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本实用新型涉及水泥、矿山行业中物料制粉系统技术领域，具体涉及一种物料半终粉磨系统，其皮带输送机与所述立磨的进料口连接，所述除铁器安置在皮带输送机上，所述V型选粉机的出料口与所述管道除铁器的进料口连接，所述出料提升机的出料口与所述V型选粉机进料口连接，所述旋风筒与所述锁风阀连接，所述锁风阀与所述半成品提升机的进料口连接，所述半成品提升机的出料口与所述超细高效选粉机连接，所述选粉机用风机安置在超细高效选粉机出口处，所述计量秤与所述磨机喂料输送机连接。本实用新型优点：除铁效果好，达98%以上，产量提高15%-25%,减少球磨机过粉磨现象，系统投资比目前现有技术要省，装机功率要低10%。
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本发明公开了一种石煤提钒的活化酸浸方法，创新点在于：所述石煤粉磨步骤采用机械力活化：通过控制颚式破碎机、锤式破碎机行星磨或振动磨的转速、振动频率和球磨时间、及每道工序的粒径，使石煤中的伊利石等含钒粘土矿物发生机械力化学反应而活化，但保证碳质的结构不受破坏，既为提高钒的得率铺垫，又能得到富碳酸浸渣；本发明的创新点还表现在采用常压酸浸的方法制得的钒提取率达90-98%。
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本发明属于玻璃制备技术领域，具体涉及一种热弯玻璃的制备方法。本发明将玻璃粉、尾矿粉、可塑性粘土、蓝晶石等原料球磨得到玻璃浆料，最后将三种玻璃片合并后用疏水保护溶胶浸渍，热弯后抛光处理得到热弯玻璃，本发明中混合金属盐对熔融玻璃液有增稠效果，可以提高熔融玻璃液粘度，得到不同密度的玻璃片，将玻璃片浸渍于疏水保护溶胶中，一方面在受压弯折时起缓冲作用，另一方面使热弯玻璃不易吸附灰尘，防止热弯处理过程中产生麻点，在高温烧熔过程中，热弯玻璃中的金属相与玻璃相相互穿透分散均匀，不易产生裂纹，晶须配合可塑性粘土形成塑性填充骨架，从而提高热弯玻璃抗裂性能和抗压性能，应用前景广阔。
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本发明公开了一种电池级单水氢氧化锂生产工艺，包括将锂辉石依次进行转型焙烧、冷却球磨、酸化焙烧所得酸化熟料经调浆、浸出、除杂、渣锂回收、阳离子交换、苛化、冷冻与分离、阴离子交换、蒸发结晶与分离洗涤、干燥等步骤。本发明显著提高了锂的浸出率，缩短了浸出时间；浸出渣、净化渣、苛化渣中的锂得到了高效回收，避免了锂的流失，大大提高了锂的收率，使得锂矿资源得到最大限度的利用；除杂净化效果好、效率高；对硫酸根的去除效果好，免去了重溶解蒸发与重结晶步骤，缩短了工艺流程，降低了能耗；本发明工艺简单、操作方便、锂收率高、产品纯度高、产品质量好。
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无刷马达极异方烧结铁氧体转子磁石,它涉及一种用于变频式无刷马达的转子磁石,它的生产工艺为:从北矿购入煅烧料→球磨→湿式磁场配向→干燥→整粒→混合→压机成型配向→烧结→外观加工→着磁→检验→包装→出货。它结构简单,生产组装成本少,能够大幅度提高电机的性能,延长电机的使用寿命,它使得转子精度好,平衡性极佳,而且可以提高电机的设计自由度,促进直流无刷马达的发展。
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本发明提供一种石英玻璃粉及其制备方法，所述石英玻璃粉包括二氧化硅粉，氧化铝，铅丹，硼酸，氧化钡,氧化铋,二氧化钛,二氧化碲,锌酸盐,二氧化锰,油酸钠,聚乙二醇硬酸脂,氧化钇；所示二氧化硅粉的制备方法为对石英矿石，采用色选机除杂，进行湿法球磨，矿浆由石英粉和水溶液组成，所述水溶液包含阴离子表面活性剂，硅酸钠，球磨后在300‑500℃条件下，烘干2‑4小时，强磁除铁后，进入酸浸流程，酸浸除杂后的石英粉经100‑150℃的条件下烘干，与微粉硅胶按10:0.5‑1的比例进行干混混匀。
