本实用新型属于皮带运输机技术领域,具体涉及一种皮带小车道轨的新型减震固定装置,包括轨道支撑柱、若干轨道固定压板和小车轨道,轨道支撑柱顶端设有小车轨道,轨道支撑柱的顶端焊接有支撑台,小车轨道放置在支撑台上,小车轨道下端的两侧边沿上焊接有轨道固定压板的一端,轨道固定压板的另一端焊接在支撑台上,本实用新型采用在小车轨道原有焊接的固定装置上又安装了轨道固定压板,防止因小车轨道的震动过大而导致固定焊点断开,轨道支撑柱重新安装支腿支撑防止小车轨道变形,本实用新型消除了小车轨道震动过大的现象发生,保证碎矿系统的安全稳定,降低了维修人员的劳动强度。
一种回转干燥机的高效扬料板,包括1#扬料板、2#扬料板、3#扬料板、4#扬料板,该扬料板在回转筒体内被设置为六个扬料板区,四种不同形状的扬料板进行排列组合,根据物料在筒体中干燥状态和粘度的变化,每个区的扬料板排列密度、安装角度和形式均按照物料所处的实际情况进行设计,扬料板的形式基本按照提升面弯曲夹角的不同来区分,也设置了带有打散作用的扬料板,该实用新型有效的提升扬撒料效率,提升物料与热气流的接触面积和热量交换的均匀性。该实用新型提高物料与热气流的接触面积,加快传热传质,提高回转干燥机的生产效率,提高物料的破碎效果能源消耗量减少,应用于选矿、建材、冶金、化工机械技术领域中。
本实用新型涉及一种用于生态园林工程的土壤原位改良结构,包括在改良土体中开挖形成的沟槽,沟槽中从下向上依次埋有可降解U型槽、多孔排水管、级配碎石、第一渗水土工布、细砂、第二渗水土工布、回填土,回填土上铺设有水管,水管上安装有若干个间隔相同的离心喷头,相邻两条沟槽之间的改良土体的种植土层中插入若干根填充有改良剂颗粒的生物质碳棒。本实用新型的有益效果是:在改良土体中插入若干根填充有改良剂颗粒的生物质碳棒,改良剂颗粒向周围的改良土体扩散;使用水管和离心喷头向改良土体上方喷洒水,水会促进改良剂颗粒向周围改良土体中扩散,水还会对改良土体进行淋洗,将改良土体中部分矿物质带走流入沟槽中。
本实用新型属于矿料粉碎领域,具体涉及一种双螺旋搅拌装置,包括给料系统、搅拌系统、除尘系统,所述搅拌系统一端设置有给料系统,搅拌系统上方设置有除尘系统;所述搅拌系统由搅拌槽、卸料口及两组平行的带有正反叶轮的搅拌轴组成,带有正反叶轮的搅拌轴设置在搅拌槽内,搅拌轴通过电机驱动;所述正反叶轮由大小不同的叶轮按照正反两个方向设置在同一个搅拌轴上;两组叶轮关于槽体中心线对称,两组叶轮方向相反;卸料口设置在搅拌槽的末端。本实用新型提供一种具有正反叶轮双螺旋搅拌机,一次可搅拌20‑30t物料,可根据搅拌均匀性的要求设定搅拌时间及搅拌次数,可有效解决现阶段效率低、均匀性差的问题。
本实用新型涉及一种隧道工程拼装式初期支护构件,为了解决采用矿山法施工开挖后的隧道、地下工程初期支护,特别是没有或不能采用盾构法施工时,地质较为软弱破碎特殊区段的工程有效支护问题,包括普通支护构件和调节块,其特征是所述的普通支护构件和调节块均为弧形板结构,并且均由基体和位于基体外弧表面的承载板构成;普通支护构件四边厚度方向设有连接螺孔,并在基体内弧表面相对应部位设有安装螺槽。改善作业环境;缩短初期支护作业时间,提高作业面施工安全系数;实现机械化安装,效率高;适用范围更广,投入较小,可选择性在局部软弱围岩中采用,支护成本低。
本实用新型涉及采矿工程对围岩进行支护的组合环式斜肩钢带与锚杆联合支护装置,包括锚杆体、托盘垫板、螺母,其特征是围岩与托盘垫板之间安装有环式钢带,钢带的一端设有斜肩,并与围岩肩窝处的斜锚杆连接,另一端与另一个环式钢带的一端通过锚杆体尾部用托盘垫板和螺母叠加连接。它结构简单、加工方便、组装灵活,具有运输方便和价格低廉等特点,是层理发育、松软破碎岩层支护必不可少的一种装置。
