿时向棒磨机里加入兼具捕收性与起泡性的药剂，磨矿细度为‑0.15mm占40～50％；(2)将漂浮在矿浆液面上的石墨采用0.15mm筛子进行筛分，得到+0.15mm石墨和‑0.15mm石墨；(3)将+0.15mm石墨投入到浮选机中进行三次精选，得到中矿1、中矿2、中矿3和精矿1。本发明的有益之处在于：本发明提供的浮选方法不仅能够保护石墨鳞片的完整性，还能提高大鳞片石墨精矿的产率以及固定碳品位。
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一种除杂机,除由调速电机(1)、变速箱(2)组成外,其不同之处在于所述变速箱(2)输出端通过皮带(3)连接矿浆管(4),矿浆管(4)与中心相连的锥形固架(5)连接,锥形固架(5)外连接筛网(6),锥形固架(5)内连接螺旋(7),锥形固架(5)下端连接矿浆槽(8)和排杂槽(9),矿浆槽(8)底部设有排矿口(11),排杂槽(9)内设置方形滤网(10),因而,结构新颖,坚固耐用,可根据物料含杂性质调整锥型筛网转速或更换不同孔径筛网,达到及时完全除杂的目的,特别适合应用于化工、冶金等领域的浆料除杂。
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本发明公开了一种渣铜分离设备，它包括底座，其特征在于底座分别通过支架连接球磨机（2）、电动筛（4）、渣铜分离器（5）、送矿皮带（6）,球磨机（2）的两端分别连接进料口（1）、圆筒筛（3），圆筒筛（3）连接电动筛（4），渣铜分离器（5）设在电动筛（4）的上方，电振筛（4）设在送矿皮带（6）的上方，送矿皮带（6）连接进料口（1），渣铜分离器（5）包括三角形支架（6），三角形支架（6）的三个角分别连接3个滚轮（2），3个滚轮（2）上设有三角形皮带（1），三角形支架（6）上设有托盘（5），托盘（5）上设有强力磁铁（3），其中1个滚轮（2）连接电机（4）。本发明结构简单，成本低、安装时间短、体积可由生产需要自行决定，现场安装方便，适合大面积推广。
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本实用新型公开了一种具有除泥砂功能的破碎装置，属于选矿设备技术领域。解决了现有技术中破碎装置容易被矿石中的泥砂堵塞的问题。本实用新型包括破碎机壳体(1)，破碎机壳体(1)的顶部设置有进料口(11)，底部设置有出料口(2)，所述破碎机壳体(1)上设置有除泥砂机构，所述除泥砂机构包括振动筛和喷淋装置，所述喷淋装置位于振动筛的上方，所述振动筛的筛上物的出料位置与进料口(2)的位置对应。本发明首先通过喷淋装置对矿石进行冲洗，将矿石中的泥砂冲洗掉，然后再进行破碎，可以防止泥砂堵塞破碎装置，降低故障率，而且能耗更低，去除泥砂的效果更好。
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本发明涉及一种黑云母提纯工艺，属于提纯方法技术领域。一种黑云母提纯工艺，包括以下步骤：（1）破碎：将黑云母送入颚式破碎机中初碎，然后初碎后的矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到单缸液压圆锥式破碎机进行中碎；中碎后的矿石物料送入多缸液压圆锥式破碎机进行细碎，最后经过细碎的原矿由振动筛进行筛分为0‑10mm的矿石颗粒。本发明的一种黑云母提纯工艺，具有以下优点：工艺简单，可操作性强，简单的流程可以大大降低施工的复杂性；能耗低、产量大，便于大规模的生产，不但可以提升产量还可以降低能耗成本；产品应用广泛，提纯后的黑云母品质好，可以适用于各个领域，大大提升经济效益。
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本发明公开了一种铜冶炼过程中产生的中间品的处理方法，其特征在于包括如下步骤：将大块中间品破碎后进行磨矿处理；球磨矿浆经过圆筒筛进行预分级后，粒径大于5mm的颗粒经电振筛进入渣铜分离装置，分选出的颗粒返回球磨机再磨；选出的非磁性物质排出；粒径小于5mm的矿浆泵入旋流器进行分级；溢流给入缓冲罐，经压滤机压滤干排；沉砂给入高频振动脱水筛进行脱水，粒径大于0.33mm的筛上物料经皮带运输机送到料仓，粒径小于0.33mm的筛下料浆给入缓冲罐，同旋流器溢流一起经压滤机压滤干排，本发明增加了处理量，提高磨矿效率，降低成本，脱水效果好。
