本发明公开了一种多尺度的复合材料结构局部疲劳评估方法及系统。所述评估方法包括:获取一维梁结构的梁结构参数;获取二维板结构的板结构参数;根据所述梁结构参数以及所述板结构参数确定待识别的振动微分方程;根据所述振动微分方程确定目标函数;根据所述目标函数确定局部疲劳损伤因子;根据所述局部疲劳损伤因子评估复合材料结构的疲劳状态。采用本发明所提供的评估方法及系统能够采用无损、原位的检测手段对早期复合材料状态进行评估,表征出复合材料结构的局部疲劳状态。
本发明公开了一种钐离子激活的磷酸盐光学工程陶瓷制备方法与应用,属于光学工程陶瓷技术领域。该光学工程陶瓷的化学通式为NaSrLa1‑xSmx(PO4)2,其中基质为磷酸盐,x为激活剂Sm3+离子的掺杂摩尔比,0.015≤x≤0.3。该光学工程陶瓷制备步骤为:先采用化学溶胶‑凝胶法制备陶瓷粉体,再采用干压、等静压方法进行陶瓷粉体净尺寸成型,最后进行固相烧结得到最终光学工程陶瓷。得到的光学工程陶瓷在近紫外光的激发下发射出~602纳米的红色发光,可以用来制造近紫外芯片激发的白光LED器件或用于工程陶瓷缺陷的无损光学检测方面。本发明的磷酸盐光学工程陶瓷制备简单、生产成本低。
本发明公开了一种自定位等距矛盾型园林道路绿化辅助铺设修建设备,包括交替转动预先自压平式行走机构、磁吸式无接触反馈自定位砖石真空吸附移动机构、中心发散等距矛盾型记忆合金缓冲砖石压实机构、磁吸回摆式自定位侧边敲击机构、横向往复移动机构和可调砖石放置组件。本发明属于园林绿化工程道路修建技术领域,具体是提供了一种预先设置反馈金属拨片与砖石边角不足对齐,实现了在无任何定位元件和检测元件条件下适配于多种砖石的选择性定位拨动精准调向的技术效果,实现了对砖石传送的无接触驱动移动,克服了既要对砖石施力又不能施力的矛盾性技术难题,实现了砖石侧边敲击的无损自识别定位的自定位等距矛盾型园林道路绿化辅助铺设修建设备。
本发明公开一种荧光油基磁悬液由溶剂油、10#机械油、乳化剂、荧光磁粉及消泡剂组成,其中,所述的溶剂油的重量百分比为45-65%,所述的10#机械油的重量百分比为25-40%,所述的乳化剂的重量百分比为4-10%,所述的荧光磁粉的重量百分比为0.1-0.25%,所述的消泡剂的重量百分比为2-6%。用本发明的调节剂配制的油基磁悬液完全符合无损检测技术关于对磁粉探伤用磁悬液的技术要求:1、使探伤完毕的工件无锈蚀现象;2、荧光磁粉在载液中的悬浮性良好;3、由于使用消泡剂,喷雾时不会形成大量的泡沫而影响探伤效果。
本发明提供一种基于DCM变换器谐波注入的12脉冲整流器及控制方法,它包括12脉冲整流电路和DCM谐波注入变换器。基于传统的12脉冲电路,在两个平衡电抗器上各附加一个绕组,将两个附加绕组的异名端相连,两同名端作为工作于DCM模式的AC-DC变换器的输入。AC-DC变换器的输出与12脉冲整流电路的输出端相连,将能量返回主电路。工作于DCM模式下的AC-DC变换器,其输入电流可自动跟踪输入电压,可自动模拟一个无损电阻进行谐波注入。AC-DC变换器可以是Buck型、Boost型、Buck/Boost型、丘克型、Zeta型、SEPIC型、正激型、反激型等多种类型。本发明提出的谐波注入变换器不需要复杂的电流控制来保证谐波电流波形,只需要检测负载电流来调节占空比、改变模拟电阻的大小从而实现最优化的谐波注入,减小网侧电流的THD。
本发明公开了工程船舶平台重吊的吊装工艺,包括如下步骤:(1)对吊装基本条件进行分析;(2)合理布局吊点;(3)计算吊装过程中平台重吊对基座的冲击力;(4)对平台重吊和基座进行装焊和无损检测分析;(5)对吊装过程进行动态仿真;(6)实际吊装。本发明能够细致考虑整个平台重吊安装工艺流程,包括从平台离开系泊试验码头到吊装区域,直至安装完成,既保证了平台重吊安装的一次性成功,又保证了安装的经济性,安全性。
