本发明涉及采矿设备技术领域,且公开了一种高效节能的矿石筛选设备,包括筛斗,筛斗内壁的两侧均固定连接有卡座,两个卡座的内侧均固定连接有震动器,且两个震动器的一侧均固定连接有定位柱,两个定位柱之间通过筛网固定连接,筛斗内壁两侧位于卡座的顶部固定连接有定位座,且两个定位座的一侧均固定连接有限位座,两个限位座的底部均固定连接有限位弹簧,两个限位弹簧的底部均固定连接有限位柱,且限位柱的底部与定位柱顶部的外表面固定连接。该高效节能的矿石筛选设备,通过震动器可以带动定位柱和筛网的震动,在定位柱震动的过程中,通过限位柱和限位弹簧的配合使用,可以提高筛网震动的频率,能够有效的提高对矿石筛选质量和效率。
本申请提供了一种矿山振动筛的防尘装置,涉及矿山振动筛技术领域,其中,所述振动筛组件包括上层筛网、静电除尘网和下层筛网,所述下层筛网位于上层筛网的下方,所述上层筛网和下层筛网之间设置有静电除尘网,所述静电除尘网的外周通过螺栓固定或焊接的方式固定在下层筛网上,所述静电除尘网的一端通过导线连接有静电发生器。本实用新型通过采用了双层筛网,且双层筛网之间设置静电除尘网,在对矿石进行振动筛选的过程中,筛选产生的粉尘可以吸附在静电除尘网上,有效解决了矿用振动筛在振动筛选过程中会产生大量粉尘的问题,进而可以避免粉尘污染矿上作业环境,减小了粉尘对人体的健康的伤害。
本发明公布了一种重力触发式混合震动矿砂逐级分离筛检方法,步骤在于:一维震动阶段,打开电机,当矿砂较为干燥或者矿砂流量相对较小时,此时,触发机构未被触发,状态切换机构处于初始状态时,(即筛选装置只进行在水平面内的往复运动);混合震动阶段,当矿砂含水量较大或者矿砂流量相对较大时,触发机构被触发,状态切换机构处于工作状态时,(即筛选装置同时在水平面和铅垂面内作往复运动),此时,二级震动滤筛仍保持原有运动状态,一级震动滤筛在水平面以及铅垂面内混合震动;复位阶段,当矿砂再次变为干燥或者矿砂流量减小时,二级震动滤筛仍保持原有运动状态,一级震动滤筛恢复至触发机构处于初始状态时的运动状态,如此反复交替。
本实用新型公开了一种采矿工程用高效筛分装置,包括固定架:所述固定架的两侧竖直端内壁均通过连轴与外筛分仓转动连接,且外筛分仓的内壁设置有内筛分仓,所述外筛分仓的筛孔直径大于内筛分仓的筛孔直径,所述固定架上设置有一驱动连轴旋转的动力组件,所述固定架的竖直端且位于外筛分仓的上方设置有防护罩。本实用新型中,该筛分装置通过设置的两个筛分仓,可以对矿石原料进行两次连续的筛分处理,有效的筛分出矿石原料内不同颗粒直径大小的物料,同时也能够对筛分后的矿石颗粒进行有效的独立储存,从而提高了矿石原料的筛分效率,其结构简单,实用性强。
本发明属于矿料加工技术领域,尤其是一种矿料筛选装置,针对矿料的质量大,从高处下落时产生较大的动能,其长期的撞击冲刷也会对设备的内部产生不可修复的磨损,所以这一类设备内部中的部分结构需要进行定期的更换或者维护,耐久性差的问题,现提出以下方案,包括筛选箱,所述筛选箱的顶部内壁通过螺钉固定有基块,所述基块的一侧外壁通过螺钉固定有长轴。本发明通过设置的滑板、凸条和张力弹簧,矿料下滑时与滑板接触,在凸条的作用下增大了与矿料的摩擦力,使得滑板被抽出,且张力弹簧带动滑板回收,如此作用使得滑板产生往复的抽出和回复动态,能够有效抵消落入矿料的动能,减轻下落时的冲击力,提升装置内机械的耐久性。
