本实用新型公开了一种3C模切产品的快速定位装置。该快速定位装置包括底板以及走料板,走料板前后两端分别形成有真空吸固部,若干个限位块分别对称连接在真空吸固部两侧,传感器位于前端的真空吸固部上方,产品均匀分布在料带上,料带在走料板上周期定距移动,每个产品上设有显著点以及定位孔,传感器检测显著点信号并反馈给控制单元,控制单元控制料带停止并启动导杆气缸伸出,定位针上升插入定位孔,从而使产品固定在设定位置,两端真空吸固部抽真空固定料带两端。本实用新型具有实现了机械化快速定位,产品无损伤,生产效率高的效果。
本实用新型涉及无损检测领域,尤其是涉及一种多功能X射线机拍片架,包括平台板,所述平台板上设有齿轮盘,齿轮盘与平台板之间连接有轴承,齿轮盘上表面固定有旋转板,旋转板上设有第一电机、第二电机及轴承座,轴承座内穿设有第一丝杠,第一电机用于驱动齿轮盘旋转,第二电机用于驱动第一丝杠旋转,第一丝杠上配合设有第一螺母座,第一螺母座上固定有移动块,移动块中穿设有与第一丝杠垂直的长轴,长轴两端设有第一滚轮。本实用新型可根据拍摄需要在水面面内旋转X射线机、在竖直面内翻转X射线机、竖直或水平移动X射线机;实现了X射线机与拍片架的可拆装连接,并且使X射线机受力均匀,避免了X射线机受损。
本实用新型涉及一种直缝埋弧焊管的焊接导向机构,包括支座、悬臂梁和焊机小车,所述悬臂梁位于支座上,所述悬臂梁的一端设有配重块,另一端伸入焊机小车内,所述悬臂梁伸入焊机小车内的一端设有焊机送丝头,所述悬臂梁伸入焊机小车内的一端的下方还设有可拆卸的导向轮及其调节手柄。本实用新型提高了产品的制造质量,避免了环向焊缝,使钢管整体的焊接应力大为降低,焊接工作量大为减少,使钢管制造质量提高,产品制造的速度提高。在此基础上,还减少了钢管焊接材料的使用量,减少了焊缝无损检测的工作量,从而使产品制造成本下降,同时减少了钢管制造过程中工人的劳动量,从而使劳动力成本下降。
本实用新型涉及一种内孔穿棒中心支撑装置。其特点是:芯棒两头设有对称的台阶轴,两只倒齿套桶通过螺钉对称地固定在芯棒的两台阶轴上,两只倒齿套桶在位于靠近芯棒中部的一端设为固定套,倒齿套桶外圆周表面设有向固定套一端倾斜的倒齿;在两只倒齿套桶上配有滑动套桶,在每对固定套、滑动套桶的圆周上分别设有2-6个圆周等分的连杆座,在每对连杆座上分别配有由连杆臂、销轴构成能曲能伸的连杆;在滑动套桶外侧面的倒齿套桶上,依次配有弹簧、锁紧机构。本装置能保证穿棒在内孔的中心,进行管材、坯料等工件内孔的中心穿棒支撑,能满足无损检测中心导体穿棒方法磁粉探伤的目的。本装置设计新颖、合理,通用性强,使用方便。
本实用新型公开了一种用于非磁性工件组装的盲孔对接定位系统,属于无损检测定位技术领域。该系统主要包括通过纵向柔性导轨组件装于外侧工件表面的搬运机构、装有多个柱型磁性传感器的打标装置,以及系统控制器。其方法的特征在于盲孔对接定位时首先通过纵向柔性导轨组件将盲孔对接定位系统贴装于外侧工件表面;然后由控制器主动控制搬运机构,带动打标装置趋向置于内侧工件盲孔的永久磁铁;当磁性传感器捕捉到磁信号时,控制器对搬运机构的控制转入自动控制状态;控制器根据磁性传感器组所获得的磁场信息,转换生成搬运机构的运动控制指令,最终实现打标装置与内侧工件盲孔的同轴对接。
本实用新型公开了一种高空连续投物装置,由传送带控制单元、物资承送台、传送带、阻尼器、锚定配重与联接架组成,传送带控制单元包括传送带收放设备、动力控制箱、传送带联动装置、长度传感器、拉力检测传感器、传送带切断装置及安装所用的箱柜,联接架连结箱柜与物资承送台,各信号接收与控制指令由“PC”控制组件集成和发出,一面内嵌横齿条的传送带始于传送带收放设备,经传送带联动装置、传送带切断装置、跨物资承送台中的导向转盘后在锚定配重作用下,受预设程序控制从高空延放至目标地,阻尼器压挂在传送带上并与待投物资连结一体,推之作相对传送带的位移,阻尼器设有平衡下降加速度的结构,实现高空投物既迅速高效又准确无损。
