其他其他有色金属化学分析技术理论与应用

热量限制模拟物用于增强癌症治疗的化学免疫疗法的用途 988     

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在大多数情况下，癌症化学疗法和免疫疗法无法产生持久的反应，而且确认建立的肿瘤完全和永久的消退是罕见的。本文中，本发明人证明表明，所谓的热量限制模拟物(CRM)是药理学上模拟禁食或热量限制的作用的天然或合成的化合物，可以用来提高癌症治愈的可能性。几种化学上不同的CRM(例如羟基柠檬酸、硫辛酸和天然多胺亚精胺)的施用导致小鼠模型中的完全消退和保护性抗癌免疫反应的诱导。当CRM与靶向针对免疫检查点分子CTLA‑4和/或PD‑1的化学疗法和免疫疗法结合时，可以实现该效果。因此，热量限制和CRM可以用于使癌症对化学免疫疗法敏感。

化学活性酶固定化 721     

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公开用于连续或半连续监控生理学参数的分析物传感器和用于制造所述分析物传感器的方法。所述分析物传感器包括与电极的表面接触的交联的、亲水性共聚物感测层，其中所述感测层包括得自甲基丙烯酸酯的主链，其具有与分析物感测组分的共价键。所述方法包括：将所述感测层的前体组分组合，将组合的混合物沉积在电极的表面上，以及使沉积的混合物固化。

针对电化学气体传感器的电子电路 611     

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各种实施例公开了针对电化学气体传感器的电子电路。电子电路包括第一开关元件，其电耦合到电化学气体传感器的参考端子和接地电压端子。此外，电子电路包括第二开关元件，其电耦合到电化学气体传感器的感测端子和接地电压端子。在其中电化学气体传感器断电的实例中，第一开关元件和第二开关元件被配置成将参考端子和感测端子电耦合到接地电压端子，使得当感测电极和目标气体在电化学气体传感器断电的同时起反应时生成的电流流向接地电压端子并且参考端子和感测端子的电势保持相等。

包含多晶化学气相沉积钻石的化合物半导体装置结构 638     

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本发明揭露了一种半导体装置结构，其包含：单晶化合物半导体材料层；以及多晶化学气相沉积钻石材料层，其中该多晶化学气相沉积钻石材料层经由厚度小于25nm、厚度变化不大于15nm的接合层与该单晶化合物半导体材料层接合，其中通过该单晶化合物半导体材料层与该多晶化学气相沉积钻石材料层之间的接口处的瞬态热反射所测量的有效热边界电阻(TBReff)小于25m2K/GW，在该半导体装置结构上测量的变化幅度不超过12m2K/GW，并且其中该单晶化合物半导体材料层具有以下特征之一或两者：电荷迁移率至少为1200cm2V‑1s‑1；以及片电阻不超过700□/平方。

纤维光学化学传感装置、系统和方法 644     

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一种化学传感装置(10)包括纤维芯(12)和纤维包层(14)。该纤维芯包括折射率调制的光栅区域(16),所述光栅区域(16)具有被配置用于增加光(18)散发到该纤维包层中的变迹轮廓,并且该化学传感装置的纤维包层被配置用于使至少一些所偏转的光向该纤维芯反射回。该传感装置可适用于感测化学物质的方法和系统中。

化学品分配系统 688     

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一种化学品分配系统能够通过使用独立的化学品供应管线同时供应用于生产及测试的半导体处理化学品，这会减少相关联半导体工艺的生产停工时间，增加半导体工艺的生产量及能力，和/或类似情况。此外，同时供应用于生产及测试的半导体处理化学品的能力允许在对生产的冲击最小的情况下增加要测试的半导体处理化学品批次的数量，这会增加对半导体处理化学品的品质控制。此外，独立的化学品供应管线可用于在通过过滤回路独立地过滤直接来自存储筒的半导体处理化学品的同时为生产供应半导体处理化学品。

电化学疲劳传感器系统和方法 1038     

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一种确定基板中生长裂缝的疲劳状况的方法。提供了一种电化学传感器装置,该装置包括由不锈钢网形成的电极。所述电化学装置具有与基板接触的下表面。在下表面上涂敷了粘合剂层,隔离纸粘附在该粘合剂层上。使所述隔离纸与粘合剂层分离,从而使粘合剂层暴露。通过使粘合剂层与基板接触而将电化学传感器装置固定在基板上,从而形成部分由基板界定的电解质空腔。所述粘合剂将装置的下表面密封到基板上,以防止电解质从空腔中泄漏。向空腔中注满电解质。在基板承受循环负载时,根据参比电极和基板之间测量的电流确定基板中生长裂缝的疲劳状况。

