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本实用新型公开了煤矿粉碎技术领域的一种防堆积的煤矿粉碎筛选装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底端固定连接有固定架，所述粉碎箱的顶端放置有箱盖，所述粉碎箱的内部固定安装有吹拂箱，所述吹拂箱的一端内壁转动安装有粉碎块，所述吹拂箱的表面均匀开设有气孔，所述粉碎箱的一端固定安装有风机，本实用新型结构科学合理，通过设置的粉碎吹拂机构，可对煤矿进行粉碎，并对吹拂箱内部的煤矿进行吹拂，减少了煤矿粉碎时的挂壁和堆积，降低了煤矿粉碎时的粉尘飞溅，减少因此对环境造成的污染，通过设置的防堆积传送机构，可在煤矿进行传输时，对传送带进行敲击，减少了煤矿传送时的堆积，降低了对传送带清理所需的时间。
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本实用新型属于煤矿开采煤石筛分领域，尤其为一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括振动筛分机机体，所述振动筛分机机体内固定设有筛板，所述振动筛分机机体的一侧设有基座，所述基座的四角处均螺栓紧固有振动电机，所述振动电机远离所述基座的一端与所述振动筛分机机体固定连接；使从动轮通过连接轴带动凸轮进行转动，推动筛板沿活动轴进行往复运动，使得筛板角度可调的同时，往复运动的筛板可以对筛板上的物料进行筛分作业，避免物料堆积，保证筛分和下料速度，电热管在工作时，电热管可通过发热拉对金属材质构成的承接板进行升温，从而对落至承接板上的煤石进行升温干燥作业，降低煤石潮湿，减少后期干燥时间。
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本实用新型公开了一种煤矿高效筛分设备，包括箱体，所述箱体上端内部固定连接有入料口，箱体内部固定连接有分隔板，分隔板两侧均插入有筛网，筛网一侧上端均固定安装有振动电机，振动电机位于分隔板的内部，筛网一端位于分隔板的内部下端均固定连接有支撑板，支撑板与分隔板内部底端之间设有弹簧，分隔板上端位于入料口的内部转动连接有转动板，转动板的两侧均固定连接有连接绳，连接绳一端穿过入料口，箱体上端位于入料口的两侧固定连接有支撑座，支撑座上端螺纹连接有锁紧螺栓，通过设计有箱体内设有两个筛网，通过转动板使得煤矿分别之落入一边的筛网上端，对另一边筛网进行取料，这样交替操作，增加设备的筛分效率。
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本实用新型公开了一种溜矿井格筛，涉及格筛技术领域。包括溜矿井本体，所述溜矿井本体相对的内壁均转动连接有缓冲板，两个所述缓冲板的下端均转动连接有圆筒，两个所述圆筒的内壁滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆上固定连接有挡板，两个所述挡板的上端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离挡板的一端均固定连接在凹槽的内壁上，所述溜矿井本体相对的内壁固定连接有机壳，所述机壳的侧壁固定连接有电机，所述机壳相对的内壁转动连接有多个连接杆，每个所述连接杆上固定连接有多个刀盘，每个刀盘的侧壁固定连接有多个破碎刀，多个所述连接杆上均固定连接有链轮。本实用新型结构设计合理，减少格筛受到的损害，将大块的煤块破碎，防止井筒堵塞。
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本实用新型公开了一种带有筛分机构的煤矿采掘掘进设备，包括散热泵，散热泵的一端连接导流管A，导流管远离散热泵的一端连接散热水箱，散热水箱的另一端连接散热机组，散热机组远离散热水箱的一侧安装导流管B，导流管B与散热泵连接，散热泵的左侧设置筛分装置，导流管A包括底盘、角条、伸张膜和连接头，底盘的上方对称位设置角条，底盘与角条的中间固定伸张膜，伸张膜的两端安装连接头，一端的连接头延伸至散热泵内。本带有筛分机构的煤矿采掘掘进设备，筛孔的直径自上而下逐渐减小，通过启动筛分装置，煤矿的筛分更加细致，摆脱了人工筛分，节省时间和人力，提高筛选效率和筛选效果，结构较为简单。