本发明提供一种矿山用振动筛,涉及采矿设备领域,包括支撑平台和振动仓,振动仓的上端设置有入料漏斗,振动仓的内部设置有粗筛网,粗筛网的下方设置有细筛网,粗筛网和细筛网结构相同,粗筛网包括倾斜筛面和水平筛面,水平筛面的右侧上端面的边缘位置转动安装有连接板,位于水平筛面下端的振动仓内壁上安装有振动电机,振动仓的下端设置有储料仓。本发明中粗筛网和细筛网的设置,能够对进入振动仓的物料进行不同半径的过滤,通过将粗筛网和筛网设置成斜筛面和水平筛面的结构,使得物流的过滤和回收更加简单,整个发明结构简单,操作方便,能够对采的的矿产进行振动筛分,得到需要的矿物,高效且筛分效果好,实用性高。
本发明公开了一种贫磁铁矿石的高压辊磨干式筛分湿式预选工艺,属于选矿技术领域。它包括如下步骤,一、破碎:对贫磁铁矿石原矿进行破碎,破碎产品粒度‑30mm;二、初选:对筛下矿石进行中场强干式磁选,抛出干式磁选尾矿,获得干式磁选精矿;三、辊磨筛分:干式磁选精矿进行高压辊磨后,干式筛分出粒度‑3mm的矿粉进入下一步骤;四、中场强磁选:将矿粉与水混合后形成矿浆进入中场强磁选机湿式磁选,磁选后的精矿进入下一步骤,尾矿抛出;五、分级球磨:湿式磁选后的精矿在球磨系统中进行分级球磨。本发明采用干式初选+高压辊磨干式筛分+湿式磁选+分级处理的工艺,大大节约了耗水量与能耗,降低了设备建设投资,进而降低了生产成本,且预选效率高。
本实用新型公开了矿渣微粉气流筛分设备,涉及矿渣筛分技术领域,包括第一箱体和第二箱体,第一箱体的两侧对称安装有第二箱体,第一箱体的顶部通过螺栓固定有电机,且位于电机的输出端通过点焊固定有转轴,转轴的底部通过点焊固定有底板,且位于转轴的顶部安装有顶板,底板上安装有筛网;本实用新型先通过鼓风机将矿渣微粉吹至筛网表面,再通过筛网的震动筛分将矿渣微粉均匀筛分开,最后通过扇板将矿渣微粉拦截并通过出料口排出,电机带动转轴、顶板和底板转动,使得矿渣微粉均匀的喷射在筛网上,并通过毛刷和压板压动弹簧,使得卡接在筛网上的矿渣微粉掉落,防止矿渣微粉堵塞筛网,影响矿渣微粉的过滤。
本发明提供了分级筛选矿山固体废弃物处置装置,包括固定块、筛分仓、第一筛分机构、第二筛分机构、储存仓、回收仓、过滤板、循环机构和刮动机构,所述固定块的内部均匀设有多个浸泡仓,所述浸泡仓的内部两侧设有挤压机,所述浸泡仓上设有保温层,所述固定块的底部设有连通浸泡仓的筛分仓,所述筛分仓底部设有第一筛分机构,所述筛分仓的内部设有刮动机构。本发明优点在于,一方面可以及时去除矿山固体废弃物表面附着的泥沙,另一方面可使得矿山固体废弃物进行破碎处理,使得不同硬度的废料在长时间浸泡并挤压下,产生分离,方便用户后期对于矿山固体废弃物进行回收利用,从而节约资源。
本发明公开了一种智能型矿石筛选装置,包括装置本体,装置本体的顶端一侧开设有入料口,入料口的底部一侧滑动穿有两个水平设置的延伸板,两个延伸板位于入料口内部的一端竖直固定连接有挡板,延伸板的另一端竖直固定连接有移动板,移动板的中心水平设置有螺纹杆,入料口的底部一侧固定安装有轴承座,螺纹杆的一端延伸至轴承座内,螺纹杆的另一端固定焊接有转动手柄,装置本体的两侧均设置有耳室,靠近入料口一侧耳室的下方开设有第二出料口,远离入料口一侧耳室的上方开设有第一出料口,靠近入料口一侧耳室内的筛网为粗筛网。本发明结构合理,控制了矿石进入筛选装置的入料速度,防止矿石在筛网上滞留,有助于提高矿石筛选的质量和效率。
