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本发明公开了一种碎矿石破碎处理方法，包括依次进行的上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤四个步骤，将粒径达标的碎矿石筛选出来作为成品碎矿石，粒径未达标的碎矿石再次按照上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤的顺序进行循环处理，直至输送至笼筛内的碎矿石的粒径达标为止。本发明将破碎后的碎矿石进行分粒径处理，在筛选出满足要求的碎矿石后，不满足要求的碎矿石会输送至进入上料输送带进行再次处理，直至达标位置，保证整体的破碎效果，同时利用除尘风机可以有效的吸除集装箱内产生的粉尘，达到净化效果。
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本实用新型公开了一种金属矿预处理粒度分级装置，属于金属矿加工领域，一种金属矿预处理粒度分级装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有两个竖板，所述竖板之间设置有筛分筒，所述筛分筒两端分别与两侧竖板活动连接，所述筛分筒左端贯穿左侧竖板，右侧所述竖板侧壁活动连接有转轴，所述转轴左端贯穿筛分筒并与其转动连接，所述转轴与筛分筒同心，所述转轴侧壁上固定连接有螺旋叶片，所述筛分筒侧壁上开设有若干个筛孔，所述筛孔直径从左至右为依次递增设置，它可以实现，将矿石进行高效多级筛分处理，矿石在筛分的过程中不影响持续进料，且本装置结构简单、功耗低、筛分效果好。
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本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法，其使用了尾矿渣回收再利用处理加工装置，包括支撑架、筛选罐、粉尘处理机构以及震动筛分机构。本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法，可以解决一种尾矿渣回收再利用处理加工过程中所存在的以下难题：a.选矿厂筛选金属矿石后产生大量的尾矿渣，这些尾矿渣大多是堆存处置，并没有对尾矿渣进行充分的回收再利用，通过对尾矿渣进行不同大小颗粒区分筛选进行分类，使得它们能够被充分利用起来；b.通过尾矿渣筛分装置对尾矿渣进行筛分过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘中含有细小颗粒，如果对这些粉尘不加以处理，任其漂浮在空气中，会污染空气，对环境产生很大的影响。
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本实用新型公开了一种矿渣除铁系统包括用于输送矿渣的输送带以及用于吸附位于输送带上矿渣的金属的除铁装置，输送带一端设置有用于筛分矿渣的滚筒筛，滚筒筛相对的两端分别形成进料端以及粗粉出料端，进料端和粗粉出料端之间的筛筒形成细粉出料端；输送带包括相互错开的粗粉除铁段和细粉除铁段，粗粉除铁段一端与粗粉出料端相连，细粉除铁段一端与细粉出料端相连，粗粉除铁段的另一端和细粉除铁段的另一端相连汇聚形成汇流段，矿渣经过滚筒筛筛分后形成大直径矿渣和小直径矿渣并分别进行除铁工艺，使矿渣除铁效果更佳，延长后续工艺设备的使用寿命。
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沉积型铝土矿的重选方法，属选矿技术领域。将沉积型铝土矿磨细，进行过80～250目的第一次筛选；将第一次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第二次筛选；将第二次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第三次筛选；以此类推，共进行3～8次筛选；将各次筛选出的细矿粉分别用重选设备重选，各得氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿和一水硬铝石次中矿；将重选所得矿物按矿种汇集；将一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中、或者将其磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。优点：精矿中没有浮选药剂，生产成本低，对钛、钾等矿物的回收利用率高，环境影响小。
