贵州有色金属矿山技术理论与应用

利用软锰矿制备电解锰的方法 866     

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本发明公开了一种利用软锰矿制备电解锰的方法，包括以下步骤：锰矿浸出：将软锰矿粉碎，将含有硫酸铵、硫酸锰和硫酸亚铁的混合溶液与软锰矿颗粒配浆，得浆液，浸出；中和沉铁：向浆液中加入钙基中和剂，调节pH值，然后加入氧化剂，使溶液中Fe²⁺浓度低于1mg/L，过滤，得硫酸锰溶液和氢氧化铁滤渣；除重金属：向硫酸锰溶液中加入硫化剂，使溶液中的重金属离子浓度低于1mg/L，然后过滤，得到硫化渣和电解液；电解回收金属锰：对所得电解液进行电解，制得电解锰和含硫酸的电解锰阳极液。该方法可有效解决软锰矿二氧化硫浸出法中产生连二硫酸根，进而导致电解耗能高、电解锰含硫量高以及软锰矿硫酸亚铁浸出法存在的产生大量含铁废渣的问题。

低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法 684     

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本发明公开了一种低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法，其特征在于：含硫低品位氧化锌矿粉碎至40目以上，用清水搅拌洗涤过滤脱泥后再与硫元素混合进行硫化挥发获得硫化锌挥发烟尘；收尘后，尾气通过带有微波辐射的活性炭柱净化，获得单质硫返回使用，净化尾气排放；硫化锌烟尘采用氧压浸出技术工艺回收硫酸锌，用于电解锌，回收单质硫返回使用；所述硫元素加入量为硫/锌+铁的1‑1.2倍；硫元素为单质硫或硫化钠；混合均匀，并制粒1‑5mm。本发明的有益效果是使非完全氧化的含硫低品位氧化锌矿不经选矿富集，使其中的硫化锌和氧化锌都能通过挥发富集回收。

利用高硫铝土矿生产氧化铝的方法 886     

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本发明公开了一种利用高硫铝土矿生产氧化铝的方法，将破碎的高硫铝土矿进行粗磨，经焙烧处理后使得矿石硫含量小于0.7%，然后直接利用拜耳法进入氧化铝生产流程。预焙烧处理后改善了矿石的溶出性能，不需细磨便可获得较好的溶出效果，并降低了矿石细磨过程的能耗，有利于焙烧过程的设备选型，适于处理高硫铝土矿。本发明的矿石在较粗的粒度下焙烧，有利于产生的SO2（或SO3）气体溢出，焙烧脱硫效果好，本发明还降低了矿石细磨过程的能源消耗，避免了粒度过细而引起的“过烧”及粉尘污染问题，实现能源的循环利用，降低了脱硫成本。

利用磷尾矿制备融雪剂的方法及其装置 1063     

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本发明公开了一种利用磷尾矿制备融雪剂的方法及其装置，包括预处理罐，内罐、套接在所述内罐外侧的外罐以及加热器，所述预处理罐顶部设置有料斗，通过所述料斗投放磷尾矿，所述预处理罐内部设置有粉碎机构，所述预处理罐底部连接连接内罐顶部，所述预处理罐内壁设置有至少一个喷头；所述内罐沿轴向设置有至少一个搅拌机构，所述搅拌机构内部设置有腔体，所述搅拌机构外侧设置有若干个凸柱，若干个所述凸柱的高度沿所述内罐轴向呈梯度分布，所述凸柱端部设置有通孔，所述通孔与所述腔体连通；本装置利用我国贵州省常见的磷尾矿生产以醋酸钙为主要组分的融雪剂，提高了资源利用率，降低了融雪剂生产成本，并且该类融雪剂具有环境友好型特点，有利于环境保护。

纯矿渣自生成粘结剂免烧免蒸砖配料方法 967     

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本发明涉及一种纯矿渣自生成粘结剂免烧免蒸砖配料方法,它全部由工业废渣中的粉煤灰,水碎矿渣,电石渣,磷石膏组成,加入适量的水,让其矿渣发生水化反应自生成粘结剂,常规机械成型,自然养护,利用工业废渣制作墙体砖,不加任何粘结剂,能降低成本、有利于环保,墙砖和各项指标均达到国家规定的标准。

