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本发明公开了电容器集流体与活性物质及正、负极活性物质分离方法，所述将放电后的锂离子电容器粉碎后，通过水‑气萃取机械反浮选的方法将隔膜、正负极集流体与活性物质的分离，以及通过重选法正负极集流体与活性物质的分离，以及通过絮凝‑浮选联用的方式将正负极活性物质的分离。本发明中，本方法完全基于选矿浮选机理进行筛选分离，不仅操作上可行，而且易于实现产业化，同时还可以彻底的将隔膜、正负极集流体与活性物质的分离，以及正负极集流体与活性物质的分离，以及正负极活性物质的分离。
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本发明蛇蜂中药负离子远红外纳米元素外用制剂是属于外用皮肤病新制剂生产配制技术领域,是指涂布于皮肤、粘膜或创面之上、在皮肤上发挥局部治疗作用的制剂。一般都要通过皮肤角质层的屏障,为了有效克服这种屏障,本发明采用了现代高科技纳米粉碎技术,达到高吸收、高利用。蛇、蜂、中药、电气石、麦饭石等动物、植物及矿物药,它们都是由元素的原子组成纳米技术后的多种有益元素能很快通过人体皮肤渗透进入体内,不但有效补充皮肤元素的不足,而且能使体内达到元素平衡,使人健康。因为纳米的中药过800目筛,中心粒径0.1～1μm,而毛孔、汗孔粒径2μm,白细胞6～9μm,因此新制剂很容易渗入皮肤进入人体,克服皮肤角质层屏障的作用。
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本发明公开了一种高效絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下过程：S1、磁种制备：挑选磁铁矿作为主材和石英砂为调理剂；所述主材和调理剂通过给料系统进入球磨机进行细磨和混合；将球磨后的物料送入磁选机，进行磁选；对磁选后的物料进行筛分，筛分出粒径小于150μm的物料；添加催化剂，通入氧气并进行预焙烧和高温焙烧，得到磁种；S2、絮凝剂制备：将聚丙烯酰胺、柠檬酸、复合微生物、聚合三氯化铁、膨润土配制成水溶液；再加入S1步骤中所产生的磁种载体，混合后静置，过滤，所得的滤渣干燥，焙烧，得到高效絮凝剂。本发明的包括磁种制备和絮凝剂制备过程，生产原料易得，生产过程简单，所产生的絮凝剂的絮凝效果好。
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本发明涉及一种富硒营养强化剂的制备方法，步骤如下：一、提取天然有机硒母料，包括将天然原料清洗、再经粉碎、超微研磨、酶解、酶灭活、离心分离、纳滤、浓缩干燥等一系列工序制得天然有机硒提取物。二、复配：将天然有机硒提取物与抗氧化剂、维生素、氨基糖苷抗生素、蛋白质粉、矿物质按质量比（1.2‑1.5）:（0.8‑1.2）:（0.2‑0.5）:（0.2‑0.5）:（0.6‑1.2）混合均匀混合均匀，用100‑120目筛子过筛，得到得到复配后的富硒营养强化剂。本发明制备的富铬食品抗氧化剂安全无毒、稳定性高，具有抗氧化、预防胆固醇、心脑血管等多种疾病的功效。
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本发明涉及一种富铬营养强化剂的制备方法，步骤如下（一）、提取天然有机铬母料，包括将天然原料清洗、再经粉碎、超微研磨、酶解、酶灭活、离心分离、纳滤、浓缩干燥等一系列工序制得天然有机铬提取物。（二）、复配：将天然有机硒提取物与抗氧化剂、维生素、蛋白质粉、矿物质按质量比（1.2‑1.5）:（0.8‑1.2）:（0.2‑0.5）:（0.2‑0.5）:（0.6‑1.2）比例混合均匀，用100‑120目筛子过筛，得到得到复配后的富铬抗氧化剂。本发明制备的富铬营养强化剂安全无毒、稳定性高，具有抗氧化、预防胆固醇、心脑血管等多种疾病的功效。