具有自动集成的反冲洗和化学清洁系统的旋转盘式过滤器 917     

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一种旋转盘式过滤器，设有集成的反冲洗和化学清洁系统。在一种操作模式中，反冲洗流通过控制阀被引导至一个或多个喷嘴，所述喷嘴将反冲洗流喷射到形成旋转盘式过滤器的一部分的过滤器介质上。在作为化学清洁模式的第二种模式中，泵将反冲洗流引导通过喷射器，喷射器将化学物引入到引入器，化学物与反冲洗流混合，以形成反冲洗流-化学物混合物，反冲洗流-化学物混合物被喷射到过滤器介质上。控制系统结合反冲洗和清洁系统使用，以监测过程信息和/或过滤介质属性，并且确定何时执行反冲洗和再生清洁，以便优化过滤器系统的性能。

电力拖动用电化学能源剩余使用寿命的评估方法 971     

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本发明涉及电力拖动用电化学能源(3)剩余使用寿命的评估方法。具体地说,该方法包括测定在(SOCi,Ti)条件下估计的不使用时电化学能源的使用寿命(Xi)。该方法还包括根据使用寿命(Xi)计算电化学能源在瞬间(ti)的健全状态(SOH(ti))。该健全状态可以根据在基准(SOCref,Tref)条件下估计的不使用时的基准使用寿命(Xref),估计该电化学能源的剩余使用寿命(X(ti))。

实时确定电池组的电化学元件寿命的方法 1002     

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本发明涉及一种根据确定应用实时确定电池组的电化学元件的寿命的方法，适用于原电池组类型领域。该方法包括：‑测量步骤(1)，测量电化学元件提供的至少一个电流强度值(I)和测量在确定应用中的电化学元件的至少一个温度值(T)；‑计算总寿命步骤(4)，允许基于确定初始时间，根据测量步骤(1)期间测量的至少一个电流强度值(I)和至少一个温度值(T)，根据电化学元件的容量的确定值，根据确定应用的截止电压和确定应用的背景电流，计算电化学元件的可用时间。

化学机械平坦化系统以及方法 770     

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本公开一些实施例中提供一种化学机械平坦化系统。化学机械平坦化系统包括一垫、一平台、一泵以及一感测器。垫包括一第一侧以及与第一侧相对的一第二侧，其中第一侧是配置以在一化学机械平坦化制程期间接收一晶圆。平台沿着第二侧相邻于垫，其中平台包括一抽吸开口，且抽吸开口与第二侧接合。泵被配置以在抽吸开口处产生吸力，以将第二侧附着至平台。感测器是配置以收集一感测器数据，且感测器数据表征垫以及平台之间的一附着均匀性，其中泵是配置以基于感测器数据，在抽吸开口处产生吸力。本公开还涉及一种化学机械平坦化方法。

降低化学-光学传感器位点中对挥发酸或碱的不可逆的交叉灵敏度 1043     

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本发明涉及用于经皮测量气体浓度的化学‑光学传感器单元，包含：至少一个透气感测层，适于用预定辐射照射；和至少第一透气层，其紧邻所述至少一个感测层的一侧，适于使浓度待测的气体朝着感测层的方向通过透气层；在从皮肤至感测层的气体通道中的至少一个挥发酸和/或碱结合层，适于使浓度待测的气体朝着感测层的方向通过挥发酸和/或碱结合层；其中所述化学‑光学传感器单元适于与化学‑光学传感器单元和皮肤之间的接触介质协作，并且其中化学‑光学传感器单元适于测量所述至少一个感测层的光学响应，所述至少一个感测层的光学响应取决于气体的浓度。本发明还涉及用于患者监测和/或患者通气的系统，其包含该化学‑光学传感器。