钒钛磁铁矿冶炼渣活化方法 902     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿冶炼渣活化方法，属于冶炼渣活化技术领域，将钒钛磁铁矿冶炼渣粉碎，得到钒钛磁铁矿冶炼渣粉，在恒温条件下烘干，除去物料中全部吸附水分，与增效剂混合均匀后放到微波反应器中，进行微波处理；与助磨剂一起加入到行星式球磨机中，在惰性气体保护或者10％空气或者空气气氛中进行球磨，即可。本发明极大地激发了粉体表面的水化活性，比表面积大幅度提升，经微波处理后的粉体再在液体助磨剂作用下进一步球磨，其能有效地消减高比面积粉体表面的静电，防止粉体聚集，从而在较低的电耗下获得高活性、高分散性的钒钛磁铁矿冶炼渣微粉，实现了钒钛磁铁矿冶炼渣高质化处理。

矿山机械用爆破开孔机的防护装置 994     

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本实用新型公开了一种矿山机械用爆破开孔机的防护装置，包括壳体、开合机构、固定机构、固定杆、支撑机构、钻孔机构、固定柱和凸块。本实用新型的有益效果是：固定杆与壳体之间螺纹连接，且固定杆通过限位块与支撑板转动连接，通过转动固定杆可以调节壳体和支撑板之间的距离，从而可以控制钻孔的深度，方便装药；壳体通过支撑机构与钻孔机构固定连接，从而在利用钻孔机构进行钻孔的时候，利用壳体将钻孔时产生的粉尘进行收集，防止粉尘飘散被工作人员吸入，并且利用壳体将钻孔的时候产生的矿石的碎屑进行收集，从而防止矿石堆积在钻孔处导致孔洞堵塞，并且防止迸溅的矿石伤害到工作人员。

化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法 949     

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本发明提供一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法，该方法以中低品位磷矿为原料，通过破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离后制取低镁磷精矿，压滤机排出的含钙镁浸取液进行浓缩得到浓度大于40%的硝酸铵钙镁浓缩液；将硝酸铵钙镁浓缩液通入气氨进行脱镁反应；将脱镁后的料浆进行过滤洗涤，过滤后的滤液经过浓缩造粒得到硝酸铵钙；洗涤后的滤饼进行再浆洗涤，再浆洗涤后的滤饼进行干燥、煅烧得到氧化镁产品；本发明以硝酸铵钙镁浓缩液为原料，制取获得硝酸铵钙和氧化镁，实现钙镁分离，有效解决含镁碳酸钙混合物利用价值较低、实际生产难度大，产品含量不稳定，生产的含镁碳酸钙市场无需求等问题，无废弃物产生，提高了磷矿中钙镁元素的附加值。

通过冲击钻和切割器组合用于采矿的用途 1012     

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本发明提供了一种通过冲击钻和切割器组合用于采矿的用途，所述冲击钻和所述切割器通过机械臂连接于具有行走装置的主体装置上，所述冲击钻能够多角度旋转以对不同方向的矿源进行冲击以使矿源破碎，所述切割器能够多角度旋转以对不同方向的矿源进行切割以使矿源被切割。本发明提供的将冲击钻和切割器组合用于采矿的用途，可有效提高采矿的效率。

黄磷矿渣超微制粉系统 990     

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本实用新型公开了一种黄磷矿渣超微制粉系统，包括：分级机、立磨机、脉冲收尘器；分级机的粉末出口经管道连接脉冲收尘器的物料进口；分级机的颗粒出口经管道连接立磨机的物料进口；立磨机排料孔经排渣皮带机与提升机A下部对应，提升机A的上部与分级机物料进口对应。提升机A提升至回转锁风喂料机投入分级机进行分选，黄磷矿渣微粉进入脉冲收尘器，黄磷矿渣颗粒进入立磨机磨碎后经排渣皮带机运输至提升机A再进入分级机进行分选，脉冲收尘器收集的成品进入正反螺旋输送机加工，而后排至刮板输送机经提升机B运输至成品仓存贮，系统对黄磷矿渣生产成超微粉，提高了黄磷矿渣生成超微粉的效率。

