本实用新型涉及一种无损坏汽车发动机电脑线束故障考核实训箱,属于汽车维修教学技术领域,提供了一种结构简单,方便进行连接,便于进行故障考核,且不破坏汽车线束的无损坏汽车发动机电脑线束故障考核实训箱,所采用的技术方案为箱体上设置有箱盖,箱体上设置有拉手和锁扣,箱体内设置有隔板,所述隔板上设置有信号检测针脚孔,隔板的底部设置有主控单元,主控单元上设置有ECU连接线和汽车线束连接线,ECU连接线和汽车线束连接线均设置有连接接头,隔板上设置有穿线孔,ECU连接线和汽车线束连接线贯穿穿线孔,主控单元上设置有通讯模块,主控单元通过通讯模块与智能终端相连接;本实用新型广泛用于汽车故障检测训练。
一种海上浮动核电站反应堆压力容器顶盖封头无损探伤方法,属于超声波无损探伤技术领域,解决海上浮动核电站反应堆压力容器顶盖封头无损探伤的技术问题,本方法包括以下步骤:S1、采购探伤检测用标准同声学性能试块;S2、斜探头试块切槽;S3、斜探头试块基准线校验;S4、对顶盖封头锻态坯料根据锻造工艺进行四次压力加工,每压力加工一次分别对顶盖封头的内部及外壁近表面进行扫查,根据结果对锻件进行缺陷定位和当量大小的标定,完成顶盖封头无损探伤。本发明根据锻件变壁厚的内、外部轮廓曲率变化,结合实际制造标准要求,制造特殊的对比试块,保证了采用直探头、斜探头以及双晶进行扫查时,提高对缺陷定位和当量大小的标定准确性。
本实用新型公开了一种钢结构焊缝无损探伤装置,包括操作台和钢结构夹持筒,所述钢结构夹持筒的内侧设有用于对管状钢材进行夹紧固定的定位机构,所述操作台的顶部设有用于对管状钢材位置进行调节的调节机构。本实用新型通过定位机构的设置,能够通过上夹持板配合下夹持板对管状钢材夹紧固定,通过转动套圈带动超声波探头围绕管状钢材的焊缝处转动,进而对管状钢材的焊缝处检测,无需人工将管状钢材托起进行检测,避免影响探伤检测的进程和准确性,通过调节机构的设置,能够通过转动丝杆,带动移动块在丝杆上移动,进而带动钢结构夹持筒移动,进而将被夹持的管状钢材送入探伤筒的内部进行检测,便于对管状钢材焊缝的检测。
本实用新型公开了一种井下设备无损耗的变频器启动装置,包括三相电接线柱、壳体、MOS管、控制器和继电器,所述壳体的顶部安装有三相电接线柱,且三相电接线柱通过导线与壳体内部的控制器电连接,所述控制器的内部安装有电压检测模块和电流检测模块,所述逻辑运算模块的输出端与继电器控制装置的输入端电性连接,所述继电器控制装置的输出端与控制器下方的继电器的输入端电性连接,所述继电器的一侧安装有MOS管,继电器的另一侧安装有二极管和电容,所述继电器的下方安装有电抗器。本实用新型通过在电路中安装一个小功率的MOS管,由于MOS管可以使电抗器在恒流状态下进行工作,减小了启动的损耗,实现了变频器的无损耗启动。
本发明公开一种基于电晕效应的输电线路磁光声复合无损探测装置。该装置包括机械结构部分和数据处理部分;所述机械结构部分包括:屏蔽壳体和安装座,在屏蔽壳体的两个侧面安装屏蔽体,屏蔽壳体顶部设有上盖,上盖下方两侧分别设有安装座,两个安装座分别位于屏蔽体的上方;所述数据处理部分包括一对光传感模组、一对磁传感模组、一个声传感模组、一个湿度传感模组、一个微处理器、一套信号调理与传输单元和一个内部电源管理模组。本发明装置可以广泛装备于智能电网领域,能够充分利用带电高压输电线路本身具有的电晕效应以及电晕效应所发出的磁光声现象,能通过较为科学合理的方法,去除原有叠加干扰,准确定位其破损位置,更好地为智能电网服务。
本发明公开了一种利用声激励对锚杆轴力进行无损监测的装置和方法,属于采矿工程领域。监测装置包括上压板、承载体、支撑柱、共振板、下压板;承载体为空心圆柱体结构,承载体套在锚杆外侧,承载体和支撑柱位于上压板、下压板的中间,且与压板垂直设置,四个支撑柱分别设置在方形压板的四个角上,在装置周围分别设有四块共振板,上、下压板的大小、尺寸相同,下压板上设有孔。使用该装置监测锚杆轴力,通过听取声音的大小和频率,来辨别锚杆所承受力的大小,方法简单,可操作性好,易于监测,监测成本低,监测精度满足要求,适合工程实际应用。