本实用新型公开了一种大粒度物料采样设备的采样头,它包括连接杆[1],在连接杆[1]上设有螺旋上升的螺旋底板[3]和螺旋围边[2],本实用新型解决了在采样中不允许破碎的大颗粒(如焦炭)能完整的采出来,又解决了大而硬的物料(如铁矿石)也能顺利采上来,填补了各用料(燃料与原料)单位采样的一个空白。
一种全长可回收树脂金属锚杆,它涉及煤矿回采巷道所用的锚杆,它包括:杆体、塑料锚固套、特别螺母和塑料堵头,后三者组成锚固头装于杆体的锚固端。其特点之一是:塑料锚固套与特制螺母之间采用凸凹嵌入式配合,解决现有技术中塑料锚固套与特别螺母非同步旋转的问题,提高锚杆安装的可靠性;其特点之二是:塑料锚固套外圆围上有粘沙棱齿,解决现有技术中塑料锚固套难以搅碎树脂锚固剂外表塑料薄膜的问题,以改善搅拌效果,提高锚固质量。
一种旋转式滴液瓶,包括瓶体和盖体,盖体包括旋转盖和滴液盖,滴液盖与瓶体的瓶口通过螺纹扣连接并密封;旋转盖设在滴液盖的外侧并与滴液盖紧密接触,滴液盖与旋转盖的中心穿设一根转轴,旋转盖绕转轴旋转时滴液盖固定不动;在旋转盖的圆周上设有三个孔径不同的出液孔,三个出液孔的中心至旋转盖中心的距离相同;在滴液盖的圆周上设有一个滴液孔,该滴液孔的直径与大出液孔的直径相同,三个出液孔的位置与滴液孔的位置相当。本实用新型结构简单、密封性好、不易破碎、便于携带、操作简单,特别适用于地质工作中判别岩石矿物成分需要的盐酸、硫酸、硝酸等腐蚀性实验试剂溶液。
一种磁稳定流化床分选装置,最适用于干旱地区煤炭小颗粒煤的分选,采用磁稳定流化床及其介质连通循环管道,流化床槽体内部设有特制的布风板,流化床体的前端设有进料通道、介质通道和进气通道,后端设有轻、重产品排料通道。把燃煤电厂排出粉煤灰中的磁珠以及磁珠和磁铁矿粉的混合物作为磁稳定流化床的分选介质,用磁力输送技术使磁稳定流化床分选机结构简化和分选装置大幅度简化,能有效地破碎气泡,分选效果好,使用寿命长,具有很好的实用性。
本实用新型属于固体催化剂产品中固定床催化剂的保护和支撑产品领域,具体地,涉及一种槽孔球支撑保护剂。槽孔球支撑保护剂为中心开有通孔的球体,球体表面顺通孔方向均匀布满沟槽。槽孔球支撑保护剂采用陶瓷质矿物原料,经工艺配方、粉碎、制泥、模具成形和干燥后,于1350~1650℃高温烧成。槽孔球支撑保护剂物理性能为:空隙率为60~70%,抗压强度≥600N/颗,耐热温度≥1200℃。本实用新型的槽孔球支撑保护剂具有巨大的空隙率,流体阻力小,且分布均匀,可极大地提高催化剂和装置的使用效率。
新型节能链带烧结机,包括钢架体、烧结料仓、布料机构、点火炉、保温炉、烧结台车、风箱、灰斗、清灰阀、卸料机构、破碎机、矿料输送机;在钢架体上部设置上层烧结重车道,在上层烧结重车道上从机头至机尾依次设置有烧结料仓、布料机构、点火炉、保温炉;在钢架体上位于上层烧结重车道的下方设置下层空车道;上层烧结重车道和下层空车道的前端设置有垂直上下移动的机前升降机,机前升降机的前方与上层烧结重车道相同高度设置有机前推车机;上层烧结重车道和下层空车道的尾端设置有垂直上下移动的机尾升降机,机尾升降机的后方与下层空车道相同高度设置有机尾推车机,机尾升降机上设置有卸料机构。本实用新型具有节约空间、投资少的特点。