本实用新型提供了一种单细胞分离器,用以从细胞悬浮液中分离出单细胞。所述单细胞分离器包括探针板和细胞培养板。所述探针板上设置有至少一根探针。所述细胞培养板上设置有与所述至少一根探针相对应并用以收容细胞悬浮液的至少一个收容孔。所述至少一根探针上涂有可分离细胞的涂层,从而只需将所述至少一根探针伸入所述至少一个收容孔内,即可轻松地将单细胞分离出来。本实用新型的单细胞分离器不仅操作简单,同时还能够快速、准确的捕捉和分离单细胞,且对细胞本身无损伤,还有利于细胞的后续培养、扩增与检测。
本实用新型提供一种新型磁粉探伤机的棒料自动上料机构,涉及无损检测仪器领域,包括支架,所述支架上设有支撑装置,所述支撑装置上设有斜料槽,所述斜料槽左端设有开口,所述斜料槽的左方还设有挡板,所述挡板和斜料槽左端之间形成滑槽,所述滑槽内设有顶杆,所述顶杆底部与气缸连接,所述气缸固定在所述支架上,所述支撑架顶部还设有斜下料板,本实用新型结构简单,物料可以实现自动上料,减少人工成本,非常高效。
本实用新型提供了用于余热锅炉高温高压管道导向装置,其确保管道可以和管支座顺利连接,且无需对管道进行整体热处理、水压及无损探伤,同样确保管道的品质,降低了企业管道检测的成本。其包括梁结构,所述梁结构的侧部设置有导向框架,所述导向框架的内腔内设置有四个对中布置的管支座,所述管支座内布置有管道,所述管道具体为高温高压管道,其特征在于:所述管道的外圆面布置有夹箍结构,所述夹箍结构通过螺母、螺栓紧固于所述管道的外表面,所述夹箍结构对应于所述导向框架内,四个所述管支座的内侧分别焊接连接所述夹箍结构的外表面。
本实用新型涉及无损检测设备技术领域,具体的说是一种射线管光闸,由底板及设置在底板上面光闸控制部分组成,所述底板为不规则六边形,在底板上面有圆形射线孔,所述光闸控制部分包含风缸固定螺栓、笔型风缸、传动轴、传动杆、铅门臂、铅门组成,在底板右侧边缘以风缸固定螺栓固定有笔型风缸,笔型风缸的活塞杆通过传动轴与传动杆连接,传动杆通过连接点与铅门臂连接,在铅门臂的一端安装有圆形铅门,通过增加了笔型风缸控制铅门装置,在不关闭射线机的情况下,可以通过铅门来挡住射线,延长了射线机的使用寿命,还可以将X射线关闭,避免了射线对工作人员身体及周围设备造成损害。
本实用新型公开了一种汽液分离器的液相凝聚结构,包括壳体,和用于凝聚液相的挡板机构,其特征在于,所述挡板机构为半包围结构,所述半包围挡板机构设置在壳体的内部,用于凝聚气液中的液体,所述壳体为挡板机构提供液体来源。本实用新型体积较小,结构简单,安装方便,通过垂直设置的上挡板和中间挡板焊接在进气口一侧的筒体内壁上,解决了压力容器无损检测的问题;采用上下交替的折流板来实现气液中液体的凝聚,凝聚的液体在重力的作用向下汇集到一起,由疏水口排出,从而提高汽液分离效率,使工作得以稳定,且与其他设备连接时,还能延长其他设备的使用寿命。
本实用新型提供了一种圆柱滚子上料机构,其包括机架,机架的上方设有用于放置圆柱滚子的料仓,机架的一侧设有上升下降机构,所述上升下降机构与上方料仓内的提升板连接,提升板的一侧设有倾斜板,所述料仓的上方设有风车式剔料机构,所述风车式剔料机构与导向板连接。本实用新型保证了无序放置的滚子可以实现有序的无损害的上料,而且针对不同规格的滚子,只要更换一个零件就可以保证该规格滚子的上料,换型比较方便,使圆柱滚子外观检测设备及装滚子设备的自动上料得到了保证,促进了圆柱滚子相关设备的自动化进程。