本发明属于量子精密测量技术领域,公开了一种基于量子Zeno效应下光学材料折射率的测量装置,包括:基膜高斯光束、高阶拉盖尔高斯光束、不等臂MZ干涉仪、以及高分辨率CCD成像系统;基膜高斯光束和高阶拉盖尔高斯光束具有锁定的频率差;其中不等臂MZ干涉仪包括经第一分束镜、上臂结构和下臂结构和第二分束镜,基膜高斯光束和高阶拉盖尔高斯光束从第一分束镜的同侧入射后,分别经上臂结构和下臂结构后从两侧分别入射至第二分束镜,高分辨CCD成像系统设置在下臂结构的同侧。本发明结构简单紧凑、可在无损耗条件下实现精确测量。
本发明一种无损测量纳米光纤直径的装置及方法,属于纳米光纤直径无损测量技术领域;所要解决的技术问题是提供了一种成本低廉、无损测量纳米光纤直径的装置和方法;解决该技术问题采用的技术方案为:一种无损测量纳米光纤直径的装置,包括测试激光器、光纤探针和光电探测器,测试激光器输出的激光依次经过第一普通光纤、第一锥形光纤、纳米光纤、第二锥形光纤和第二普通光纤后进入光电探测器,第一普通光纤、第一锥形光纤、纳米光纤、第二锥形光纤和第二普通光纤为一体成型;光纤探针用于对纳米光纤进行接触或分离,使光电探测器测得光纤探针接触纳米光纤不同位置下的测试激光的光强;本发明可广泛应用于纳米光纤直径测量领域。
本发明公开了一种无损在线式航空传动故障诊断的监测方法,包括以下步骤,S1:安装设备,将待测轴承和待测传动轴安装在连接有第一电机的转子上,同时将待测轴承和待测传动轴安装测振传感器,并将探伤检测仪和测振传感器连接到显示仪的数据采集系统;S2:数据采集,启动电机记录转速,对待测轴承和待测传动轴在电机四个不同稳态转速进行测试,每个稳态转速测取结果三次,采集振动信号;同时采集探伤检测仪的信号;S3:数据分析,对采集存储的数据进行分析;S4:降速测试,电机在降速过程中,重复步骤S2、S3;S5:得出结论,根据采集探伤检测仪的信号和测振传感器的信号判断是否出现故障和出现故障的概率,本发明能够提高故障诊断的精确度。
本发明属于微球结构器件尺寸参数均匀度的测量技术领域,具体涉及一种无损测量微球直径均匀度的测量装置及方法。本发明的目的是解决微球直径均匀度的测量和标定过程中对微球产生破环性而无法重复使用的问题。本发明包括测试激光器、纳米光纤、待测微球和光电探测器,所述测试激光器与纳米光纤的输入端连接,所述纳米光纤的输出端与光电探测器的输入端连接。本发明微球接触纳米光纤的过程只是点接触,对微球透射率及表面特性没有影响,测量后微球可以继续使用,能够无损测量微球直径均匀度。
本发明公开了一种用于测量的无损测量设备,包括支架部分,及设置于支架部分上端面的标尺部分,在所述支架部分与标尺部分连接的前端设置有光源部分。支架部分由底板、支脚、平台、挡板组成,底板下端装有4个支脚,右端装有平台,平台上端装有挡板;光源部分由光源支架,光源压板组成,光源支架与底板左端连接,上端装有光源压板;标尺部分由标尺与角铁架组成,标尺与底板连接,后端装有角铁架。本发明主要应用于刀具的各种角度的检测,其加工制造费用低,操作方便准确,磨损系数小。测量同一工件的角度,本装置测量方便,测量精确,读数快捷,通过实验,测量角度精确可达到1′-0.5′,误差范围小,这是其它测量仪达不到的。
本实用新型涉及一种桥梁预应力孔道注浆密实性无损检测系统。其由笔记本电脑、冲击回波装置和X射线装置组成;所述冲击回波装置包括依次相连的激振设备、传感器、仪器主机、前置放大器;所述X射线装置包括伸缩便携式成像探测器和便携X光机;所述伸缩便携式成像探测器包括成像箱体、增感屏、摄像机、滑动机构;所述增感屏设于成像箱体的内侧;所述摄像机设于成像箱体内部,且摄像机的镜头正对所述增感屏;所述滑动机构设于成像箱体内部且能够滑动延伸至成像箱体外部;所述摄像机固定于滑动机构上,滑动机构带动摄像机沿垂直于增感屏的方向直线移动预设距离;所述前置放大器与伸缩便携式成像探测器均与笔记本电脑连接。