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本实用新型公开了一种磁铁矿粉筛选装置，包括箱体，箱体内壁的顶部设有横向过筛组件，横向过筛组件包括第一电机和第一连接杆，第一电机固定安装在箱体内壁顶端的一侧，箱体内壁一侧的顶部固定安装有安装板，安装板顶端的中部转动设有第一C形连接轴，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一电机和第二电机分别通过第一C形连接轴、第一连接杆、加长连接轴、支撑轴、第二C形连接轴和第二连接杆带动第一筛框和第二筛框，第一筛框和第二筛框分别通过第一滑杆和两个第二滑杆带动第一筛网和第二筛网对物料进行过筛加工，便于满足通过筛网进行不同方向的运动对物料进行更好的高效率过筛，提高了磁铁矿粉筛选装置的工作效率。
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本发明涉及一种矿用筛下水或离心液跑粗检测报警装置。现有矿用筛下水或离心液跑粗装置无法连续检测，为此，本矿用筛下水或离心液跑粗检测报警装置包括滤液检测斗和滤板，该滤液检测斗包括筒体、锥管和出水管，三者顺次相连，筒体上部开口，筒体下口与锥管的大端口相接，所述出水管顶端连接在锥管的小端上，所述滤板设置在筒体内或筒体下口上，其特征在于：滤板上方的筒体侧壁上开有通孔，该通孔连有一联通管，该联通管另一端向上弯折，其开口向上，其开口内设有浸水传感器，所述筒体上方还设有入料导料管。本发明矿用筛下水或离心液跑粗检测报警装置具有结构简单，使用方便，便于连续检测，适合洗煤厂使用。
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本发明公开了一种矿山筛网不停枪焊接系统及工艺，涉及矿山筛网生产技术领域，包括：机架，机架包括安装架和扫描架，所述扫描架上装有用于控制筛网移动的进给组件；焊接机器人，焊接机器人安装在安装架上，焊接机器人的执行部分装有焊接用的焊接直枪头，所述焊接机器人的执行部分上还装有用于扫描筛网的视觉扫描组件；控制部分，所述控制部分负责控制焊接机器人按所计算得出的轨迹对筛网进行焊接，控制部分与进给组件、焊接机器人、焊接直枪头、视觉扫描组件相连接。本发明通过视觉识别组件对筛网进行扫描并形成焊接轨迹，并且再通过焊接直枪头沿着焊接轨迹进行连续焊接，提高了矿山筛网的生产效率。
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本实用新型公开了一种煤矿用破碎筛选装置，包括破碎装置本体和筛选装置本体，破碎装置本体底端的四个边角处均固定焊接有支撑钢柱，破碎装置本体一侧的顶部固定安装有两个并列的第一电机，两个并列的第一电机的输出端均固定连接有第一破碎辊，破碎装置本体一侧的中部固定安装有两个并列的第二电机，两个并列的第二电机的输出端均固定连接有第二破碎辊，本实用新型的有益效果是通过设有的第一破碎辊和第二破碎辊，煤矿先通过第一破碎辊的进行第一轮的破碎，再通过第二破碎辊进行破碎，使得煤矿破碎的效果更好，通过设有的导料板、第二筛板和第一筛板，通过对煤矿进行分级筛选，便于区分不同的块状煤矿，分类进行装袋。
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本实用新型提供一种煤矿用可除尘分级筛选装置。所述煤矿用可除尘分级筛选装置，包括壳体；辅助机构，所述辅助机构的底部设置于所述壳体内壁的底部；筛选机构，所述筛选机构的底部设置于所述辅助机构的顶部；输送机构，所述输送机构的底部设置于所述筛选机构的顶部；过滤机构，所述过滤机构的底部设置于所述输送机构的顶部；动力机构，所述动力机构的底部设置于所述过滤机构顶部的左侧；所述过滤机构包括过滤架，所述过滤架的底部与输送机构的顶部固定连接。本实用新型提供的煤矿用可除尘分级筛选装置具有利用过滤机构中的过滤盘对煤块进行初步筛选，利用筛选机构中的筛选框和筛选电机的配合使用对煤块进行二次筛选，使煤块分级更加方便。
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本实用新型涉及稀土矿技术领域，公开了一种用于稀土矿的连续筛分装置，包括底台、两个固定板和通槽，每个所述固定板的底面均与底台的上表面固定连接，两个固定板其中一个的左侧面安装有若干个相同的伺服电机，每个伺服电机的输出端均安装有转轴，每个转轴的外表面均安装有滚轮，底台的内壁安装有两组起振器，两组起振器的外表面共同安装有第一筛网，通槽的上方放置有第二筛网，第一筛网的外表面和第二筛网的外表面均与底台的内壁相接触；本实用新型通过固定板、伺服电机和转轴，能过起到对滚轮进行支撑和提供转动力的作用，实现滚轮自动工作从而进行自动筛分和连续筛分的目的，以免不能够进行长时间和连续的筛分工作。
