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一种可中低品位锑矿生产中可循环工作的造粒设备，架体上设置有造粒机，筛分装置包括第一筛分板，下方设有第二筛分板，下方设有实心板体，筛分装置右侧设有传送架体，传送架体包括第一传送带、第二传送带，两传送带分别将锑矿颗粒传送到第三传送带和第四传送带上，第三传送带和第四传送带上将锑矿颗粒传送到第五传送带上，第五传送带末端连接破碎搅拌装置，破碎搅拌装置出料口连接第六传送带，对制粒过程中不同粒径的颗粒进行筛分，将达到标准粒径的颗粒与没有达到标准粒径的颗粒分别集中，对没有达到标准粒径的颗粒将其处理后再次返回到造粒机中，直至使其达到标准的粒径为准，便于后续的燃烧需要，保证燃烧的充分性，提高锑矿的利用率。
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本实用新型提供一种矿山应急救援用破拆工具。矿山应急救援用破拆工具，包括：车体；固定板，所述固定板固定安装在所述车体上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述固定板上；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述转动杆上；第一电机，是第一电机固定安装在所述固定板的上；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；两个第一支撑板，两个所述第一支撑板均固定安装在所述第一齿轮的顶部。本实用新型提供的矿山应急救援用破拆工具移动方便，相较于传统的履带式凿岩机体积大大缩小，且可以进行多角度多方向调节破碎机构，使得破碎机构能够更全面的对岩石进行切割和破碎。
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本发明公开了一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，包括以下步骤：重晶石原矿的粉碎；重晶石原矿的煅烧；收集煅烧的气体和残渣；将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；将溢流液和硫酸溶液混合，收集气体和沉淀；对沉淀进行水洗；对沉淀进行烘干；对沉淀进行粉碎研磨。本发明有益效果：便于去除重晶石原矿中的碱土金属如铁、钙、铝等杂质，便于提高重晶石矿化剂的质量。
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本发明公开了一种具有减震功能的采矿用钻头，包括钻头本体、第二固定轴、安装套筒和螺栓，所述钻头本体的顶端固定安装有第一固定轴，且第一固定轴的外表面安装有限位板，所述第二固定轴固定安装在第一固定轴的顶端，且第二固定轴上开设有连接槽，所述安装套筒安装在钻头本体的外侧，且安装套筒的内部设置有限位槽，所述限位槽的上方设置有第一安装槽，所述螺栓与连接槽相互连接，且螺栓贯穿连接槽和安装套筒与螺母相互连接。该具有减震功能的采矿用钻头，钻头本体在与安装套筒进行固定安装后，安装套筒带动钻头本体对矿石进行破碎的时候，钻头本体在安装套筒上进行伸缩运转，从而减少钻头本体在对矿石进行破碎时产生的震动。
本发明公开了生物炭联合微生物强化伴矿景天修复耕地土壤重金属的装置及方法，涉及土壤修复装置和方法技术领域，为解决目前市面上并没有针对土壤修复的装置和方法。步骤1：采集石灰土和黄壤；步骤2：选择生菜和空心菜，选择氧化亚铁硫杆菌；步骤3：剔除石块和动植物残体，分别阴干，通过土壤破碎机构进行土壤的破碎和过筛；步骤4：每个盆栽装入供试土壤和生物质炭并混匀备用；步骤5：每个盆栽培育3颗蔬菜苗，根据实验设计向盆栽中施用相应比例的菌液和间作3颗伴矿景天，通过培育机构进行蔬菜苗和伴矿景天的培育，待蔬菜生长约80d后收获；步骤6：蔬菜和伴矿景天同时收获，分别粉碎备测；取根际土壤阴干，过筛测试。
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本发明公开了一种采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，淬冷成粒；步骤三，混合球磨；步骤四，热力烘干；步骤五，检验出料；按照各组分的重量份数分别是：50‑60份的矿渣、10‑15份的石英砂、5‑15份的石膏和20‑30份的骨料进行选取；将矿渣淬冷成粒后加入球磨机中，并加入石英砂和石膏进行球磨粉碎；再加入骨料，混合搅拌，直至混料均匀；再加入可加热搅拌设备中，采用热力将其水分烘干的同时搅拌均匀；检验上述步骤四中所得混合物，粒度合格即包装入库；该采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，制作简单，采用高炉矿渣作为原料，成本合理，将其磨碎成粒状，可作为水泥基材料的活性混合材强度高，便于建筑使用。