化学品生产系统 1039     

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本发明提供一种可以有效地利用存在多个的化工厂(化学品制造工厂)的容量、实现化学品的生产与供给的整体最优化的化学品生产系统。本发明的化学品生产系有效地利用多个化工厂，其中，多个化工厂的各用户终端与管理服务器通过网络连接在一起，上述管理服务器具备：对用户特有的ID编号及从各用户终端发送的与按照化学品分类的工厂运转状况相关的信息、将来的一定期间的按照化学品分类的供给预测及需求预测的信息进行收集、积累的各数据库；计算该需求预测与供给预测的差分的差分计算功能部；将该差分向一个或两个以上化工厂分配并对生产计划等进行模拟的功能部；以及将通过上述模拟进行了最优化后的生产计划及储存/配送计划发送至各用户终端的发送功能部。

化学过程的智能监控系统 725     

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特别适于对某种蒸汽发生器蒸汽循环(46)中水和蒸汽的化学性质进行监视诊断和控制的系统(10)。所述系统(10)为在所述循环(46)的若干关键位置(70,72,74,76)监测水和蒸汽质量而操作。本系统(10)旨在根据对水和蒸汽质量的这种监测所收集的信息,有效地提供所述循环(46)化学性质方面各种失常的潜在原因和建议相应的校正操作。此外,还易于从本系统得到历史性资料,以便在短期和长期两种条件下均可用来对所述循环运行中的化学性质进行评价和识别其趋势。

用于连续热化学制冷的制冷装置和制冷方法 1043     

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本发明涉及一种热化学制冷系统和一种热化学制冷方法，所述热化学制冷系统和热化学制冷方法使用至少一反应装置，所述至少一反应装置包括反应器(1a，1b)，或储存能够吸收气体的反应物的储存腔室，反应物和气体为，当反应物和气体设置为彼此存在时，发生热化学反应，该热化学反应的作用是气体被反应物吸收；以及相反地，反应物和气体发生解吸反应，该解吸反应是在反应物已吸收了气体时在施加于反应物的加热的作用下，解吸由反应物吸收的气体，所述热化学制冷系统包括基本上相同的两个反应装置，这两个反应装置被布置成这两个反应装置以反循环运行，以使得，当一反应装置的反应器(1b)以吸收运行时，另一反应装置的反应器(1a)以解吸运行。该热化学制冷系统的特征在于，所述热化学制冷系统包括测定热化学反应的进度率(X)的测定部件。

用于在电化学次氯酸盐生成期间氢减少的可持续氧化还原剂供应的脉冲电源 585     

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公开了一种操作电化学电池的方法，该方法包括将水溶液引入到电化学电池中，跨过阳极和阴极施加电流以产生产物，监测电压、溶解氢或水溶液的条件，以及响应于测量的参数中的一个以脉冲波形施加电流。公开了一种电化学系统，该电化学系统包括：电化学电池，该电化学电池包括阳极和阴极；水溶液源，该水溶液源具有流体地可连接至电化学电池的出口；用于测量参数的传感器；以及控制器，该控制器被配置成响应于参数测量值而使阳极和阴极以脉冲波形施加电流。还公开了抑制电化学电池内氢气积累的方法。还公开了有助于电化学电池的操作的方法。

进行化学反应的微波装置和方法 555     

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本发明涉及一种执行化学反应的装置和方法。具体地说,本发明涉及加热化学反应混合物的装置。该装置应用一个或多个基于半导体的微波发生器使该装置适合于并行处理化学反应混合物。本发明进一步涉及执行化学反应的方法,例如同时或顺序地加热许多试样的方法、监测微波加热化学反应的方法以及在其中可以确定由装置加试样所组成的系统的参数比如频率和所施加的功率的最佳条件的方法。

产生用于连结构件的填充条的填充金属化学性质的方法 779     

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本发明涉及产生用于连结构件的填充条的填充金属化学性质的方法。具体而言，产生用于连结构件的填充金属成分的方法包括：确定初始的所期望的填充金属化学性质；将具有所期望的填充金属化学性质的第一部分的第一填充条(16，102，122，152，162)与具有所期望的填充金属化学性质的第二部分的第二填充条(18，104，124，154，164)毗连以形成测试填充条(14，100，120，150，160)；利用测试填充条在焊接接头处将由第一材料形成的第一构件连结到由第二材料形成的第二构件上，其中，测试填充条提供焊接接头的填充金属部分；以及对于所期望的机械、化学和焊接性特性测试焊接接头以产生所期望的填充金属成分。