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本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，包括配料仓，皮带运输机，鼠笼式破碎机，振动筛，储矿斗，圆盘给料机；其中振动筛为四目振动筛，配料仓设置有自动电子配料系统，储矿斗设置有自动称量控制系统。配料仓中的硫铁矿经过电子配料系统计量后，由皮带运输机运送到鼠笼式破碎机，经过鼠笼式破碎机破碎后，经过四目振动筛筛选，筛下物送入储矿斗，筛上物返回鼠笼式破碎机。储矿斗的硫铁矿经过自动称量控制系统称量后通过圆盘给料机进入沸腾炉。本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，就有较好的破碎效果，在配料仓设置有自动电子配料系统；在储矿斗设置有自动称量控制系统；能够进一步提高可靠性，保证给料的均匀。
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本实用新型公开了一种矿山开采用过滤机，包括机体，机体的内部依次安设有矿石筛网、活性炭过滤网和碳酸钙滤料网，矿石筛网的底部安设有活性炭过滤网，活性炭过滤网的底部安设有碳酸钙滤料网，矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网框架的两侧面均固定有抽板。本实用新型设置的矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网是安插过滤机的机体内，通过内推或外抽的方式，即可安装或取出矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网，方便维修和清洗矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网，而且此种设计，不需要拆卸机箱，可以单独的取出单个的矿石筛网、活性炭过滤网或碳酸钙滤料网，方便实用。
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本实用新型公开了一种震动选矿机，包括机架，所述机架的内腔中由上到下分别安装有粗粒矿料筛网、中粒矿料筛网和聚氨酯网层，且粗粒矿料筛网、中粒矿料筛网和聚氨酯网层两两平行，所述机架的上端安装有进料口，且进料口位于粗粒矿料筛网上端，所述机架的右端外表面焊接有震荡器，所述震荡器的左端通过连接件连接有震动棒，所述振荡器的上端外表面焊接有高压水泵，所述高压水泵的左端安装有输水管，且输水管的左端穿插在机架的内腔，所述输水管的左端安装有喷水头，且喷水头位于粗粒矿料筛网的上端，该震动选矿机结构简单，制作方便，通过多层筛选，可以更加精确地得到自己所需要的矿物，使用方便。
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本发明提供了一种积木式模块化矿石生产加工系统，包括均为一体式厢式结构的破碎除尘模块，筛分除尘模块，磨矿分级模块和调浆浮选模块，矿石会先进入一级破碎除尘模块进行粗碎；粗碎后的矿石再进入二级破碎除尘模块进行中碎；二级破碎后的矿石给入到一级筛分除尘模块进行筛分；筛选出来未符合要求的矿石返回二级破碎除尘模块再次破碎，过筛的矿石给入三级破碎除尘模块进行细碎；细碎后的物料给入二级筛分除尘模块进行筛分；未过筛的矿石返回三级破碎除尘模块再次破碎，过筛的矿石给入磨矿分级模块进行细磨；细磨后的矿石进入调浆浮选模块进行分选，浓缩过滤后得到精矿产品和尾矿产品。解决了现有矿石生产加工模式存在的投资成本大、土建成本高、安装复杂、建设周期长的问题。
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本实用新型涉及一种新型可变运动轨迹直线振动筛，传动部有主轴、胀套、配重盘、连接轴、护套、齿轮盘、齿轮、调心滚子轴承、端盖、偏心块一、偏心块二，皮带轮、键、小圆螺母及若干高强度螺栓和弹性垫圈，所述齿轮盘与齿轮之间通过连接螺钉连接，偏心块一和偏心块二与齿轮盘之间通过连接螺钉相连接。将齿轮盘和齿轮分作两件，就可以在拧松齿轮和齿轮盘连接螺钉、偏心块与齿轮盘连接螺钉的情况下，旋转除齿轮外的其他旋转件，达到调整偏心块位置角度，最终达到调整运动轨迹目的，由于运动轨迹调整的方便快捷，特别在物料情况复杂的矿场，用户根据物料的变化，及时调整运动轨迹，获得很好的分级效果。
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本实用新型公开了一种圆形振动筛分机，包括底座、料斗、承接腔室、振动电机以及设于所述承接腔室的顶部开口的筛网，所述承接腔室的一侧下部设有出料口；所述振动电机连接于所述承接腔室的外底部，并设于在所述底座上；其特征在于，所述承接腔室内设有推板，所述推板的底部与所述承接腔室的内底部相接触，且所述推板的背面连接有电动推杆，所述推板的正面面向所述出料口。本实用新型通过在承接腔室内设置电动伸缩杆和推板，可以实现电动将留在承接腔室内的矿土推出承接腔室，不必再打开承接腔室人工收集，省时省力。