矿业固体废弃物筛选装置 730     

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本发明公开了一种矿业固体废弃物筛选装置，包括破碎箱和筛选箱，所述破碎箱底部四角处设置有固定柄，所述破碎箱内部设置有传动轴，所述传动轴外部四周设置有破碎锤，所述破碎箱背部一侧设置有电机，所述破碎箱一侧设置有传送带，所述传送带两侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有立柱。有益效果在于：本发明通过设置破碎箱，可将固体废弃物进行破碎处理，提高了筛选的精度，保障了装置的正常运转，通过设置水雾喷头，可将灰尘附着在水雾上，降低灰尘对环境的污染，减小对人体的危害。

重晶石矿中硫酸钡含量的快速分析方法 937     

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本发明公开了一种重晶石矿中硫酸钡含量的快速分析方法，属于矿物含量分析技术领域。一种重晶石矿中硫酸钡含量的快速分析方法，先将重晶石矿破碎至74μm以下，再采用盐酸扣除矿石中的碳酸盐矿物，洗涤后将盐酸处理后的矿石与混合剂混合均匀置于坩埚中，将坩埚置于高温炉内熔融，取出冷却，然后将坩埚置于水浴锅中加热，使沉淀物完全从坩埚中脱离，过滤后将沉淀物置于超声波辐射的环境中洗涤，清除沉淀物中的碳酸盐，再将沉淀物烘干，最后通过分析反应生成的CO2气体量，根据CO2气体量转化成试样中硫酸钡的含量。本发明相对于传统的重量法来说可以减少分析步骤，明显缩短检测时间，并且实现样品的大批量测定，提高检测效率。

高品位软锰矿的高效浸出方法 638     

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本发明提供一种高品位软锰矿的高效浸出方法，涉及锰矿提取技术领域。该一种高品位软锰矿的高效浸出方法，包括以下步骤：第一步，软锰矿破碎后与还原剂按照比例混合，经过煅烧后，制备成还原锰矿粉；第二步，将还原锰矿粉按照固液比1.0:(1.0‑2.0)与纯水充分混合浆化；第三步，在浆料中加入一定量的除铁剂，搅拌10‑30分钟；第四步，搅拌20分钟后，同步匀速往反应槽内加入浆料和浓硫酸，同时补充一定量50‑70℃的纯水，并维持反应槽内温度70‑90℃；第五步，反应2小时后，浸出结束。通过软锰矿的浸出操作工艺能够保证锰的高浸出率，大大降低杂质浸出率，缩短反应时间，对反应器要求简单。

黑灰铝土矿拜耳法氧化铝生产方法 1078     

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本发明公开了一种黑灰铝土矿拜耳法氧化铝生产方法，包括铝土矿的破碎、原矿浆的制备、预脱硅、高压溶出、稀释、赤泥分离与洗涤、铝酸钠溶液精制、种子分解、氢氧化铝分级与洗涤、焙烧，所述的预脱硅工序中，黑灰铝土矿的添加量以溶出铝酸钠的αk：1.34-1.45计算进行添加，石灰的添加量以CaO和铝土矿SiO2质量之比：C/S：1.35-1.60计算进行添加；所述高压溶出工艺中，循环母液的浓度Nk：200-220g/L。通过该方案的实施能有效地提高氧化铝的溶出率，降低硫，有机物的溶出率，最大限度减少硫和有机物进入铝酸钠溶液，避免对生产系统和氢氧化铝的品质造成不利影响。

