本实用新型公开了一种制备低硫铁粉的系统,该系统包括:微波预处理装置,微波预处理装置具有金属化球团入口和微波预处理球团出口;破碎装置,破碎装置具有微波预处理球团入口和破碎料出口;磨矿‑磁选单元,磨矿‑磁选单元具有破碎料入口、含硫金属铁粉出口和尾矿出口;浮选装置,浮选装置具有含硫金属铁粉入口、pH调整剂入口、捕收剂入口、起泡剂入口、低硫铁粉出口和硫化亚铁出口。采用该系统对金属化球团进行处理可以得到低硫铁粉(硫含量可降至0.1%左右),提高产品的质量,从而在拓宽含铁资源充分利用的同时实现铁元素和硫元素的充分回收利用(铁品位和回收率可达90%)。
本实用新型公开了一种固体颗粒均匀混料溜槽。该固体颗粒均匀混料溜槽包括底板,底板的前后两侧设置有第一挡板,两侧第一挡板的距离大于皮带的宽度,两侧第一挡板之间设置有第二挡板,第二挡板处在底板的右侧,底板开设有排矿口,排矿口的中心线与皮带的中心线共线,排矿口的两侧设置有第三挡板,第三挡板处在底板的左侧,第一、第二、第三挡板的内侧壁以及底板的顶面构成溢料腔。本实用新型解决了粒径大小不均的矿料进入下游破碎设备,会影响破碎效率,甚至会对破碎设备造成损坏的问题。
本发明公开了处理铅渣的方法和系统,方法包括:将铅渣供给至破碎装置中进行破碎处理,得到铅渣碎料;将铅渣碎料与还原剂和添加剂供给至混料装置中进行混合,得到混合物料;将混合物料供给至成型装置中进行成型处理,得到混合球团;将混合球团和一氧化碳供给至还原焙烧装置中进行还原焙烧处理,得到含铅锌粉尘和固体还原产物;将固体还原产物供给至磨矿装置中进行磨细处理,得到磨细物料;将磨细物料供给至磁选装置中进行磁选处理,得到磁选精矿和尾渣;将磁选精矿供给至摇床中进行选别,得到金属铁粉和Fe‑Sn合金。该方法通过一步法还原冶炼铅渣,实现铅渣中铅、铁、锡、锌等元素的综合回收,工艺流程短、成本低,具有显著的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种利用废弃玄武岩纤维增强复合材料改性的沥青混合料,包括如下组分:4‑6份沥青,0.2‑0.4份废弃的玄武岩纤维增强复合材料,93‑95份矿料;矿料由粒径为19‑26.5mm的碎石、粒径为9.5‑19mm的碎石、粒径为4.75‑9.5mm的碎石、粒径为2.36‑4.75mm的碎石、机制砂和矿粉组成;本发明对废弃的玄武岩纤维增强复合材料进行回收利用,因玄武岩纤维增强复合材料表面的树脂与沥青之间具有良好的相容性,在纤维与沥青之间起到增强、增韧的效果,所以对于沥青混合料的抗车辙性能、低温抗裂等路用性能有大幅提高。
本发明公开了一种治疗骨折的中药复方制剂及其制备方法。该中药由骨碎补、续断、方海、当归、儿茶、血竭、乳香、没药、土鳖虫、自然铜所组成。其制法是:(1)先将儿茶、血竭、乳香、没药混合后粉碎成细粉;(2)把方海与土鳖虫粗粉碎、加水煎煮、煎液浓缩;(3)将骨碎补、续断、当归、加乙醇提取、浓缩;(4)自然铜加醋酸水煎煮、过滤、滤液浓缩;(5)将上述提取液、浓缩液合并后真空干燥成干浸膏;(6)将干浸膏粉碎后与上述四味生药粉末混匀,添加适宜的辅料可制成颗粒剂、胶囊剂或片剂。它具有明显的抑制血小板聚集,改善血液循环,提高骨密度,加快骨矿的沉积速率、促进骨生长,加快骨折愈合,缩短愈合时间等功效,是治疗骨折的理想药物。