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本发明提供一种锦纶纺丝用添加剂的制备方法，包括如下步骤，将金属氧化物3-6份，1份聚乙烯吡咯烷酮加入球磨机，研磨6h，得到干粉A。步骤二：将干粉A按照1g干粉加入5ml乙醇的比例混合，加入球磨机，球磨5小时，得到纳米干粉B。步骤三：将4-8份无机矿物盐连同1份十二烷基苯磺酸钠加入无水乙醇，将此混合物加入超声波场中进行超声分散剥分3h，分散后，去除乙醇，连同干粉B，一起加入球磨机中球磨4h，即得复配纳米添加剂。本发明的方法制备的纳米添加剂具有良好的分散性，与常规油剂复配使用，增加了油剂的稳定性，且可增加油剂的平滑性与抗菌性。
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本发明涉及一种用锂精矿生产高纯碳酸锂的方法，其特征是：包括制备酸熟料步骤、制备调浆液步骤、制备硫酸锂浸出液步骤、制备硫酸锂净化液步骤、制备硫酸锂完成液步骤、配制碳酸钠溶液步骤、初级沉锂反应步骤、析钠母液制备步骤、热析制备优级碳酸锂步骤和99.99%高纯碳酸锂制备步骤。本发明巧妙地利用在制备普通碳酸锂时就除去了钙镁离子，避免了在对普通碳酸锂进行提纯制备高纯碳酸锂时采用繁琐的离子交换树脂除钙镁工序，而且对初级沉锂母液的处理采用冷冻析出硫酸钠后循环利用的方法，沉淀高纯碳酸锂时的高纯碳酸锂母液经数次循环利用后用作于初级沉锂的优级碳酸锂洗水之用。本发明具有工艺简单、生产效率高、回收率高、生产成本低的特点。
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本发明提供一种双钙钛矿红色荧光粉，其组成结构为AA’1‑x‑yZnMO6 : xMe3+，yZn2+，A选自Li(锂)、Na(钠)和K(钾)中的一种，A’选自Y(钇)、La(镧)、Gd(钆)中的一种或多种，M选自Mo(钼)、W(钨)中的一种或两种，Me选自稀土元素Eu(铕)或Pr(镨)中的一种，其中，0.001≤x≤0.6，0.001≤y≤0.2。本发明还提供所述荧光粉的制备方法。本发明提供的双钙钛矿红色荧光粉发光强度大，色纯度高，荧光粉颗粒结晶完整，分散性较好，尺寸在5～10微米，并且生产成本低、操作简单，产量高，过程可控。
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本发明涉及一种重金属污染农田超稳矿化土壤修复材料及其使用方法，其使用方法包括以下步骤：1)在待修复农田内取土壤样本并检测土壤样本的污染程度；2)挖地垄沟；3)利用一种土壤调理剂撒施、喷雾一体机均匀地撒施在地垄沟上；4)对地垄沟进行掩埋抹平处理，并对其进行灌水保证土壤含水量为20～25％；5)10～15天后实现重金属污染土壤的修复。本发明含有石灰石、石膏矿、铝土矿、麦饭石和生物碳，其中麦饭石适用于酸性、弱酸性以及弱碱性的重金属污染土壤的修复，生物碳用于吸附钝化重金属，也可改善土壤结构、提高土壤疏松度和氧含量，只需使用一次，可保持土壤中重金属含量符合土壤环境质量标准5年以上，降低维护成本，提高维护效果。
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本发明公开了一种磷矿粉烧结性能检测分析方法及系统，包括以下步骤：步骤S1、将待检测磷矿粉样品与定量的助磨材料混合并通过球磨机制成磷矿粉烧结原料；步骤S2、将所述磷矿粉烧结原料置于烧结炉中进行烧结，并利用影像拍摄装置同步记录磷矿粉烧结原料的烧结形态变化的烧结影像。本发明监测待检测磷矿粉烧结全过程的烧结影像，基于烧结影像进行流动路径分析获得具象表征烧结性能的流动特性曲线，将烧结性能数字化表示便于掌握整体流动特征又能突出待检测磷矿粉关键流动特征，提高分析精度和准确性，同时在烧结影像中利用相似分析获取包含关键流动特征的烧结影像关键帧，提高关键流动特征的获取效率，整体上提高待检测磷矿粉烧结性能的分析效率。
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本发明涉及一种全湿法选择性浸出水钴矿的方法,其特征是:将水钴矿石球磨制浆达到粒度小于150目的要求后,将其投入进浓硫酸或浓盐酸或二者的混合溶液中,加入含亚铁离子的还原剂,在溶液PH值1.0-2.0、反应温度60-90℃条件下进行还原反应5-9小时;取样检测,当渣中钴含量小于0.5%,溶液中亚铁离子小于2.0G/L时,停止加入还原剂,加入氧化剂氯酸钠或双氧水或鼓入空气,将残存二价铁氧化成三价铁;向溶液中加入纯碱,将溶液PH调节至2.5-4.5,反应2-3小时,使得三价铁以氢氧化铁形式沉淀,反应结束后滤去废渣。本发明具有生产成本低,环境污染小的优点。