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本发明涉及到一种混凝土再生工艺及混凝土配方，包括以下步骤，S1：预处理、S2：杂质过滤、S3：杂质吸附、S4：筛分处理、S5：破碎处理、S6：烘干收集；本方案中采用的各类原材料均符合环境友好理念，其中的物质如矿粉、粉煤灰和矿物掺和料均为废弃料，属于废物利用，资源的合理化应用；再生骨料具有孔隙率高、吸水率大等特点，导致再生混凝土是一种多孔性材料；因为人行步道对于承重能力要求不高，因此可用再生混凝土进行浇注成型。
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本发明涉及一种水泥、矿渣粉磨设备,特别是水泥、矿渣立式辊磨机调节装置,在立式辊磨机壳体外部设置调节装置,方便调节内部动环和静环间隙。调节装置由调节螺杆5、固定座7、调节螺母6、紧固螺母8和紧固螺母9组成。调节动环和静环间隙S时,先松开紧固螺母8和紧固螺母9,然后,转动调节螺母6,这样调节螺杆5可上下方向移动,从而带动磨内筛架2的静环上下移动。来调整静环1和动环10的间隙S,适应工况变化的工作要求,从而大大减轻了操作工人的劳动强度,改善了工作环境。
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本发明公开了一种新型除甲醛材料及其加工工艺，配方包括：海泡石，活性炭、叶广泥纳米活矿石、贝壳粉和膨润土，各组分的重量份数分别是：10‑15份的海泡石、0.5‑1份的活性炭、0.5‑1份的叶广泥纳米活矿石、3‑5份的贝壳粉和3‑5份的膨润土；加工工艺，包括以下步骤，步骤一，称取；步骤二，粉碎；步骤三，筛选；步骤四，搅拌；步骤五，活化；步骤六，凉置；步骤七，造粒；该发明，通过多种除甲醛材质混合在一起，随后将混合后的除甲醛材质进行造粒得到除甲醛材料，有利于对甲醛进行吸附清除，从而提高了对甲醛的清除效果，且制备除甲醛材料的原料均为常见吸附甲醛材质，不仅降低了生产除甲醛材料的成本，还有利于寻找原料，提高了该发明的实用性。
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本发明公开了一种节能蓄水型绿化或人行道地基施工工艺，包括如下步骤：（1）材料配置：将废弃建筑混凝土及砖石材料过筛；选用合适粒径的陶粒和矿渣，并经检测符合环保及放射性技术要求；废弃建筑材料作为粗集料形成骨架，陶粒和矿渣作为填充材料，按照配合比进行拌和；（2）基面处理：在道路人行道或绿化施工区域开挖或回填至设计标高后，清理表面浮土铺一层土工格栅；（3）填筑施工：在透水混凝土初凝前铺设第一层填筑料，使用小型滚轮进行碾压使得第一层集料嵌入混凝土表面；（4）顶面处理。
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本实用新型公开了一种金属材料制造用的输送装置，包括外壳，所述外壳两侧皆设置有传送带，所述传送带底部一侧安装有脚撑；将需要处理的金属矿石材料从外壳顶部放入，高速转动的滚轴会将掉落的矿石材料进行粉碎，粉碎完成的材料会下落至斜板上，左斜板中段设置有若干大小相同的圆形网孔，符合加工大小标准的矿石材料会透过网孔下落至右斜板上，通过右斜板进入对应的传送带，方便下一步加工，不符合大小标准的材料从左斜板一侧排出，通过左斜板一侧的传送带输送至粉碎装置，进行二次粉碎加工，通过上述操作在同一设备内实现了粉碎，筛分和运输的功能，大大提高了工作效率。