本发明公开了一种基于叶面积增长模型制定作物灌水策略的方法,属于农业作物节水技术应用领域。该方法分别利用植物叶面积计算方程构建了叶片长、宽与叶面积的计算模型、利用四参数逻辑斯蒂方程构建了叶面积随时间变化的关系模型,根据叶面积随时间变化的关系模型求出不同供水方案下叶面积增长速率升至最大所需的相对时间,由叶面积增长速率升至最大所需的相对时间的最小值所对应的供水方案制定出作物的灌水策略。本发明步骤简单、易于操作,还可以实现无损检测,为作物灌水策略的研究提供理论依据和数据支撑。
本发明公开了一种低湿滩地适生树种选择方法,包括以下步骤:选择干高4m以上、地径3.5cm以上、无病虫害、无损伤的二年根、一年干的适生树种的截根苗,用于插干造林;修除所述截根苗的所有侧枝后,将所述截根苗的基部浸泡3~5天,浸泡深度占全干高的1/3~1/2;2月下旬至3月中旬用步骤2所得的截根苗分别在不同的低湿滩地插干造林;同期在各造林地块选择相同规格,带根的树苗,常规造林作对照;在得到的林地分别设立标准样地,每年12月,分别随机抽取30株以上的林木,每木检测树高和胸径,调查成活率。通过本发明可以有效选择各种不同的低湿滩地的适生树种。
本发明公开了一种塑套钢蒸汽直埋预制管道及施工补口方法,包括如下步骤:将各工作管段按顺序依次进行组对安装焊接,对各个焊缝进行无损检测;对各焊接处的裸露部分进行保温补口处理;在各保温补口处外表面做防火处理;清理外套管的端部污物并使其端部在机架卡瓦中伸出一定长度;通过托起支撑架使待连接的外套管的中心线高度一致,通过卡瓦固定外套管;对外套管的端部进行铣削,然后合拢外套管并使其对齐;对外套管的端部进行加热,待开始出现轻微翻边时,撤销熔化压力直至达到相应的熔融效果;保持压力,使接口逐渐冷却直至连接牢固,然后卸压。本发明施工便捷、施工周期短、总重量降低、补口质量高、成本低,管道补口处无需焊接,经济效益显著。
本发明提供一种压力容器封头部位多损伤区域定位方法,包括获取压力容器封头表面结构无损伤时,由预设在压力容器封头部位表面上的圆心阵列式传感器中各阵元传感器所采集到的冲击响应信号;获取压力容器封头表面结构有损伤时,由圆心阵列式传感器中各阵元传感器采集到的含损伤的回波响应信号,并统计同时间段内各阵元传感器均采集到回波响应信号的出现次数,以确定出损伤的出现个数;提取各阵元传感器每一次同时采集有回波响应信号时各自回波响应信号的波峰相位时间,并与所有冲击响应信号的波峰相位时间均进行比较,且根据比较结果,得到各损伤的出现位置。实施本发明,能解决现有技术难以充分检测到压力容器封头部位损伤位置的问题。
本发明公开了一种基于仿生结构的金属和复材连接方法,通过3D打印布置合理的微结构,辅助物理或化学方法等金属表面处理工艺,在其细微结构中以注塑或模压等成型手段填充复合材料或其基体材料以连接复材制品的主体结构,在减轻结构重量的同时提高复合材料的连接强度。在同等连接性能条件下,避免机械连接的应力集中与胶结的磨损失效;在检测修复过程中,若金属内部细微结构无损伤,则金属部分可重复使用。
本发明属于船舶和海工领域,尤其是一种简易的链环过载保护装置,包括链环,所述链环包括两个弧形部、两个第一直体连接部和一个直体部,所述直体部的两端分别与两个弧形部一体成型,两个弧形部的一端分别与第一直体连接部一体成型,两个第一直体连接部之间设置有过载保护部,本发明简单实用,可以根据需要计算出所需的剩余强度和截面积,然后将链环加工到对应截面积即可达到过载保护的用途。另一方面,不焊接的链环在作为配重链时,相对于普通配重链减少了闪光焊接和焊缝无损检测的过程,成本大幅降低,实用性显著提高。