本发明公开了一种高强度高防潮再生白板纸的制备方法,属于造纸领域。该方法包括如下步骤:S1,面层、衬层、芯层各层的原料分别添加化学剂进行碎解得到相应浆料;S2,将25~30重量份的芒果树木纤维经碎解、分散、漂白后,与聚乳酸纤维通过搅拌装置进行混合搅拌,搅拌过程中逐步加入15‑20重量份的吉贝纤维,得混合浆料;S3,将10~13重量份的矿物纤维用水稀释至20%~30%得矿物纤维浆,将上述混合浆料以150~200r/min速度搅拌并逐步加入矿物纤维浆,制得底层浆料;S4,将S1制得的浆料和底层浆料进行抄浆、烘干得到白板纸。本发明具有如下有益效果:有利于提高白板纸的撕裂度;2、提高总体强度;3、矿物纤维的长径比较高,可以达到较好的经济效益。
超细水质改良粉及其制备方法。将非金属矿石方解石、沸石、凹凸棒土、膨润土和铝凡土等按一定的配比送入煅烧炉中煅烧。再从煅烧后的矿石中选出精矿进行破碎、研磨,使其细度达600目以上。在上述超细粉中加入少量非金属矿物复合剂进行复合并进行充分搅拌混和,再将混和粉体进行碳化及计量包装,就制成了本发明的改良粉。本方法制备的改良粉不含任何化学物质,所以无毒、无害。对化工污水、生活污水及江河湖井塘水处理后的水都能达到国家1、2级水标准或能被再生利用。水净化后的沉淀物能被再次利用或作饲料、肥料使用。用本改良粉对水进行净化处理成本低、效益高。
一种用低品质短纤维海泡石制备高性能吸附材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将低品质短纤维海泡石原矿提纯至精矿,此时矿浆的质量浓度变为2~5%;(2)将矿浆经过超导磁选机进行处理,磁场强度为3~5.5T;沉淀和压滤脱水得滤饼;(3)采用双螺杆混合机将滤饼捣碎,加入酸剂,酸剂添加量为滤饼干固量的2~10%;(4)将物料送入微波场中保持5~30min,微波频率为2000~8000MHz;(5)将物料喷淋、抽滤、洗涤;(6)向物料中加入造孔材料,造孔材料为活性炭与水玻璃的混合物,完成陈化反应,造粒制备成颗粒;脱水干燥,制备出高性能吸附材料。经本发明的方法处理后的海泡石比表面积、孔体积显著增大,与一般的处理方法比,处理后的海泡石吸附性能提高一倍以上。
本发明公开了一种制备低硫铁粉的系统和方法,该系统包括:微波预处理装置,微波预处理装置具有金属化球团入口和微波预处理球团出口;破碎装置,破碎装置具有微波预处理球团入口和破碎料出口;磨矿‑磁选单元,磨矿‑磁选单元具有破碎料入口、含硫金属铁粉出口和尾矿出口;浮选装置,浮选装置具有含硫金属铁粉入口、pH调整剂入口、捕收剂入口、起泡剂入口、低硫铁粉出口和硫化亚铁出口。采用该系统对金属化球团进行处理可以得到低硫铁粉(硫含量可降至0.1%左右),提高产品的质量,从而在拓宽含铁资源充分利用的同时实现铁元素和硫元素的充分回收利用(铁品位和回收率可达90%)。
本发明公开一种用于加固路基的钢渣砼及其制备方法,通过细钢渣与粗钢渣的有效配比,提高了粒化高炉矿渣粉的利用率,减轻了环境负担,根据GB28635‑2012混凝土路面砖测定,该用于加固路基的钢渣砼7d抗压强度为24.6‑25.7MPa,本发明同时公开一种加工设备,该加工设备通过两侧的捣碎杆反复对混泥土骨料进行捣碎处理,整个捣碎结构巧妙,有效提高混泥土骨料的粉碎与混合效果,输送管道的设计不仅可以帮助混泥土骨料进行输送,同时可以配合输送螺杆对混泥土骨料进行再次的细化与混合,硅酸盐水泥与矿粉通过搅拌管上的出料孔进入二级处理室内,保证硅酸盐水泥与矿粉更加分散,更易于混合。