高品位磷精矿的生产方法 989     

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一种高品位磷精矿的生产方法。它采用 P2O5含量20～30％的中低品位磷矿石作为原料，将磷矿石经破 碎、磨细、分级后，得到粒度－200目占60～70％的细粉作为 原料粉；用桐油1份、浓度5～15％的氢氧化钠溶液1.5～2.5 份，将桐油加热至40～60℃，加入氢氧化钠溶液并搅拌至完全 皂化，加水得到皂化物含量为1～25％的溶液作为捕收剂；原 料粉调浆后，按800Kg加入捕收剂10～20L及硫酸或磷酸20～ 25L，经一粗一精的反浮选后，再经浓缩、过滤，得到成品磷 精矿。本发明以低成本的方案解决了提高磷精矿品位的问题， 得到的磷精矿 P2O5含量普遍超过35％，可达到37.4％。具有工艺流程简单、 捕收剂制作容易、产品品位高、生产成本低的特点。可用于磷 精矿的生产中。

利用高级氧化法湿法预处理黄铁矿的方法 629     

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本发明公开了一种利用高级氧化法湿法预处理黄铁矿的方法。包括以下步骤：(1)从黔西南微细浸染型金矿矿床挑选富含黄铁矿的矿石，经破碎、筛分至‑2mm后重选，精矿低温（<50℃）烘干后得到黄铁矿纯矿物；(2)引入水处理技术中的高级氧化法(AOP)预处理黄铁矿;(3)浸出液样采用黄铁矿中铁浸出率反应黄铁矿的氧化效果，溶液中铁离子浓度用双光束紫外可见分光光度计分析。本发明是一种新兴的难浸金矿湿法预处理技术，解决微细浸染型金矿石中黄铁矿氧化分解效果差、氧化率低的问题，为低品位微细浸染型金矿湿法预处理提供理论技术指导。

利用锰矿制备锰铁合金的方法 1049     

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本发明公开了一种利用锰矿制备锰铁合金的方法，包括原料球磨、造球、快速还原、渣金分离四个工序。首先将低品位锰矿和铁矿粉混合，将混合矿磨细，过150～300目筛网。将筛下物与煤粉、石灰、膨润土、水混合后在盘式造球机上造球，生球直径为10～16mm；生球在105℃下干燥4h，将干燥后的球团在1400～1500℃下还原9～12min，反应结束后将原料破碎，简单磁选后得到粒状锰铁，其中锰含量45～70%，铁含量25～45%，碳含量2～5%，其余为杂质；本发明利用快速还原技术一步法制得锰铁合金，渣金易于分离，过程无污染，锰的回收率高，实现了低品位锰矿的高附加值利用。

浸酸法回收利用磷矿石的方法 745     

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本发明公开了一种浸酸法回收利用磷矿石的方法，它是将原生磷矿石破碎制成-0.125mm～+0.075mm的样品进行有机酸酸浸反应，浸出条件为温度为30℃～60℃、酸浸时间为12h～24h；其中，酸浸采用的酸溶液是甲酸、柠檬酸、琥珀酸或乳酸中的一种或两种以上的组合；酸浸反应完成后用蒸馏水洗涤滤渣数次，将滤渣烘干制样。由于本发明采用甲酸、柠檬酸等特定有机酸进行浸出，浸出液中甲酸、柠檬酸等与磷矿石反应时间较快，通常25min～55min内反应可完成。甲酸、柠檬酸等浸出含P2O5磷矿石，磷矿石中钙离子迁出更彻底，浸出产物较纯净。且甲酸、柠檬酸等加入后，处理效果是无机酸3倍以上。

铝土矿磨制系统设备及磨制流程 846     

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本发明公开了一种铝土矿磨制系统设备及磨制流程。其系统设备为：高位喂料仓（1）与高压辊磨机（2）连接，高压辊磨机（2）与分料器（7）连接，分料器（7）的边料出口与边料循环系统（3）连接。边料循环系统（3）包括边料切割机、斗式提升机，斗式提升机与高位喂料仓（1）连接。该方法是在铝土矿矿浆制备系统中增加以高压辊磨机为主要设备的预磨工艺流程，使经辊压后的矿石粒度得到降低，同时增加“矿石分级”系统，使经辊压后的部分矿石用于直接制备合格矿浆。本发明的特点有：辊压后降低了矿石的Bond功指数，使整个矿浆制备系统的能耗得以下降，实现了“多碎少磨”；降低入磨矿石的粒度，使磨机机组的产能得以提高。