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本实用新型公开了一种用于永固紫生产的新型球磨机，包括基座，所述基座的顶端左右两侧均通过支架安装有壳体和伺服电机，所述伺服电机的输出端螺钉连接有第三齿轮，所述壳体的内腔顶端设置有球磨机构，所述第一转轴和第二转轴的外壁中心位置均过盈配合有研磨辊,所述第一转轴的外壁右侧键连接有第一齿轮，所述第二转轴的外壁右端键连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。该用于永固紫生产的新型球磨机，可在永固紫矿石进行球磨后，将破碎后的永固紫矿石直接研磨成粉，进而实现破碎与研磨一体化，降低生产周期，提高加工效率，操作简单，实用性强，适用于广泛推广。
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本发明涉及一种超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体，包括：圆柱形筒体，两侧分别设有进料口和出料口，在圆柱形筒体上沿着其轴向还设有拨盘通道；二个限位装置，设置于圆柱形筒体内并位于拨盘通道的两侧；至少一个活动隔料网盘，设置于圆柱形筒体内并位于二个限位装置之间，活动隔料网盘可沿着圆柱形筒体的轴向在圆柱形筒体内移动，活动隔料网盘用于将物料分隔研磨；至少一个拨盘装置，包括拨盘动力源和拨料杆。本发明通过设置活动隔料网盘增加了矿渣、粉煤灰、水泥物料等与研磨球的研磨面积以及研磨时间,提高了本发明的超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体的研磨效率。
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本发明公开了一种矿石加工用球磨机，所述矿石加工用球磨机包括：基座；粉碎筒装置，所述粉碎筒装置设置在基座外侧，用于矿石的球磨粉碎处理；辅助支撑组件，所述辅助支撑组件与所述粉碎筒装置相连，用于粉碎筒装置的旋转支撑；动力装置，所述动力装置与粉碎筒装置相连，用于粉碎筒装置的驱动支撑；除尘装置，所述除尘装置设置在粉碎筒装置外侧，用于粉碎筒装置内部矿石球磨粉碎时的粉尘收集处理，本装置通过内部缓震底座配合辅助支撑组件，缓解内部球体对外部设备组件的冲击力，同时通过除尘装置对进料时产生的扬尘杂质进行处理，改进了现有装置的不足，进一步优化了作业环境。
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本实用新型公开了一种粒状棉生产节能环保余热利用装置，包括熔融炉，熔融炉的一侧设有支撑底座，熔融炉与支撑底座之间连接有输送管，支撑底座上设有离心器，支撑底座内设有余热过滤利用机构，余热过滤利用机构包括固定箱，固定箱内设有固定隔板，固定隔板上安装有旋转箱，旋转箱上开有多个均匀分布的筛分孔洞，旋转箱远离固定隔板的一端连接有从动轴，从动轴设于固定箱外的一端连接有固定块，固定块上开凿有流通槽。本实用新型通过对现有的粒状棉生产设备增加一种环保余热利用装置，使矿渣熔融时产生的高温气体可以被再次利用起来，并且在利用过程中会进行净化过滤处理，从而不易造成资源浪费和不易对周围环境造成污染。
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本发明提供了一种含玻色因的酵母发酵产物滤液组合物的制备方法及应用，通过菌种活化、筛选、扩培、发酵、灭菌、收集滤液等步骤，运用微生物发酵技术，发酵过后的产物滤液在富含氨基酸、多肽、矿物质以及各种维生素等多种发酵活性成分的同时，复配玻色因，可以帮助保持疏松结缔组织中的水分，有促进创伤愈合的作用，保湿功效显著。玻色因促进糖胺聚糖合成的作用，可以间接增加真皮胶原产生，达到促进真皮修复、改善皮肤弹性和增加皮肤紧致度的作用可以用于改善皮肤，起到保湿抗衰老的效果。
