江苏苏州有色金属物理检测技术理论与应用

一种基于区块链的电动汽车电池更换系统及方法 744     

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本发明公开了一种基于区块链的电动汽车电池更换系统及方法，该电池更换系统包括性能检测模块、标签添加模块、信息共享模块、电池选择模块和价值度评价模块，本发明科学合理，使用安全方便，设置有标签添加模块，车主可以利用标签添加模块得知电动汽车电池的具体信息，并且，在更换电池的交易完成之后，利用信息共享模块可以将交易信息发送至各个车主以及换电站进行记录和存储，可以有效的防止换电站在进行电池更换时，所更换的电池不是车主所选择的电池，而是质量较差的电池，可以有效的保障车主的权益不被侵害，同时，可以有效的防止对交易信息的篡改，保证了整个交易信息的安全可靠。

半导体器件自动筛选装置及其使用方法 862     

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本发明提供了一种半导体器件自动筛选装置，用以筛选半导体器件，所述半导体器件自动筛选装置包括依次连接的用以传送半导体器件的物料送料模块、用以对半导体器件进行参数性能检测的物料检测模块、用以将检测的参数性能与预设参数比较的判断分拣模块、用以将不同的检测结果的半导体器件喷涂不同颜色的分档喷涂模块、用以将不同颜色的半导体器件进行裁切分类的裁切落料模块。本发明的半导体器件自动筛选装置可以实现对半导体器件的自动检测、分拣，检测速度快、效率高、正确率高、最主要是在提升了生产效率的同时解放了人力，降低了人力成本。

一种光电控制板可靠性测试系统 728     

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本发明公开了一种光电控制板可靠性测试系统，包括单片机控制中心、用于对光电控制板性能检测的测试模块、用于模拟信号发生的模拟信号发生模块、用于为测试系统提供电源的电源模块、用于对测试到的信息进行处理的信息处理模块、用于存储光电控制板性能标准数值的数据库、用于反馈测试信息的反馈模块和用于显示测试结果的显示模块。本发明通过设置测试模板，并将测试模块由多个检测模块组成，可以利用电压检测模块、电流检测模块、电阻检测模块、信息识别模块、温度检测模块和压力检测模块分别对光电控制板的各个方面进行检测，检测效果好，且检测全面，从而可以增加光电控制板使用的可靠性。

淬火自回火加工方法 606     

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本发明涉及一种淬火自回火加工方法，其包括以下步骤：首先，以满足开轧温度为基准，进行炉温控制。之后，开车控制，包括有成品速度控制，各段穿水管压力控制，水泵频率调节及水泵流量控制。然后，进入开车状态，包括穿水压力与水泵流量控制，力学性能检测，轧制准备。最后，开始轧制，主控台需设定首段倍尺比其他段倍尺长3m。上述过程中若出现异常状况，则进行停车检查，异常状况排除后返回初始。由此，解决了力学性能不符合内控的问题，以及改善了两切分穿水不均匀性。同时，可以能够有效地保证螺10×3B500B这种特殊型号产品的顺利投产，填补了此牌号规格钢筋的空白。

一种光伏面板的激光检测系统 980     

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本发明公开一种光伏面板的激光检测系统，包括框架，用于检测待测光伏面板电性能的检测组件；检测组件包括激光器和摄像仪，激光器开启时向待测光伏面板发送特定波长的光线，使待测光伏面板被激发后形成辐射光线；摄像仪对待测光伏面板形成的辐射光线进行拍摄；位移检测组件，检测待测光伏面板的位置并得到第一位置信号；控制器根据第一位置信号启动激光器和摄像仪；控制器还用于接收摄像仪发送的拍摄结果，得到待测光伏面板的电性能检测结果。本方案能够在待测光伏面板传送过程中对待测光伏面板电性能进行检测，提升了光伏面板的检测效率，而且由于不需要大电流激发待测光伏面板因此确保了待测光伏面板的性能。