一种三相永磁同步电机无传感器驱动电路,属于电机运动与控制技术领域。包括依次串联连接的电压型三相桥式逆变电路和三相LCL谐振变换电路,所述的电压型三相桥式逆变电路采用SPWM进行调制,调制波信号由低频驱动电压和高频注入电压叠加而成,其中高频注入电压的频率等于所述的三相LCL谐振变换电路的固有谐振频率。优点:低频驱动电压几乎无损地施加到永磁同步电机的绕组端,不会对永磁同步电机的正常运行造成影响;微弱的高频电压信号被转换为电流信号,注入到永磁同步电机的绕组,由此可以得到较大幅值的携带有转子位置信息的高频响应电压,使永磁同步电机转子位置的检测精度大幅提高。
本发明公开了一种高空连续投物装置,由传送带控制单元、物资承送台、传送带、阻尼器、锚定配重与联接架组成,传送带控制单元包括传送带收放设备、动力控制箱、传送带联动装置、长度传感器、拉力检测传感器、传送带切断装置及安装所述组件的箱柜,联接架连结箱柜与物资承送台,各信号接收与控制指令由“PC”控制组件集成和发出,一面内嵌横齿条的传送带始于传送带收放设备,经传送带联动装置、传送带切断装置、跨物资承送台中的导向转盘后在锚定配重作用下,受预设程序控制从高空延放至目标地,阻尼器压挂在传送带上并与待投物资连结一体,推之作相对传送带的位移,阻尼器设有平衡下降加速度的结构,实现高空投物既迅速高效又准确无损。
一种核电站钢衬里壁板带陶质衬垫埋弧自动焊接方法,包括以下步骤:步骤一、钢衬里拼接板坡口加工;步骤二、钢衬里拼接板组对;步骤三、引弧板安装;步骤四、陶质衬垫粘贴;步骤五、钢衬里拼接板焊接;步骤六、陶质衬垫拆除;步骤七、钢衬里拼接板焊缝无损检测。其中,钢衬里板主要指核电站钢衬里壁板、底板以及穹顶,钢衬里板厚度6mm。本发明通过使用焊接陶质衬垫,并合理设计焊接工艺参数,可实现钢衬里板车间预制拼接焊接时埋弧自动焊单面焊双面成形,避免传统的双面焊接过程中钢衬里板翻身工序,减小了作业风险,提高了焊接效率。
本发明提供了一种用于海上移动半潜平台的合金,由以下重量份的原料制成:Ni 65.0~72.0份,Si 0.35~0.45份,Cr 1.2~2.4份,Mo 1.0~2.0份,Ti 35.0~48.0份,Mn 2.0~3.6份,Al 75.0~80.0份,Cu 45.0~54.0份。优点是:通过电子束熔炼合金,保证合金的抗压性、耐磨性和耐腐蚀性;同时,电子束能量集中,使得熔池可以达到很高的温度,不仅有利于提高精炼提纯的效果,而且可用于熔炼高熔点金属;此外,电子束的可控性好,能保证熔池温度分布均匀,有利于得到表面质量和结晶组织优良的金属锭;采用电渣重熔,使得合金纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、合金锭子表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀;采用超声波无损探伤仪检测合金锭内部是否有裂痕,保证合金锭的质量。
本发明公开了一种再生器应力腐蚀开裂后的焊接修复方法及材料。压力容器焊接修复以往都采用与母材同种的焊接材料,但对再生器用此种方法修复时常有新的裂纹产生。本发明涉及一种不锈钢焊条,其主要成分为:C:0.15%,Mn:0.5~2.5%,Si:0.9%,Cr:22.0~25.0%,Ni:12.0~14.0%,Mo:0.75%。本发明也涉及一种修复方法,其步骤为:裂纹消除;无损检测;修磨焊接坡口;坡口表面探伤;用不锈钢焊条补焊;对补焊部位进行打磨、清理和表面探伤;超声波或射线探伤。采用本发明提供的方法和材料,可以避免焊接修复过程中的开裂,也可以明显延长修复后的使用寿命。
本发明公开了一种应用于模具增材再制造修复的失效部位清理方法,属于损伤模具修复的前处理手段,包括采用无损检测技术确定模具的损伤或缺陷位置;根据损伤大小和深度通过碳弧气刨去除损伤部位;利用搅拌摩擦加工清理和平整气刨表面沟槽。所述方法加工成本低,清理效率高,可操作性强,能够降低待修复模具型腔成型状况的复杂程度,从而有效降低后续增材制造修复难度,提高整个增材制造工艺流程的稳定性。
