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煤矿井下磁震综合探测仪及磁震综合探测方法。本发明涉及一种煤矿井下磁震综合探测仪，包括发射机和接收机，其特征在于：发射机包括发射电源、发射控制电路、发射线圈；接收机包括接收线圈、震动检波器、接收信号调理电路、ADC、接收电源和数据处理平台。该煤矿井下磁震综合探测仪特别适合于探测煤矿井下采空区、熔岩发育区、断层、破碎带充水等地质危害； 可以用浅层地震法探测地质体的构造，来校正瞬变电磁法的深度系数，提高瞬变电磁法的精度；并可填补瞬变电磁法的对构造不敏感的瑕疵，达到全测区无盲点。
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本发明涉及一种含铜金矿氨氰炭浸提金工艺，依次按如下步骤工序与条件进行：破碎-磨矿-浓密，将含铜金矿矿石破碎-磨矿至细度-0.075mm占比80-95％再进行浓密，浓度控制为35-48％，得浓密矿浆；抑铜浸出，向浓密矿浆添加石灰乳、铵盐和氰化钠，分别控制pH＝7-11、总氨浓度为200-1000ppm和总氰浓度为20-500ppm，抑铜浸出12-36h，得浸出矿浆；将浸出矿浆控制炭密度至10-30g/L，炭浸24-48h，得高铜载金炭和尾矿；脱铜提金，按液炭比3-10:1向高铜载金炭加入浓度为3-20％的氰化钠，脱铜10-48h，得脱铜载金炭和脱铜氰化液，再将脱铜载金炭进行高温无氰解析电积、提纯铸锭产出金锭，尾矿水和脱铜氰化液还可返回循环使用，它具有工艺流程短、投资小、操作和控制难度低、彻底解决了铜对提金工序的影响、药剂消耗少、生产成本低等优点，适于含铜难选冶的金矿应用。
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本发明公开了一种氧化矿有效分离装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有一搅拌空间，所述搅拌箱上端面的中心位置处设置有与其一体式连接的转动箱，所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有一储液箱，所述固定底板上端面的左侧设置有一支撑块，所述支撑块的上端固定设置有一粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有一粉碎空间，所述粉碎箱的右端面设置有与其为一体式结构的传动箱。本发明工作中，挤压粉碎大块的矿石，从而增加后续絮凝、沉淀的效率，节约时间成本，通过电磁阀控制流入和流出速度，保证絮凝剂的添加比例，实现工艺过程中的可控性，减少了干扰，保证了氧化矿分离的高效性。
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本实用新型公开了一种矿砂恒温加热控制装置，包括控制装置本体、破碎室、恒温研磨室、破碎装置、搅拌电机和研磨电机，破碎室的内部转动连接有破碎装置，破碎装置包括破碎转轮、外破碎齿、内破碎齿以及破碎辊，恒温研磨室的左外壁上固定搅拌电机，搅拌电机的动力输出端传动连接搅拌桨，恒温研磨室的右外壁上固定有研磨电机，研磨电机的动力输出端传动连接研磨杆，研磨杆上固定有研磨齿。一.设有破碎装置、研磨杆、研磨齿，破碎、研磨的效率高，且加工精细，不需要二次加工，工作效率高，降低了加工成本；二.设有搅拌桨、加热器、恒温控制器，在加热时对矿砂进行搅拌，使矿砂受热均匀，矿砂的品质高，收益高，适合推广。
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本实用新型公开了一种高出产的矿石原料处理装置，包括顶部为开口粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有盖板，粉碎箱内设有锥形进料斗，盖板固定套设在锥形进料斗上，粉碎箱的底部四角均固定连接有支撑腿，粉碎箱的底部内壁设为锥形结构，粉碎箱的底部连通并固定有排料管，排料管的底端固定连接有阀门，所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一转轴。本实用新型设计合理，便于在粉碎和研磨的同时，同步对研磨后的矿石进行过滤并自动及时的将大颗粒矿石从过滤板上逐渐排出至收集箱内，不需要单独研磨和过滤，提高工作效率，集粉碎、研磨、过滤和排出大颗粒一体设置的方式，方便人员使用，满足使用需求。
