福建有色金属通用技术理论与应用

矿山用振动筛 858     

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本实用新型公开了一种矿山用振动筛，涉及矿山工程技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体的外壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端连接有一号转轴，所述一号转轴的一端贯穿箱体的内壁连接有一号从动轴。本实用新型通过设置粉碎箱、二号电机、一号滚轴、二号滚轴、一号齿轮盘和二号齿轮盘，打开二号电机，二号电机转动带动输出端外壁的一号齿轮盘转动，一号齿轮盘则带动二号齿轮盘转动，一号滚轴与二号滚轴相向转动，一号滚轴与二号滚轴相向转动带动外壁咬合的粉碎齿相向转动，从而将粉碎箱内的砂石进行粉碎处理，粉碎后的砂石则掉落在二号接料车内，将粉碎后的物料通过进料口倒入箱体内进行二次筛分。

尾矿用脱水装置 993     

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本实用新型公开了一种尾矿用脱水装置，包括输送板，输送板的一侧固定安装有回收罐和回收箱，输送板的边侧固定安装有震动电机，输送板底部的一侧固定安装有下料腔室，且下料腔室的一侧通过导管与回收罐相通，输送板顶部的一侧固定安装有进料斗，传送钢板的顶部固定设有侧板，且侧板的一端与输送板的内壁面固定连接，本实用新型一种尾矿用脱水装置，传送钢板可带动尾矿向回收罐和回收箱输送，且输送的过程中配合震动电机对尾矿进行过滤，壳体内部的风机和加热室可对过滤后的尾矿石料进行烘干，使得石料在破碎时不会粘连在破碎滚筒上。

含铜金矿的选择性堆浸提金工艺 1074     

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本发明公开一种含铜金矿的选择性堆浸提金工艺,属于湿法冶金类,该工艺首先将含铜金矿石破碎、筑堆,然后对矿石进行碱处理,之后加入一定比例的铵盐和氰化钠,实现金的选择性浸出和铜浸出的抑制,最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金,具有工艺方法简单、流程短、设备简易、易于实施、金浸出率高、氰化钠耗量少、能耗低、投资少、成本低,是一种容易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。

改善铁矿石热爆裂性能的装置 829     

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本实用新型涉及铁矿石技术领域，且公开了一种改善铁矿石热爆裂性能的装置，包括矿石热爆裂加热箱，矿石热爆裂加热箱的内部固定连接有分隔网，矿石热爆裂加热箱的内侧底部固定连接有热风机，热风机的散热口固定连接有导热管，导热管的散热口固定连接有散热头，散热头的底部固定连接有驱动构件，所述驱动构件包括减速电机、驱动辊、驱动带、衔接辊、驱动轴承、驱动架、内接螺纹块、驱动螺杆、驱动滑块和驱动板件。本实用新型解决了铁矿石在高炉中上部受热过程中由于铁矿石自身的内应力以及铁矿石中结晶水和碳酸盐等的热分解，以及自然水分的蒸发会导致铁矿石破碎粉化，使高炉中上部透气性恶化，给高炉的正常运行带来不利的问题。

锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统 1072     

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本实用新型公开了锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法，系统包括其包括依序设置并连接的飞灰储料单元、飞灰配料机、制球机、烘干机、矿热炉配料机和矿热电炉；还包括炉渣水碎装置、锰合金原料供应单元、除尘器、粉尘收集器、合金浇注装置和重金属铸锭装置，矿热电炉的进料口与矿热炉配料机的出口连接，熔融金属溶液出口与合金浇注装置连接，重金属排放口与重金属铸锭装置连接，炉渣出口与炉渣水碎装置连接，烟气出口与除尘器连接，除尘器与粉尘收集器连接，粉尘收集器和飞灰储料单元均与飞灰配料机的进料口连接，本方案操作简单、节约成本且对环境无害，能够实现废物资源二次经济价值。

高岭土、硅藻土、硅酸盐矿的表面处理方法 825     

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本发明公开了一种高岭土、硅藻土、硅酸盐矿的表面处理方法,其特征在于将高岭土、硅藻土、硅酸盐矿加入松脂在粉碎机中粉碎进行表面处理。本发明的高岭土、硅藻土、硅酸盐矿的表面处理方法能够增强岭土、硅藻土、硅酸盐矿与橡胶、塑胶的相容性,增强橡胶、塑胶的隐定性、综合性、吸油量,塑胶安定剂又可除橡胶塑胶的有害成分。