本发明涉及一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺,包括底板、筛分装置、驱动装置、聚拢装置和收集框,底板上端安装有筛分装置,筛分装置前端安装有驱动装置,驱动装置上方设置有聚拢装置,聚拢装置安装在筛分装置上。本发明可以解决现有的设备在针对白云岩矿细料进行筛分时,不能实现对白云岩矿料进行多级筛分的功能,从而不能将不同尺寸的白云岩矿料进行分离,不便于对不同尺寸的白云岩矿料进行使用,降低了筛分的效果,同时,不能够将筛分后的矿料进行再次筛分,易出现细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出而不能被筛分的现象,从而降低了筛分的效率,使筛分的效果不明显等问题。
本发明涉及矿石筛选技术领域,且公开了一种铁矿分类筛选机,包括设备本体,所述设备本体的底部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有两个收集箱,所述设备本体左右的两个内侧壁之间均固定安装有固定滑套,所述固定滑套的内圈活动套接有支杆,所述支杆的顶部固定安装有固定板,所述固定板的底部与固定滑套的顶部之间固定安装有弹簧,所述固定板的顶部固定安装有振动器,两个固定板相靠近的一侧面之间固定安装有筛箱。本发明解决了现有的铁矿筛选机筛选后的铁矿有部分混合在碎石中,筛选的质量较差,造成寄原件的浪费,并且工作效率低的问题,达到了筛选的质量高,分类细,避免资源的浪费,提高工作效率的效果。
本发明公开了一种烧结矿圆筒调质处理筛,它包括筒体、托轮、机架、滚圈、开式传动齿轮、电机组成,其特征是筒体为圆筒状,筒体内腔上设有筛条;两对滚圈套在筒体外侧并固定在筛体上,机架设有两对托轮和一对定位挡轮,滚圈支撑在托轮上,可通过定位挡轮定位;开式传动齿轮固定在筒体外侧,电机驱动开式传动齿轮使圆筒调质处理筛做可调速的圆运动。该装置可有效地提高烧结矿转鼓强度,同时对烧结矿实现了筛分整粒功能,也达到了烧结矿的粒级趋于均匀性的目的,减少了烧结矿在后续转运过程中产生的二次粉末量,有利于高炉的高效生产。
本发明公开了一种矿石的多级筛分装置,涉及矿石开采加工装置,包括托架、筛分组件、进料组件以及驱动组件,所述托架的顶部设有所述筛分组件且所述筛分组件呈倾斜结构,所述筛分组件的高侧和底侧分别设有进料组件和出料组件,所述驱动组件设在所述筛分组件的外侧且借助于摩擦力带动所述筛分组件转动,矿石经进料组件进入到所述筛分组件的内部且经转动后对矿石进行三级筛分且筛分后的矿石经所述出料组件排出。本发明经进料组件向筛分组件内放入矿石,矿石在转动的过程中实现对矿石的筛分,矿石随筛分组件转动而进行筛分,可优选避免矿石堵塞筛分组件,并且可以同时进行三级筛分,筛分效率更高。
本发明公开了一种用于精铸粉生产线燃料矿的筛分除水装置包括作为燃料矿的原矿,包括有筛分机构、烘干机构、破碎机构、用于储存立窑燃料矿的第一料仓和用于储存回转窑燃料矿的第二料仓,筛分机构由用于预筛分的第一直线筛和用于二次筛分的第二直线筛组成,原矿通过设置第一直线筛筛分,第一直线筛一侧的大颗粒出口端通过设置有第一皮带输送机连通至第一料仓,第一直线筛另一侧的小颗粒出口端设置有第二直线筛;第二直线筛一侧的大颗粒出口端通过设置有第二皮带输送机连通至破碎机构,第二直线筛另一侧的小颗粒出口端通过设置有第三皮带输送机连通至烘干机构,烘干机构的出口端与破碎机构的进口端连通,破碎机构的出口端对应设置有第二料仓。