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本实用新型公开了一种具有减震底座的煤矿机械，包括盒体、过料管和主底板，所述盒体顶部通过螺栓固定有过料管且过料管内部通过轴承连接有输料筒，所述过料管一侧通过安装架安装有减速电机，所述盒体内部两端均通过轴承分别连接有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述盒体顶部两端分别通过安装架安装有一号电机和二号电机，所述盒体底部通过螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛杂盒，所述出料口和盛杂盒之间通过安装槽安装有过滤筛网。本实用新型通过设置阻尼减震器和空气弹簧，可以有效缓解粉碎煤矿时产生的震动，通过设置消音层和隔音棉，能缓解、阻隔粉碎煤矿时产生声响，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种调节料仓矿料量化均质上料系统，属于砂石生产技术领域。该系统包括地弄、调频组件和控制器，所述地弄设在调节料仓的底部，所述地弄内设有多台给料机，所述地弄的顶部在与给料机相对应的位置开设有下料口，所述地弄内在多台给料机的正下方设有胶带机，所述胶带机上在与给料机相对应的位置设有称重组件，所述调频组件与给料机电性连接，所述控制器与调频组件和称重组件电性连接。通过多台振动给料机将料堆径向不同部位的矿料同时输送给胶带机，并对各振动给料机的给料量进行量化控制，以对破碎机的料源进行均质化处理，使破碎机料源的粒级保持基本稳定，有助于使破碎机稳定工作，确保其破碎效率和整形效果。
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一种利用煤矿废渣、页岩、粉煤灰生产墙体砖的工艺方法，以粉煤灰为主要原料，以煤矸石、页岩粉碎后作整合料，经两道破碎工艺将煤矸石和页岩用颚式机破碎后，粒度较粗，再与粒度较细的粉煤灰混合料，进行第二道锤式破碎，经真空挤砖机成型，经切坯、堆码干燥、烧结而成，充分利用工业废渣和矿山废料，节约大量的土地资源和粘土资源，减少污染。同时节省能源，多性能指标符合规定要求，具有保温隔热性好，符合环保要求。
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本实用新型涉及一种矿业用下料装置，包括下料斗，所述下料斗的底部开设有卸料口，所述下料斗的前侧固定连接有进料口，所述下料斗的两侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂上连接有锤打装置，所述锤打装置包括壳体、第一电机、连接轴和锤体组成，所述壳体与支撑臂固定连接，所述第一电机设在壳体的一侧，所述锤体设在壳体的另一侧，所述第一电机通过连接轴与锤体连接，本实用新型通过设有粉碎辊，在将原料投入下料斗内时，启动粉碎辊对原料进行粉碎，粉碎完成后通过卸料口排出，能够防止过大体积的矿石造成卸料口堵塞，同时下料斗的两侧设有锤打装置，启动锤打装置对下料斗进行疏通，在方便卸料的同时能够对下料斗内壁上的杂质进行清除。
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本实用新型公开了一种智能化选矿设备，包括主腔体、侧支撑板、活动支撑板和主套盘，所述主腔体的底端固定安装有分选池，且主腔体和分选池的连接处设置有出料口，所述主腔体顶端的左侧固定放置有输料管道，所述输料管道右侧的主腔体顶端设置有入料口，所述输料管道的顶端固定安装有储水池，所述主腔体的背面固定安装有放置台，且放置台的正面安装有操作按钮，所述放置台的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘远离电机一侧的中心处安装有放置台。该智能化选矿设备提升了对矿石的破碎效率，同时避免矿石在破碎时出现粉尘扬起的现象，结构简单，设计合理，操作简便，因此便于推广。