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雷管起爆药自动传送装置,它涉及一种适用于军工、民爆雷管生产企业的“机电一体化”设备。它是由传送机构、筛药机构、收药机构组成;传送机构与筛药机构通过第一防爆墙和第一隔爆窗连接,筛药机构与收药机构通过第二防爆墙和第二隔爆窗连接;主要用于完成雷管生产线起爆药的自动传送、自动筛药、自动装药、自动分药,自动倒药和自动装盖,解决了雷管生产行业长期以来依靠人工操作的问题,它适用于“易燃,易爆,剧毒”等危险工矿场合生产中的各种自动化流水线,全面提升我国军用、民用爆破产品的技术水平。
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本申请公开了一种电焊条用还原钛铁粉的生产方法，包括如下步骤：(1)备料，选取钛铁矿粉、煤粉和石灰，并全部粉碎成颗粒≤8mm；上述各原料的质量份数为：钛铁矿粉40‑50份，煤粉15‑20份，石灰1‑2份；(2)采用循环流化床炉直接还原，将上述原料进行混合制成混合料，然后将混合料喷入循环流化床炉进行燃烧，同时鼓风，并向炉内二次供风，在1000‑1200℃煅烧1‑2h；(3)冷却，将完成还原的物料排入冷却窑内进行冷却，采用氮气保护，冷却至常温后送至精选处理；(4)将冷却后的物料进行筛分、磁选、风选和表面处理。本发明由于燃烧与还原同时进行，缩短了反应时间，根据不同的品位的钛铁矿粉可以调整煤粉和石灰的比例，以达到最佳的效果。
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本发明公开了一种抗疲劳固体饮料，是由原料过筛、混合后制成的饮料，所述原料包括全脂奶粉、乳清蛋白粉、植脂末、γ?氨基丁酸、支链氨基酸、精氨酸、谷氨酰胺、酸味剂、增稠剂、复合维生素、复合矿物质、粉末香精和麦芽糊精。相应地，本发明还公开了该抗疲劳固体饮料的制备方法，先将原料中的各物料分别过筛得到各物料筛下物，再将各物料筛下物混合均匀，即可制成所述抗疲劳固体饮料。本发明的抗疲劳固体饮料酸甜适中，营养丰富，口感良好，利用一定剂量的γ?氨基丁酸有明显的抗疲劳功效的特点，增强机体的抗疲劳能力，以促进运动后疲劳恢复。本发明抗疲劳固体饮料的制备方法，操作简单，适合于规模化生产。
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本申请涉及一种基于图像识别自动控制的颚式破碎机，涉及矿山机械设备的技术领域，其包括机架和设置在机架上的动力装置，所述动力装置连接有活动颚板，所述机架上活动设置有调节颚板，所述机架上设置有调节组件，所述调节组件用于调节调节颚板与活动颚板之间的距离；所述机架上设置有安装杆，所述安装杆的侧壁上设置有若干个筛分杆，所述筛分杆位于调节颚板与活动颚板的正下方，所述机架上还设置有用于驱动安装杆震动的震动组件；所述机架上安装有工业相机，所述工业相机连接有处理器，所述调节组件与处理器相连。本申请具有在线调节活动颚板与固定颚板之间的距离，减少挤压破碎后矿石大小不满足要求的情况，提高生产加工效率的效果。
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本实用新型公开了一种用于粒状棉生产的给料装置，包括传送带，传送带的两侧设有多个支撑柱，多个支撑柱上连接有粉碎机构，粉碎机构包括固定块，固定块内部中空设置，固定块内设有粉碎支撑块，粉碎支撑块内插设有一对支撑杆，一对支撑杆上均套设有粉碎齿轮，粉碎支撑块的底部设有筛分隔板，筛分隔板远离粉碎支撑块的一面上连接有一对导向板，固定块上开凿有下漏口，固定块上设有进料漏斗。本实用新型通过对现有粒状棉生产给料装置增加一种粉碎机构，使得矿渣在输送过程中会进行粉碎处理，从而不易使较大的矿渣进入熔融设备，缩短矿渣熔融时长，提高粒状棉的生产效率，并且不易造成资源浪费，为使用者增加收益。