一种多级排出且结构紧凑的元器件处理装置 604     

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本发明公开了一种多级排出且结构紧凑的元器件处理装置，其包括设置于机台上的转盘，转盘边缘设置多个凹槽；转盘被驱动的转动时边缘的多个凹槽依次先后经过入料真空吸嘴以实现对凹槽的入料；其还包括依次相邻设置的多个检测工位，检测工位上设置有检测机构，转盘转动时边缘的多个凹槽依次先后经过检测机构以实现对物料的性能检测；其还包括依次相邻设置的多个排料真空吸嘴，转盘转动时边缘的多个凹槽依次先后经过排料真空吸嘴，排料真空吸嘴根据控制系统的指令实现对不良物料的吹出。本发明提出的元器件处理设备增设了多个在原有结构布局中难以加装的排出机构，将原设备的一级排出功能转变为多级排出功能，改造后的设备分拣排出功能升级。

汽轮机用隔板半环的制造方法 974     

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本发明提供了一种汽轮机用隔板半环的制造方法，包括提供钢坯并锻造成隔板整环锻件；对隔板整环锻件顺次进行高温退火工艺、淬火工艺和回火工艺；对隔板整环锻件进行性能检测，当隔板整环锻件满足设定机械性能要求时，对隔板整环锻件顺次进行半精车工艺和第一次去应力退火工艺；对隔板整环锻件进行半环锯切，以形成隔板半环锻件；对隔板半环锻件进行第二次去应力退火工艺；对隔板半环锻件顺次进行精车工艺和第三次去应力退火工艺，形成隔板半环。本发明制造的汽轮机用隔板半环可以满足设定机械性能要求，并且通过三次去应力退火工艺，使得锻件在半精车和精车工艺中不容易产生变形，提高了汽轮机用隔板半环制造的良率和精度。

一种合金结构钢交替冷却的淬火方法 1002     

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本发明公开了一种合金结构钢交替冷却的淬火方法，包括以下步骤：S1：根据合金结构钢件材料性能检测部位和具体的要求，预测获得要求部位的组织结构；S2：合金结构钢件材料通过过冷奥氏体等温冷却转变曲线来获得该组织的达到某一温度的最长冷却时间或最小冷却速率；S3：将及经过表面加热完全奥氏体化的合金结构钢件材料快速放入猝火池一加速冷却；S4：入猝火池一中冷却后吊出，接着快速放入到猝火池二中；S5：入猝火池二中冷却后吊出；S6：将上述合金结构钢件材料入猝火池一中后吊出，接着快速放入到猝火池二中；S7：入猝火池二中冷却后吊出。该合金结构钢交替冷却的淬火方法实现了合金钢件在避免开裂的前提下获得要求的强度和韧性的目标。

汽车塑胶中央面板的喷漆工艺 1032     

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本发明公开了一种汽车塑胶中央面板的喷漆工艺，包括如下步骤：1）前处理：在流水线上，使用酒精对汽车塑胶中央面板进行擦拭，擦拭完成后使用静电除尘枪对汽车塑胶中央面板进行静电除尘处理；2）第一次喷漆处理；3）第二次喷漆处理；4）检测：对汽车塑胶中央面板依次进行漆膜性能检测、外观检测。本发明喷漆工艺能够提高汽车塑胶中央面板的性能及光泽度。

一种检验机智能化控制系统 758     

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本发明公开了一种检验机智能化控制系统，包括主控单元，所述主控单元包括试剂与样本控制单元、数据管理单元和检验模块，所述主控单元连接有线上服务器，所述检验模块包括物理性能检测模块、色牢度检测模块、尺寸稳定性检测模块、外观持久性检测模块、化学性能分析模块和成分分析模块，能够及时发现不合格产品，保证质量，维护企业信誉；能够及时发现问题，反馈质量信息，促使卖方纠正或改进商品质量能够维护各方面合法权益，协调矛盾，促使商品交换活动的正常进行。