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本发明公开了一种从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法,属于煤矸石处理方法;旨在提供一种利用选矿技术从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法。具体步骤是:将煤矸石粉碎、磨细至-200目的矿浆,向矿浆中加入石灰、浓度为96%的酒精以及2#油,搅拌均匀;按“粗-精-扫”的流程浮选硫铁矿7～10分钟,得硫铁矿;向浮选后的尾矿浆中加入硫酸铜和2#油,搅拌均匀,按常规方法浮选煤炭6～8分钟,得煤炭。采用本发明方法提取的硫铁矿品位可达32以上、提取的煤炭发热量可达5600卡/千克以上,硫铁矿和煤炭的总回收率可达50%以上;是一种综合处理煤矸石污染的理想方法。
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本实用新型涉及金属锰冶炼用设备，公开了一种矿石样品制备系统，包括垫底板，所述底板的顶部左侧固定连接在制样粉碎机的底部，所述制样粉碎机的进料口与进料槽的底端中部连通，所述制样粉碎机的出料口与出料管的左侧连通，所述底板的顶部右侧固定连接在侧板的底部，所述侧板的顶部前后端均固定连接在横梁的底部右侧。本实用新型中，先将矿石通过颚式破碎机破碎，通过第一分样器缩分至第三开口盒，缩分至所需样品量时倒入双辊式破碎机破碎，配合第二分样器缩分至第二开口盒，缩分至所需样品量倒入制样粉碎机粉碎至所需粒度，再通过出料管进入第三分样器缩分至第一开口盒，增加样品所取的含量，使样品具有代表性。
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本发明涉及钢铁冶金行业球团矿生产工艺技术研究领域，具体涉及一种有利于高效造球的铁矿球团生产原料准备方法，首先判断铁精矿粉是粗料还是细料，若为粗料，则铁精矿粉预配料后进行湿磨；然后对铁精矿粉进行干燥，再经过高压辊磨进行粉碎；将经过粉碎的铁精矿粉与膨润土等进行配料后，通过强力混合得到球团混合料；随后球团混合料进入造球机造球后得到球团生球；分别检测进入造球机前的球团混合料与球团生球水分含量，并对进入造球机前的球团混合料进行自动调节加水后进行强力混合，保持球团混合料水分含量范围控制在低于生球适宜水分含量的0.3%~0.5%。本发明解决了生产原料在准备的过程中较难掌控水分含量的技术问题，球团生球强度及生产效率提高。
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本实用新型公开了一种采矿废料回收再利用装置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上设有传送带，传送带上设有阵列分布的挡板，传送带上方设有出料口，所述底板下端设有轮胎，底板左端设有铲斗，所述粉碎箱内部设有转轴，转轴上设有阵列分布的粉碎刀，转轴右端设有第一电机，粉碎箱下端设有隔板，隔板设有第二筛网，第二筛网下端设有储料箱，隔板左侧连接有筛分装置，推动箱下端固定子啊底板上推动箱右侧连通储料箱，推动箱内部设有蛟龙，蛟龙左端设有第二电机。本实用新型采矿废料回收再利用装置，通过筛选再粉碎，有效解决了采矿废料粒径不同不便于回收再利用的问题。
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本实用新型涉及瓦斯管道设备技术领域，具体为一种矿用瓦斯导向管道，包括管道主体，所述管道主体的内部安装有排渣机构，且排渣机构包括有过滤板，所述过滤板倾斜状固定在管道主体的内壁上，所述管道主体的左侧内壁上固定安装有排渣口，且排渣口的底部与过滤板的底部位于同一水平线上。本实用新型通过设置过滤板进行引导，使得管道主体内部不慎进入的矿渣顺着过滤板的斜面滑落，通过排渣口进入暂存仓的内部，并通过排料管向外排出，有效的避免矿渣积存导致管道主体堵塞，设置破碎辊通过转轴转动连接在暂存仓的内部，有利于对较大的矿渣颗粒进行破碎，便于避免矿渣颗粒排出时堵塞，有效的保障了该装置的工作稳定性。
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本发明公开了一种高炉矿渣粉加工工艺，包括如下步骤：步骤一，初步筛分；步骤二，初步干燥；步骤三，破碎；步骤四，研磨；步骤五，二次筛分；步骤六，二次干燥；步骤七，装袋包装；其中在上述的步骤一中，通过工作者将高炉内的矿渣铲出，通过矿业振动筛对矿渣进行振动筛分，使矿渣中未烧尽的矿石或颗粒较大的矿渣过滤留在筛板的上方，实现过滤筛分；其中在上述的步骤二中，将步骤一中矿渣投放到矿渣烘干机中；该矿渣粉加工工艺对矿渣进行破碎前对矿渣进行初步筛分，对矿渣中存在未烧尽的矿石进行回收利用，工艺前期和后期分别进行了两次干燥处理，避免了矿渣粉在生产装袋前出现回潮的现象，保证了矿渣粉的成品质量。