矿物纤维生产用熔制设备 968     

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本实用新型公开了一种矿物纤维生产用熔制设备，包括机架、熔炉、加热器、进料机构、搅拌机构及出料机构，所述熔炉设置在所述机架上，所述加热器设置在所述熔炉内壁，所述熔炉上方开设有进料口，下方开设有出料口，其中，所述进料机构包括进料斗、破碎辊、破碎轴承及破碎电机，所述搅拌机构包括螺旋搅拌桨、搅拌轴承及搅拌电机。本实用新型提供的矿物纤维生产用熔制设备，矿物纤维经过一定程度的粉碎再进行加热，提高了熔制效率，且设有气体净化器用于吸收熔制过程中的废气，减少对环境的污染。

卡林型难处理金矿的多相催化预处理方法 698     

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本发明公开了一种卡林型难处理金矿的多相催化预处理方法，包括如下步骤：(1)将矿石进行预破碎处理；(2)将破碎后的矿石在曝气条件下，采用碱性试剂、氧化剂和复配分散剂进行化学多相催化预氧化处理，经过预处理的矿石。本发明的预处理方法可使卡林型金矿中的硫氧化，进而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。

采用镍矿渣制砂的生产方法及设备 1122     

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本发明公开了一种采用镍矿渣制砂的生产方法及设备，0‑10mm的水淬渣经过烘干系统进行烘干之后存放在至少一个第一配料仓当中，大于10mm的水淬渣经过破碎系统进行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一个第二配料仓当中，所述第一配料仓和第二配料仓分别输出小于10mm的物料汇集到干式制砂机当中进行制砂，所述烘干系统和破碎系统分别配置除尘器，每个除尘器下部都配置有气送系统，所述气送系统将除尘器吸收的粉尘分别输送到粉罐中，所述粉罐配置了散装头。本发明利用破碎系统、烘干系统、除尘器、气送系统配合制砂机实现自动化制砂，实现镍矿渣制砂，使镍尾矿得到再生利用，并且有效保护生态环境。

自动筛选矿石装置 826     

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本实用新型涉及一种自动筛选矿石装置，包括上料输送带，初级筛选机构，二次筛选机构，所述的上料输送带在初级筛选机构的上方，所述的二次筛选机构在初级筛选机构的一侧，所述的初级筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，输送带，下料轨道和收集箱，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为底部倾斜，所述的落料出口在底部的最低端。本实用新型能够对直径不同的矿石进行分级筛选，有效的对矿石进行分类，方便了矿石的粉碎，同时了保证了矿石筛选后的粉碎。

矿物纤维成型设备 896     

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本实用新型公开了一种矿物纤维成型设备，其包括用于容纳原料熔融液的熔化仓和连接在熔化仓下方的拉丝仓，熔化仓的顶部设置有增压泵，熔化仓内设有搅拌破碎装置，熔化仓的底部为拉丝漏板，拉丝漏板的上方设置有耐高温磁性过滤网。本实用新型能克服现有技术中存在的熔化效率低，气泡、杂质多的技术缺陷，提高矿物纤维的产出率和质量。其中搅拌破碎装置可以提高熔化化速率和熔化的均匀性；耐高温磁性滤网可以将熔化仓形成的熔液中的气泡和还原反应产生的金属物质(例如铁)等杂质过滤、吸附，提高矿物纤维的产出率和质量；增压泵可以将熔化仓内的原料熔融液全部压入拉丝漏板使其拉丝，不会造成残留，提高了原料利用率和矿物纤维的产出率。

从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺 668     

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本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺，按如下步骤进行：A.水浸可溶铜，将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解，固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣；B.浸渣分步优先浮选铜矿，向分离浸渣加入石灰磨矿，添加Z-200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ，再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ，进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ，分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ，得到铜精矿Ⅱ，向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z-200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿；C.选铜尾矿浮选硫，先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选，再进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿，具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。

氧化矿无废料处理方法 1117     

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本发明提供了一种氧化矿无废料处理方法，包括以下步骤：S1，堆浸场建设：在堆浸场地上平整坡度向集液池方向倾斜3～5°，压实，铺粘土层，再压实，铺高密度聚乙烯薄膜，然后在聚乙烯板上铺垫破碎粒度大于80mm的浸出矿石层；S2，堆料及堆浸：将破碎至粒度小于50mm的矿料运至堆浸场，矿堆层高6～10m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m²·h，周期100～120天；S3，二次堆料及堆浸：一层矿石浸出完后，将其表面犁松1.2～1.5m，再在其上堆第二层矿石，矿堆层高6～8m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m²·h，周期100～120天，直到最终标高达到60～80m时，且平均堆高30～50m。