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本实用新型涉及采矿爆破打孔技术领域，且公开了一种采矿爆破打孔用设备，解决了目前市场上的采矿爆破打孔后爆破孔内部的碎屑不易清理的问题，其包括连接柱，所述连接柱的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有连接螺纹管，所述连接螺纹管的底部固定连接有碎屑去除管，所述碎屑去除管的底部开设有碎屑进入管，所述碎屑去除管的内部开设有碎屑收入管，所述连接柱的顶部固定连接有连接管，所述连接管远离连接柱的一端固定连接有除尘泵机；本实用新型，具有通过从爆破孔内部使用负压开始清理碎屑，使得位于顶部的碎屑失去了底部的支撑后会不断的往下落，从而便于装置对爆破孔内部的碎屑进行清理的优点。
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本发明公开了一种难处理氧化矿高效分离装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有一搅拌空间，所述搅拌箱上端面的中心位置处设置有与其一体式连接的转动箱，所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有一储液箱，所述固定底板上端面的左侧设置有一支撑块，所述支撑块的上端固定设置有一粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有一粉碎空间，所述粉碎箱的右端面设置有与其为一体式结构的传动箱。本发明工作中，挤压粉碎大块的矿石，从而增加后续絮凝、沉淀的效率，节约时间成本，通过电磁阀控制流入和流出速度，保证絮凝剂的添加比例，实现工艺过程中的可控性，减少了干扰，保证了氧化矿分离的高效性。
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本发明涉及一种回收磁选机，尤其涉及一种新型尾矿高效回收磁选机。技术问题为：提供一种能够节省人力、分选效率较高的新型尾矿高效回收磁选机。技术方案是：一种新型尾矿高效回收磁选机，包括有支座、支架、第一支杆、第一电机、第一带轮、转轴、第二带轮等；支座的右侧中部连接有支架，支架的顶部中间连接有第一支杆，第一支杆的前侧中部安装有第一电机，第一电机的输出轴前端连接有第一带轮。本发明通过传动装置带动破碎盘转动，从而在破碎板的配合下，能够将较大块的尾款破碎，使得尾矿中的铁矿能够更好的被分选；通过第一电机转动带动磁力圆盘转动，从而能够将铁矿吸取，随后通过摆动刮杆刮落，如此即可将尾矿中的铁矿分选出来。
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本发明涉及一种黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺,包括下述步骤:(1)将黄金原矿粉碎;(2)将粉碎后的黄金原矿与煤一起或隔离进行焙烧,其焙烧温度为520-800℃;(3)将焙砂冷却后;再进入公知的磨浸工艺进行选提黄金;本发明将黄金原生矿直接进行焙烧,其黄金回收率高达85.65%-90%,且其工序少、流程简单,固砷、固硫率高,污染低、投资小。