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本发明公开了一种冷冻烤红薯的制备方法，包括以下操作步骤：筛选、清洗、烘烤、速冻、包装、冻藏、出库，所述烘烤步骤采用大型热风旋转炉恒温烘烤技术，烘烤温度为200～250℃，旋转速度为20～40转/分钟，烘烤时间30‑90分钟；所述冷冻步骤采用液氮分散制冷技术，将烘烤成熟的红薯在‑50～‑100℃急速冷冻，冻结时间5～20分钟。本发明提供的一种冷冻烤红薯及其制备方法，未添加任何材料，保证了红薯的原汁原味，使其含有丰富的矿物质及维生素不受破坏和影响；烤红薯加工技术在烤制和速冻过程中，采用的恒温烤制和液氮速冷处理方式，有效抑制红薯淀粉颗粒糊化后回生，最大程度保持烤红薯的固有香气和口感，产品口味更加纯正、更易消化。
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本发明涉及一种逆流再生阳离子交换工艺，工艺步骤主要为筛选树脂，并利用溶液浸泡后清洗；运行设备，打开阀门，水满后则关闭；小反洗，打开阀门并控制流速为10m/h；打开再生液进口阀，控制流速为5m/h，再生溶液浓度为3～5%；再生完毕后关闭再生液进口阀及中间排液阀，使再生液与交换剂充分交换一段时间后进行反洗；接着打开进水阀，打开中间排液阀，水从中排装置排出，控制流速为10～15m/h；之后开启进水阀及正洗排水阀，进行正洗，流速同运行流速相同；最后打开反洗进水阀，阀门由小到大，反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准，打开反洗排水阀进行反洗。本发明的优点在于：逆流再生阳离子交换工艺步骤的实施能够有效去除水中的各种矿物盐。
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本发明公开了一种多功能陶球的制作方法，包括如下步骤：粉料——配料——混料——和料——阴干——烧结。本发明是利用各种矿物体的优异的保健功能复合烧结成功能性陶器或者是陶球，把电气石、砭石、麦饭石、紫砂土和陶土用粉碎机粉碎后过筛500目后得到细粉，然后根据需要的功能按照比例做2种或者多种调配混料加水制作陶坯土；利用坯土塑型成各种功能的陶器坯型或者是各种模压成型的陶片或者陶球。阴干后放在陶窑中700℃—1500℃烧结成陶，这样烧结的能量陶的微气孔密集便于释放能量，得到功能性的陶器或者陶球。
本发明提供了一种酵母发酵滤液与天然植物提取物的皮肤清洁组合物的制备方法与应用，属于化妆品技术领域，通过菌种活化、筛选、扩培、发酵、灭菌、收集滤液等步骤，运用微生物发酵技术，发酵过后的产物滤液在富含氨基酸、多肽、矿物质以及各种维生素等多种发酵活性成分的同时，复配无患子提取物、芦荟提取物、绿茶提取物、欧洲七叶树籽提取物、皂角提取物、薰衣草提取物、金缕梅提取物，有着较强的清洁作用，对皮肤刺激小，能够起到一定的抗菌祛痘的功效，同时保湿效果显著。本发明能够有效解决单独的提取物效果差，效果不能完全发挥的问题，具有更好的清洁、保湿效果。
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本发明涉及一种增强免疫力的营养强化剂及其制备方法，所述营养强化剂由下列重量份的原料加工而成：牡蛎提取物35~45份，蛋白质粉45~55份，麦芽糊精10~15份；枸杞提取物5‑10份；人参提取物5‑10份，矿物质1‑5份，维生素1‑5份；牡蛎提取物的制备的制备方法步骤如下：步骤如下：S1：预处理：取一定质量的洗净后的牡蛎肉，加入牡蛎肉质量2‑4倍的预处理液，于30‑35℃浸润处理0.5‑1h；所述浸润处理液由下列重量百分比的组分组成：水溶性葡聚糖1‑3%，氧化型谷胱甘肽2‑3%，蜂胶1‑2%，余量为去离子水；S2：均质；S3：复合蛋白酶酶解；S4：灭酶及脱腥处理：喷雾干燥获得牡蛎酶解粉干粉；S5：筛分。本发明的方法操作简便，成本低，营养强化剂稳定性好，保质期大大延长。