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本实用新型一种分级干选机属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种用于将破碎后的铁矿石先分成不同粒级，然后分别进行干选的设备。为解决现有干选设备分选效率低，分选指标差等问题，提供一种新的技术方案：一种分级干选机，包括振动筛分给料装置、分选装置和连接振动筛分给料装置与分选装置的导料槽组成，其特征在于所述的振动筛分给料装置是由筛体和安装在筛体上部的振动电机以及安装在筛体内部的筛网组成；所述的分选装置是由分选室，安装在分选室内的磁选滚筒以及安装在分选室外用于带动磁选滚筒转动的电机组成。本实用新型分级干选机根据不同粒度物料磁选特性的不同，先将入料分为不同粒级后再进行干选作业，可有效提高分选效率，同时根据来料粒度的不同分别采用不同磁场强度及不同表面线速度的磁选滚筒对不同粒度物料进行选别，从而大大提高了选别指标，同时降低尾矿品位、减少金属矿物流失。
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本发明属于矿石处理技术领域，尤其是一种分级闪速浮选工艺，包括以下步骤：球磨处理，通过球磨机对矿石进行粗磨处理，球磨机的长径比为2.6～3.0；振动筛处理，通过振动筛对球磨处理后的矿石进行筛选，控制筛孔尺寸6mm左右，筛选颗粒粒径不大于6mm，进入下一轮处理，筛选颗粒粒径大于6mm，通过物料采用皮带机和斗式提升机返回球磨机；旋流器分级，把颗粒粒径不大于6mm矿石颗粒放入旋流器的进料口，旋流器进行矿砂的筛选及分级；本发明可减轻物料过磨，提高磨机处理能力，消除沉砂进行闪速浮选时大颗粒的影响，避免矿石中的有用成分容易漏选，提高资源利用率，减少了铁精矿跑粗的可能，提高了精矿的回收率。
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本发明涉及一种土壤调节剂。按照重量份数组成为：矿石材料35-48份、腐熟的畜禽粪便25-40份、磷酸铵镁5-10份、微生物菌剂2-5份。本发明还提供一种用于制备土壤调节剂的方法：1）将矿石材料粉碎后煅烧，在900-1200℃下进行1-2h，再过80目筛处理，得到煅烧矿石产物；2）将腐熟的畜禽粪便喷雾造粒，放入烘干机中烘干，过80目筛；3）将上述步骤中经过筛后的材料按照配比，煅烧矿石产物35-48份和腐熟的畜禽粪便25-40份混合均匀，得到混合物料；4）在步骤3）所得的混合物料中加入5-10份的磷酸铵镁、2-5份的微生物菌剂，混匀后进行粉碎，过100目筛处理，得到土壤调节剂。本发明产品可改良土壤、增强农作物抗病能力、提高农作物产量、改善农产品品质、增加土壤的肥力。
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本实用新型公开了一种矿石杂物清理系统，包括第一传送带、排料槽、双层振动筛和第二传送带，还包括设置在第一传送带上方的第一电磁除铁器和设置在第二传送带上方的第二电磁除铁器。第一传送带靠近排料槽的一端的滚筒为永磁滚筒，永磁滚筒的下方设有集铁溜槽，集铁溜槽的出料端的下方设有排铁转运带；第二传送带上还设置有金属探测仪；第二传送带的下料端的下方设有弃铁口，弃铁口的旁侧并列设置有接料槽，在弃铁口与接料槽之间还设有安装在翻转机构上的挡板。本实用新型不仅提高了磁性金属杂物的去除效果，而且实现了对非磁性杂物的去除，解决了金属杂物损坏破碎机等设备甚至造成生产中断的问题。