一种泵轴锻件制造工艺评定的取样方法 616     

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本发明公开了一种泵轴锻件制造工艺评定的取样方法，所述取样方法把用于制作泵轴的整个钢锭制造出的所有泵轴均作为评定件；所述泵轴具有直径最大部位以及延伸部，所述延伸部为所述直径最大部位向泵轴的端部延伸形成；所述泵轴直径最大部位的力学性能检测和理化检测的取样位置位于所述延伸部上。本发明的适用于核电站主泵泵轴锻件制造工艺评定的取样方法，在保持产品完整性的条件下，仅仅在泵轴端部及表面进行典型位置取样检测，可以比较完善的检验出泵轴的制造质量和制造工艺水平。

纳米晶材料检测设备 825     

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本发明提供一种纳米晶材料检测设备，包括检测平台和厚度检测装置，所述厚度检测装置包括：支架，所述支架设置在所述检测平台的一侧；位移传感器，所述位移传感器设置在所述纳米晶材料的上方，用于检测所述检测平台承载纳米晶材料与未承载纳米晶材料之间的高度差，并基于所述高度差确定所承载的纳米晶材料的厚度；升降装置，所述升降装置设置在所述支架上且连接所述位移传感器，用于带动所述位移传感器进行升降运动。根据本发明的纳米晶材料检测设备，能够自动化且快速地进行纳米晶材料的转移并对纳米晶材料进行厚度检测、二维尺寸检测及电性能检测。

一种冷轧板成形性能快速检测模具及其使用方法 1032     

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本发明公开了一种冷轧板成形性能快速检测模具及其使用方法，提供了一种能够快速、准确评估钢板成形性能的检测模具及其使用方法，可大幅减少传统冷轧钢板成形性能检测的工作量，为汽车、家电等零部件的实物性能评估提供指导，减少材料浪费，提高企业的生产效率。该装置包括上冲压模具和下成形模具，上冲压模具与下成形模具契合；上冲压模具与下成形模具根据冷轧板成形时的难易程度设置多个形状深度不一的锥杯，设计了不同形状、深度的锥杯，用于模拟冲压汽车、家电胀形成形零件的钢板成形过程，通过标准样板与待检钢板开裂情况的对比，快速评估待检钢板的成形性能。

一种电池散热板及其焊接方法 655     

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本发明涉及一种电池散热板，包括流道板、平板和管接头，所述流道板上端内部凸起设有筋条，所述筋条之间形成流道，所述流道板上固定连接有平板，所述平板上固定连接有管接头；本发明还公开了一种电池散热板的焊接方法：①准备材料，②流道板和平板焊接，③焊接管接头，④密封性能检测。本发明采用新的结构，使用铝材料制成的平板和工程塑料制成的流道板相结合，让电池散热板即具有高温吸热，又让电池散热板具有低温保持电池温度防护电池的性能，并且采用新的焊接方式，让平板和流道板达到相互嵌入的方式固定连接在一起，大大提高了电池散热板散热和保温的使用性能，本发明结构简单合理，使用效果好，制作成本低，适合推广使用。

核电站用锻造主管道制造工艺评定方法 941     

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本发明涉及核电大型锻件制造生产技术领域，具体涉及一种核电站用锻造主管道制造工艺评定方法，包括如下步骤：设计制作综合评定件，所述综合评定件包括相互连接的直管段和第一弯头，所述综合评定件的直管段上设有直管嘴和斜管嘴；截取一部分所述综合评定件的直管段并弯成第二弯头，在所述综合评定件的直管嘴和斜管嘴处、所述第二弯头等部位分别截取试料；将上述截取的所有试料截取试样并进行力学及理化性能检测，比较不同试样的力学及理化性能的波动范围，本发明的检验方法既能全面验证主管道的制造工艺水平又能有效节省成本。