基于电解金属锰系统回水的锰矿石工业化湿式球磨法 1076     

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本发明涉及一种基于电解金属锰系统回水的锰矿石工业化湿式球磨法，属于电解锰生产技术领域。将锰矿石破碎至小于10～25mm，采用钝化除铬废水调浆一次湿式球磨至锰矿粒度为80目以下占90%，经过一级分级不合格锰矿石返回到一次湿式球磨；将得到的80目以下锰矿采用脱氨氮锰渣渗滤液废水调浆二次湿式球磨至锰矿粒度为100目以下占80%，经过二次分级不合格锰矿石返回到二次湿式球磨；将得到的100目以下锰矿采用钝化除铬废水和脱氨氮锰渣渗滤液废水组成的混合水调浆三次湿式球磨至锰矿粒度为150目以下占85%，150目以下锰矿为合格锰矿粉。本发明将电解金属锰系统回水应用在锰矿石湿式球磨法过程中，实现了电解金属锰系统回水进一步的回收。

锑矿制粒装置 1044     

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本实用新型公开了一种锑矿制粒装置，包括有集料箱，集料箱的出料口位于第一输送装置的头端上方，第一输送装置尾部设置有双轴粉碎机，双轴粉碎机经第二输送装置与制粒成型机连接；所述双轴粉碎机包括有粉碎槽体，粉碎槽体中平行设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴，两个粉碎轴轴身上均布有多根斜向粉碎棒，且两个粉碎轴上的斜向粉碎棒错位分布，第一粉碎轴与驱动机构连接，第一粉碎轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮经过渡齿轮与第二粉碎轴上的从动齿轮连接，粉碎槽体的内壁上设置有水管。本实用新型通过几个设备的相互连接，从而实现物料的自动输送、粉碎以及制粒等工序，可实现物料的连续性生产，生产速度快，满足了新的生产工艺对物料的需求。

用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机 595     

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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机，包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱，还包括清洁机构和两个疏通机构，所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧，所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆，所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元，所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承，该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构，可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外，无需人为清理，减轻了工作人员的负担，通过疏通机构，可以对进料管内的矿石进行疏通工作，避免矿石堵塞进料管，影响进料速度。

碱性硫脲浸出卡林型金矿的方法 583     

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本发明公开了一种碱性硫脲浸出卡林型金矿的方法，它包括：步骤1、将卡林型金矿块料置于烘箱中烘干，经破碎再研磨筛分至200目以下放置备用；步骤2、以硫脲为浸出剂、过硫酸钾为氧化剂、亚硫酸钠为协调浸金添加剂、氢氧化钠为pH调节剂组成碱性硫脲浸金液；步骤3、卡林型金矿粉置于玻璃容器中，将浸金液加入到金矿粉中，置于恒温水浴锅中使溶液温度保持在20‑50℃，然后用机械搅拌装置对卡林型金矿进行搅拌浸出。

矿业勘探设备 1107     

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本实用新型公开了一种矿业勘探设备，涉及矿业领域。该矿业勘探设备，包括动力箱，所述动力箱的内顶壁固定连接有正反电机，所述动力箱的内部放置有固定板，所述固定板的左右两侧面均与动力箱的内侧壁固定连接，所述固定板的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述动力箱的底面固定镶嵌有第二轴承，所述正反电机的输出端固定连接有转杆，该矿业勘探设备，通过两个传动杆的转动，能够使输送叶片进行转动，从而，通过输送叶片的转动，能够对破碎的土壤输送到收纳桶的内部，起到了对勘探提取土壤的作用，避免了勘探设备效果差，效率慢的问题，通过正反电机的反转，能够使收纳桶内部的土壤进行散落，提高了提取土壤勘探的工作效率。

矿石分级存储及加工设备 672     

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本实用新型公开了一种矿石分级存储及加工设备，其包括：矿石输送装置，其一端连接有上料斗；储料装置；分料装置，用于接收来自矿石输送装置的矿石并将矿石分配至储料装置；上料双层皮带机，其包括第一上料双层皮带机和第二上料双层皮带机，上料双层皮带机的一端连接水平皮带机；上料皮带机，用于接收来自上料双层皮带机的矿石并将矿石输送至矿石破碎装置。本实用新型解决了传统的上料机构需要铲车来回不停的运输的高耗能问题，还避开了有可能导致的铲车效率不高，矿石输送不及时等弊端。该设备采用的分料机构为机动分料机构，当矿石在堆放时出现堆脚顶端卡住分料机构时，可以让分料机构来回往复运动，以降低矿石顶端高度使料仓尽可能多的储料。