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本发明公开了一种煤矿开采用循环式煤块细化装置，包括操作箱，操作箱上侧壁开设有两个对称设置的进料管，短压杆下端或长压杆下端抵压在楔形板的楔面上；所述操作箱内侧壁和电机箱外侧壁均水平固定安装有限位挡块，限位挡块与楔形板之间固定连接有伸缩弹簧；本发明通过从动轴I和从动轴II带动切割刀片对煤块进行切割破碎，通过螺旋提升刀片对煤块进行切割的同时进行旋转输送，实现煤块受到切割刀片的反复切割作用，大大提高了煤块的细化程度，楔形板的上下震动促进了对其上的煤块的筛分作用，细碎的煤块落入操作箱底部，较大的煤块得到反复的循环破碎，直至达到足够的细化程度，保证了煤块的充分彻底破碎细化。
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本实用新型提供一种矿井回填搅拌站用尾泥打散输送计量装置，是称量斗通过均布的4个以上动态称量模块安装在支架上，称量斗的上方开口处四周设有围挡，围挡内设有缓冲筛格，称量斗的底部一端设有出料口，出料口设有电液推杆插板阀，溜槽的上端与出料口连接连通，下端开口位于外部皮带机上方，称量斗内设有两根以上并排设置的搅拌输送轴，搅拌输送轴上设有搅拌臂，两根相邻的搅拌输送轴上的搅拌臂交错设置，搅拌臂上设有弧形搅拌叶片，驱动装置带动搅拌输送轴的转动，搅拌输送轴带动弧形搅拌叶片转动将物料推送至出料口，本实用新型具有将高粘度物料快速有效的打散、计量及排出的特点。
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一种矿业用振动给料机，包括：底座、料槽、激振器、弹簧、弹簧安装座、电机、料槽上盖；所述底座包括：两个短支撑架、三个长支撑架、电机安装座；所述短支撑架以及长支撑架上端设置有弹簧安装座的安装孔；所述电机安装座上对应设置有4个电机安装孔，所述电机安装孔为长形双半圆头孔；所述弹簧安装座通过短支架，以及长支架上端设置的安装孔固定安装在长、短支架上；所述料槽分为前后两部分，前部分为进料区，后部分为筛选；所述料槽的底面外侧还设置有弹簧安装孔，以及激振器安装位；所述激振器通过料槽上设置的激振器安装位固定连接在料槽底面外侧；所述激振器由对称安装在主轴上的偏心块组成；所述料槽上盖包括：盖体、抽风机、收集箱组成。
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本实用新型是一种矿山沙石料输送机构，包括设于地表的振动放料漏斗基础混凝土和设于地下的沙石料卸载硐室，振动放料漏斗基础混凝土的投料口的正下方开设有过第四系地层段钻孔，过第四系地层段钻孔经过加固混凝土层及护壁套管支护，加固混凝土层的内侧安装有钻孔套管；投料口处安装有V型漏斗并在V型漏斗上端安装有钢轨格筛；振动放料漏斗基础混凝土中预埋有放料漏斗台架，放料漏斗台架上安装有振动放料漏斗；钻孔套管下端口与沙石料卸载硐室之间开设有过基岩段钻孔。具有沙石料输送成本低、效率高的特点。
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本发明公开了一种原矿石中金属回收装置，属于金属回收技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，两个支撑板之间固定安装有水平设置的横板，横板上固定安装有压滤管，压滤管的顶部设有进料斗，所述压滤管的底部一侧连接有多个细管，所述横板上转动安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆安装有挡板，压滤管的底部抵压于挡板上，所述压滤管内设有压板，所述横板上设有用于压板升降的升降机构；本发明对细泥物料的压滤作用，排出水分，通过全方位搅拌混合，使得反应物充分反应得到载金碳以及其他混合物，提高回收率，电动化筛选，提高了金属回收的效率。
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本发明属于环保新材料技术领域，具体涉及一种高活性多元素岩矿复合材料及其制备方法。所述的复合材料，由如下重量份数的原料制成：富氢水瓷20‑50份、改性白云岩5‑10份、改性天青石5‑10份、改性麦饭石5‑20份、木鱼石粉3‑8份、负离子粉5‑10份、三维石墨烯1‑3份、抗菌剂3‑5份和粘结剂5‑20份；将粘结剂以外的原料按配比混合均匀，研磨至粒径小于50微米；加入粘结剂造粒成球，然后，进行烘焙，烘焙温度为420‑480℃，烘焙时间为4‑5小时；筛选，得高活性多元素岩矿复合材料。本发明材料具有制造富氢水功的功能，并且还能活化水、降低氧化还原电位、溶出微量元素；其制备方法，科学合理、简单易行。