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本实用新型公开了一种金矿提取系统，包括金矿破碎设备、重选设备、浮选设备、废水回收设备和提取冶炼设备，其特征在于：所述金矿破碎设备与重选设备连接，重选设备与浮选设备连接，所述废水回收设备均与重选设备和浮选设备连接，所述浮选设备上设置有混汞装置，所述混汞装置与提取冶炼设备连接，所述金矿破碎设备与重选设备连接之间设置有护栏机构，所述护栏机构包括拦网和运输机，运输机与金矿破碎设备连接，具有结构合理，提取方式多样，增加设备使用寿命，提高提取率，节约之源和保护环境等优点的金矿提取系统。
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本发明涉及一种低品位难选磷矿的正浮选方法,该方法具体包括:a.破碎磨矿,将原矿按1∶1的磨矿浓度磨至-0.074mm?55～60%的抛尾细度;b.正浮选:先粗选,加入抑制剂碳酸钠、高模数水玻璃、捕收剂ZJ油酸组合物搅拌,选出粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿;后精选,向粗选精矿加入高模数水玻璃,进行3～4次精选,选出精选中矿和产品磷精矿;后扫选,向粗选尾矿加入ZJ油酸组合物,进行2～3次扫选,选出扫选中矿和尾矿;c.再磨再选,进一步解离后再选,选出尾矿和余下的磷精矿。本发明具有磨矿成本低、药剂用量少、ZJ油酸组合物配制容易和使用方便、磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好等特点,特别适于P2O5<20%的贫沉积硅-钙质磷块岩类磷矿石的浮选应用。
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本实用新型公开了一种铝土矿破料装置，涉及铝土矿加工用辅助装置技术领域，为解决现有的铝土矿破料装置在使用时常常由于铝土矿残留在铝土矿放置斗体的内壁，从而导致铝土矿有一定损失的问题。所述支撑底座的上方设置有支撑圆块，且支撑圆块与支撑底座通过支撑柱固定连接，所述支撑柱设置有四个，所述支撑圆块的上方设置有铝土矿放置斗体，且铝土矿放置斗体与支撑圆块通过卡槽连接，所述铝土矿放置斗体的外部设置有粉碎辊电动机，且粉碎辊电动机与铝土矿放置斗体焊接连接，所述粉碎辊电动机的一端贯穿并延伸至铝土矿放置斗体的内部，所述粉碎辊电动机的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个。
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本发明涉及一种处理硫化铜矿的联合工艺，它包括生物堆浸、搅拌浸出、浮选+火法工艺，将矿体分为三种并按如下工艺进行：先将深层矿进行破碎‑磨矿‑浮选得铜精矿和浮选尾矿，铜精矿进行火法冶炼得粗铜和硫酸,粗铜电解精炼得阴极铜、硫酸铜和阳极泥，阳极泥进行稀散贵金属的回收；接着利用火法产生的硫酸搅拌浸出，将浅层矿进行破碎‑磨矿‑酸浸‑生物搅拌浸出‑萃取‑电积得到阴极铜，生物搅拌浸出得铜浸出液以及生物堆浸，将表外矿进行破碎‑酸浸‑生物堆浸‑萃取‑电积得阴极铜，生物堆浸得铜浸出液，接着将两步的铜浸出液共同进行萃取得电富液和萃余液，再将电富液电积得阴极铜，它具有工艺优势互补、生产酸平衡、对环境友好、综合回收率高、经济效益显著、资源无浪费等优点，适于各类型硫化铜矿提铜应用。
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本实用新型涉及采矿技术领域，具体涉及一种深海采矿船，包括主船体，主船体上设有辅助矿物切割机、碎矿机和矿物收集机，主船体开设有垂向贯穿于主船体的月池，月池的中部设有运输总管，主船体的内部设有多个货舱，多个货舱对称设置在月池的两端，货舱的上部设有传送带，传送带与运输总管连接；货舱的一侧设有多个液压门，液压门的一侧设有输送装置。本实用新型在在采矿的过程中将矿石破碎成矿石颗粒，在通过运输总管与矿物收集机连接将矿石颗粒从海里运输后通过传送带储存在多个货舱内，运输效率高，可节省大量的运力以及采矿成本；货舱从上到下设有多个液压门，避免过多的矿石颗粒落入导致运输装置无法运输甚至损坏。