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本发明涉及一种烧结矿整粒方法,属冶金烧结技术领域。烧结矿经冷却机冷却后,运到由两道筛组成的整粒系统进行整粒筛分,两道筛的筛孔分别为5mm～6mm和8mm～10mm,经整粒后≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿作为铺底料,用运输机运到烧结机进行布料。小于5mm或6mm的碎粒作为返矿参加配料,≥8mm或10mm的烧结矿作为成品送往高炉。这种≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿除用作铺底料以外,多余部分仍作为成品送往高炉。本发明与现有技术相比,烧结矿破损少,铺底料粒度匀化,铺底料及烧结料层的偏隙小,工程投资少,占地面积小。
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本方案公开了铝土矿加工设备领域的一种多功能铝土矿清洗设备，包括装料箱和清洗机构，清洗机构包括支撑板，支撑板的侧壁连接有集水箱，集水箱的下表面均布有孔洞，孔洞内设有清洗水枪，支撑板的侧壁设有环形的轨道，轨道上设有第一转动轴和第二转动轴，轨道的圆点固定连接有固定轴，固定轴远离轨道的一端连接有用于破碎铝土矿的破碎齿，破碎齿、第一转动轴和第二转动轴连接与电机连接，第一转动轴和第二转动轴远离轨道的一端与所述装料箱固定连接，破碎齿位于装料箱内，装料箱位于清洗水枪的正下方，装料箱的箱体上设有若干通孔，装料箱上设有放料门，装料箱的下方对应设有收集槽，收集槽与支撑板连接。该设备可将铝土矿清洗得更干净。
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本发明公开了一种赤泥‑改性磷石膏矿山充填料，由按重量份计的下列原料制备而成，拜耳法赤泥60份～90份、改性磷石膏10份～30份、复合助剂0.10份～10份。该赤泥‑改性磷石膏矿山充填料的制作方法为：将赤泥打散破碎至3mm以下待用；将复合助剂、改性磷石膏与打散破碎后的赤泥进行预混得到固体混合料；将水与固体混合料进行混合并强力搅拌得到充填膏体料浆；将充填膏体料浆输送到矿井下进行充填并固化得到矿山充填料。制成的矿山充填料的稳定性好、可塑性强且流动性好。该充填料解决了使用普通硅酸盐水泥与赤泥混合使用存在后期返碱导致结构破坏失效的问题。且降低了矿山的采矿充填成本，实现了赤泥和磷石膏两大固废无害化、规模化、资源化利用。
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本发明公开了一种从棕刚玉烟尘中生产粉体矿物外加剂的方法及装置,它是将棕刚玉烟尘送入酸性的溶解液,利用溶解液将棕刚玉烟尘中的可溶解性物质分离结晶后得含钾盐72%～80%的混合物,沉淀物干燥、破碎后收集得粉体矿物外加剂。采用本发明的工艺能对棕刚玉烟尘进行合理的综合处理,可分别提萃取各类物质,钾盐可以用来做钾肥,粉体矿物外加剂是用于生产耐高温高强混凝土和耐高温高级不定型耐火材料的优选物质,从而实现变废为宝、保护环境,提高社会效益和环境效益的综合目的。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体是一种破碎顶部装填树脂药卷组合套管装置，包括底座和设置于底座上方的转筒，所述底座的内部开设有内腔，所述底座内部安装有顶料机构，且底座的顶端安装有驱动机构，所述驱动机构包括两个固定安装于底座顶部外壁的连接架，且连接架的端部固定安装有限位套筒，所述限位套筒与转筒通过轴承转动连接，所述转筒的内部设置有套管；本实用新型通过设置的驱动机构，能够利用伺服电机，并经过传动齿轮和从动齿轮的传动作用，带动转筒转动，同时，套管利用翅片卡入钻孔内壁对自身进行限位，使套管无法转动，从而使得套管不断向上移动，进而缓慢插入钻孔中；相较于传统的人工插入，其操作起来更加方便。