本实用新型公开了一种用于巷道支护的横梁,包括拱型横梁和发光组件;所述拱型横梁前侧面和/或后侧面设有一个或多个发光组件;所述发光组件包括A荧光溶液、B荧光溶液、易碎的隔板和可形变的外壳;所述隔板固定连接于外壳的内部,用于将外壳的内腔分割为上腔体和下腔体;上腔体和下腔体均密封,且A荧光溶液填充于上腔体内以及B荧光溶液填充于下腔体内;隔板的一边伸出于外壳的一侧面,且外壳密封包裹隔板的伸出部分;所述拱型横梁设有与所述外壳适配的安装槽,所述安装槽的侧壁设有卡槽,且卡槽沿着拱型横梁的周向延伸。本实用新型实时检测横梁的形变量,预防岩层、土层沉降造成的坍塌,大幅度减小经济损失,同时提高对煤矿人员的保护。
本实用新型提供一种卸船机漏斗挡板转换助推系统及卸船机漏斗,包括漏斗本体、第一支撑架、第二支撑架,所述漏斗本体的底侧设置有两个出料口,所述漏斗本体的内部中间位置转动连接有漏斗挡板,所述漏斗本体的底侧中间位置设置有辅助排料组件,所述第一支撑架与第二支撑架分别通过螺栓固定连接于漏斗本体的两端外侧壁。本实用新型中,通过启动第二液压推杆使其推动电机支架以及连接架下移,随后第二电机带动连接架转动,使得两侧的安装架移至出料口的底侧,随后第三电机带动钻头转动,同时第二液压推杆带动两侧的钻头上移,以便于使钻头将堵塞的出料口内较大的矿料击碎,从而便于在钻头移开出料口底侧后,出料口内的物料能顺利排出。
本实用新型公开了一种含铁围岩多工艺柔性组产分流装置,涉及含铁围岩综合利用技术领域。该含铁围岩多工艺柔性组产分流装置,包括厂房1层地面、厂房2层地面、厂房3层地面和厂房外墙,所述厂房1层地面上设置有粗精矿转运皮带,所述厂房外墙上贯穿设置有现一排岩皮带,所述厂房2层地面的顶部设置有现二排岩皮带。该含铁围岩多工艺柔性组产分流装置,在首道粗碎、干选系统采用在线可调控的多工艺柔性组产,通过在线可调控的多工艺柔性组产工艺,保证全系列的稳质稳量生产,同时使用在线可调控的多系统柔性组产方法,不仅保证了围岩综合利用全系列生产的稳质稳量,同时保证了露天采场排岩生产的稳定顺畅。
本实用新型涉及选矿打磨破碎技术领域,且公开了一种复合镶嵌连接的耐磨衬板,包括复合衬板主体,复合衬板主体通过安装机构安装在球磨机的内壁上;安装机构包括螺杆、挡板、螺纹套、压板和通孔,螺杆固定连接在复合衬板主体的一侧,挡板固定套接在螺杆的杆壁上,通孔开设在球磨机的内壁上,螺杆穿过通孔设置,螺杆穿过螺纹套设置,且与螺纹套之间螺纹连接,压板呈环形设置,且固定连接在螺纹套靠近挡板的一侧,球磨机的内壁位于压板和挡板之间,复合衬板主体靠近球磨机内壁的一侧固定连接有两个稳定杆,两个稳定杆呈对称设置。本实用新型使得复合衬板主体的拆装十分地方便快捷,更换效率较高,不会影响正常的生产加工。
本实用新型公开了一种用于生产铁粉的永磁干式大块磁选机的进料装置,应用在磁选机技术领域,其技术方案要点是:包括进料腔,所述进料腔包括进料口和出料口,所述进料腔一端设有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴上设有刀片,所述第一转轴上设有用于连接刀片的安装座,所述安装座通过连接件与第一转轴连接;具有的技术效果是:进料的过程中通过刀片将大颗粒矿石打碎,提高磁选效果。
本实用新型请求保护一种废旧铅酸蓄电池塑料干洗处理器,将破碎的塑料块及隔板称重,倒入无盖的反应容器中,加入生铁及水,进行物理碰撞,在容器内进行搅拌旋转并加热进行化学反应,蒸发完水后,放料阀打开后将容器中包括塑料块、隔板、生铁、铅及杂质在内的物料流入振动筛中,传输带上设置有吸附泡状物的吸附机,并在传输带上设置硫酸快速测试装置,当测试硫酸浓度高于所述浓度设定值时则返回反应容器中再次进行反应;还设置压塑及注塑装置,所述压塑及注塑装置将隔板进行熔融,或将隔板在熔融的条件下加入矿渣及杂质进行熔融压铸。本实用新型能够不产生二次废水、且能解决隔板不能回收利用需要大量的焚烧费用、且污染环境的问题,变废为宝,方法简单且回收利用率高,具有极大的经济效益和市场价值。