本发明涉及一种聚丙烯专用无卤阻燃母粒的制备工艺,包括以下步骤:步骤(1)将凹凸棒石、蒙脱石、高岭石原矿混合,粗碎,喷水,挤压,获得片状混合物;步骤(2)将所述片状混合物、水以及分散剂组合物和三氧化二锑进行打浆,剪切,高压均质处理,获得乳浊液;步骤(3)将所述乳浊液进行脱水,获得饼料;步骤(4)将所述饼料烘干,破碎,再加入马来酸酐,磨粉,气流粉碎,得到改性矿物组合物;步骤(5)将所述改性矿物组合物与聚丙烯混合,再喷入液体石蜡,混合均匀,获得预混合物;步骤(6)将所述预混合物熔融造粒,即得。本发明通过对矿物组合物进行改性,使得其作为阻燃剂应用于聚丙烯时,有利于提高无卤阻燃母粒的阻燃效率。
以天然独山石粉末渗入纤维里,与竹纤维或棉纤维混合织造成毛巾、浴巾、枕巾,具有远红、负离子、除异味和抑菌抗螨功效。方法如下:1、将天然矿石粉碎40目,用清水进行沉浮处理。取漂浮云母烘干备用,同时除悬浮物。2、将上一步骤矿石粉用气流机粉碎350目,用3%浓度盐水分层处理,去除漂浮物。3、将步骤2矿石粉烘干与步骤1云母混合,气流粉碎3至5微米以下。4、用20%矿石粉与80%聚酯粒子混合制成母粒,再用20%母粒与80%聚酯混合拉成所需纤维。5、用20%-30%聚酯纤维与70%-80%棉或竹纤维混纺成纱线。6、根据市场需求织造成不同规格的毛巾、浴巾、枕巾。
本发明公开了一种多晶硅生产用工业硅预处理装置,包括防滑块、出料管、网孔板、金属刷一、电动机一、整体外壳、金属刷二、固定杆、观察窗、料筒、盖板、支脚、电动机二、打磨辊轮、切碎辊轮、出料板、电动机三、输料管、收料筒和出料槽。本发明通过在料筒底端的出料管的内腔中设置出料板和电动机三,通过出料板的旋转定量的向底端的切碎辊轮以及打磨辊轮输送硅矿石原料,防止硅矿石原料因重力一次填入整体外壳内腔过多,导致打碎程度不彻底,影响后续加工的同时,也会堵塞打磨辊轮以及切碎辊轮,并且大块的矿石直接下坠也容易损伤整体外壳内的其他机械结构,造成整个装置的损耗。
以天然独山石粉末渗入纤维里,制造成长丝与竹纤维混合交织成滤网装入空调内,具有负离子、除异味和抑菌抗螨功效。方法为下:1、将天然矿石粉碎至40目,用清水进行沉浮处理。取漂浮云母烘干备用同时去除悬浮物。2、将上一步骤矿石粉用气流机粉碎至350目,用3%浓度盐水分层处理去除漂浮物。3、将步骤2矿石粉烘干与步骤1云母混合,气流粉碎3-5微米以下。4、用20%-30%矿石粉与70%-80%聚酯粒子混合制成母粒,再用50%母粒与50%竹纤维混合拉成所需要的长丝。5、交织成滤网,根据市场需求网布做成38-40目孔径。
本发明涉及一种垃圾发电尾气处理用多孔吸附材料的制备方法,包括以下步骤:步骤(1),将凹凸棒石、硅灰石、硅藻土分别粗碎,滚筛,将筛下的三种小颗粒矿物混合均匀,获得混合矿物,再喷稀硫酸,然后喷洒水至混合矿物,挤压成片状矿物组合物;步骤(2),将所述片状矿物组合物堆放48小时以上,然后自然晒干至水分重量含量小于20%;步骤(3),将所述水分重量含量小于20%的片状矿物组合物输入回转窑进行焙烧;步骤(4),将焙烧后的矿物磨粉,气流粉碎,即得。本发明的矿物原料易得,价格低廉,加工成本低;操作步骤简单,容易控制;制得的多孔吸附材料对垃圾焚烧气体中有害物质吸附效果理想,适于在工业上大规模应用。