对用于经皮应用的化学光学传感器的调节 718     

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本发明涉及用于对气体的浓度的经皮测量的化学光学传感器单元，包括：至少一个感测层，其适于利用预定辐射来辐照；以及邻近所述至少一个感测层的一侧的至少一个透气层，其适于使要测量其浓度的气体朝向所述感测层穿过所述透气层；其中，所述化学光学传感器单元适于与在所述透气层与皮肤之间的接触介质一起操作，其中，所述接触介质包括除水以外的第一化合物；其中，所述化学光学传感器单元的特征在于所述至少一个透气层和所述至少一个感测层对所述第一化合物是能渗透的；并且其中，所述化学光学传感器单元适于测量所述至少一个感测层的光学响应，所述至少一个感测层的光学响应取决于所述气体的浓度。本发明还涉及包括这样的化学光学传感器的系统，以及涉及用于调节用于测量气体的浓度的化学光学传感器单元的方法以及能由此获得的经调节的传感器。

应用电化学传感器的方法以及形成所述传感器的电极 824     

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本发明涉及用于电化学传感器的工作电极的自净化方法,此传感器一方面包括微盘型的工作电极(23)和其反电极(40)以及与稳压器连接的参考电极(42),另一方面,包括硼掺杂的金刚石制的发生电极(30)和它的连接到电流源上的反电极(48),这些电极所成的组再连接到电子控制与测量装置(46)上,所述方法包括下述步骤:给此发生电极以阳极电流和给此发生电极以阴极电流。本发明还涉及具有工作电极(23)和由金刚石制成局部地覆盖有涂层(34)的发生电极(30)的芯片(21)。此芯片用于集成到测量水介质中溶解物质浓度的电化学传感器中,且具有保护层(31)例如用来防止涂层(34)与发生电极之间的任何直接接触而与水介质作桥连接触。

感应化学液体泄漏的装置和方法 599     

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提供一种感应化学液体泄漏的装置和方法。用于感应化学液体泄漏的装置包括测量提供到处理室的化学液体流速的感应单元、使用测定的化学液体流速来判断是否发生化学液体泄漏并且产生控制信号的过程控制单元、和接收控制信号的输入并控制设备运转的设备控制单元。

配制和控制气体混合物中化学品浓度的方法和仪器 961     

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一种用于配制和控制室内部气体混合物中去活化化学品浓度的方法和仪器。气体混合物可以包括作为去活化化学品的化学组分,以及作为基础化学品的化学组分,其中基础化学品充当去活化化学品的稀释剂或者去活化化学品的赋形剂或载体。将电容器暴露于气体混合物,其中气体混合物包含在电容器极板之间的电介质。电介质的电容率受化学组分的相对浓度影响,因此使用电容的测量来确定气体混合物中多种化学组分的浓度水平。

电化学传感器 1027     

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本发明涉及电化学传感器,提供一种能够适当吸收施加到电化学传感器上的外力的技术。本发明的电化学传感器包括:基板,具有一端部和另一端部;电极部,形成在所述基板的一端部上;连接部,形成在所述基板的另一端部上,用于将所述电极部和测量机电连接;安装部,形成在所述另一端部上,用于在所述一端部相对于所述测量机相对地摆动的状态下将所述另一端部安装在所述测量机上。

使用强化学习代理管理存储在缓存中的数据 838     

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公开了使用强化学习代理来管理存储在缓存中的数据，包括：确定关于缓存的当前状态观测集，其中基于对缓存的历史缓存访问来确定当前状态观测集；将当前状态观测集输入到强化学习代理的行动者网络，以获得由行动者网络输出的动作，其中强化学习代理被配置为管理存储在缓存中的数据；将当前状态观测集和动作输入到强化学习代理的评论家网络，以从评论家网络获得对应于动作的分数；使强化学习代理执行与管理存储在缓存中的数据有关的动作；使用分数来更新行动者网络；以及使用对应于动作的奖励来更新评论家网络。

推论方法、品质管理方法、化学强化玻璃及推论程序 656     

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一种推论方法、品质管理方法、化学强化玻璃及推论程序，提供一种能够高精度地推测化学强化玻璃的距表面50μm以下的浅的区域的应力值的推论方法。本发明的推论方法包括预测步骤，所述预测步骤通过至少输入化学强化时的温度和时间以及化学强化玻璃的距表面的深度为20μm以上的三个以上的不同深度位置的应力值，来推测包含所述化学强化玻璃的距表面50μm以下的区域的应力值在内的值，所述化学强化玻璃是将具有0.2mm以上的厚度的玻璃以所述温度和所述时间进行了化学强化而得到的。