本实用新型专利是杆体、止浆塞、托盘、垫片、弹簧、螺母组成,其特征是:杆体是由钝锚头、膨胀套管、内芯管和外芯管组成。钝锚头与内芯管通过螺纹连接,内芯管与外芯管通过螺纹连接。膨胀套管套在内芯管和外芯管上,膨胀套管两端分别顶在托盘和钝锚头上,并且设有一条通长套管缝,在膨胀套管靠近钝锚头的端部设有四条套管缝,呈90°分布。它是在锚杆送达设计锚孔深度后拧紧螺母,膨胀套管被钝锚头挤胀开后形成的一个膨胀的锚杆。然后通过杆体中心的内芯管进行注浆,增强锚固。使用结束后,外芯管可反向旋出,重复利用。可广泛应用于矿山、隧道、地下工程中变形较大的高应力破碎围岩或软岩中。
本实用新型属于采矿设备技术领域,具体涉及一种从钻孔中取出牙轮钻杆的工具。其特征在于由钢丝绳,与此钢丝绳固定连接的铁环,与此铁环相焊接的铁棒以及与此铁棒的另一端相焊接的锚钩所组成。所述的锚钩为燕尾形,其燕尾角∠α小于60°,所述的锚钩的厚度为20-25毫米。本实用新型实施后,当牙轮钻杆掉入钻孔内,可以比较方便、快捷、完整地将钻杆取出,彻底取消了用爆破方法回收牙轮钻杆的办法,避免了钻杆碎片进入选厂对选厂设备造成的巨大危害,取得了较好的经济和社会效益。
本实用新型涉及矿山机械技术领域,特别涉及到一种集饼料打散与分级的装置,支架(7)中心处固定有塔状结构的进料口(5),在进料口(5)上连接有风轮电机(1),所述风轮电机(1)通过联轴器(2)连接芯轴(3),芯轴的下端连接风轮(11);在风轮电机的一侧固定有通过皮带(8)连接中空轴(9)的打散盘电机(10),支架下方设置有漏斗状细料集料筒,细料集料筒内固定有上缩口和下漏斗状的粗料集料筒(13);粗料集料筒最下端出口穿过细料集料筒,粗料集料筒最上端上缩口处设置有调节上、下高度的调节板(12);本实用新型使大颗粒粗料可以收集,重新返回辊压机中再次碾压,发挥辊压机粉碎物料能耗低的优点,从而大大提高生产效率,起到节能降耗的作用。
本实用新型公开了一种选粉双筛球磨机,包括有筒体,筒体内设有选粉装置和隔仓装置,位于筒体的右端为进料口,位于筒体的左端为出料口,由于筒体内的选粉装置和隔仓装置将筒体内分割为球磨仓、锻仓和微型钢锻仓,在球磨仓内设有环沟槽阶梯衬板,大大增加了破碎能力。又因缩短了球磨仓的尺寸,可达到了筛余无颗粒,全是粉,水泥比表面积达到370M2/KG,高细矿渣、钢渣微粉比表面积460~490M2/KG,磨机台时增产30%,节电25%。在微型钢锻仓内设有波纹衬板、磨门及位于筒体内壁上的多道活化分级衬板。合理地设置了多道活化分级衬板,使研磨体分级更合理。设计了新的出料装置,有效地解决了微锻阻塞篦板的难题。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种赤泥资源化利用的方法。本发明要解决的技术问题是为赤泥的资源化利用提供了一种新选择。本发明的技术方案是一种赤泥资源化利用的方法,包括如下步骤:步骤a、微波焙烧:将稻壳和赤泥烘干,磨碎,混合,压片,微波反应装置中焙烧;所述混合比例为赤泥与稻壳的重量比例为6:1~2:1;微波焙烧温度为500℃~1000℃、微波焙烧时间为10min~30min,微波功率为1kw~1.4kw;步骤b、分选:将步骤a得到的烧结块冷却至室温,球磨,制浆,磁选,得到铁精矿和磁选渣;球磨5min~40min,制浆液固比200~500ml/g,磁选电流为1A~5A。本发明方法不仅能回收赤泥中的铁,还能改善磁选渣无机组分的活性,使磁选渣可直接大量用作赤泥基地聚物原料、建筑砖等。
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