本发明公开了一种环保的高碳铬铁冶炼工艺,所述冶炼工艺的步骤如下:(1)称量:按重量份配比称取铬铁矿、炉渣、赤铁矿、焦炭和钛铁矿作为原料;(2)破碎:将称取的原料放入破碎机进行破碎;(3)冶炼:将炉温提升至1700℃,将破碎的原理放入冶炼炉中,将原料逐步融化成铁水;(4)过滤:将熔化的贴水用耐热陶瓷滤网进行过滤,得到炉渣;(5)回收:将炉渣回收作为下一次冶炼的原材料;(6)浇筑:将铁水倒入待浇筑的模具,浇筑完成后即完成环保的高碳铬铁合金的冶炼。本发明的一种环保的高碳铬铁冶炼工艺,在冶炼过程中,回收炉渣作为之后冶炼的原材料,节省了资源和能源,保护了环境。
本发明公开了一种人造石用石英砂的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、原料处理;S2、破碎:S3、球磨:采用球磨机将碎块磨成2目以下的石英砂;S4、磁选:将石英砂送入板式磁选机进行磁选,磁场强度为400‑500mT,去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁;S5、浮选:在弱酸性环境下往石英砂浆内加入起泡剂,起泡反应 20‑30min 后,将物吸入至浮选机,浮选出云母类矿物;S6、色选:采用色选机对分级后的石英砂进行分选,剔除石英砂中的杂色矿物颗粒;S7、筛选:将磁选后的石英砂送入筛选机进行筛选,筛选出符合粒径要求的石英砂。本发明整个流程无任何化学药剂添加,粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产,避免粉尘污染。
一种高连生体高灰高硫煤分选制浆一体化工艺,适用于矿物分离技术领域中使用。进行1mm分级,+1mm物料给入混料池,通过两段两产品重介质旋流器分选得到精煤Ⅰ、中煤Ⅰ和矸石Ⅰ,破碎中煤Ⅰ,对解离后的中煤Ⅱ进行调浆作业,调浆后物料给入经浮选机Ⅰ进行分选,得到精煤Ⅱ和尾煤Ⅰ;分离出小于1mm物料进入混料池Ⅰ,进行0.2mm分级,分出的1-0.2mm物料打入自生介质旋流器进行分选得到精煤Ⅲ和矸石Ⅱ;分离出的小于0.2mm物料给入矿浆准备器得到矿浆,矿浆给入浮选机Ⅱ得到精煤Ⅳ和尾煤Ⅱ;将所有精煤Ⅴ添加水和高效复合添加剂后搅拌获得混合产品给入滤浆系统,去除杂质后产出水煤浆。其降低了能耗,减少了对环境的污染,经济效益显著。
一种天然硅酸镁铝凝胶的制备方法, 以皂土、蒙皂 石、凹凸棒土或膨润土为原料, 按下列步骤进行 : 1、对原料进行 粉碎; 2、将矿粉加水制成矿浆, 并加入降粘剂充分搅拌、均匀分 散; 3、采用动态离心分离提纯方法进行分离提纯; 4、加入含有 一价金属离子的无机盐, 并进行充分搅拌, 对胶凝性能进行预激活处理; 5、加入至少含有Na+的无机盐, 并充分搅拌进行改性; 6、对改性后的矿浆进行后处理, 从而获得最终产品。本发明的技术核心是 : 将降粘剂的使用与动态离心分离提纯、预激活处理和不同价数金属离子的无机盐改性相结合, 既解决了使用降粘剂与凝胶性能下降之间的矛盾, 找到了重新激活凝胶性能的方法, 又解决了矿物提纯过程中矿浆浓度与提纯效果间的矛盾, 从而获得了显著的技术和经济效果。