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本实用新型公开了一种金矿井下矸石破碎分选装置，包括粉碎箱、挡料板、粉碎辊、调节结构、滤网和输送结构，所述粉碎箱内部开设有粉碎腔，所述粉碎箱顶部处设置有漏斗状的进料口，且两组所述挡料板倾斜固定在粉碎腔内部，调节腔内部设置有调节结构，所述粉碎辊的下方倾斜固定有滤网，所述滤网上方设置有清理结构，所述粉碎箱内部对应出料口处设置有输送结构，且粉碎腔底部处开设有出料口，所述粉碎箱底部四角通过四组支撑腿进行支撑固定。该金矿井下矸石破碎分选装置，设计合理，能在需要对两组粉碎辊之间的距离进行很好的调节，同时可以对矸石进行筛分清理，并输送到上一级进行重新粉碎处理，适合推广使用。
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本发明涉及矿产品加工设备技术领域，更具体地说是涉及矿产品破碎缩分制样机，包括破碎机、输送带和缩分机，破碎机的内部设有粉碎筒、粉碎辊和过滤盒；输送带设置在破碎机的下方，缩分机上设有进料口，并且进料口位于输送带右端的下方。本发明物料先由进料管进入粉碎筒中，进行物料的初步粉碎，然后由粉碎辊进行加强碾碎，保证了物料破碎的效果，提高产品的质量，破碎过程中过滤盒会产生振动，加快物料筛分的速度，提高工作效率；粉碎筒、粉碎辊和过滤盒的工作是由同一个电机驱动的，而且能同时工作，节约能源、实用性高、并且工作流程合理。
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本发明是一种低品位矿石贵金属负压多级干湿混合法富集工艺及装置，矿石原料在经过粗碎、细碎后，大部分成为粉体物料，在细碎、筛分的过程，这些粉体物料在密闭空间负压的作用下，悬浮在空气中的非金属颗粒就会被回收，而剩余含有密度大的金属和非金属粉体颗粒在沉降后与水混合，在水力旋流器的作用下，将贵金属与非金属混合物中密度大的组分进一步分离。通过这种多级负压干湿混合法分离工艺达到低品位贵金属富集的目的，使低品位贵金属资源能够充分回收利用，节约水、电资源，减少贵金属资源浪费。
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本实用新型涉及一种金矿用浮选系统，包括浮选槽体和旋流器，所述的浮选槽体的上方通过主轴和两端的轴承座安装刮板，主轴的一端设置有从动轮，从动轮通过链条连接主动轮，主动轮安装在减速机的输出端，减速机安装在电机的输出端，减速机和电机都安装在安装平台上；所述的浮选槽体内设置有泡沫槽、分液槽和来液槽；分液槽一侧的上部设置有一个倾斜面后与泡沫槽连通，分液槽和来液槽之间设置有格挡壁，在格挡壁的中部设置有进液口；在分液槽的底部贴靠在格挡壁放置衬板，在分液槽内进液口上方设置筛网；所述的旋流器连接主管道，主管道下方设置至少一条分管道，分管道的出口端伸入到来液槽中。本实用新型具有选矿快速，精细度高的特点。
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本实用新型涉及一种金矿用浮选槽，包括浮选槽体，所述的浮选槽体的上方通过主轴和两端的轴承座安装刮板，主轴的一端设置有从动轮，从动轮通过链条连接主动轮，主动轮安装在减速机的输出端，减速机安装在电机的输出端，减速机和电机都安装在安装平台上；所述的浮选槽体内设置有泡沫槽、分液槽和来液槽；分液槽一侧的上部设置有一个倾斜面后与泡沫槽连通，分液槽和来液槽之间设置有格挡壁，在格挡壁的中部设置有进液口；在分液槽的底部贴靠在格挡壁放置衬板，在分液槽内进液口上方设置筛网。本实用新型通过对结构的改造，实现浮选槽的耐久性的提高和选矿精度的提高。
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