用于矿场的高效型离心式污水处理设备 1041     

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本发明涉及一种用于矿场的高效型离心式污水处理设备，包括主体、加水管、滤筒、密封盖、排水管和至少两个滤网，所述滤筒设置在主体内，所述滤筒的外周设有至少两个滤孔，所述滤孔以滤筒的轴线为中心周向均匀分布，所述滤网与滤孔一一对应，所述滤网安装在滤孔内，所述密封盖盖设在主体的顶部，所述排水管设置在主体的底部，所述滤筒内设有粉碎机构和至少两个辅助机构，所述辅助机构与滤网一一对应，该用于矿场的高效型离心式污水处理设备通过粉碎机构实现了粉碎污水中杂质的功能，避免杂质质量过大而对滤网造成损伤，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除滤网上杂质的功能，避免杂质堵住滤网而影响污水处理的效率。

利用高镁磷尾矿渣生产硫镁肥的方法 747     

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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿渣生产硫镁肥的方法，包括如下步骤：(1)经烘干、粉碎后的高镁磷尾矿渣与磷石膏粉以配料质量比为1.538～1.818的比例混合，然后与含P2O5为36～40％的磷酸和85～92％硫酸的混酸反应5～8min，其混酸浓度为53～60％，反应温度控制在55～75℃；(2)反应物料在100℃下烘干堆放至室温，粉碎后加水造粒，经干燥、筛分，使其颗粒为2～4mm的≥90％，平均抗压强度达到35N以上。本发明能实现高镁磷尾矿渣和磷石膏资源化利用，将高镁磷尾矿渣中的镁大部分转化成水溶性镁，并且含有磷和硫的复合肥，且生产成本低。

浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺 847     

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本发明公开了一种浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺，包括以下步骤：1）将硅钙质胶磷矿破碎、磨矿并加水调浆，进入正、反浮选系统；2）正浮选粗选：同时添加碳酸钠与硅酸钠分别作为pH调整剂和磷酸盐抑制剂，再添加正浮选捕收剂，充气浮选后留在浮选槽内的物料作为正浮选粗选尾矿，得粗选泡沫产品；3）正浮选精选及扫选：向粗选泡沫产品中添加硅酸钠，两次正浮选精选，得精选泡沫产品，再将两次精选尾矿混合调浆进行充气正浮选扫选；4）反浮选：向精选泡沫产品中添加抑制剂WFS，调pH值再添加捕收剂WF‑01，进行反浮选脱镁。本发明具有浮选药剂用量较低、不加温等优点，适用于不同类型中低品位硅钙质胶磷矿提磷除杂。

铝土矿磨制系统设备 725     

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本实用新型公开了一种铝土矿磨制系统设备。系统设备为：高位喂料仓（1）与高压辊磨机（2）连接，高压辊磨机（2）与分料器（7）连接，分料器（7）的边料出口与边料循环系统（3）连接。边料循环系统（3）包括边料切割机、斗式提升机，斗式提升机与高位喂料仓（1）连接。分料器（7）的中料出口与矿石分级系统（4）连接，矿石分级系统（4）与成品矿浆槽（5）连接，成品矿浆槽（5）与成品矿浆泵（6）连接。本实用新型的特点有：辊压后降低了矿石的Bond功指数，使整个矿浆制备系统的能耗得以下降，实现了“多碎少磨”；降低入磨矿石的粒度，使磨机机组的产能得以提高。

非矿物涂料粉制备方法 755     

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一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉由下列原料磨成粉后按重量百分比混合制成：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；其包括如下步骤：将上述原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照上述重量百分比进行充分混合后即可制成所述非矿物涂料粉。本发明所提供的一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。