本发明公布了矿砂的塔式筛分方法,其方法包括,S1:矿砂初选过程;矿砂自分料滤网a的顶部向其下方的底部流动,其中粒径小于滤孔a直径的矿砂落入至聚料腔a中并沿中心流道的引导方向;矿砂继续向下流动并落入至分料滤网b中,粒径小于滤孔b的矿砂被分料滤网b滤除;粒径大于滤孔b的矿砂将由分料滤网b下端部开口排出;S2:矿砂复选过程;自分料滤网b下端部开口排出的矿砂流向筛选网a上顶部的中心位置,粒径小于滤孔c直径的矿砂被筛选网a滤除并落入至聚料腔b内;自筛选网a四周滑落的矿砂被筛选网b所接收并在筛选网b的引导流至指定位置,在此过程中,粒径小于滤孔d的矿砂将有筛选网b滤除,粒径大于滤孔d直径的矿砂将由外置流道引导至指定位置。
本发明公开了一种烧结生产中的冷矿筛分机,包括筛分机机体(8)、筛分网,所述的筛分网包括大间隙棒条筛分网(1)和小间隙棒条筛分网(2),两者的外形尺寸相同且互相平行,两者的筛网结构均采用棒条;所述的大间隙棒条筛分网(1)的棒条间距大于所述的小间隙棒条筛分网(2)的棒条间距,所述的大间隙棒条筛分网(1)在所述的小间隙棒条筛分网(2)的上方。采用上述技术方案,提高了冷烧结矿筛分效率,解决了单层筛网筛孔易堵塞问题,大幅提高了烧结矿产量。
本发明提供了一种基于重力触发且震动状态可调的矿砂分离筛,其包括机架,机架上方设置有用于对矿砂进行分离筛检的筛选装置,机架的底部设置有用于驱动筛选装置进行筛选的动力供应装置,动力供应装置通过震动机构可驱动筛选装置在水平面作往复运动实现对矿砂的分离,本发明还设置有可接收动力供应装置的驱动并实现筛选装置在铅垂面的往复运动的纵向震动机构,本发明还增设有用于对上述两种震动状态进行切换的状态切换机构以及与之相配合的触发机构,本发明可依据矿砂的干湿程度提供两种不同模式的震动方式,从而在节约资源的同时对矿砂进行有效的筛检。
本发明提供了一种利用天然矿物黏土直接合成沸石分子筛的方法,包括以下步骤:1)将天然矿物黏土、氢氧化物、氟化物、有机模板剂和结构导向剂粉末混合;2)混合后的粉末与呈有氨水的开口容器置于反应釜中,加热反应;3)反应结束后冷却、过滤、洗涤、干燥,得到沸石分子筛。与现有技术相比,本发明天然黏土矿物无需经过酸浸、碱熔或者高温焙烧浸出SiO2成分,因此,本发明晶化时使用的粘土矿物保持着原有的晶体结构,真正做到了天然黏土矿物“直接合成”沸石分子筛。而且,本发明还解决了水热合成法引起的合成体系压力过大、单釜效率低、废液排放量大等问题;成本低,减少环境污染。
本实用新型公开了一种高炉生矿筛板电加热烘烤装置,属于振动筛清洁技术领域。本实用新型包括生矿筛箱体,所述的生矿筛箱体的上端开设有进料口,生矿筛箱体的内部设置有振动筛,所述的生矿筛箱体的上沿设置有防尘罩,防尘罩的上部安装有固定装置,电加热棒通过固定装置悬挂在振动筛筛板上端,生矿筛箱体的内壁间隔设置有热电偶。本实用新型能够给解决高炉槽下振动筛易堵塞、筛分效果差的问题,在生矿筛箱体内增加一套电加热设备及温控装置,利用电加热棒产生的热辐射提高筛板温度,使生矿粉不易粘接,实现降低甚至消除筛板接堵塞的目的,保证入炉生矿的粒度和水分正常,确保精料入炉。
本发明提供了硫铁矿的跳汰筛选以及去湿烘干设备,包括安装架体,安装架体上安装有精矿筛选装置、筛选驱动装置、去湿烘干装置,精矿筛选装置用于采用跳汰筛选方式使粉碎硫铁矿颗粒中的硫铁精矿与黄铁矿/赤铁矿/磁铁矿等尾矿分离,筛选驱动装置用于驱动精矿筛选装置运行,去湿烘干装置用于接收经精矿筛选装置筛选后的硫铁精矿并对其进行去湿烘干处理;采用跳汰筛选方式对精矿尾矿进行筛选分离,选矿效果更佳且提高了有用矿物的回收效果,并且处理量大、工作效率更高,同时可通过调整推板与双凸轮之间的初始距离改变水介质往复鼓动的波动大小、通过调整电动机的转速改变水介质往复波动的频率。