本实用新型公开了一种钢铝复合波纹管补偿器,包括圆法兰、方法兰和波纹管,该波纹管为双层波纹管结构,其内层为不锈钢层,外层为铝合金层,并通过精车切削、钻孔、卷板、纵缝焊接、无损检测、套合、缝焊和成型处理得到钢铝复合波纹管补偿器成品。本实用新型复合结构通过采用纵缝焊接技术,使钢铝复合波纹管焊接形成整体结构,解决了传统产品只能采用单一材料的问题,通过将波纹管双层设置,既实现免焊接,又可以增加产品的导电导流性能,可省去传统产品外层加装的导流排或接地线,外层铝合金代替了导流排,从而使得产品强度高,不易开裂,导电导流性能好,同时可以吸收管道安装、温度变化时引起的位移。
本实用新型涉及无损检测设备领域,尤其是涉及一种可移动的X射线机升降装置,包括手推叉车,所述手推叉车上固定有竖直的液压千斤顶和竖直的支架,支架上竖直设有导轨槽,导轨槽内配合设有滚轮,滚轮上固定有升降平台,液压千斤顶包括手压杆和活塞杆,活塞杆的顶部水平固定有横杆,横杆两端均固定有轴承,轴承上固定有链轮,两个链轮上均配合有链条,支架上水平固定有横梁,链条的一端固定于横梁上,链条的另一端固定于升降平台上。本实用新型通过在手推叉车上设置液压千斤顶、导轨槽和升降平台,实现了可移动和升降X射线机的目的;利用方便拆装的铁链拉住X射线机,可防止X射线机从升降平台上向前滚落,提高了使用安全性。
本发明公开了一种新型精密冷拔钢管的生产工艺,包括如下生产步骤:S1、一次预处理;S2、一次冷轧;S3、一次无氧光亮退火;S4、二次预处理;S5、缩头;S6、二次冷拔;S7、二次无氧光亮退火;S8、校直和截头;S9、无损检测;S10、表面处理;S11入库。本发明通过增加变形区长度,冷拔管在变形过程中的塑性更加平稳,从而达到提高了冷拔钢管的产品精度的目的,增加变形道次,提高了产品内表面的光洁度,保证了生产更加顺畅,使得产品质量更加稳定,将冷轧工艺与冷拔工艺有机结合起来,既充分发挥了冷轧工艺能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高的优点,又保持了冷拔工艺生产效率高的优势。
剪切装备损伤刀具激光修复及强化的复合处理方法,它涉及机械制造与材料处理加工应用技术领域;它的复合处理方法为:首先对剪切装备刀具进行表面无损检测;然后对损伤刀具缺陷部位进行激光熔凝修复,同时通氦气以保护激光熔凝部位;激光熔凝修复后对刀具激光熔凝部位进行抛光净化处理,刀具表面预置Ni60合金粉末,利用高能激光束加热并熔化刀具基体表层,使之混合后迅速凝固,从而在刀具熔凝部位形成新的表面合金层;本发明可快速修复损伤刀具表面缺陷,提升硬度等机械性能,可实现连续化作业,延长刀具的使用寿命。
本实用新型涉及一种锅炉管道对接结构,包括主体,所述主体的外侧焊接有接头,所述接头上端的外侧焊接有颈管,所述颈管的上侧一体成型有法兰盘,所述法兰盘的上侧一体成型有凸缘部,所述法兰盘的上侧套接有防护罩,所述防护罩内的顶部一体成型有固定塞,所述防护罩上侧的中间一体成型有密封管,所述固定塞的外侧和所述密封管的内侧呈竖直排列的方式设有多处密封环,所述密封管内的上方卡接有密封塞。本实用新型一种锅炉管道对接结构,通过在接头的上端设置颈管和法兰盘,在对管道进行现场安装时,利用将现场管道插入颈管内部并焊接的方式即可对装置进行对接,而无需再进行无损检测,从而提升了装置的拼接效率。