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本实用新型公开了一种露天采矿用装置，包括采矿车、挖矿装置、破碎装置以及位移装置，所述采矿车的底部四个拐角处设有向外倾斜的支撑杆，每个所述支撑杆的底部均设有轮子，所述位移装置设置在采矿车的顶端，所述位移装置且位于踩车内部设有所述挖矿装置以及破碎装置，所述采矿车的右侧设有出料口，所述出料口的底部设有导料板。将采矿车开向采矿的位置，首先用破碎装置破碎矿石，然后用挖矿装置将矿石挖起来，最后从导料板的出料口导出，本实用新型将破碎与采矿与一体，不仅节省了采矿的时间，同时也大大提高了采矿的速率。
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本实用新型公开了一种煤矿安全生产用切割防护装置，涉及煤矿生产技术领域，其包括支撑板，支撑板的底部前侧和后侧均固定连接有两个连接块，支撑板的底部设置有两个转轴一。该煤矿安全生产用切割防护装置，通过高速电机带动转轴二进行高速的旋转，转轴二带动螺旋叶片一和螺旋叶片二进行高速的旋转，螺旋叶片一对切割点的煤矿进行切割破碎，切割破碎的煤矿碎片会随着螺旋叶片一进入到切割筒内，螺旋叶片二会对进入到切割筒内的煤矿碎片进行二次的破碎，煤矿碎片会随着螺旋叶片二移动到切割筒底部开设的出料孔时会进入到出料管内，能够有效的对煤矿切割时产生的碎片进行清理，便于工人进行切割操作，提高对煤矿的切割效率。
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本发明属于道路工程材料技术领域，具体涉及到一种利用废弃的一次性输液袋膜改性沥青玛碲脂碎石混合料制备方法。其技术方案：将87～130重量份由粗集料、细集料、矿粉组成的矿料烘干后加入到拌和锅中，拌匀；再加入4.7～7重量份的基质沥青、0.2～0.5重量份的纤维稳定剂和0.1～0.5重量份的输液袋膜，拌和0.5～3h，在150～180℃下出锅，在145℃下成型。本发明利用废弃一次性多层共挤膜替代SBS做为SMA的改性剂，既可以提高SMA的综合性能，降低成本，又可以有效的利用医疗固废，实现资源循环利用。制备工艺简单，成本低，所制备的SMA，性能与参数有较大的提高。
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一种高效破碎机，它涉及开矿设备技术领域；它包含行走机构、液压泵、油箱、冷却器、操作杆、进油钢管、回油钢管、销轴、连接架、液压锤、钎杆、支架；所述的行走机构与支架连接，支架通过连接架与液压锤连接；所述的行走机构内设置有液压泵、油箱、冷却器、操作杆，且液压泵与油箱连接，油箱与冷却器连接；所述的冷却器通过进油钢管和回油钢管与液压锤连接；所述的支架与连接架通过销轴连接；所述的液压锤的下端设置有钎杆。本实用新型所述的一种高效破碎机，具有飞石少、较安全、工效高、工人劳动强度低、综合成本低、不耽误生产正常进行等优点。
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本发明公开了一种提高高岭土原矿淘洗率的方法,工艺步骤为高岭土原矿机碓破碎、捣浆、水力分级、浓缩、压滤加工、烘干成高岭土精矿产品;机碓破碎时间为8小时～10小时;机碓破碎使高岭土原矿中价值较高的粘土矿物高岭石类和云母类被解离细碎,而高岭土原矿中石英颗粒基本保持不变。这种低成本的有选择性解离和细碎矿物的手段,得到的325目高岭土精矿淘洗率为38%～42%,大大高于现有技术中25%～28%的淘洗率,从而明显提高了高岭土矿产资源利用率。
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本实用新型公开了一种矿料用高效搅拌的新型搅拌机，其包括卧式的搅拌机组、矿料仓及输送管，矿料仓呈漏斗状并设有一开口朝上的进料口，其底部设有一与输送管相连通的出料口，矿料仓内设有一平台并在平台上安装有一用于矿料粉碎的粉碎装置；粉碎装置包括转动底座、锥形头及驱动电机，平台开设有一滑轨，转动底座底部设有与滑轨相适配的滚轮及与驱动电机相安装的转动轴，锥形头安装在转动底座上并在其表面设有多个用于粉碎大体积矿料的粉碎凸头；本实用新型通过改进结构，在卧式的搅拌机组前设置一矿料仓，在矿料仓内设有一粉碎矿料的粉碎装置，通过粉碎装置粉碎大体积的矿料，提高了搅拌机组的搅拌效率，避免损坏搅拌桨。