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本发明公开了一种无害化全资源镍粉渣处理工艺，包括以下步骤：矿石筛选、破碎除尘、磁化、电磁吸附除铁、筛分、融化、冷却分离和残渣处理等步骤，对破碎好的矿石颗粒进行磁化处理，送入磁化设备的内部，均速缓慢的通过磁化设备，使矿石颗粒中的带铁矿物获得磁性。该无害化全资源镍粉渣处理工艺，通过将破碎好的矿石颗粒防止在传送带上，送入磁化设备的内部，均速缓慢的通过磁化设备，使矿石颗粒中的带铁矿物获得磁性，然后通过除铁设备的内壁上设置的电磁铁运行，能够有效的将矿石颗粒中被磁化的带铁矿物吸附出来进行分离，能够有效的提高设备的除铁效率，用以保证在矿石初步处理前，将带铁的矿石进行分离。
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本发明公开了一种人造石用石英砂的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、原料处理；S2、破碎：S3、球磨：采用球磨机将碎块磨成2目以下的石英砂；S4、磁选：将石英砂送入板式磁选机进行磁选，磁场强度为400‑500mT,去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁；S5、浮选：在弱酸性环境下往石英砂浆内加入起泡剂，起泡反应 20‑30min 后，将物吸入至浮选机，浮选出云母类矿物；S6、色选：采用色选机对分级后的石英砂进行分选，剔除石英砂中的杂色矿物颗粒；S7、筛选：将磁选后的石英砂送入筛选机进行筛选，筛选出符合粒径要求的石英砂。本发明整个流程无任何化学药剂添加，粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产，避免粉尘污染。
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本发明公开了一种石英砂的除杂工艺，其特征在于，按以下工艺步骤进行：以下步骤均采用湿法进行；1)破碎；2)粉碎：3)磁选；4)溜槽分选：5)浮选：在弱酸性环境下往石英砂浆内加入起泡剂，起泡反应20‑30min后，将物吸入至浮选机，浮选出云母类矿物；6)干燥：将5)步骤得到的石英砂经干燥设备进行干燥；7)筛选：将6)步骤得到的石英砂经过筛选机进行筛选，筛选出粒径符合要求的石英砂。本发明充分考虑了石英矿物与共存的杂质矿物之间的物理和化学性质差异，避免了石英矿石杂质解析工艺中不利于高纯石英砂生产的工序，采用纯物理的方法，有效去除石英砂中的杂质矿物。
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本实用新型公开了一种矿山用高效细碎机，包括粉碎箱、破碎锤和破碎轴，所述粉碎箱的顶端设置有进料管，所述粉碎箱的底端设置有出料管，所述粉碎箱内部的底端固定有筛板，所述伺服电机的一端延伸至粉碎箱的内部，所述伺服电机的一端固定有破碎轴，所述破碎轴的表面设置有破碎锤。本实用新型通过在进料管内部的一侧安装有吸尘口，当该细碎机碎石时，如果灰尘通过进料管逸出，操作人员可启动抽气泵，随着抽气泵的运行，可将这些灰尘通过吸尘口进行吸取，在通过抽气泵另一侧的输尘管输送到集尘箱内部的收纳盒中进行收集，以此来达到除尘的目的，从而实现了该细碎机的除尘性。
本发明公开了一种利用钴铜矿生产副产铜萃取液直接生产铜铁包覆粉末的方法，其特征在于包括如下步骤：使用铜萃取系统生产的硫酸铜溶液，加入中和剂，中和剂加入量为溶液中铜离子重量的1~2倍，搅拌均匀，一次性加入铁粉反应1~3分钟，溶液中铜将均匀包覆在铁粉表面，将包覆好的铜铁复合粉经离心洗涤至洗水中不含硫酸离子，复合粉再经过干燥还原后，筛分混批包装成产品。本发明的优点是：本发明钴铜矿生产副产铜萃取液不需蒸发结晶过程，减少设备投资，减少能源浪费，缩短生产周期，提高了生产效率。