本实用新型公开了一种防堵塞双层卸灰阀,包括:卸灰管道,所述卸灰管道包括有:进灰管、第一灰箱、第二灰箱、以及出灰管;粉碎机构,所述粉碎机构包括:驱动电机、转动杆、以及搅碎杆;密封机构,所述密封机构包括:第一电动推杆、固定块、密封板、第一弹性件、以及挡板;以及,筛分机构,所述筛分机构包括:第二电动推杆、第一过滤板、以及第二过滤板。在本实用新型中,矿渣灰首先进入进灰管中,驱动电机带动转动杆转动,搅碎杆对结块状的矿渣灰进行碰撞挤压碾碎,然后落入第一灰箱中,然后通过第一电动推杆打开密封机构,从而使矿渣灰可以落入第二灰箱内,通过第一过滤板以及第二过滤板进行过滤排出,避免了卸灰通道的堵塞。
本发明提供了一种再生自硬性胶凝材料及其制备方法,按照质量百分比,该胶凝材料的组成为:石膏矿渣水泥90-60%、再生混凝土微粉10-40%。其制备方法是:将建筑垃圾中的废旧混凝土破碎,得到再生混凝土细骨料,经2-4次粉磨、过筛,且该2-4次过筛的孔径依次减小,粉磨时间依次增大;过筛物再经过750℃煅烧2-4h,得到再生混凝土粉末;将石膏,熟料,矿渣粉按照比例混合粉磨1h制得石膏矿渣水泥;将再生混凝土粉末和石膏矿渣水泥混合制备再生自硬性胶凝材料。本发明大量利用工业废渣和建筑垃圾,生产能耗大大低于通用硅酸盐水泥,且生产过程节能环保,具有良好的经济和环境效益。
本发明公开了一种煤系高岭土脱碳工艺,包括破碎、分级、重选、重选中间密度产物破碎或者磨矿和浮选作业。先将煤系高岭土原矿进行破碎,破碎产物再进行分级;分级得到的粗粒产物给入重选设备进行分选,得到重选低密度、中间密度和高密度产物;重选中间密度产物经破碎或者磨矿后与分级得到的细粒产物混合后给入浮选设备进行分选,得到浮选泡沫产品与浮选槽内产品;重选低密度产物与浮选泡沫产品作为煤炭资源回收,重选高密度产物和浮选槽内产品作为高岭土回收。该工艺不仅可高效脱除煤系高岭土中的有机碳,得到纯度更高且更适合进一步深加工的高岭土产品,同时可对有机碳高效回收利用,避免了煤炭资源浪费,保护了环境。
本实用新型公开了一种双峰活性氧化铝微粉生产用反应釜,包括底部呈锥台状的筒体,筒体顶端的中部固定设有料斗,料斗内壁的顶部分别固定设有两个破碎辊,料斗的一侧固定安装有两个运转方向相反的第一电机,两个第一电机的输出轴分别与两个破碎辊辊轴的一端固定连接,筒体顶端的中部开设置与料斗连通的开口,开口的内部通若干个连接杆固定设有固定座,固定座的中部与转轴的顶端转动连接,本实用新型的有益效果是:通过两个第一电机分别带动两个破碎辊转动可以对铝土矿进行预碎,使反应釜具备预碎功能,增大铝土矿与碱的接触面积,同时通过第二电机带动转轴上的搅拌叶转动可以对铝土矿和碱进行搅拌反应,提高反应效率。
本实用新型公开了一种石英砂提纯用废料再循环利用装置,包括壳体,壳体顶部设有进料口,进料口下端一侧设有一号电机,且一号电机一侧设有一号破碎滚筒,进料口下端一侧且远离于一号电机的一侧设有二号电机,且二号电机一侧设有二号破碎滚筒,通过设置一种新型的废料循环利用装置,其中通过设置两个相邻的破碎滚筒可使石英砂废料颗粒被进一步颗粒化,下方还设有搅拌杆可以再进一步对石英砂废料进行粉碎,最后进入到底部的研磨板并通过研磨滚筒反复滚动研磨成粉状石英砂,石英砂废料被加以磨碎后会成为矿物粉,然后再经过多次加工的矿物粉符合制造水泥的规定,这样不仅可以解决废石英砂的处理问题而且还能产生对环境无危害的矿物粉。