一种集成电路芯片的封装方法 874     

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本发明公开了一种集成电路芯片的封装方法,该集成电路芯片的封装方法主要包括如下步骤:a)安接芯片组,b)性能检测,c)一次封装,d)二次封装,e)附金属外壳,f)成品检验。本发明揭示了一种集成电路芯片的封装方法,该封装方法工序安排合理,操作简便,按照此法制得的芯片封装体能有效屏蔽芯片工作时产生的电磁波,降低电磁波危害;同时,封装工艺成本低,实用价值高,值得推广。

基于二维码以发送产品故障信息的系统与方法 799     

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本发明提供一种基于二维码以发送产品故障信息的系统，包括产品性能检测装置、中央处理器、故障内容存储装置、二维码生成装置、无线数据传输装置、用户终端与管理平台；上述系统的实施方法，包括：采集所检测的产品的当前使用信号，当判定该信号为故障信号时，将其输入中央处理器；根据故障信号以得出相对应的故障信号代码，并调用与其相对应的故障问题内容后，输入二维码生成装置；根据故障信息内容生成相应的二维码后，发送至用户终端与管理平台；管理平台根据故障信息向用户终端反馈故障解决方案；用户终端根据故障解决方案对出现故障的产品选择维修方式。

一种GDT整列包装机 690     

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本发明属于电子元器件生产设备技术领域，具体涉及一种GDT整列包装机，包括依次设于机架上且与控制机构电性连接的送料组件、一对相间隔设置且同步传动的横置传输链、一对相间隔设置且同步转动的传递盘一、一对相间隔设置且同步转动的绝缘盘一、一对相间隔设置且同步传动的斜置传输链、一对相间隔设置且同步转动的传递盘二、一对相间隔设置且同步转动的绝缘盘二、下料组件、包装组件；其中，横置传输链和斜置传输链一侧设有与控制机构电性连接的整直机构；绝缘盘一上侧设有与控制机构电性连接的性能检测机构；绝缘盘二上侧设有与控制机构电性连接的标号检测机构；绝缘盘一和绝缘盘二侧方均设有与控制机构电性连接的勾除机构。

一种高温高压条件下具有优异持久性能合金的制造方法 597     

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本发明提供一种高温高压条件下具有优异持久性能合金的制造方法，包括如下步骤：1)原料准备；2)真空冶炼，包括：2.1)装料；2.2)熔化；2.3)精炼；2.4)浇注；3)电渣重熔；4)锻造；5)热处理；6)持久性能检测，取样，剥皮，检验，包装，入库，完成所述高温高压条件下具有优异持久性能合金的制造。所述制造方法一方面优化了合金元素的设计，再者，结合上述传统的真空脱气和脱硫技术，特别增加应用Ni‑Mg、稀土的脱硫脱气功效，另一方面优化Cr‑Ni‑Mo‑W合金的热处理工艺，成功生产出一种高温815℃、高压110MPa条件下，持久寿命高达500小时以上的高端Cr‑Ni‑Mo‑W合金钢。

一种水泵装配生产线 636     

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本发明公开了一种水泵装配生产线，其包括一供工装板移动的环形的轨道，沿所述轨道依次设置有：一上料工位：负责将机壳放置在一空闲的所述工装板的工件槽中；一控制器安装工位：负责由控制器机械手将控制器放置到机壳中；一焊接工位：负责由自动焊接机将接插件的针脚与控制器进行焊接；一装控制腔盖工位：负责将控制腔盖涂胶并放置到水泵的机壳上并固定；一装泵壳工位：负责将泵壳安装到所述机壳上并固定；一性能检测工位：负责对安装完成的水泵进行电气性能测试；一下料工位。本发明采用人工和自动化结合的方式，将安装控制器、控制腔盖和泵壳，以及测试等工作流水线作业，在考虑成本的情况下，大大提高了自动化程度，提高了生产效率。