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液压破碎机，它涉及开矿设备技术领域；它包含机架、蓄能器、液压缸、浮动腔、固定腔、出口、固定辊、浮动辊、进料装置、电动阀门；所述的机架一侧设置有蓄能器，蓄能器与液压缸连接；所述的液压缸一侧设置有浮动腔；所述的浮动腔与固定腔配合，浮动腔内设置有浮动辊，固定腔内设置有固定辊；所述的浮动腔与固定腔的底部设置有出口；所述的机架上端设置有进料装置，进料装置上方设置有电动阀门。本实用新型所述的液压破碎机，破碎颗粒大小可调，工作效率高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种免破碎石灰块化灰装置，包括设在挡土墙一侧高位的块石灰仓、设在块石灰仓下方的粉灰仓、设在粉灰仓一侧的消化机、设在消化机一侧且连通消化机上部的石灰浆池、横穿粉灰仓底部且出口连通消化机进口的螺旋给矿机、入口设在消化机底部且斜上朝外走向设置的螺旋提碴机；块石灰仓与粉灰仓间设有斜向设置的杆间距为30-50mm的条形格栅；紧贴条形格栅的上方设有与栅杆平行设置的多孔水管；粉灰仓的靠近条形格栅一侧的壁面上设有开口窗，开口窗上张设有挡灰纱网。省去了用破碎机破碎的设备环节，粉尘及噪音小、设备损耗小、能耗低、投资少、使用效果更理想。
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本发明属于矿山开采领域，尤其涉及一种可调式稳定颚式破碎设备，它包括四棱锥漏斗、机体外壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、齿轮移动机构、拉杆机构、动颚板机构等，其中电机转动时，电机通过第一齿轮带动第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，第二齿轮依次通过齿轮移动机构和拉杆机构带动动颚板机构碾压石块；同时，动颚板机构上的钉齿旋转；当遇到较大或较硬的石块时，石块会作用于动颚板机构，动颚板机构通过气管作用于齿轮移动机构，使得第五齿轮沿滑槽运动至与第四齿轮相啮合的位置；第五齿轮转速降低，扭矩增大；动颚板机构对石块的作用力增大，使较大较硬的石块更容易被破碎。
本发明属于建筑材料制备领域，具体涉及一种联合采用气流粉碎‑射频等离子技术制备球形C4AF固溶体的方法，包括两个主要步骤，首先将钙质原料、铝质原料、铁质原料、碱金属组分按C4AF固溶体的化学剂量进行混合配料并预先气流粉碎得到超细粉体；再将超细粉体经射频等离子系统进行等离子高温处理，获得高活性、球形化的C4AF固溶体。本发明提出的联合气流粉碎‑射频等离子系统制备C4AF固溶体，突破了硅酸盐水泥或者熟料单矿制备“两磨一烧”的技术思维惯性，仅需要传统意义上的“一磨一烧”，具有明显的低碳优势。本方法制备的C4AF固溶体具有超高的水化活性、规则的球形形貌，可作为超高强、高韧性、高耐磨和高耐蚀水泥混凝土添加剂。
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本实用新型涉及矿山破碎设备技术领域，具体涉及一种结构改进的圆锥破碎设备，其特征在于：包括主壳体和设于主壳体上的上壳体，上壳体可通过多个液压缸在主壳体上进行抬升与下降，液压缸的两端分别通过销轴组件与主壳体及上壳体进行铰接，销轴组件包括销轴、套设于销轴上的轴套及蝶形弹簧、可分离地插设于销轴两端销孔内的开口销，主壳体的壳体壁上沿周向间隔开设有多个观察口，观察口上设置有用于封住观察口且可拆卸的观察门，观察门采用刚性材料制作而成。本实用新型整体结构简单、实用，可有效减少设备噪音，便于检查设备内部悬臂上是否堆村物料，并及时清理，以免因堆存物料磨损设备内部配件，同时避免设备破碎时物料从观察门边沿挤出。