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本实用新型公开了一种转筒式建筑筛沙机，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱远离底座的一端固定连接有工作壳，所述工作壳靠近底座的一侧壁上设有出料口，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆远离底座的一端固定连接有放料壳，所述放料壳与工作壳呈固定连接设置，所述放料壳与工作壳呈连通设置，所述工作壳的内壁上设有环形槽，所述环形槽内转动连接有漏网，所述工作壳远离放料壳的一侧外壁上固定连接有转动电机。本实用新型可以极大的提高砂矿的筛分效率，使得用户的生产效率得到极大的提升。
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本发明公开了一株兼具硫还原和铁还原能力菌株及其筛选与菌剂制备方法。从大宝山矿区选出一株硫酸盐还原能力和铁还原能力较强的菌株，利用紫外线‑等离子体复合诱变技术对该菌株进行多次复合诱变，选育出一株高效且稳定性好的菌株。同时对菌株生长所需营养物质进行优化，得到最佳的培养基方案。本发明还涉及制备液体和固体菌剂的方法及其应用。该方法工艺简便，原料来源丰富，适于工业化生产。
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本发明提供了一种在固相体系中一步合成ZSM‑5分子筛的方法，其特征在于，包括以下步骤：将硅源、铝源、矿化剂、碱源和模板剂混合均匀，将混合之后所得混合物在晶化温度为100℃‑180℃下晶化6‑48h，所得产物经洗涤、干燥处理之后得到ZSM‑5分子筛。本发明制备过程只涉及原料之间的研磨混合，不需要水热合成过程中所要求的搅拌老化等步骤，不需添加任何溶剂，直接一步研磨混合之后于一定温度晶化一定时间即可得到样品，大大提高了原料的利用率及产品收率；且在晶体成型过程中不需要添加晶种诱导结晶，产品结晶率高，晶型好。
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本实用新型涉及一种破碎筛分设备专用除尘装置，包括安装底盘，在安装底盘上部设有厢式密封仓，安装底盘与厢式密封仓之间预留有开口，其他相接处均为实心隔音层，箱式密封仓被隔板分隔成了设备室和除尘室，隔板上设有气流通道，设备室内矿山设备工作时产生的粉尘抑制能够通过隔板上的气流通道进入除尘室，经除尘设备过滤后洁净排放。具有结构紧凑，密封性好，噪音小，扬尘空间小，抑尘效果明显，无除尘管路，除尘效率高，能耗低等特点，解决了现有矿山设备噪音大、粉尘大，工作环境恶劣，以及辅助除尘系统管路复杂、投资成本大、能耗高、安装周期长的问题。
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本发明公开一种分子筛滤芯,由包括如下重量份的原料制成:活性炭粉10份～30份,功能性材料15份～60份,聚乙烯15份～55份,发孔剂2份～12份,其中,所述功能性材料为亚硫酸钙、纳米金属、麦饭石、活性氧化铝、碱性托玛琳中的任一种。本发明提供的分子筛滤芯,由于以活性炭为基料,配以发孔剂,再加入功能性材料-亚硫酸钙、纳米金属粉、麦饭石粉、活性氧化铝、碱性托马琳中的任一种,因此,得到的分子筛滤芯会有相应的去余氯功能、去重金属功能、使水质矿化的功能、去除水中的氟、砷、使水碱性化的功能,因此,可以对水作更好的过滤。本发明还公开一种分子筛滤芯的制备方法。
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本实用新型公开了一种自动水下筛分装置，包括：清洗仓、调节部、安装在调节部上的离心机构以及安装在离心机构内部的混合部，所述清洗仓为顶端开口的腔体，所述清洗仓的一侧侧壁安装有排料管，且排料管与清洗仓内部连通，所述排料管的端处安装有抽料泵，所述调节部包括一号支撑柱、二号支撑柱、一号滑动杆、二号滑动杆、液压缸，所述一号支撑柱、二号支撑柱安装在清洗仓底端表面两侧。本实用新型整体结构简单，操作便捷，通过设有离心机构，在离心处理下，可有效的对锑矿进行快速的杂质分离，同时在离心仓高速转动过程中，利用清理板、清理毛刷作用下，可快速的对锑矿表面进行清理，保证了锑矿整体洁净度。