本实用新型公开了一种搭载于无人机的X射线三维无损检测装置,包括无人机、C型滑轨复用架、X射线源及平板探测器,无人机通过锁扣与C型滑轨复用架连接,两个电控滑座连接架的两端分别与两条C型滑轨连接,两个电控滑座连接架通过中间连接条连接,X射线源和平板探测器分别安装在两个电控滑座连接架上,X射线源与平板探测器相对设置,使得X射线源发出的射线可以垂直射在平板探测器上。本实用新型结构简单,安装便捷,能够稳定地在无人机高空悬停的条件下完成X射线穿透耐张线夹,实现三维成像,可以更加全面的检测耐张线夹的压接及损耗情况。检测过程简单便捷,也无需人工直接接触,避免X射线对人体的辐射。
本实用新型公开了一种采用Se75放射源的锅炉高温过热器无损检测装置,属于射线检测技术领域,包括安装杆,所述安装杆的底端设置有过热器管道,所述安装杆的两侧对称设置有便捷调节组件,所述便捷调节组件包括限位架、调节杆、卡齿、调节齿轮和连接轴,其中,所述安装杆的内部对称设置有调节齿轮,所述调节齿轮的内部设置有连接轴,所述调节齿轮的一侧设置有调节杆,所述调节杆靠近调节齿轮的一侧设置有卡齿,所述安装杆的一侧对应调节杆设置有限位架,所述调节杆靠近过热器管道的一侧设置有放射检测装置;本实用新型通过设置便捷调节组件,保证过热器管道检测的效果,提高工作质量,保证设备的适用性,保证工作的稳定性。
一种无损式钢管超声检测设备,包括底座,底座的顶面固定安装一块竖向的安装板,安装板的前面设有两条滑轨,两条滑轨左右分布,滑轨上滑动配合有带有动力的活动座,活动座能够沿滑轨上下滑动,活动座的底面固定安装一根竖杆,竖杆的底端固定安装超声检测仪,竖杆的顶端外周固定安装一个第一套管,第一套管的底面铰链连接四根连接杆,四根连接杆均匀分布,每根连接杆的底端均活动安装一个滚轮。本装置通过设置滚轮,使滚轮沿钢管内壁滚动,对竖杆具有支撑作用,避免了竖杆发生晃动,从而避免了超声波检测仪发生晃动,近而避免了超声波检测仪与钢管内壁发生碰撞,避免了超声波检测仪发生损伤,提高了超声波检测仪的使用寿命。
本实用新型一种数字剪切散斑的同轴笼式结构无损检测系统,属于激光散斑干涉技术领域,主要解决现有技术只能检测固定大小面积范围内的形变或缺陷的问题;包括光源单元、被测物、光路单元及CCD采集单元四部分搭建而成,其特点是:被测物垂直固定,在其前面斜上方约45度处放置光源单元,所述光源单元包括激光器和扩束镜,在激光器正前方放置扩束镜;在被测物的正前面一定距离处放置光路单元,所述成像透镜总成、所述一号透镜总成、一号狭缝光阑、一号平面镜总成、二号狭缝光阑、二号平面镜总成通过四根相同的同轴支杆分别与分光棱镜镜架同轴支杆固定孔固接;在二号透镜总成前面放置CCD采集单元,所述CCD采集单元正对二号透镜。
本实用新型公开了一种压力容器无损检测装置,涉及检测设备技术领域。该装置包括底座,所述底座的顶部左侧固定连接有检测台,所述检测台的顶部中心处设置有放置座,所述检测台的左侧顶端中心处固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接在双向螺杆的左端,所述双向螺杆的左右两侧外径上均螺纹连接有移动板,所述移动板靠近放置座的一侧顶端均转动连接有转轴。本实用新型中,通过第一电机带动转轴和固定夹板分别靠近压力容器的左右两侧,从而实现对压力容器的固定夹紧,提高了检测的稳定性和检测的精度,电动滑轨带动检测组件对压力容器不同位置的检测,第二电机带动压力容器进行转动,实现了对压力容器的全方位的检测。