一种高效率真空压力传感器自动化检测设备 740     

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本发明公开了一种高效率真空压力传感器自动化检测设备，包括工作台、上料机构、搬运机构、焊接机构、激光打码机构、扫码机构、检测机构和下料搬运机构，所述上料机构、搬运机构、焊接机构、激光打码机构、扫码机构、检测机构和下料搬运机构均安装于工作台顶部，所述上料机构设置于工作台顶部一角，所述下料搬运机构设置于工作台顶部另一角。本发明通过上料机构可对产品进行人工上料或自动上料，借助搬运机构可将产品依次搬运至焊接机构、激光打码机构、扫码机构和检测机构处，并依次对产品进行超声波焊接、激光打码、扫码和正负压及电性能检测等操作，实现产品从焊接到检测下料的流水线生产工艺，有利于提高设备的生产效率。

HDMI接口摇摆检测装置 1022     

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一种HDMI接口摇摆检测装置，用于对HDMI接口进行性能检测，其包括：摇摆结构，其包括底座、转动件、转板、夹持件、控制面板及若干个接线头，所述转动件位于所述底座内部，所述转板与所述转动件连接，所述夹持件固定于所述转板上，所述控制面板与所述转动件、所述若干个接线头电性连接；连接结构，其包括接口母头、母头电路模块、若干个显示灯及若干根导线，所述接口母头焊接于所述母头电路模块上，所述若干个显示灯电性连接于所述若干根导线中，所述若干根导线的两端分别连接于所述母头电路模块及所述若干个接线头上；负重件，其悬挂于所述HDMI接口的连接线组上。本发明的HDMI接口摇摆检测装置不仅省时省力，还极大地提升了HDMI接口检测效率。

一种VCM马达检测的机台 925     

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本发明公开了一种VCM马达检测的机台，包括流线机构、转盘机构、直电上下料机构、测试机构、若干料盘和测试稳定系统，其中，所述料盘用于盛放VCM马达，所述流线机构用于料盘在机台上的上下料运输，所述转盘机构设置于流线机构后侧，用于对待检和已检马达料盘进行转换运输，所述直电上下料机构设置于转盘机构的后侧，用于对马达进行送检，所述测试机构设置于转盘机构的右侧，用于对马达进行性能检测，所述测试稳定系统安装于测试机构内部，并与后台信号连接，所述流线机构包括上料机构、下料机构和暂存机构，所述上料机构包括上料流水线、上料工站、上料顶升组件和四轴上料组件，该装置实现了VCM马达检测的全自动化以及测试结果精准性的提高。

一种点火线圈高效自动组装检测流水线及方法 965     

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本发明涉及一种点火线圈高效自动组装检测流水线及方法，其包括点火线圈组装单元、呈回字形设置的检测循环输送线、将点火线圈上下翻转180°的翻转移载模组、将点火线圈从翻转移载模组中取出放置到检测循环输送线上的检测上料搬运机构、沿检测循环输送线方向依次设置的激光打码单元、读码单元、老化测试单元、性能测试单元、插孔探针检测单元、护套涂油单元、扫描解绑单元以及下料单元；点火线圈组装单元中设置有护套高度检测单元、胶面高度检测单元、以及弹簧有无检测单元。本发明能够实现点火线圈的全自动组装、组装后的老化检测、老化后电学性能检测、插头探针检查、护套内部喷油等一系列自动化操作，大大提高了产品质量和生产效率。

一种发电机定子电性能自动检测装置 959     

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本发明公开了一种发电机定子电性能自动检测装置，其包括机架，所述机架上水平可旋转地设置一分度盘，所述分度盘上设置四个工位：上下料工位、引脚定位工位、电性能检测工位、下料工位。本发明实现了自动定位，自动电连接，确保了每个检测接头都和对应的引线连接，从而进行准确的检测，这个过程操作者被防护罩隔离，定位、连接等工作都自动完成，因而具有高效、安全等优点。