本发明公开了一种粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构,涉及尾矿加工技术领域。该粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构,包括基座,所述基座顶部的两侧均设置有限位机构,所述两个限位机构之间设置有直筛通道,所述直筛通道的两侧均套设于限位机构上,所述直筛通道内设置有过滤网板,所述基座的两侧均设置有驱动机构。该粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构,采用分级脱水后进行直线筛脱水的方式对尾矿进行处理,可以很好的对尾矿中的粗粒尾砂进行收集,提高了尾矿的利用率,节约资源的同时一定程度上减少了生产给环境带来的污染程度,同时对直线筛机构进行改良,极大程度上提高了筛选的效率和筛选装置工作时的稳定性。
本发明属于选矿设备技术领域,尤其是一种矿选用筛分装置,针对现有技术存在的问题,现提出以下方案,包括外壳体,外壳体的顶部外壁开有圆孔,圆孔上方设置有加料斗,加料斗的底部外壁通过支撑柱固定连接于外壳体的顶部外壁,所述外壳体位于圆孔下方的内部设置有上下分布的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘,且第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的侧边均设置有挡边。本发明能提高矿石筛分时的行程,进而能使得矿石筛分更加充分,提高了矿石筛分的效果,能使得第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上的矿石抖动,提高了矿石筛分的效果,能使得在第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上运动的矿石更加分散,进而能使得矿石筛分更加充分。
本发明公开了一种金矿矿渣筛选设备,包括基座,所述基座的侧壁上对称开设两个矩形通孔,所述基座的上表面对称开设有两个限位槽,所述基座的侧壁上安装有驱动电机,其中一个所述矩形通孔内水平设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与贯穿基座并与驱动电机连接,所述螺纹杆上螺纹连接有移动座,另一个所述矩形通孔内开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有安装座,所述安装座的两侧与矩形通孔的内侧壁之间均安装有复位弹簧,所述安装座上固定连接有连接块,所述连接块与移动座上共同固定连接有连接杆。本发明结构巧妙,使用便捷,降低操作工人的劳动强敌,节省工作人员大量的时间和精力。
本实用新型公开了一种用于矿场的矿石分选筛,涉及矿石加工的技术领域,包括导料套,贯穿定位台并与定位台固定连接;导料板,为U形,该导料板弹性连接于定位台上,且该导料板倾斜设置;筛网,设置于导料板的底部对应导料套的位置;定位罩,通过若干连杆与导料套连接,且该定位罩的开口端朝下,该定位罩内设置有振动器,该定位罩位于导料套内;定位框,设置于导料板内,该定位框倾斜设置并与导料板的底部平行;其中,该定位框内设置有若干纵向排列的挡杆;本申请具有使用方便、提高筛选效果等优点。