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本实用新型公开了一种超微滚压式粉碎机,主要用于矿物或其它物料的超细粉体的生产。其技术方案为:该超微滚压式粉碎机包括机架、壳体、进料装置、内置的循环分级系统与同轴设置的传动装置与粉碎腔,其特征为:至少4层离心架,平行且均匀设置于所述粉碎腔内,每两层离心架内沿圆周外缘同心设置有至少7个磨轮;其壳体为双层筒体夹套结构,其内层为耐磨层,在耐磨层的内壁上贴设有一层与所述磨轮对应开设的磨道。本实用新型的粉碎效力高,产品细度在1000-1250目以上,其每小时产量可达1吨以上,耗电量比现有同等粉碎设备省1/5,耐磨性能好,其使用寿命较现有同等的设备使用寿命提高6倍,易于推广实施。
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本发明的是振动颚辊破碎机，属于建筑矿山超细破碎设备领域，主要由辊子、振动鄂板、机架等组成，采用颚板振动方法，以解决出料不畅、设备使用寿命短的问题，颚板、激振器是通过轮胎、弹簧悬置在机架上，它的运动轨迹是水平方向的激振力起破碎作用，垂直方向的激振力起排料作用，同时辊子受颚板振动切向分力的作用下，辊子是作正向运转，因而本发明的排料性好，对破碎料的水分含量要求低，振动部件是颚板与激振器紧固联结的，结构简单、可靠，振动频率是工作在共振点上，功耗是同等产量其它产品的二分之一至五分之一。
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本发明公开的是一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，包括上转动锥机构、下定锥体和驱动装置，所述上转动锥机构包括可摆动的上转动锥体、偏转摆动装置以及上减震装置，所述偏转摆动装置与所述驱动装置相驱动连接设置，且该偏转摆动装置带动所述上转动锥体呈偏心转动设置，所述上减震装置环绕装设在所述偏转摆动装置外周。本发明不仅可以更加节省能耗，而且可以适用于厂矿各类不同硬度的物料，适用范围比较大；另一方面，通过装设上减震装置和下减震装置，可以有效地避免上、下锥体在破碎过程中遇到突然增加的不同级别的硬度物料时，受到的强大冲击力，将该冲击力减少到最小，使设备不受到或少受到冲击力的损害。
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抗冲击破碎机，它涉及开矿设备技术领域；它包含机架、主轴、皮带轮、肘板、弹簧拉杆、弹簧、活动颚板、固定颚板、活动颚板压块、导料板；所述的机架上端设置有主轴，主轴上设置有皮带轮；所述的机架内设置有肘板；所述的机架的底部设置有弹簧拉杆，弹簧拉杆一端设置有弹簧；所述的机架上设置有活动颚板和固定颚板，且活动颚板和固定颚板成V状结构；所述的活动颚板上端设置有活动颚板压块；所述的活动颚板上方设置有导料板。本实用新型所述的抗冲击破碎机，活动颚板不易损坏，使用寿命长，破碎能力强，方便拆卸，便于维护和保养，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述底板上表面的右端通过螺栓固定连接有传动装置，所述转轮的外侧啮合连接有传动带，所述连接块的上端焊接在箱体下表面的右端，所述底板上表面的左端设置有熔炉本体，所述箱体的下端固定连接有滚轮，所述箱体内侧的中部转动连接有破碎轮，所述破碎轮的下方设置有固定板，所述箱体下表面的左端铰链连接有盖板，且盖板上表面的中部铰链连接有电动伸缩杆。该便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，便于在上料的同时对锰矿进行磨碎，另外便于进行上料，使上料的过程更加的稳定顺畅，有效的提高了工作效率。
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