本实用新型涉及一种铸造式快开型燃气过滤装置,包括上阀体和下阀体,所述上阀体和下阀体通过连接装置连接后形成滤仓;所述滤仓内部设置有滤芯,所述滤芯外部与一种铸造式快开型燃气过滤装置的进气口连通,所述滤芯的内部与一种铸造式快开型燃气过滤装置的出气口连通;所述上阀体和下阀体通过卡环联结。本实用新型的目的在于提供一种铸造式快开型燃气过滤装置,拆装快速,无需焊接和无损检测,有效的缩短了生产周期,达到降本增效、方便使用的目的。
本发明公开了一种基于点扩散函数参数寻优的超声图像复原方法,涉及超声无损检测技术领域,解决了在没有预先给定超声成像系统点扩散函数的情况下,不能对超声图像进行复原的技术问题,其技术方案要点是通过交替最小化框架同时求解超声图像和点扩散函数,采用RL‑TV算法完成交替最小化中中间图像的求解部分;然后采用粒子群优化算法完成交替最小化中间的点扩散函数的多参数优化求解部分,最终获得复原超声图像及对应的点扩散函数。该方法不需要预先给定超声成像系统的点扩散函数,仅通过模糊的超声图像就能直接得出清晰图像与超声成像系统的点扩散函数。
本发明公开了一种智慧能源用碳纤维复合芯生产线,包括按照生产工序依次设置的纱架、预成型固化装置、转向轮组、牵引系统、在线无损检测系统和收线系统,以及为预成型固化装置注胶的注胶系统;所述纱架上放有碳纤维和玻璃纤维;所述预成型固化装置为立式结构。本发明能够实现碳纤维复合芯的连续、快速生产,立式结构的预成型固化装置,使模具本身作为胶料储存工具,储存空间紧密,可有效减少胶料的浪费以及老胶的生成。
一种钛合金板膨胀节制作方法,将膨胀节的半波整体冲压,分瓣拼焊,即由两个半波坯料焊接成为一个单元的方式成型,采用两次热处理的工艺:第一次热处理是在半波坯料焊接成一个单元后采用整体消应力热处理;第二次热处理是膨胀节半波组焊成为一个个单元,并焊接成膨胀节后进行整体热处理,且在焊接接头无损检测合格后,采用整体恢复材料性能热处理的工艺。从而保证膨胀节的质量,尤其是焊缝的质量,确保膨胀节的使用性能。
一种整体夹芯多孔织物,包括由第一上层地经纱(1)、第二上层地经纱(2)和上层面纬纱(3)交织形成的上层面(10),由第一下层地经纱(4)、第二下层地经纱(5)和下层面纬纱(6)交织形成的下层面(11),上、下层面均至少有一层,第一绒经(7)、第二绒经(8)与夹芯层纬纱(9)交织形成夹芯层,并还与上层面纬纱(3)、下面层纬纱(6)交织。本发明可设计性强、适宜规模化织造。与普通的夹芯类织物相比,纬向纤维体积含量明显增加,可有效提高织物的纬向强度、模量;芯层的通道更为清晰,有利于进行预埋、填充等功能性开发;无损检测,后期修补、维护更为方便。本发明可广泛用于轨道交通领域、增强大理石材、双层储罐等领域。
本发明公开了一种基于探地雷达A‑scan数据估算树根直径的方法,属于林木的无损检测技术领域。该方法根据探地雷达A‑scan数据通过训练好的神经网络估算出土壤环境中的沙土含量S、含水率M和树根深度D,进而将S、M和D与A‑scan数据融合得到新的输入向量,将新的输入向量输入训练好的随机森林网络得到待估算树根直径的估计值;避免了现有通过双曲线函数求解树根直径的估计值时需要进行霍夫变换带来的参数空间过大,求解时间较长的问题,而且由于不需要对双曲线进行分割,避免了由于拟合出的双曲线会与实际产生偏差导致的误差,进一步提高了估计精度;该方法树根深度估计最大误差为±3cm,树根半径估计精度为±10mm。