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本实用新型公开了一种高效的筛料输送装置，包括一号机架、初筛框、一号振动器和弹簧脚，所述一号机架顶端设置有初筛框，所述初筛框底端固定连接有弹簧脚，所述初筛框一侧固定连接有一号振动器，所述一号机架底端固定连接有二号机架，所述二号机架一侧固定连接有筛料运输带，所述二号机架底端固定设置有三号机架，所述三号机架一侧固定连接有输送带，所述筛料运输带和输送带一侧均活动连接有转轴。本实用新型通过设置初筛矿、筛料运输带和输送带三重筛料设备，使得筛选的材料更加的精细，减少原材料的浪费，提高了筛选效果，且在每层筛选结构设置的接料盒一侧设置有电子称，电子称可以随时随地查看各个过程原材料的重量，适合广泛使用和推广。
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本发明涉及一种破碎筛分设备专用除尘系统，包括安装底盘，在安装底盘上部设有厢式密封仓，安装底盘与厢式密封仓之间预留有开口，其他相接处均为实心隔音层，箱式密封仓被隔板分隔成了设备室和除尘室，隔板上设有气流通道，设备室内矿山设备工作时产生的粉尘抑制能够通过隔板上的气流通道进入除尘室，经除尘设备过滤后洁净排放。具有结构紧凑，密封性好，噪音小，扬尘空间小，抑尘效果明显，无除尘管路，除尘效率高，能耗低等特点，解决了现有矿山设备噪音大、粉尘大，工作环境恶劣，以及辅助除尘系统管路复杂、投资成本大、能耗高、安装周期长的问题。
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本实用新型涉及金属筛选技术领域，具体涉及一种高效率金属筛选锯齿波跳汰机，包括机架，振动筛选装置，分料罐，及挤压装置，振动筛选装置包括连接于机架的振动缓冲元件、安装于振动缓冲元件的分选仓、及安装于分选仓一侧的振动器，分选仓包括第一出料端口和第二出料端口，分选仓内设有锯齿分选板，锯齿分选板将第一出料端口与第二出料端口分隔；分料罐内设有第一导料仓和第二导料仓，第一导料仓连通至第一出料端口，第二导料仓与第二出料端口连通；本实用新型可将不同大小尺寸的金属和非金属矿进行分选，将分选后的金属材料通过分料罐进行分别导向，方便后续处理，整体结构简单，设计合理，分料效率高，结构稳定可靠。
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本发明涉及一种沸石分子筛优势硅源材料的制备方法和用途，具体公开了在硅源中均匀嵌入必需碱金属元素的方法，包括以下步骤：1)致密硅源和碱金属源放置在研磨容器中，并加入直径大小不同的2套以上球磨珠，所述球磨珠的大小选自0.2mm‑20mm，最大直径球磨珠粒径是最小球磨珠粒径的2～100倍；2)在球磨机内进行球磨，获得硅源颗粒和碱金属源的初步混合物；3)配制插层矿化剂和插层剂的混合溶液，加入步骤2)所的初步混合物中，进行插层膨胀处理，得到硅‑碱金属二元均匀嵌入混合物。本发明的硅源可显著提升分子筛结晶速率，乃至获得沸石分子筛超小纳米晶体产品。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种脱水分级一体细沙筛。该脱水分级一体细沙筛包括圆形筒体、绞龙内筛、螺旋分级机构、支撑结构、进料机构、缓冲机构、传动机构及冲刷筛选系统，所述冲刷筛选系统包括送水管、喷头、导流板、排料筛槽，所述喷头设置在所述圆形筒体的上方，所述送水管与所述喷头连通，所述排料筛槽设置在所述圆形筒体的下方；由于进料机构深入内筛的一端下方设置缓冲机构，可减轻进料机构的物料下落对内筛的直接冲击，提高内筛的使用寿命；通过设置冲刷筛选系统，一方面对筒体转动产生的热进行降温，提高筒体寿命，另一方面水流进入排料筛槽对沙进行冲洗，提高了沙的纯度。
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本实用新型公开了一种流浆筛板，包括筛板体，所述筛板体上设有多件异形短管，每个所述异形短管的一端口径小于另一端的口径，所述异形短管的内孔为浆液流通的通道。本实用新型还提供一种连续球磨机，包括筒体，所述筒体内上述的流浆筛板。本实用新型的流浆筛板，在形状、构造及其结合上，对现有的筛板进行了改进，解决了现有筛板上的流浆孔道的变形、磨损的弊端，进而解决了筛板上的孔道被堵塞的问题。本实用新型的流浆筛板尤其适合于陶瓷及矿山行业，安装在连续球磨机的筒体内，解决了连续球磨机内的流浆筛板容易被堵塞的问题。