本实用新型公开了一种金属材料制造用的输送装置,包括外壳,所述外壳两侧皆设置有传送带,所述传送带底部一侧安装有脚撑;将需要处理的金属矿石材料从外壳顶部放入,高速转动的滚轴会将掉落的矿石材料进行粉碎,粉碎完成的材料会下落至斜板上,左斜板中段设置有若干大小相同的圆形网孔,符合加工大小标准的矿石材料会透过网孔下落至右斜板上,通过右斜板进入对应的传送带,方便下一步加工,不符合大小标准的材料从左斜板一侧排出,通过左斜板一侧的传送带输送至粉碎装置,进行二次粉碎加工,通过上述操作在同一设备内实现了粉碎,筛分和运输的功能,大大提高了工作效率。
本发明涉及一种螺旋分级机,属于矿业机械设备技术领域。本发明中主要包括传动装置、螺旋推送装置以及溢流槽,同时本发明中还在溢流槽底部设置了一组水射流装置,水射流装置会间歇工作,从溢流槽底部喷射水流,从而使沉淀在溢流槽底部的矿砂运动,由于矿浆中细矿砂和矿石颗粒的质量不同,两者在矿浆中的沉淀速度也不同,所以矿石颗粒先行沉淀,然后再螺旋叶片的作用下向左输送,经反砂口输送到粉碎机中再次粉碎,从而达到矿石分级的效果,采用这种方式有效解决了由于螺旋叶片搅拌不均匀,导致矿砂沉淀降低分级效果的问题,提高了矿砂分级的效率和质量。
本实用新型公开了制备铁粉的系统。该系统包括:破碎机,破碎机包括金属化球团入口和球团颗粒出口;第一磨矿机,第一磨矿机具有球团颗粒入口、第一石灰入口和第一磨矿粉末出口,球团颗粒入口与球团颗粒出口相连;第一磁选机,第一磁选机具有第一磨矿粉末入口、第一矿渣出口和第一铁粉出口,第一磨矿粉末入口与第一磨矿粉末出口相连;第二磨矿机,第二磨矿机具有第一铁粉入口、第二石灰入口和第二磨矿粉末出口,第一铁粉入口与第一铁粉出口相连;以及第二磁选机,第二磁选机具有第二磨矿粉末入口、第二矿渣出口和第二铁粉出口,第二磨矿粉末入口与第二磨矿粉末出口相连。该系统粉磨效果好,磨矿能耗低。
本发明公开了一种彩色油墨制备用原料研磨方法,包括以下步骤:S1:彩色油墨原料的获得:颜料为:钴矿石、填料为:碳酸钙矿石、辅助剂为:金属钴;S2:原料的预处理:对钴矿石、碳酸钙矿石和金属钴进行初粉碎,要求钴矿石、碳酸钙矿石和金属钴的颗粒度大于100目,将粉碎完成后的钴矿石、碳酸钙矿石进行高温煅烧处理;S3:对步骤S2的煅烧后的钴矿石和碳酸钙矿石依次放入至研磨机中研磨。本发明通过对彩色油墨的制备原料采用先湿研磨,接着干研磨,保证了彩色油墨原料中的颜料粉末、填料粉末和辅助剂粉末的研磨精度,通过多次研磨保证彩色油墨的原料研磨的效果,从而提高彩色油墨的产品质量。
本实用新型涉及矿石研磨技术领域,且公开了一种高效重晶石研磨机,解决了目前缺少预粉碎机构而导致一些较大块的矿石样品不能顺利的进行研磨的问题,其包括研磨仓,所述研磨仓的顶部固定安装有进料口,研磨仓的顶部固定安装有位于进料口右侧的顶框,顶框的下方安装有位于研磨仓内部的预粉碎机构,研磨仓的内腔等角度固定安装有第二刀片;本实用新型,通过电机和传动轴以及传送带和转轴之间的配合,当电机启动时使得传动轴转动,继而能够使得转轴转动,继而能够使得粉碎柱转动,并通过第一刀片和第二刀片之间的配合,从而能够将较大块的矿石进行粉碎,并通过转轴和立柱以及研磨柱和研磨筒之间的配合,继而能够顺利对矿石进行研磨。
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