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本发明公开了一种软锰矿还原制备硫酸锰溶液的方法，方法步骤如下：步骤一、研磨粉碎，将锰矿原料经过处理后利用球磨机进行研磨粉碎；步骤二：搅拌混合，将研磨粉碎后的原料兑水进行混合。本发明通过通过将软锰矿研磨成细小颗粒，然后和水进行混合，然后向溶液导入工业废气二氧化硫，从而利用混合溶液吸收废气的同时能够得到硫酸锰，从而相较于现有的制备硫酸锰的方法，该生产方法更加的简单，而且节省成本，生产过程中温度需求低，从而降低了能源的消耗，而且能够有效的吸收二氧化硫，实现了尾气的处理，从而有效的降低了尾气处理的成本，同时利用该方法脱硫和二氧化锰的转化率均达到了百分之九十以上，而且也降低了污染性。
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本申请涉及物品粉碎技术领域的一种铝矿石磨粉装置，包括料箱，料箱的顶部连通有进料管，料箱内设有碎石机构和研磨机构，碎石机构包括多个破碎轴，破碎轴的两端均连接有定轴，定轴穿过料箱与料箱转动连接，定轴穿出料箱的一端连有传动齿轮，传动齿轮相互啮合；料箱上连接有电机，电机的传动轴与传动齿轮连接；研磨机构包括底盘，底盘与料箱的内底部固定连接，底盘的上表面设有锯齿纹，底盘上还设有出料管，底盘上设有避让孔，底盘的上方设有磨盘，磨盘上设有通孔；料箱的底部连接有第二电机，第二电机的转动轴穿过料箱与磨盘连接。使用本方案有效的解决了铝矿石打磨成粉的过程中，转移铝矿石时消耗人力和时间，进而影响铝矿石打磨成粉的效率问题。
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本发明公开了一种便于均匀搅拌的煤矿开采用筛选装置，包括主壳体、伺服电机、正反电机和集料槽，所述主壳体内开设有滑槽，且主壳体中设置有粉碎桶，所述粉碎桶外侧中部固定连接有凸环，所述主壳体的左侧固定有上端盖，且上端盖内固定安装有伺服电机，所述主轴的下端固定安装在粉碎桶的底部，所述筛分板左右两侧均设置有弹簧，且筛分板的右侧设置在套筒中，所述筛分板的左侧连接有钢绳，且钢绳设置在弹簧的内部，所述钢绳的另一端贯穿左侧基座与转盘相连接，所述固定轴与正反电机相连接，所述集料槽设置在基座的底部。该便于均匀搅拌的煤矿开采用筛选装置，筛分板的左右移动使得筛分板上的煤矿更快的被分离，提高了工作的效率。
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本发明公开了一种氧化锰矿浸出工艺，包括如下工艺步骤：步骤一：研磨粉碎，将氧化锰矿石清理处理后，利用球磨机进行研磨得到细碎粉末状原料；步骤二：将研磨细碎的原料导入混合容器，然后向容器中加入硫酸溶液，通过搅拌机构进行搅拌。本发明通过利用2，3，4，5，6‑五羟基乙醛作为氧化锰矿石原料还原浸出硫酸锰的还原剂，有效的避免出现杂质的入侵，而且2，3，4，5，6‑五羟基乙醛的还原性比较强，提升了还原效果，而且2，3，4，5，6‑五羟基乙醛廉价易得，工艺流程简单，从而具备很高的工业价值，同时利用2，3，4，5，6‑五羟基乙醛最为还原剂，锰的浸出率达到了95％以上，从而有效的提升了硫酸锰的转化率。
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本发明涉及锰矿处理技术领域，尤其是一种锰矿综合处理方法，通过将锰矿进行多次粉碎，并在粉碎过程中，先粉碎后，再与草木灰混合研磨，再与磷石膏混合研磨、再与煤粉混合搅拌，再微波处理，使得锰矿中的主要成分与草木灰、磷石膏、煤粉发生作用，进而改善锰矿的品质，再结合混合的混合比的控制，搅拌速度以及微波处理时间以及频率的控制，进而使得锰矿中的主要成分得到恰当的改善，再将其与硝酸在超声波作用浸出处理，使得锰元素得到大量的残留在溶液，提高其浸出率；再结合将浸出渣挤压成团后应用于高炉等中，以及将浸出液进行电解后，将电解废液应用于草莓专用肥的制备，使得锰矿得到回收利用，降低了废物排放量，增大了利润，降低了成本。
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本专利公开了一种铝矿石的初加工装置，包括输送带和通过输送带依次连接的洗矿机、烘干机、破碎机和筛分机，洗矿机包括驱动装置、筛洗筒和洗槽，筛洗筒倾斜安装，驱动装置包括电机和电机转轴，电机转轴连接旋转轴，旋转轴上设有若干个绕旋转轴转动的击打块，筛洗筒的内壁上设有与击打块配合使用的击打片，洗槽内设有超声波发生器；所述筛分机包括长形机体、入料口和若干个出料口，若干个出料口分设在长形机体的外侧，长形机体内设置有倾斜的筛分板，入料口与长形机体的连接处设有限量板。本实用新型的筛洗与破碎一起，在清洗干净的同时减少后续破碎操作，同时不使用电力设备即可完成筛分。
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