本实用新型具体涉及一种保温层内管道接口无损检测装置,主要解决了现有对保温层内管道接口的寻找方法存在易破坏保温层、操作复杂、施工时间长和效率低等技术问题。本实用新型包括手推杆、水平梁、限位轮、两个检测臂和两个检测轮,所述水平梁和两个检测臂组成门型架,手推杆垂直设在水平梁的上面,限位轮设在水平梁下面的中部,在限位轮与水平梁之间设有缓冲弹簧,两个检测轮分别设在两个检测臂下部的内侧,在检测轮与检测臂之间设有缓冲弹簧。本实用新型可确保在不破坏保温层的前提下,确定管道抱箍式接口、焊接接口等无法从外观直接反映的管道接口位置。
本实用新型提供一种公路隧道衬砌拱部多方位无损检测装置,属于公路隧道衬砌拱部质量检测的技术领域,包括具有敞开式货箱的检测车、检测支架、雷达主机、天线撑杆和雷达天线;检测支架的底部固定在敞开式货箱内,顶部设置有可在水平面内转动的转动柱,转动柱上通过转动轴安装有轴承座,轴承座内安装有第一轴承;雷达主机设置在敞开式货箱内;天线撑杆固定穿过第一轴承的内圈,且与转动轴垂直;雷达天线设置在天线撑杆的第一端,通过电缆线与雷达主机连接。本实用新型结构合理,便于进行现场安装拆卸,可对公路隧道衬砌拱部任意位置进行雷达检测,使用范围广。
本发明涉及平整辊检测和修复领域。一种平整辊表面裂纹修复、无损检测的方法,按如下步骤进行采用涡流探伤检测平整辊表面中部是否存在裂纹及平整辊表面中部存在裂纹通过开槽法修复的步骤;采用着色探伤检测平整辊表面两侧是否存在裂纹及平整辊表面两侧存在裂纹通过大倒角法修复的步骤。本发明能够有效检测并识别辊面微裂纹等缺陷笔给你进行修改,避免上机造成质量不合,同时高效、完全地实现平整辊修复并检测把关,减少平整辊待辊。
本发明提供一种共振声学无损检测装置,结构包括信号采集和数据处理的智能控制器、显示器、工件运动位置调整机构、CCD图像传感器、自动敲击锤、高精度麦克风、报警器、缺陷工件分离器、传送带转动轮、可变速电机、传送带从动轮及传送带;工件由可调速电机驱动传送带将其输送到CCD图像传感器所在位置;由CCD传感器采集图像,确定敲击力的大小,并反馈给自动敲击锤;工件运动至自动敲击锤位置受到击打力,由高精度麦克风采集共振声音信号,传回智能控制器的控制中心,确定工件是否存在缺陷。本发明是对结构整体的内部缺陷和外部缺陷进行测量,并给出客观和定量的检测结果;反映了部件的几何特点和材料属性,是共振检测技术的基础。
本发明具体涉及保温层内管道接口无损检测装置及方法,主要解决了现有对保温层内管道接口的寻找方法存在易破坏保温层、操作复杂、施工时间长和严重滞后正常管道施工的技术问题。本发明包括手推杆、水平梁、限位轮、两个检测臂和两个检测轮,所述水平梁和两个检测臂组成门型架,手推杆垂直设在水平梁的上面,限位轮设在水平梁下面的中部,在限位轮与水平梁之间设有缓冲弹簧,两个检测轮分别设在两个检测臂下部的内侧,在检测轮与检测臂之间设有缓冲弹簧。本发明可确保在不破坏保温层的前提下,确定管道抱箍式接口、焊接接口等无法从外观直接反映的管道接口位置。 1
本申请涉及控制信号传输的领域,尤其是涉及一种压力容器无损检测数据管理方法、装置、电子设备及介质。方法包括:获取工作人员的人员位置信息以及各个压力容器对应的设备位置信息;根据人员位置信息和各个设备位置信息,确定与工作人员对应的待检测设备;获取待检测设备的设备三维图;确定各个检测点,并将各个检测点标注在设备三维图中;获取检测位置信息,之后根据检测位置信息确定当前检测点;在确定当前检测点后,将设备三维图中对应的当前检测点标记为已检测点,并将重新标记后的设备三维图反馈至工作人员携带的检测装置中。本申请具有提高工作人员工作便利性的效果。
本发明公开了一种公路桥梁预应力混凝土超声回弹双参数无损检测方法。本发明主要针对C50≤fcu.k≤C55的公路桥梁预应力混凝土,通过超声?回弹法测试出超声值、回弹值,建立超声回弹与抗压强度及弹性模量的无损检测模型,并得出了适用于公路桥梁预应力混凝土的超声回弹特征值与高性能混凝土抗压强度、弹性模量的相关公式。本发明为预应力混凝土的“双控”技术的施工以及相关规范的编制提供重要的理论依据和实验数据,即同时控制抗压强度和弹性模量两个指标;同时对于建筑行业技术进步以及社会经济发展具有重要意义。