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本发明公开了一种专用于挤压强化大米的难溶性矿物质的生产方法，其创新点在于：该方法为对普通的难溶性矿物质进行表面修饰，即在难溶性矿物质乳液中投入一定量的乳化剂和多糖类物质，边搅拌边加热，加热至70～80℃，反应2～3小时，乳液不分层无沉淀；然后对乳液进行喷雾干燥，设置进风温度200～220℃，出风温度110～120℃，对干燥后的粉体进行筛分，得到目标产品。本发明的难溶性矿物质，进行表面修饰，专用于强化大米的挤压生产过程，此类矿物质流动性更好，产率得到提高，吸油值也得到改善，从原先的120上升至160左右，长时间挤压生产未出现堵塞状况。
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本实用新型公开了一种高效矿山用破碎制砂机，属于制砂器械技术领域，其技术方案要点包括制砂机本体，所述制砂机本体的前侧活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有第一带轮，所述制砂机本体右侧的顶部活动连接有防堵机构，所述制砂机本体底部的外侧设置有筛料外壳，所述筛料外壳的内壁固定连接有放置架，所述放置架的顶部活动连接有筛网，所述筛料外壳内壁的左侧固定连接有横架，所述横架的顶部固定连接有振动电机，通过制砂机本体的传动轴，以及第一带轮带动第二带轮转动，使得搅拌轴在制砂机本体的入料处保持转动，搅拌轴外侧的搅拌杆对进入制砂机本体的物料进行搅动，可以有效避免其在上料时发生堵塞。
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本发明公开了一种矿山用小型石料破碎机，包括底座和破碎筒，所述底座的底部安装有万向轮，所述破碎筒的顶部中心处设有进料漏斗，所述进料漏斗的内部设置有转轴，所述转轴外壁上设置有等间距分布的磁铁片，所述破碎筒的顶部两侧均安装有蓄水箱，所述蓄水箱通过导水管与喷管连通，所述喷管的底部设置有等间距分布的雾化喷头，所述破碎筒的内腔上部设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊的下方设置有筛网。本发明，结构简单，使用方便，具有对破碎后的石料筛选的功能，石料的破碎效果好，且具有除尘的功能，避免破碎过程中产生的粉尘进入到空气中，维护周围环境，保护人员安全，同时能够实现对破碎辊降温的功能。
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本实用新型公开了一种矿渣节能立式磨，包括壳体、第二固定环和第二电机，所述壳体底部固定有减速机，所述减速机顶端的轴辊穿过壳体底部固定有磨盘，所述壳体底部两侧均固定有支座，所述支座上安装有传动臂，所述传动臂上安装的连接轴伸进壳体内的一端转动安装有磨辊，所述壳体后端固定有进料通道，所述壳体内壁固定有第一固定环，所述第一固定环通过螺丝与第二固定环固定连接，所述第二固定环上固定有筛网，所述壳体内部顶端转动安装有分离器，所述壳体顶部后端固定有出料通道，出料通道与壳体内部连通。本实用新型具有在分离器与磨盘之间设置筛网，有效的阻隔矿石碎渣向上迸溅的优点。
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本实用新型公开了一种多级尾矿圆锥破碎机，涉及尾矿处理领域，针对现有的尾矿单级破碎效率低，无法满足生产需求的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱呈上下两端相互连通的圆筒状设置，且所述破碎箱的底端固定连接有呈环形阵列分布的支撑腿，所述破碎箱圆周内壁的上段固定连接有定板，且所述破碎箱的内部转动安装有一级破碎锥、二级破碎锥和三级破碎锥，所述二级破碎锥位于一级破碎锥和三级破碎锥之间。本实用新型结构新颖，且该装置相较于传统的尾矿破碎机能够对尾矿进行多级破碎处理，提高其破碎效率，同时能够对破碎后的尾矿进行筛分处理，保证破碎后的尾矿粒径大概统一，方便后续使用。