对含有锂的经过离子交换的化学强化玻璃进行表征的方法 771     

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揭示了对含有锂的经过离子交换的化学强化玻璃进行表征的方法。该方法能够对化学强化含Li玻璃中的应力分布进行质量控制，所述化学强化含Li玻璃具有在含钾盐(特别是同时具有钾和钠的盐)中产生的表面应力尖峰。该方法实现了对表面压缩和尖峰深度、及其对中心张力的贡献、和尖峰底部的压缩以及总中心张力进行测量，以及计算在应力分布的尖峰与深区域相交的膝处的应力。测量是用于商业上重要的基材内部除了尖峰之外的大部分地方是近抛物线形状的分布。

延长化学机械抛光垫修整器的使用寿命的方法 916     

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本发明提供一种延长一化学机械抛光垫修整器的使用寿命的方法,包括利用所述的修整器修整所述的化学机械抛光垫;凭借测量所述的抛光垫、修整器或其组合的机械性质而测定超研磨颗粒的磨损;凭借改变所述的抛光垫和修整器之间与超研磨颗粒的磨损有关的压力和机体转速而适应该机械性质测量值,以延长修整器寿命。另外,一方法可包括以所述的修整器修整所述的化学机械抛光垫;以一实质上平行于所述的抛光垫的工作表面的方向振动选自于抛光垫、修整器、晶圆或其组合的元件;以及当修整器在使用时以非线性的方式随着时间改变所述的抛光垫和修整器之间的压力和/或机体转速,以延长修整器寿命,其中当化学机械抛光垫表面出现磨损,所述的压力和RPM是增加的。

估计电化学电池的温度 954     

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本申请涉及估计电化学电池的温度。用于估计电化学电池(14)的温度(T)的计算机实现的方法和温度估计系统，包括：提供(S12)电化学电池(14)的电阻抗测量结果的系列，每个电阻抗测量结果是在相应的测量频率(f_s)处被测量的，该系列根据相应测量频率排序；以及使用人工神经网络装置(28)确定电化学电池(14)的温度，该人工神经网络装置(28)被配置为接收电阻抗值的系列作为输入，其中该电阻抗值的系列被提供给人工神经网络装置(28)，该电阻抗值的系列对应于提供的电阻抗测量结果的系列，其中人工神经网络装置(28)接收并处理提供的电阻抗值的系列，以从中生成表示与电化学电池(14)相关的温度(T)的输出信号。

中空纤维膜组件、其铸封材料和化学品脱气方法 902     

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本发明涉及一种在半导体生产工艺、打印机、液 晶密封工艺或化学品生产工艺等中用于化学品脱气的中空纤 维膜组件及其铸封材料, 并涉及一种使用所述中空纤维膜组件 的化学品脱气方法。本发明的中空纤维膜组件1的特征在于, 铸封材料2是一种环氧树脂固化产物, 其中铸封材料测试片在 该测试片在化学品中于室温下浸渍6个月之后的单位表面积的重量变化为－20至+20毫克/厘米2, 且外壳4是一种聚烯烃, 其中测试片在该测试片在化学品中于室温下浸渍6个月之后的单位表面积的重量变化为－20至+20毫克/厘米2, 且总金属含量为300ppm或更低, 所述组件能够用于长期的化学品处理而不会出现从组件中的泄漏。

湿纸巾化学溶液和湿纸巾 849     

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不含对羟基苯甲酸酯的用于湿纸巾的化学溶液和湿纸巾，所述湿纸巾即使具有比常规产品更高的水含量也易于抽取。提供用于湿纸巾的不含对羟基苯甲酸酯的化学溶液，其中通过以下规定的测量方法测量的所述化学溶液膜厚度和所述化学溶液表面张力的乘积为至少810μm·mN/m。为测量所述化学溶液膜厚度，首先，将0.03ml的所述化学溶液滴在载玻片上，并将相同大小的另一载玻片轻轻地放置在其上。然后，使所述载玻片静置30秒，并通过用显微镜从直接侧向于所述载玻片的位置进行放大观察来测量置于所述载玻片之间的所述化学溶液的液体膜厚度。