本发明涉及合金钢锻造技术领域,公开了一种高性能合金钢法兰和锻件及其制造方法,包括:0.14~0.17wt%的碳、0.10~0.60wt%的硅、0.60~0.80wt%的锰、≤0.005wt%的磷、≤0.003wt%的硫、1.00~1.25wt%的铬、0.55~0.65wt%钼,余量为铁。本发明中制造工艺生产的锻件性能优异,锻件性能指标远超传统工艺生产的锻件,锻件无损检测中发现的缺陷数量和尺寸也远优于传统工艺。
本发明公开了一种电感排列设备,包括旋转平台,沿旋转平台的旋转方向依次设置有上料区、筛选区和抓取区,筛选区内设置有筛选组件,筛选组件包括筛选板,筛选板与旋转平台配合阻挡重叠的物料通过,下料区内设置有供料组件,供料组件将物料送入旋转平台上,抓取区内设置有物料检测摄像仪、正面物料抓手和反面物料抓手,正面物料抓手和反面物料抓手均包括三轴机械手以及设置在三轴机械手端部的吸盘,三轴机械手与吸盘之间还设置有旋转组件,旋转组件带动吸盘转动;抓取区一侧设置有下料收集机构,正面物料抓手和反面物料抓手抓取物料后转载至下料收集机构内。本发明能够无损伤筛选,物料良率高,速度快。
本发明公开了一种智能晾鞋架及其控制系统以及设有智能晾鞋架的鞋柜,包括晾鞋框架、鞋夹、湿度传感器、光强传感器、太阳传感器、步进电机、单片机和步进电机驱动板,该晾鞋架可以智能地改变鞋子晾晒角度,还可以智能地通知物主鞋子的干湿度,通知物主及时收鞋。根据太阳传感器采集阳光照射鞋面角度,湿度传感器采集鞋内湿度,光强传感器检测光照强度,进而依据鞋内湿度、光照强度和阳光角度在知识库中定义的规则,来智能调整晾晒鞋的上下移动和水平旋转角度,使鞋子达到最佳晾晒位置,则可以使鞋面受光(太阳光)面最大化,或当鞋内湿度大于80%RH时,装置转动角度,使鞋口朝下控水,从而缩短鞋的晾晒时间,具有天然晾干、无损鞋的质量、智能化操作等特点。
一种全流程智能化锻造圆钢生产方法,涉及金属加工领域,将原料依次在线进行加热、除磷、锻造、定径、补热、淬火、回火、冷却、矫直、扒皮、锯切、无损检测、称重、打钢印、喷标、涂色标、表面喷涂防腐剂、包装工序,取得成品圆钢;加热工序为:入炉机械手将原料送入连续炉中进行加热。通过以上工艺流程与设备相结合,使得产品的整个生产过程,即从生产流程开始即原料加热至成品入库始终为在线操作,实现了一种全流程智能化锻造圆钢生产线;生产时只需现场操作人员将系统程序设定预先设定好即可,即实现全流程智能化控制,节约了人力物力消耗,减少生产过程中的能源消耗,提高了生产效率与节奏,较大程度提高产品外观质量、成材率和生产效率。
本发明提供了一种单细胞分离器,用以从细胞悬浮液中分离出单细胞。所述单细胞分离器包括探针板和细胞培养板。所述探针板上设置有至少一根探针,且所述至少一根探针的材质可为金属或可塑性材料。所述细胞培养板上设置有与所述至少一根探针相对应并用以收容细胞悬浮液的至少一个收容孔。所述至少一根探针上涂有可分离细胞的涂层,从而只需将所述至少一根探针伸入所述至少一个收容孔内,即可轻松地将单细胞分离出来。本发明的单细胞分离器不仅操作简单,同时还能够快速、准确的捕捉和分离单细胞,且对细胞本身无损伤,还有利于细胞的后续培养、扩增与检测。
本发明提供了一种确定页岩气高产层段的方法,通过对黄铁矿的特征及粒径分布,来评价层段等级并确定高产层段,其流程简单,分析效率和自动化程度高,且对样品无损,检测后的样品还可以用于其他分析,以便于综合其他特征更准确地评价层段等级。