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本发明涉及数据处理技术领域，具体涉及一种基于机器视觉的黑钨矿石图像分割方法，该方法获取黑钨矿石图像的灰度图像，对灰度图像进行超像素分割，得到预设数量的初始超像素块；获取黑钨矿石图像的边缘二值图，根据边缘二值图中的局部极大值点得到黑钨矿石图像中的矿石数量；结合每个初始超像素块内的矿石数量和矿石边缘的边缘点位置构建综合目标函数，由综合目标函数获取预设数量的最优值；基于最优值对灰度图像重新超像素分割，得到多个目标超像素块；对目标超像素块进行聚类确认优质矿石对应的目标超像素块。通过对超像素分割算法的改进，使得黑钨矿石图像中矿石的分割更加准确，提高了黑钨矿石的初选识别效率，实现了自动化鉴别筛选。
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本发明涉及一种白合金和水钴矿联合浸出的方法，将水钴矿和白 合金分别粉碎并过80目筛，然后按摩尔比[n(Co)]水钴矿∶[n(Cu) ×2+n(Fe)]白合金≥1配料并进行混合制浆，经浓密机浓缩矿浆浓度 ＞60％后进行酸性浸出；先向制得的矿浆中加入98％硫酸调节pH＜1.5 后加入Fe2+催化剂，在搅拌转速500-800r/min、浸出温度＞70℃、浸 出时间4-9h的条件下进行浸出，使得矿浆中Fe2+浓度达到1.0- 3.0g/L，当测得渣中钴＜0.3％时即视为浸出终点；渣液混合物直接加 入0.5倍残存Fe2+质量的氧化剂氯酸钠将残余Fe2+氧化成Fe3+，然后 加入纯碱调节pH＝2.5-3.5进行沉铁，进行固液分离，得到浸出液。 本发明不需经济代价较高的氧化剂和大量的还原剂，污染小、效益高。
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本实用新型涉及一种抑尘功能良好的矿砂料斗，包括料斗本体、筛网组件和抑尘功能部。筛网组件内置、固定于料斗本体的空腔中。抑尘功能部包括有立式吸尘设备、抑尘管道系统和储尘箱。立式吸尘设备并排地布置于料斗本体的一侧。抑尘管道系统由吸尘管组件和外接风管构成。吸尘管组件与料斗本体的空腔相沟通。外接风管用作吸尘管组件和立式吸尘设备之间的沟通过渡。抑尘箱与立式吸尘设备相配套应用。工作状态下，立式吸尘设备启动，生成于料斗本体空腔中浮尘在空气负压作用下沿着吸尘管组件、外接风管、立式吸尘设备进行流通，并最终被收集于储尘箱中。如此，不但可有效地抑制铜矿砂粉尘的生成、扩散，而且整套设备造价相对较低，利于进行推广、普及。
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本发明公开了一种硅砂中含铬矿物的检测方法，包括如下步骤：（1）取试样60kg，烘干；（2）在湿式强磁选机磁选，磁场强度不低于20000奥斯特气将磁性产品用弱磁选机选别,去除弧磁性矿物；（3）再用标准筛将它们分成,+0.35mm,‑0.35，+0.25mm，0.25~0.15mm，‑0.lmm这样四个级别；（4）对这四种级别分别进行重液分离,控制重液比重为4；（5）将比重大于4的重矿物洗涤后烘干,加入比例为1:1:1的混合酸液放在铂钳堤中加热,倾析出酸混合物,残渣用蒸馏水洗涤最后烘干。该发明的有益效果在于：去除的含铬矿物粒径大，可以在显微镜下直接观察到，有利于含铬矿物的收集和后续处理。
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