合金表面微小裂纹止裂方法及其装置,涉及激光冲击加工应用技术领域,在合金裂纹表面除去影响表面结合力的氧化层、污染物,获得较高的胶接强度和耐久性;在合金表面贴覆一层柔性贴膜作为止裂补丁,并在止裂补丁上涂一层黑漆涂层;根据裂纹的损坏情况,选择脉冲能量为15~40J,脉冲宽度20~30NS,光斑大小4~10MM,重复频率0.5HZ~10HZ的激光参数进行激光冲击止裂;选择止裂路线来进行激光止裂,采用无损检测技术在止裂过程中实时监控止裂效果。本发明可以提高合金表面疲劳门槛值,激光冲击后,金属材料表面残余压应力的存在使得材料表面的疲劳极限应力大大增强。
本发明公开了一种试压封头与堆焊补强管管口的试压用连接结构,包括:试压封头和堆焊补强管,堆焊补强管包括:补强管,补强管内壁为堆焊层,补强管的管口端部外壁为斜坡,堆焊层延伸至补强管管口外壁斜坡的坡口上,在斜坡上还设置有试压凸台,试压封头焊接在试压凸台上本发明的优点是:构简单,试压时试压封头直接与试压凸台连接,对堆焊层无影响,无需另外进行局部消应力热处理及无损检测等,工作量大大减少,提高了工作效率,降低了生产成本。本发明适用于所有试压封头与堆焊补强管管口的试压用连接。
本发明公开了基于嗅觉味觉交互作用的绿茶品质可视化传感判别方法,属于茶叶品质快速无损检测技术领域。该方法选取不同类别、不同等级的绿茶样本,筛选出卟啉衍生物和pH指示剂作为色敏材料固定在基底上制成传感器阵列;首先通过图像采集装置获取传感器阵列的原始图像,再获取传感器阵列与绿茶香气和茶汤反应后的图像,最后将两组图像中每个传感器单元的RGB值相减,即得每个样本的特征矩阵;基于特征矩阵构建判别模型,实现对不同品质绿茶样本的判别。本发明利用可视化技术能够快速、准确地判别不同品质的绿茶样本,并且具有操作简单、便捷、结果可靠的特点。
本发明公开了一种铈离子激活的磷酸盐光学工程陶瓷制备方法与应用,属于光学工程陶瓷技术领域。该光学工程陶瓷的化学通式为NaSrLa1‑xCex(PO4)2,其中基质为磷酸盐,x为激活剂Ce3+离子的掺杂摩尔比,0.015≤x≤0.3。该光学工程陶瓷制备步骤为:先采用化学溶胶‑凝胶法制备陶瓷粉体,再采用干压、等静压方法进行陶瓷粉体净尺寸成型,最后进行固相烧结得到最终光学工程陶瓷。得到的光学工程陶瓷在近紫外光的激发下发射出~460纳米的蓝色发光,可以用来制造近紫外芯片激发的白光LED器件或用于工程陶瓷缺陷的无损光学检测方面。本发明的磷酸盐光学工程陶瓷制备简单、生产成本低。
本发明公开了一种丙酮气敏材料及其制备方法。该材料具有如下结构:CuxZn1‑xFe2O4,其中x=0.25‑1,采用一步溶剂热法和高温热处理制备铜‑锌混合铁氧体中空球丙酮气敏材料,成功实现了Cu离子逐步取代Zn离子而获得新型尖晶石结构气敏材料。该制备方法简单、高效、安全,成本低且实际应用价值高,该气敏材料实现了阳离子再分布,具备中空结构,与铁酸锌中空球相比较,该类混合型尖晶石结构气敏材料与CuFe2O4中空球在较低温度下(125oC)对低浓度丙酮表现出更优异的气敏性能,包括高灵敏度、快速响应和优异选择性,在快速无损检测糖尿病患者呼吸气(丙酮)领域展现出广阔的应用前景。
本发明涉及一种锤杆锻造工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)、下料:采用全自动数控锯床或数控剪断机将合金钢18CrNiMo7‑6棒料下料为规定尺寸的坯料;2)、第一火将坯料加热温度至1100~1150℃,压钳口,倒棱,错水口;3)、第二火对2)步获得的坯材进行再次加热,加热至1180~1200℃,采用圆弧齿状上凸下凹型砧镦粗,拔长至规定尺寸;4)、粗加工去氧化皮;5)、无损检测;6)、精加工;7)、渗碳淬火。该工艺生产的产品锻件质量好,韧性、强度高,提高了锤杆的使用寿命。
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