本发明涉及一种容器生产流水线,包括CNC自动切割装置、坡口加工装置、三辊轮卷板机、筒节纵缝自动焊接装置、悬臂式自动对口装置、筒体环缝自动焊接装置、机器人智能数控开孔装置、机器人智能数控管口焊接装置、无损检测装置,以及轨道、自走式滚轮架装置和搬运装置,本发明通过采用机械自动化、智能化设备和流水线布置,在很大程度上提高了生产效率和产品质量水平,提高了各个工序的协作功能性,缩短了产品生产周期,充分体现出流水线作业易于标准化和易于控制的优势,同时也提高了生产操作安全性,为企业在产品质量、产品交期、制造成本和安全方面均提供了强而有力的保障,降低成本、提高产能、增加效益。
本发明涉及一种法兰件的电弧增材制造方法,包括:选择基板、丝材、保护气体以及设备;采用电弧增材制造方法在基板上由内向外以螺旋路径完成多层多道的堆积完成法兰件底面、下颈部的制作;在下颈部上以环形路径完成多层单道的堆积完成法兰件上颈部的制作,控制层道间的温度、电流、搭接率、行径速度;切除基板的多余部分,进行固溶处理,控制温度、恒温时间,水冷。本发明摆脱了复杂的工装、模具和专用工具的约束,成型的坯件只需少量精加工,大大简化加工工序,缩短产品制造周期,可实现定制方式的个性化生产,所成型的法兰件无损检测质量合格,金属纯净,组织和塑韧性得到优化,各向异性现象得到改善,性能满足同类锻件的质量和性能要求。
本发明涉及一种铁路货车用渗碳轴承钢,圆钢产品纯净度高、组织均匀性好和高的致密度,属于淬透性、拉伸性能和力学性能更优的全新渗碳轴承钢。工艺流程为材料控制→铁水预处理→初炼(电炉或转炉)→LF精炼→真空脱气(VD和或RH)→连铸→连铸坯开坯→中间坯轧制→缓冷→无损检测→按照设计要求热处理。采用提高钢的纯净度总体思路,对钢的有害元素、非金属夹杂物进一步设计,采取真空脱气、连铸、轧制的高效率、大产能、低成本工艺路线,对关键工序进行优化研究和控制,使钢材获得了高的纯净度、高的组织均性和高的致密度。
本发明公开了一种用于非磁性工件组装的盲孔对接定位系统及方法,属于无损检测定位技术领域。该系统主要包括通过纵向柔性导轨组件装于外侧工件表面的搬运机构、装有多个柱型磁性传感器的打标装置,以及系统控制器。其方法的特征在于盲孔对接定位时首先通过纵向柔性导轨组件将盲孔对接定位系统贴装于外侧工件表面;然后由控制器主动控制搬运机构,带动打标装置趋向置于内侧工件盲孔的永久磁铁;当磁性传感器捕捉到磁信号时,控制器对搬运机构的控制转入自动控制状态;控制器根据磁性传感器组所获得的磁场信息,转换生成搬运机构的运动控制指令,最终实现打标装置与内侧工件盲孔的同轴对接。?
本实用新型公开一种用于栽培药材和野生药材鉴别的X射线扫描装置,包括支撑底座、Y向运动机构、X向运动机构、半圆弧形运动机构、X射线扫描机构、带有探测器的药材放置平台以及显示控制器,Y向运动机构通过螺栓竖向固定在支撑底座的顶部一端,本实用新型通过Y向运动机构、X向运动机构以及半圆弧形运动机构的设计,能够调整X射线扫描机构分别Y方向、X方向以及水平方向转动扫描的位置,使药材放置在药材放置平台上即可,不需要对药材进行位置的移动,从而避免反复移动药材而造成的损伤现象,实现高清晰度的快速、无损检测。
本实用新型涉及无损检测技术领域,尤其是涉及一种多通道TOFD扫查微量水耦合简易支架,包括架体,架体上设有滚轮和探头安装座,探头安装座上固定有探头,所述架体上还设有平板,平板朝向使用者的表面上设有仪器插槽和水杯插槽,TOFD显示仪器插于仪器插槽内,水杯插槽内插有水杯,水杯底部接通有软管,探头安装座上设有出水孔,软管与出水孔连接。本实用新型的目的是提供一种多通道TOFD扫查微量水耦合简易支架,其具有便于单人操作时实时查看TOFD显示仪器上图像的优点,还具有自动向探头与待测表面之间加水耦合的功能,还具有调节TOFD显示仪器倾斜角度的功能,从而方便用户从不同角度查看TOFD显示仪器。
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