矿产资源开采用的废渣利用装置 949     

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本实用新型涉及矿渣处理技术领域，具体为一种矿产资源开采用的废渣利用装置，包括收集箱。该装置通过将装置向前移动，促使固定板与转杆配合，将废渣挤压输送到传送带上，然后通过电机配合往复丝杠转动带动第一传动齿轮转动，促使传送带逆时针转动配合刮板对废渣输送到筛板上，操作简单方便，通过电机带动往复丝杠转动的同时促使滑块带动筛板前后移动，对废渣进行筛分，最后通过电机配合往复丝杠转动带动第二传动齿轮转动，促使破碎辊对体积较大的废渣进行破碎，且通过斜板阻挡破碎辊对废渣碎屑破碎时产生的碎屑进行阻隔，然后通过气缸收缩将带动框架偏转废渣完全储存到收集箱内，保证装置对废渣回收的效果。

用于矿石提炼的生产系统 971     

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本实用新型公开了一种用于矿石提炼的生产系统，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有导向斜板，所述导向斜板的上方设置有粉碎辊轮，所述导向斜板的底端设置有碾碎辊轮，所述设备主体底部的四角处均固定安装有振动支腿，所述振动支腿的底部固定连接有底板，所述底板上表面的中部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与设备主体的底部固定连接，所述设备主体的顶部固定连接有吸尘管。本实用新型通过振动电机能够带动设备上下振动，一方面提高矿石的筛选效率，另一方面便于将粉碎后的矿石排出，通过吸尘机将设备粉碎产生的粉尘吸入到集尘箱内，从而防止烟尘弥散到空气中，避免污染周围环境。

采用镍矿渣制砂的生产设备 1112     

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本实用新型公开了一种采用镍矿渣制砂的生产设备，0‑10mm的水淬渣经过烘干系统进行烘干之后存放在至少一个第一配料仓当中，大于10mm的水淬渣经过破碎系统进行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一个第二配料仓当中，所述第一配料仓和第二配料仓分别输出小于10mm的物料汇集到干式制砂机当中进行制砂，所述烘干系统和破碎系统分别配置除尘器，每个除尘器下部都配置有气送系统，所述气送系统将除尘器吸收的粉尘分别输送到粉罐中，所述粉罐配置了散装头。本实用新型利用破碎系统、烘干系统、除尘器、气送系统配合制砂机实现自动化制砂，实现镍矿渣制砂，使镍尾矿得到再生利用，并且有效保护生态环境。

用于高岭土矿筛分的震动筛 884     

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本实用新型公开了一种用于高岭土矿筛分的震动筛，包括：箱体，所述箱体的内部上端自上而下依次转动连接有大粉碎辊和小粉碎辊，同时所述大粉碎辊和小粉碎辊之间安装连接有限位板；筛箱，所述筛箱的左右两端均贯穿连接有限位杆，同时所述限位杆固定连接在箱体的内壁上，且限位杆的外表面套设有弹簧；分离板，所述分离板通过固定栓安装连接在箱体的内部下侧，且分离板的单体之间转动连接有螺纹杆，同时所述螺纹杆的右侧螺纹连接有调节板。该用于高岭土矿筛分的震动筛，方便对高岭土矿中的杂质进行筛选出来，以及方便对高岭土矿进行充分均匀的震动破碎处理，同时也方便对高岭土矿进行收集处理。

煤矿用洗煤装置 1055     

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本实用新型涉及煤炭生产技术领域，且公开了一种煤矿用洗煤装置，包括洗煤机本体，洗煤机本体的顶端固定设有顶板，顶板的一端开设有滑槽，滑槽的内壁滑动设有滑块，滑块的顶端固定设置在连接块内壁的顶端，连接块的一侧固定设有伺服电机，伺服电机的输出端固定设有传动轴，传动轴外壁的两侧均固定设有搅碎片，传动轴外壁的顶端固定设有齿轮，该煤矿用洗煤装置，通过设有伺服电机、滑槽、连接块、传动轴、搅碎片、齿条、齿轮，电机工作带动传动轴转动，传动轴转动带动搅碎片转动，同时，传动轴转动带动齿轮转动，进而通过齿条带动滑块在滑槽中滑动，通过这种方式可以使搅碎片来回往复转动，使煤炭破碎更彻底，方便后续工艺的加工。

河砂矿产提取装置 765     

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本实用新型公开了一种河砂矿产提取装置，其结构包括主体、进料斗、第一电机、电源线、控制器、排水管、排料管、绞龙、滤水膜、净水装置和破碎装置，本实用新型的一种河砂矿产提取装置，通过设置净水装置于排水管底部，内置有初效滤网、活性炭颗粒层和超滤膜，三者能对水进行高效过滤并且净化，最后由排水斗排出，解决了不能对水进行净化再利用的问题，通过设置破碎装置于排料管底部，内置电机启动带动破碎叶片转动，能对排出的砂石进行高效破碎，并且左端振动电机启动产生激振力配合弹簧对砂石在筛板上进行高效筛分，解决了存在较大砂石无法进行高效破碎的问题。