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球磨尾矿直筛脱水系统，包括尾矿打捞机、半逆流磁选机、直线脱水筛、无动力浓密纱仓、沉淀池和清水池，其特征是尾矿打捞机的出浆口处设置半逆流磁选机，半逆流磁选机的浆料出口处设置直线脱水筛，直线脱水筛的出浆口通过渣浆泵与无动力浓密沙仓的进料管连接，无动力浓密纱仓的出料口连接沉淀池，无动力浓密砂仓的溢流槽连接清水池；采用磁选尾矿直接脱水的工艺，变远距离输送高浓度尾矿为车间内直接筛洗矿砂，仅将低浓度细颗粒矿浆进行距离输送，简化了工序流程，采用无动力浓密沙仓技术，实现了细微矿物液固初级分离，在不增加功耗的情况下，突破了传统的尾矿库沉淀工艺，实现了无尾化生产。
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一种干选混合精矿磨前筛选系统，包括湿式双层圆振筛，其特征是湿式双层圆振筛的下层筛体出料处连接第一磁选机，第一磁选机的除铁矿浆排出口连接直线脱水筛，直线脱水筛的卸料处连接粗砂箱，直线脱水筛的下端通过渣浆泵连接第二浓密砂仓，第二浓密砂仓连接尾矿浆料箱；本系统在干选精矿未进入精矿料仓前，直接对其进行湿式筛分，4.75mm以上的精矿料返回精矿料仓，进入磨矿工艺；4.75mm以下的细精矿浆直接通过二级湿式磁选，选出品位超过原混合精矿5‑10%左右的粗精矿浆；磁选尾矿浆直接通过直线筛筛洗加工成0.0375‑4.75mm的机制砂，本实用新型具有明显的降耗节能效果。
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本实用新型公开了一种煤矿用筛选装置，包括滚筒筛，所述滚筒筛转动连接设置于防尘箱体内，所述滚筒筛内部还设有导流带，所述导流带相对于滚筒筛可转动，导流带外沿与滚筒筛内壁相配合，沿所述滚筒筛轴线设有驱动轴，所述导流带盘驱动轴设置，所述滚筒筛呈倾斜设置，其高点一侧面贯通设有进料口，低点一侧面为出料口，滚筒筛侧壁设有筛网结构。优点在于：本实用新型煤矿用筛选装置由于在滚筒筛内部设有可以转动的导流带，导流带可以相对于滚筒筛转动，在煤矿进入滚筒筛后可以起到阻挡煤块直线下滑并对其进行导流，有效延长煤块在滚筒筛内停留的时间，增强筛分效果。
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混合矿料筛中整形工艺，其特征是包括如下步骤：首先将粒径在0?60mm之间的混合中矿放入第一双层圆振筛进行筛选、分级；筛选后粒径在25mm以上的混合中矿返细碎机进行细碎处理，粒径在15?25mm之间混合矿料放入第一永磁干选机，经第一双层圆振筛分选，粒径在15?25mm之间混合矿料放入第二永磁干选机，经过第二永磁干选机处理过的混合矿料进入骨料整形机，自骨料整形机出来的混合矿料再次通过第二双层圆振筛，进行分级；粒径在9?25mm之间的矿料进入第三双层圆振筛进行筛选分级，本发明工艺利用多个双层圆振筛实现少碎多筛，骨料分级，提高了固废综合利用率；减少了骨料返回破碎的循环负荷率。
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本实用新型涉及一种轻稀土矿筛选用振动筛,设备平台前、后侧对称设置支撑架，储存仓与支撑架上端旋转连接，支撑架后侧壁上端固定连接减速电机，减速电机的旋转轴与储存仓后端固定，进料管后端贯穿储存仓前侧壁，所述储存仓右侧壁上固定出料组件A，储存仓内壁下方设置振荡筛组件A。本实用新型的有益效果：在封闭的空间筛分稀土矿，筛网振动时，稀土粉尘不会飘散到空气中，不会引起大气污染，不会引起尘肺病，稀土矿能在筛面上翻滚筛分，振动筛的跳动频率高，筛分效率高，筛分效果好。
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本实用新型涉及事故池清淤的技术领域，公开了一种事故池排水系统，包括事故池本体、进水管和砂浆泵，所述事故池本体内固定设置有过滤板，且过滤板将事故池本体分为左池和右池两部分；所述进水管与右池的侧壁连通设置，砂浆泵设置在左池内，且砂浆泵的出水口与回水池通过水管连通设置。通过设置事故池本体、进水管、砂浆泵和过滤板，在尾矿回水过程中，流入回收池中的水，经进水管流入事故池本体中，水经净水管流入事故池本体的右池中，水经过过滤板流入事故池本体的左池中，然后再经砂浆泵留回回水池中，从而使得事故池本体对回水池流出的水进行过滤，将淤泥留在事故池本体中，进而降低回收池的清洗频率，进而提高选矿厂的生产效益。