本发明公开了一种工业零件表面无损检测方法、系统和装置,所述方法包括:S100、利用光场相机获取被检测对象表面的图像数据集;S200、设计循环神经网络模型,基于预处理后的图像数据集,对循环神经网络进行参数设定、缺陷闭值调整训练和特征学习,得到循环神经网络模型;S300、根据用户设定的缺陷阈值和所述图像数据集,对循环神经网络进行模型训练和特征学习,最终得到缺陷检测结果。本发明设计了新的循环神经网络,通过该方法学习零件表面的缺陷信息,进而能够提高工业零件检测的效率。
一种农畜产品无损检测及装置,该方法通过摄像头实时拍摄传输带上传输的农畜产品图像,包括:实时获取当前拍摄的视频内容的视频帧图像;从所述视频帧图像中进行物品识别,并提取主颜色信息;根据所述主颜色信息,筛选出合格的农畜产品。该农畜产品无损检测方法和装置对传输带上传输的农畜产品,先利用视觉技术进行图像识别,筛选出一部分因外观颜色可能存在问起的农畜产品,再对筛选出的农畜产品利用电子嗅觉进行气味复检,可确保经检测后的农畜产品新鲜、健康。
本实用新型公开了一种生肉新鲜度无损快速检测的装置,包括。包括:光谱仪、复用器、光纤探头、光纤探头夹具、钨卤灯、计算机,所述的光谱仪连接复用器,所述的复用器连接光纤探头,所述的光纤探头为若干个,若干个光纤探头设置在光纤探头夹具上,所述的光纤探头夹具设置在暗箱内,暗箱内还设置有钨卤灯,钨卤灯下设置有样品器皿,样品器皿用于盛放待测新鲜度的生肉样品,所述的光谱仪还连接计算机,计算机用以分析光谱仪的信号数据,所述的复用器用以采集多个光纤探头的数据。采用本实用新型提供的装置检测生肉新鲜度,检测时间短、检测速度快、省工、省时,不需要对检测样品进行前期预处理或破坏,实现无损检测,节约成本。
本发明属于农业机械领域,具体涉及基于图像识别的核桃无损检测设备与方法,用于检测与分类核桃。设备包括存放容器、图像装置、运算显示装置、核桃输送装置。核桃随旋转盘回转。检测方法包括以下步骤:第一步,多个图像装置采集运动中的核桃的图像;称重传感器测量核桃的重量,第二步,计算核桃单位面积重量、瑕疵比、色调比,依据质量判据判定核桃等级;第三步,不同等级的核桃,由双向推动器推动,落入不同的存放容器内。第四步,废品核桃自动落入废品箱;第五步,运算器统计检测结果并保存。本发明可获得丰富、全面的核桃信息,能弱化干扰因素,提高无损检测精度,获得细致的核桃分类;检测过程便于观察,容易控制、自动化程度与效率高。
本实用新型涉及耐张线夹压接质量检测技术,具体是一种无人机托举的耐张线夹压接质量X射线无损检测装置,其包括多旋翼无人机、托举平板、四根支撑立柱、两根支撑纵梁、两根安装纵梁、两个机械手、两个Y形托架、成像立板、X射线源,其中,托举平板固定于多旋翼无人机的机架上表面,第一根支撑立柱固定于托举平板的上表面左前角,第二根支撑立柱固定于托举平板的上表面左后角,第三根支撑立柱固定于托举平板的上表面右前角,第四根支撑立柱固定于托举平板的上表面右后角,其有效解决了现有耐张线夹压接质量检测技术检测过程费时费力、容易发生人员坠落事故、容易对人体造成辐射危害、检测结果不准确的问题,适用于耐张线夹压接质量检测。
本实用新型属于隧道无损检测技术领域,具体涉及一种在轨道上行驶的隧道无损检测小台车,其解决了行走不方便,浪费人力;存在高空坠落的危风险的问题。本实用新型包括车轮、底盘、支腿、上托盘、旋转轴、控制杆和仪器连接杆;车轮固定于底盘的底部;支腿的底端固定于底盘的顶部、顶端固定于上托盘的底部,上托盘位于底盘的上方,上托盘的顶部固定有旋转轴;控制杆为细长杆状结构,控制杆中部连接有连接杆,连接杆与旋转轴铰接,控制杆的顶端可拆卸连接有仪器连接杆。本实用新型结构简单、制作简单、造价低廉;有效的提高隧道检测工作效率、降低人力投入、减少工人劳动强度;提高安全系数。
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