矿物纤维连续生产设备 795     

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本实用新型公开了一种矿物纤维连续生产设备，包括包括进料斗、粉碎室、筛选室、回收室、熔制室、过滤室、喷丝室、喷丝管及废气净化器，所述进料斗设置在所述粉碎室上，所述粉碎室连接所述筛选室，所述筛选室上设有第一直流管和第一分流管，所述熔制室连接所述过滤室，所述过滤室上设有第二直流管和第二分流管，所述喷丝管一端开设有喷丝孔，其另一端连接所述喷丝室。本实用新型提供的矿物纤维连续生产设备，矿物纤维原料经过粉碎后进行熔制最后喷丝得到矿物纤维成品，设备可连续进行生产，提高了生产效率，也提高了产品质量。

铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置 1084     

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本实用新型公开了一种铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置。本实用新型中，包括，机箱外盖、筛选轮、滑动槽、振动筛选装置及吸附筛选装置，所述机箱外盖内部上端固定安装有加矿口，所述加矿口下端固定安装有振动筛选框，所述振动筛选框两端固定安装有振动筛选装置，所述振动筛选装置两端固定连接有滑动槽，所述振动筛选装置下端固定安装有除杂装置，所述除杂装置两端固定安装有第一横梁柱，所述除杂装置内部固定安装有筛选轮，所述除杂装置下端固定安装有吸附筛选装置，所述吸附筛选装置下端固定安装有接矿口，所述接矿口下端固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置两端固定安装有第二横梁柱，本装置大大提高了筛选效果。

卡林型难处理金矿的多相催化预处理装置 1038     

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本实用新型公开了一种卡林型难处理金矿的多相催化预处理装置，其结构包括支撑架、筒盖、磨球、联轴器、第一电机、控制器、电源线和震动装置，为解决的现有预处理装置在对矿石进行破碎后，部分粉碎矿石粉末容易粘黏在滚筒内壁，不易导出的问题，通过在支撑架顶部设置了震动装置，通过启动第二电机，由第二电机通过输出轴转动带动第一连接头进行转动，第一连接头转动通过第一转块带动转杆进行转动，转杆转动通过第二转块带动第二连接头进行转动，第二连接头转动，带动滚轴沿着外壳转动，使滑块沿着滑槽左右滑动，带动滑动杆沿着外壳左右滑动，通过捶头击打滚筒，将粘黏在滚筒内壁上的矿石粉震下，达到方便防止矿石粉末粘黏的效果。

用于煤矿开采的自动保护装置 1073     

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本发明公开了一种用于煤矿开采的自动保护装置，包括机身，所述机身上侧固设有齿轮箱，所述齿轮箱上侧转动设有用于对采煤设备进行减震保护的落煤保护装置，本发明设有落煤保护装置，能够通过保护板对煤矿上侧的落煤进行防护；本发明设有碎煤装置，能够通过粉碎钻头对保护板离心转动过来的煤炭进行粉碎；本发明设有搅碎装置，能够通过搅碎轮对进入口进行入的小块煤炭进行粉碎，从而方便煤炭收集，让后使煤炭通过收集腔的斜坡进入到绞龙腔，然后进入到收集箱内进行煤炭收集；本发明设有风动装置，能够通过风扇转动对采煤后产生的煤炭灰尘进行收集从而减少污染。

高精度选矿机 882     

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本实用新型公开了一种高精度选矿机，包括机壳，所述机壳的顶端设有进料口，所述机壳的内部顶端左右两侧均设有第一磁选装置，所述第一磁选装置的底端设有刮板，所述刮板的底端设有碾压装置，所述碾压装置的底端设有第二磁选装置，所述第二磁选装置的底端设有固定分料体，所述机壳的底端左右两侧分别设有第一精料出口和第二精料出口。该高精度选矿机，通过第一磁选装置、碾压装置、第二磁选装置的配合，第一次磁选装置对矿石进行第一步筛选，通过刮板将筛选后的铁料刮落至碾压装置处，碾压装置对铁矿进行进一步粉碎加工，使筛选后矿料中的石料和铁矿完全分离，粉碎后的矿料通过第二磁选装置进行第二次筛选，提高选矿精度。

锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法 825     

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本发明公开了锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法，系统包括其包括依序设置并连接的飞灰储料单元、飞灰配料机、制球机、烘干机、矿热炉配料机和矿热电炉；还包括炉渣水碎装置、锰合金原料供应单元、除尘器、粉尘收集器、合金浇注装置和重金属铸锭装置，矿热电炉的进料口与矿热炉配料机的出口连接，熔融金属溶液出口与合金浇注装置连接，重金属排放口与重金属铸锭装置连接，炉渣出口与炉渣水碎装置连接，烟气出口与除尘器连接，除尘器与粉尘收集器连接，粉尘收集器和飞灰储料单元均与飞灰配料机的进料口连接，本方案操作简单、节约成本且对环境无害，能够实现废物资源二次经济价值。

菱铁矿回转窑还原焙烧的方法 965     

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本发明公开了一种菱铁矿回转窑还原焙烧的方法，包括以下步骤：①将热液菱铁矿破碎成粒径小于或等于0.9mm、无烟煤破碎成粒径小于或等于5mm，充分混合成混合原料粉；②混合原料粉从回转炉尾段进入回转炉，由煤气发生炉产生的燃烧煤气从回转炉前段进入回转炉、喷煤机从回转炉前段向回转炉内喷煤粉对回转炉内混合原料粉进行焙烧，焙烧温度为650℃-1100℃，焙烧温度时间为30分钟，由回转炉尾段的排气道将尾气排出回转炉；③经回转炉煅烧后的铁矿粉从回转炉前段排出至冷却池进行水淬，得成品铁矿粉。与现有的相比，本发明保护的菱铁矿回转窑还原焙烧的方法焙烧后的铁矿粉品位稳定。

用红柱石矿制备化学品氧化铝的方法 1110     

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本发明公开了一种用红柱石矿制备化学品氧化铝的方法,包括下列制备步骤:配料、混磨、压制炉料球团,烧结与自粉碎,浸出、过滤,碳分,喷雾热解或煅烧,制得含量大于99.5%的氧化铝。本发明具有工艺简单、原材料来源充足、生产成本低、无污染等特点,且生产过程中产生的矿渣可用于生产水泥,使储量丰富的红柱石矿得到合理利用。本发明所生产的化学品氧化铝,具有白度好、粒度细、活性强等特点。

弱磁性矿粉预热处理还原系统及电子装置 1145     

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本发明涉及一种弱磁性矿粉预热处理还原系统，其包括：破碎烘干装置，其用于将弱磁性矿粉处理成预设细度‑0.074mm占比30％以上且水分小于3％；预热装置，对所述破碎烘干装置处理后的弱磁性矿粉进行预热处理；堆积还原装置，连通所述预热装置用于将预热后的高温矿粉进行还原处理；其中，所述堆积还原装置包括至少两个还原仓，所述还原仓配置有喷煤装置用于向所述还原仓内喷煤以进行还原处理；以及冷却装置，采用水冷方式将还原处理后的矿石进行冷却，以便于将冷却后的矿浆输送至选矿系统。其通过至少两个还原仓的方式，将预热后的弱磁性矿粉进行还原，以解决现有的磁化焙烧方式控制过程复杂、能耗高的问题。

陶瓷过滤机积矿清扫装置 1040     

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本发明公开了一种陶瓷过滤机积矿清扫装置，包括槽体、清扫箱和推柄，所述清扫箱滚动在槽体的底面上，所述清扫箱上固定连接有推柄，所述清扫箱的内顶壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有第二锥齿轮，通过锤头、旋转刷和铲料板的组合，实现了高效便捷的清理陶瓷过滤机槽体底部的积矿，锤头将板结的积矿松动，继而细锥松动的积矿进行进一步破碎，同时切割刀旋转切割未松动的积矿旋转刷清扫破碎的积矿，推动推柄使清扫箱前移，使用方便，清扫效果好，能够全方位的清扫槽体底部的积矿。

改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法 714     

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本发明公开了一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，包括以下步骤：1、按生产计划在作业平台穿凿炮孔；2、炮孔装药爆破；3、炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小；4、爆堆清理、聚拢形成拢堆；5、表层铲装作业；6、炮机对新的表层直接进行大块破碎解小；7、表层铲装作业；8、重复6和7两个步骤直至爆堆装车运输完毕。由于改变了露天矿山的固有采装工序，不再将大块易剔出集中堆存、集中破碎解小后再进行铲装，而是直接用炮机在爆堆上分批进行表层大块破碎解小，使得采装工序流程简单，装车效率高、装车与破碎解小作业干扰少、安全性高、成本低，适应当下飞速发展的矿业开采技术以及国家提出的节能减排政策。