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深槽型充气机械搅拌式大型浮选机，包括浮选槽 体、搅拌机构、刮泡装置、液位自动控制装置等，矿浆 循环方式采用“立体循环”原理，入料为直流给料方 式。该机为四个浮选槽，单槽容积为14.2m3，总处理 能力为40～56.8t/h，具有设计技术先进，结构合理， 运行稳定可靠，节电显著等特点，适用于0.5mm以下 易浮或难浮煤泥，可用于年处理能力较大的的新建和 改扩建洗煤厂，也适用于冶金选矿系统做浮选设备。
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一种陶土制品生产工艺，包括以下步骤：选矿、采土、凉土、球磨、泥浆沉浮、澄泥、炼泥、抽真空后、泥料沉浮、摔泥，将泥料制作成产品所需要的形状；根据所述的陶土制品生产工艺，其材料配比为：A:材料配比：红高岭土、白高岭土、砭石粉、柘沟陶土、长石、石英，料水比例1:1；B：将材料球磨；C：注浆：同配方土，加入水玻璃、碱、水；D:沾把：同配方土，加入水玻璃、碱、水；烧制。本发明的优点是：本发明可以人为调节产品中的某些微量元素含量的偏重，可以将材质中的微量元素溶入水中，将纯净水变成弱碱水，有效减少自来水中含量较高的硬度及矿化度，可以起到软化（净化）过滤水的效果。
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本发明涉及一种重介选矿设备,特别公开了一种三产品密封螺旋重介质分选机。该三产品密封螺旋重介质分选机,其特征在于:包括设置入料口和出料口的密封螺旋管,以及入口与出料口连通的分割器,分割器内部由两块产品隔板分为三部分,两产品隔板前端均铰接有位于分割器入口的分割刀,分割刀架设于调节丝杠上。本发明总体结构简单,重量轻、占地小、无运转部件。在分选效率、能耗、管理难度等多方面,比重介斜(立)轮分选机、重介浅槽都要优越的多。
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本实用新型涉及一种皮带输送除铁装置，涉及矿山行业选矿设备的技术领域，其包括皮带输送机构、除铁机构与金属探测器，皮带输送机构包括支架、皮带辊、皮带与驱动电机，皮带辊转动连接在支架上，皮带套设在皮带辊上，驱动电机与皮带辊传动连接，除铁机构包括支撑架与磁铁板，支撑架与支架固定连接，磁铁板与支撑架连接，磁铁板设置在皮带的上方，金属探测器固定连接在支架上，金属探测器也设置在皮带的上方，支撑架与金属探测器在皮带运行方向的依次设置。本实用新型既可以将铁矿中的铁质杂质剔除，同时能够对未剔除的铁质杂质进行再次检测，避免铁质杂质进入选矿设备，降低了维护选矿设备的频率，提高了生产效率。
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本实用新型涉及基于微细粒矿石选矿的渐开式磁选柱，包括给矿管、尾矿管、分选柱、边界磁场线圈、循环磁场线圈、给水管、底鼓、精矿排矿管、精矿管电动闸阀和渐开板，所述的渐开板位于分选柱的上部，且与分选柱焊接装配，所述给矿管沿竖直方向设置，一端位于渐开板的上部，另一端穿过渐开板后伸入至分选柱的内部；所述尾矿管的一端位于渐开板的上部，且与给矿管连通。本实用新型的优点是：有效的控制选别区上部上升水流的流速，避免微细粒级有用矿物被冲出进入尾矿，确保了回收率、精矿品位等各项指标的优化，较大程度的提高了选别效果和选别精度。
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本实用新型公开了一种防洒落选矿用可筛分破碎机，包括机体，所述机体的外顶侧设置有绞龙输送机，所述机体的顶端固定连接有外接料斗，所述外接料斗的内侧中间位置设置有内接料斗，且内接料斗位于绞龙输送机的出料口的正下方，所述机体的外侧壁固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿齿轮罩延伸至内侧，所述齿轮罩的内侧均匀转动连接有两个传动齿轮。本实用新型中，在筛料结束后，通过第一推杆推动支撑侧架向下转动，同时第二推杆带动挡料侧板向下转开，使筛料网架内的物料被直接倒入装大颗粒物料的接料车内，从而免去了人工卸料的麻烦，有利于提升工作效率。