聚合物刷在溶剂中组装行为模拟方法、系统、设备及介质 757     

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本申请涉及一种聚合物刷在溶剂中组装行为模拟方法、系统、设备及介质，其方法包括模拟聚合物刷和溶剂分子，以建立聚合物刷和溶剂分子的初始能量模型；对聚合物刷和溶剂分子进行离散化处理，以修正所述初始能量模型，得到目标能量模型；利用蒙特卡洛方法对离散化处理后的聚合物刷和溶剂分子进行动态模拟，并基于所述目标能量模型，确定对应聚合物刷和溶剂分子的混合体系达到能量平衡态；根据能量平衡态时的混合体系和预设的性能检测试验，确定聚合物刷的目标性能参数。本申请能够有效提高聚合物刷的模拟精度，从而提高聚合物刷相关性能参数的计算精度。

一种轨距块检测装置 958     

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一种轨距块检测装置，包括一座体以及加压装置，所述座体上设有一竖向固定板，所述固定板的正面设有第一抵靠面，所述固定板上开设有连接孔，该连接孔中自固定板的背面向第一抵靠面穿设有螺栓，所述螺栓的头部位于固定板的背面且相对固定板固定，所述螺栓的杆部连接有螺母，所述螺母与第一抵靠面之间的空间作为待测轨距块的安装位，该安装位的底部设有与待测轨距块的第三受压面配合的第二抵靠面；所述加压装置具有一作用端，该作用端的头部设有第一接触面以及第二接触面，所述加压装置下移使得作用端的头部与待测轨距块的压接部嵌入配合。本实用新型填补了现有轨距块性能检测中没有进行压缩性能检测的空白。

一种数控机床回转工作台性能快速检测装置 564     

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本实用新型公开了一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，涉及性能检测装置技术领域，包括检测装置主体、检测机构和散热机构，所述检测装置主体、的底端固定连接有防滑底脚，所述检测装置主体的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设有显示屏，所述显示屏的下端设有输出端口、正常运行指示灯、错误运行指示灯和电源接口。本实用新型，在进行检测时电动滑块能够在电动滑轨的内部移动，进而带动升降板升降，能够达到调节激光轮廓传感器高度的效果，进而能够实现不同位置的检测，解决了现有的性能检测装置在使用时不便于调节感应器的高度，具有不便于对不同位置进行检测的问题。

一种线束防水性检测试验箱 584     

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本实用新型涉及线束生产技术领域，尤其涉及一种线束防水性检测试验箱,解决了现有技术中的没有针对线串接头的防水性能检测装置的问题，包括箱体、注水管、橡胶圈、固定环和排水管，所述箱体的上部盖接有箱盖，且箱盖上开设注水孔，并螺栓固定有注水管，所述箱体的底部开设有排水孔，并螺栓固定有排水管，所述箱体的内腔中螺栓固定有支撑座，且支撑座的上部设置有固定环，所述固定环内设置有线束，且线束的一端穿至橡胶塞向所述箱体的外部延伸，线串的主体部分安装在固定环内，然后使线串的两端穿过橡胶圈延伸至箱体的外部，结构简单操作方便适用性强，保证了利用试验箱对线串进行防水性能检测的使用效果。

一种大尺寸极限拱顶高度实验装置 628     

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一种大尺寸极限拱顶高度实验装置，包括动力机构、成形机构和底座，成形机构包括上固定台面、凹模安装板、凹模、凸模、压边圈、下模固定板、滑块、下固定台面和立柱；动力机构包括主冲压缸、套在主冲压缸上部的压边缸、顶杆和传动结构。所述凹模直径为280mm，凸模直径为250mm，压边圈内径为250mm。所述主冲压缸的压机成形力为250吨，压边缸的压边力为150吨。本实验装置采用了大尺寸模具，匹配大吨位双动液压机，可满足厚度为2‑4mm的中厚金属板的成形性能检测。填补了2‑4mm中厚金属板材成形性能检测设备的空白。