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本发明涉及一种红曲虾皮功能性补钙粉及其加工方法，所述补钙粉由下列重量份的原料加工而成：红曲粉10‑20份，虾皮粉10‑20份，牡蛎提取物35~45份，蛋白质粉45~55份，麦芽糊精10~15份；枸杞提取物5‑10份；矿物质1‑5份，维生素1‑5份；牡蛎提取物的制备的制备方法步骤如下：步骤如下：S1：预处理：取一定质量的洗净后的牡蛎肉，加入牡蛎肉质量2‑4倍的预处理液，于30‑35℃浸润处理0.5‑1h；所述浸润处理液由下列重量百分比的组分组成：水溶性葡聚糖1‑3%，氧化型谷胱甘肽2‑3%，蜂胶1‑2%，余量为去离子水；S2：均质；S3：复合蛋白酶酶解；S4：灭酶及脱腥处理：喷雾干燥获得牡蛎酶解粉干粉；S5：筛分。本发明的方法操作简便，成本低，补钙粉稳定性好，保质期大大延长。
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本发明公开了一种石英砂中温着色工艺，包括如下步骤：（1）釉浆配置，取硼酸50g/L、碱性氧化物100g/L、添加剂5g/L、表面活化剂0.05g/L混合均匀；（2）取50mL釉浆加入到100g矿砂中混合均匀，再分别加入无机氧化物颜料充分混合；（3）置于炉中在800℃温度下烧结30分钟；（4）出炉，破碎、过筛。该发明的有益效果在于：其产品色泽鲜艳.丰富多彩,耐水、耐酸、耐碱、耐紫外光。不受环境、气候、时间的影响。不但具有高温着色的特点.而且成本低廉工艺新颖,施工容易.生产方便.具有良好的推广应用价值。
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本发明涉及汽车内饰件材料制造技术领域，旨在提供一种汽车内饰件用耐光照老化塑料及其加工工艺，其技术方案要点是，包括以下重量份组分：70～90份聚丙烯、18～28份三元乙丙橡胶、20～30份无机矿物填料、8～12份抗紫外线剂、6～10份抗氧化剂、0.15～0.25份偶联剂、1～3份分散剂、1～3份抗静电剂；其中，抗氧化剂包括质量比为1:(0.5～1)的主抗氧剂、辅抗氧剂；抗紫外线剂包括质量比为1:(0.5～1)的纳米氧化锌、二苯甲酮；具体加工工艺，包括以下步骤：S1、配比备料；S2、干燥混合；S3、搅拌混合；S4、挤出成型；S5、水下切粒；S6、脱水过筛；S7、质检包装。本发明所制备的汽车内饰件用塑料具有耐光照老化性能优良、抗氧化老化性好、使用寿命长的优点。
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本发明公开了一种用于除氮的复合混凝剂及其制备方法，复合混凝剂通过如下方法制备而成：分别将盐酸、粉煤灰、铝土矿、膨润土、六偏磷酸钠加入到三口烧瓶中，加热搅拌反应；反应结束后将混合物置于室温下陈化，之后放入真空干燥箱中烘干，磨细后过筛即得。本发明提供的复合混凝剂可以吸附去除水体中的硝酸盐污染物。
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本发明涉及矿山设备技术领域，且公开了一种带自动冲洗功能的砂石输送装置，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间连接有输送机构，所述底板的上侧连接有冲洗机构，所述底板的上侧连接有污泥收集机构；所述输送机构包括固定连接在两个安装板之间的输送带，所述底板上侧的侧壁固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆远离底板的一端固定连接有两个斜板，两个所述斜板之间固定连接有同一个筛选网板，所述斜板靠近支撑杆的一侧固定连接有振动电机。本发明避免了水资源的浪费，有效的降低了砂石的生产成本，提高了工作环境的清洁度，有效的提高了工人工作的舒适度提高了。
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本发明涉及一种粉丝、粉条的加工方法。红薯清洗、去皮,上机粉碎成均匀的糊状,经120目的筛子过滤,分离上层的黄粉及水份成为淀粉,上机净化除杂质,按30%-40%的含水量加入矿泉水,上机搅拌,挤压成型,蒸气蒸煮,进冷库停2小时后降温达零下1度-30度,该工艺替代了粉条制造中添加明矾的作用,起到了凝固作用,12小时后对粉条进行脱水、晒干,待含水量达12%-14%时,成为合格产品。用该方法制造的粉条呈螺旋珍珠状,色泽光亮透明,口感滑溜有韧性,弹性较大,口感极佳,成为不添加任何添加剂的绿色食品。
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