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本实用新型公开了一种选矿用高频筛，包括底座架，所述底座架的顶部四角的位置均固定连接有震动弹簧，四个所述震动弹簧的一端共同固定连接有支耳，四个所述支耳的顶部共同固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有筛网箱。本实用新型中，调节螺杆能够带动压板进行升降，压板能够推动限位插杆进行移动，限位插杆能够通过限位插槽对筛网架进行固定，从而便于进行拆卸，若干个筛网架能够通过密封圈相互之间进行密封连接，从而能够防止筛网架在对接时出现缝隙的现象，筛网通过不锈钢丝材料制成能够使具有更好防腐蚀性，从而提高筛网的使用寿命，结构简单，能够提高筛选的效率。
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选矿法制取合成硫酸钾工艺,首先对钾长石原矿石加水作业,进行二级破碎,输送到棒磨机内进行棒磨,磨碎至100目的细度;再输送到磁选机进行磁选,将钾长石中的铁选出来;对尾矿给药,输送到分级机,经分级后,多部分的二氧化硅被清除后,再输送到浮选机,经药品与溶剂的作用,将钾和铝浮选出来,其间,少量的二氧化硅再被清除,成为铝钾精砂粉。铝钾精砂粉再输送到重选滤选器,经精选,排除掉铁、硅和钠,即成为铝钾精粉。本发明的工艺全过程属于物理合成过程,钾长石原矿石从粉碎、棒磨带水作业,无噪音,无粉尘污染。水经二道沉淀池沉淀后循环使用,无废水排放;铝钾精粉在高温焙烧的过程中化合饱和,无废气排放;干品碳酸钾与硫酸化合属于产品的发酵过程。
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本实用新型涉及一种轻稀土选矿分泥斗，斗体上端设置溢流堰，溢流堰下端固定设置排料管B，所述斗体后侧壁上固定设置给矿管，所述斗体下部左侧壁上固定设置进水管，进水管侧壁固定连接进气管，所述斗体下部右侧壁上固定设置排料管A，连接板与所述溢流堰顶部固定连接，连接板顶部固定连接减速电机，且减速电机的旋转轴贯穿连接板，所述减速电机与所述斗体同轴设置，所述减速电机的旋转轴下端与梯形框架叶片上端中部固定连接，且梯形框架叶片与所述斗体内侧壁间隙配合。本实用新型的有益效果：分泥斗分级效果好，分泥斗内侧壁不容易腐蚀，分泥斗内侧壁上的矿料颗粒清理方便。
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本实用新型公开了一种金属选矿浮选柱，包括浮选柱本体和气泡发生器，所述浮选柱本体的顶端靠近边缘处固定连接有高压泵，所述高压泵的顶端固定连接有吹浮管，所述吹浮管的底端固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有第二带轮，所述第二带轮的底端固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿浮选柱本体并延伸至外部，所述连接柱的外表面固定连接有连接块。本实用新型中，设置有：高压泵、吹浮管、搅拌电机、连接杆、搅拌辊和高压喷头，能够对浮选柱本体内的矿浆进行搅拌，避免了矿物堵塞，及矿浆分层，短流等现象，确保矿浆不会发生沉积，对浮选柱内壁进行高压水进行喷水将内壁粘有的矿渣冲洗下来。
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本实用新型涉及稀土矿技术领域，公开了一种稀土矿选矿生产用高效清洁装置，包括底板、两个所述支撑板和两个震动电机，每个支撑板的底面均与底板的上表面固定连接，底板的上方放置有传送带，两个支撑板的内部共同活动铰接有主动轴，主动轴的外表面与传送带的内壁相接触，底板的上表面安装有两个固定板；本实用新型通过设置有震动电机提供的动力，能够带动筛框进行晃动，筛框晃动的同时，能够带动筛框内部的稀土原矿进行晃动，从而能够对稀土原矿进行初步的筛选和除杂，将一些较大颗粒的杂质筛出，防止大颗粒杂质影响后续的清洁效果，降低清洁效率，避免稀土矿中大颗粒杂质较多，需要进行长时间的清洗，影响后续喷淋清洁效率的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用大型钢井架吊装专用机具，包括钢井架基础和地面，所述钢井架基础包括主斜腿和副斜腿，钢井架基础安置于地面上，且地面上分别安装有桅杆、主后稳车群、方向稳车群、第一吊车、第二吊车、第三吊车和第四吊车。本实用新型实现了钢丝绳的滑动支撑与拉持，使得钢丝绳得到了极高极佳的缓冲效果，能够迅速转换与转移钢丝绳所受到的牵引力以及拉持力，极大地降低了钢丝绳在吊装过程中所受到的压力量、拉力量以及机械磨损，延长了钢丝绳的使用寿命，进而延长了该选矿用大型钢井架吊装专用机具的使用寿命。
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