本发明公开了一种尾矿矿渣多重细分组筛,涉及尾矿矿渣分离技术领域,针对现有的无法有效的将矿渣的有效可利用成分进行分离回收的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的内壁固定安装有转动马达,所述转动马达的输出端固定连接有螺旋杆,所述底座的顶部固定安装有溢水箱,所述螺旋杆的左端转动连接在溢水箱的左侧内壁上,所述底座的上表面固定安装有套桶,所述套桶的顶端固定连接有料斗,所述套桶固定套接在螺旋杆的外部,所述溢水箱的底部活动安装有过滤框,本发明有效地将尾矿矿渣不同密度的成分分离,作为建筑材料生产的备料,使尾矿矿渣发挥出最大的效益,同时减少过滤污水的排放,节约水资源。
本发明公开了一种用于矿山开采的矿石处理的振动筛,涉及机械设备技术领域。本发明包括壳体,壳体顶面固定连通有进料嘴;壳体底面固定连通有排料嘴;壳体周侧面固定连接有两对称设置的振动电机;壳体轴心位置固定连接有排料机构;壳体表面固定连接有传动电机;壳体内部通过轴承转动连接有筛料机构;传动电机输出轴的一端通过皮带与筛料机构传动连接;筛料机构包括两对称设置的调径组件。本发明通过调径组件的设计,使该装置能够在可调范围内通过联动结构任意调节两两筛棒之间所构成的筛缝大小,继而调节该装置的筛孔孔径,通过筛孔孔径的可调,从而使该装置能够适用于多种物料的筛选需求,继而提高该装置的实用性和通用性。
本发明公布了多层筛选矿砂分选机,其包括分选机构,所述的分选机构包括初选机构、复选机构,初选机构包括分料滤网a、聚料板、中心流道、分料滤网b,聚料板固定连接于分料滤网a的底部,分料滤网a的外壁与聚料板的外壁之间围合有聚料腔a,分料滤网a的锥面上阵列设置有接通聚料腔a的滤孔a,中心流道设置于聚料板的底部中心处且与聚料腔a接通,分料滤网b的锥面上阵列设置有用于矿砂原料分选的滤孔b,分料滤网b上端开口可接收自分料滤网a锥面流出的矿砂原料;所述的复选机构可接收自分料滤网b底部开口端流出的矿砂原料并进行分选;分料滤网b的上端开口处设置有呈环状结构的限位挡板。
本发明公布了基于矿砂种类或者流量大小自调震幅的矿砂筛分方法,步骤在于:空载/轻载阶段,打开电机,触发机构未被触发,状态切换机构处于初始状态,此时,切换杆上的触动板与凸轮处于脱离配合状态,震动机构驱动筛选装置进行较小幅度的震动;重载阶段,触发机构触发,状态切换机构由初始状态向工作状态的切换,此时,切换杆上的触动板与凸轮处于配合状态,筛选装置进行较大范围的震动;复位阶段;当物料再次变轻/空载时,状态切换机构由工作状态向初始状态的切换,本发明可以实现在空载/轻载小幅震动状态与重载大幅震动状态之间切换不仅提高力设备的使用寿命同时也节约了大量的能源。
本实用新型公开了一种原矿水洗筛分系统用分筛装置,涉及生石灰制造领域,包括分筛装置本体,所述分筛装置本体包括机架以及倾斜设置于机架内的振动筛,所述振动筛将原料进行振动筛分成尺寸小于10mm颗粒、介于10‑29mm颗粒的原料、介于30‑50mm颗粒以及大于50mm颗粒的四种尺寸原料并从振动筛的侧壁和底端出料,所述振动筛一侧外壁安装有振动电机,所述机架内壁与振动筛外壁间安装有数个辅振弹簧,本实用新型使用三组钢板筛网将原料筛分为小于10mm颗粒、介于10‑29mm颗粒的原料、介于30‑50mm颗粒以及大于50mm颗粒的四种尺寸的原料,减少了过分筛除,提高了原料的使用效率,降低了原料的损耗。
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