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本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种具有筛选功能的颚式破碎机，包括震动筛组件、导温组件、替换齿组件、筛选框组件、破碎机主体组件和除尘组件；所述震动筛组件包括第一筛板、第一筛板支座、第一震动连接器、第二筛板、尘吸口、第一铰座、第一连接杆、第二铰座和第二筛板支座。本发明提供了一种具有筛选功能的颚式破碎机，解决了颚板不便于更换；无法实现对石料颗粒度筛选；进料口的石料湿度较大；颚式破碎机灰尘四散，尘土飞扬等问题。本发明还提供了一种具有筛选功能的颚式破碎机的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，从而降低了人力成本低，同时保证了工作人员的工作安全。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种智能控制筛分系统。该智能控制筛分系统包括圆形筒体、绞龙内筛、螺旋分级机构、支撑结构、进料机构、缓冲机构、传动机构、驱动电机、处理控制单元、第一图像采集器、显示单元，第一图像采集器与处理控制单元连接，实时采集和向处理控制单元传递圆形筒体内的进料量和筛分状况信息；处理控制单元进而控制驱动电机，以对圆形筒体的转速进行控制，对于气动阀进行控制，以控制进料量，并将相应的信息通过显示单元进行显示，进而实现了对细沙筛的智能合理控制，减小了人力，节省了能耗；由于进料机构深入内筛的一端下方设置缓冲机构，可减轻进料机构的物料下落对内筛的直接冲击，提高内筛的使用寿命。
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本发明公开了一种磷酸铝分子筛膜及其制备方法和应用。本发明的磷酸铝分子筛膜由铝基底和分子筛包覆层组成；且分子筛包覆层是由微米级别的棒状或立方结构堆积而成。本发明的磷酸铝分子筛膜的制备方法，包括以下步骤：1)将离子液体、含磷原料、矿化剂和有机胺混合，经老化，得到混合反应液；2)将铝基底浸没在混合反应液中，进行晶化反应，得到磷酸铝分子筛膜。本发明通过在晶化反应和引入不同种类的有机胺，能够简单、可控、低成本地制备出具有完整、连续、致密、结晶度高的磷酸铝分子筛膜，且该磷酸铝分子筛膜能够在抗腐蚀材料中得以应用。
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本实用新型提供一种角度可调的多层振动筛，其主体机架内安装有筛网框，筛网框内安装有筛网，筛网框的一端为固定端，另一端为调节端，主体机架的侧壁上开设有连接孔和调节槽，筛网框的固定端与连接孔转动连接，调节端在调节槽内位移运动，使用时，筛网框的调节端在调节槽内向上或向下地位移运动，而筛网框的固定端在连接孔跟随转动，所以就能调节筛网与地面的夹角，实际生产中，操作人员根据矿石料粒度百分比调节筛网与地面的夹角，达到提升筛分效率，增加产量，降低成本的效果。
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本发明公开了一种制备微孔分子筛的方法，步骤如下：将尾矿粉碎，洗涤，干燥；将13X型标准分子筛置于玛瑙研钵中，加入蒸馏水，研磨至胶状，静置，作为晶核使用；将尾矿与NaOH混匀，置于坩埚中，煅烧，冷却至室温，加入蒸馏水，搅拌，冷却，在搅拌下加入含有偏铝酸钠的水溶液，再用盐酸调节pH，陈化，将该溶液转移到聚四氟乙烯内衬的高压不锈钢反应釜中，在釜内放置一个聚四氟乙烯支架，另取一小坩埚滴入13X分子筛晶核，将坩埚置于聚四氟乙烯支架上并浸没于液面以下，将反应釜转移到烘箱中晶化，将坩埚内的固体过滤、洗涤、干燥即得。该制备方法简单可行，制备的分子筛对溶液中的铷离子和十八胺均有较好的吸附效果。
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本发明公开一种高强细石自密实混凝土，其包括水泥、矿煤渣、粉煤灰、砂砾、碎石、水以及减水剂，其中水泥含量为400‑470Kg/m3、矿渣粉含量为100‑180Kg/m3、粉煤灰含量为50‑70Kg/m3、砂砾含量为560‑720Kg/m3、碎石含量为960‑1100Kg/m3、水的含量为145‑190Kg/m3、减水剂含量为9‑13.5Kg/m3，水胶比为0.24‑0.28，砂率为0.38‑0.42，能够使自密实混凝土具有良好的填充性能和间隙通过性。本发明还公开了一种高强细石自密实混凝土的细石筛分装置，包括框架结构的底架机构，底架机构上方设有碎石筛分机构，底架机构与碎石筛分机构之间通过弹性连接机构弹性相连，碎石筛分机构底面设有若干个振动装置产生不同方向的振动力，碎石筛分机构内部设有不同网格孔孔径的筛网将不同粒径的碎石充分分离。
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