北京北京有色金属通用技术理论与应用

RKEF工艺处理印尼苏拉威西镍红土矿生产镍铁的方法 601     

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本发明提供一种RKEF工艺处理印尼苏拉威西镍红土矿生产镍铁的方法，其步骤为：a.将红土矿原料经50mm格筛进行预先筛分，筛上部分经颚式破碎机破碎至-50mm后与筛下产品混合；b.将混合后的红土矿送至回转干燥窑进行干燥，直至含水量达到红土矿总重的20～22wt%；c.干燥后的红土矿配入还原煤进入旋流喷射回转窑进行预还原；d.还原后的焙砂直接用热料罐吊入电炉进行还原熔炼；e.在干燥、预还原和还原熔炼过程中产生的烟尘分别经布袋收尘器捕集，制粒后返回原矿配料。

副产浓硫酸的钼精矿常压氧化浸出工艺 861     

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一种副产浓硫酸的钼精矿常压氧化浸出工艺,其工艺步骤为:(1)将钼精矿粉经100目筛网筛分除杂后与95%wt以上的浓硫酸按质量比1∶10～1∶15混合,在加热煮沸的条件下反应2～4h,反应过程中产生的二氧化硫经干燥后用于制备浓硫酸;(2)将反应后的浓硫酸悬浊液冷却过滤,滤液蒸发结晶,析出的固体用水调成浆液,固液比为1∶1,充分搅拌后过滤,并用水洗涤得到的固体,直至洗涤液呈中性,将洗涤后的固体烘干得到氧化钼产品。该工艺简单易行,可以实现钼精矿中主要元素钼和硫的同时回收利用。

煤矿巷道输送破碎系统 797     

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本发明筛破一体机涉及采矿机械，具体涉及一种煤矿巷道输送破碎系统。其目的是为了提供一种运送效率高、能够根据所需尺寸进行筛分、避免物料过粉碎、高效节能、结构简单的煤矿巷道输送破碎系统。本发明煤矿巷道输送破碎系统包括依次连接的转载设备、筛破一体机和机尾，筛破一体机包括左支座和右支座，左支座和右支座之间安装有筛分系统和破碎系统，筛分系统包括若干根筛分辊，依次排列的筛分辊在竖直面内的高度由入料口到出料口方向逐渐降低，筛分辊筛轴的连线与水平方向的夹角小于20度，筛分动力系统包括依次连接的筛分电机、力矩限制器和筛分减速机，筛分系统后侧为破碎系统，破碎动力系统包括依次连接的破碎电机、力矩限制器和破碎减速机。

铁矿粉提纯设备 767     

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本实用新型公开了一种铁矿粉提纯设备，包括筛分筒；在所述筛分筒的上部设有进料管和旋转电机；在所述筛分筒的内部设有沙网，所述沙网为圆锥型，所述沙网为玻璃纤维材质，且所述沙网的目数为300目‑500目；在所述沙网的上部设有转轴；在所述筛分筒的内部设有溢料盘，在所述溢料盘上设有漏料孔；所述溢料盘位于沙网的下部；在所述筛分筒的侧壁上设有返料槽；在所述筛分筒的下部设有排料斗；在所述筛分筒的侧壁上设有若干支撑架。本实用新型所述的铁矿粉提纯设备，能够对铁矿粉进行提纯，达到69％的品位；且能够减少铁矿粉在料斗上产生的粘贴和吸附。

利用铁尾矿生产混凝土活性掺合料的方法 931     

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本发明涉及一种利用铁尾矿代替部分矿渣生产混凝土活性掺合料的方法。将磁铁石英岩型铁尾矿70～93%,石灰或电石渣或两者的混合物1～20%,二水石膏或半水石膏或硬石膏或脱硫石膏或磷石膏或氟石膏或它们中的两种或几种的混合物1～10%,蚀变剂0.1～5%一起进行混磨到80ΜM筛余≤3%的细度后,再进行热液蚀变反应。将蚀变的产物冷却后得到的物料按重量百分比40～90%再与10～60%的矿渣进行混合磨细到80ΜM筛余≤0.5%,便得到可代替矿渣超细粉使用的活性混凝土掺合料。本发明可使磁铁石英岩型铁尾矿得到资源化利用,缓解由于混凝土浇注量大而导致的超细矿渣粉紧缺的状况,降低混凝土造价,进一步提高掺合料的用量,减少水泥用量,减少由于水泥生产所带来的能源消耗和环境污染。

尾矿再利用制砂装置 850     

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本实用新型提供了一种尾矿再利用制砂装置，属于尾矿利用技术领域，包括磁选机、振动筛以及位于振动筛一侧的制砂机和破碎机，破碎机和振动筛之间设有第一传送机构，破碎机与磁选机之间设有第二传送机构；振动筛包括箱体、设于箱体中的筛网以及激振器，箱体上设有进料口、第一出料口及第二出料口；第一出料口与制砂机连接，第二出料口与破碎机连接，筛网倾斜设置，且一端与箱体内壁连接，另一端穿过第二出料口；一个进料口与磁选机的出料口相连接，另一个进料口用于加入尾矿；振动筛与制砂机之间设有运输机。本实用新型提供的尾矿再利用制砂装置，提高了制砂效率，减少了尾矿中铁资源的浪费。

基于射线穿透识别的矿石智能分选设备 628     

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本实用新型公开了一种基于射线穿透识别的矿石智能分选设备，包括机架(1)与安装于机架(1)上的下料仓(2)、振动筛分给料装置(3)、细粒物料接料斗(4)、矿石预加速溜槽(5)、皮带输送装置(6)、X射线透射识别装置(7)、分矿箱体(8)与高压喷气执行机构(9)；下料仓(2)位于振动筛分给料装置(3)上方向振动筛分给料装置(3)内给料；细粒物料接料斗(4)位于振动筛分给料装置(3)下方，矿石预加速溜槽(5)位于振动筛分给料装置(3)出料端下部延伸到皮带输送装置(6)运转方向前端的上方；X射线透射识别装置(7)布置于皮带输送装置(6)的上方皮带的上下两侧；皮带输送装置(6)运转方向末端的下方设有高压喷气执行机构(9)；分矿箱体(8)位于皮带输送装置(6)末端出料区，包括多个与出料区距离不同的料斗(10)。实现有色金属矿石中低品位废石的高效识别和分离，并且设备处理能力大，分选精度高。

球团矿成球率检测装置 996     

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本实用新型提供了一种球团矿成球率检测装置，包括进料斗，进料斗的出口下方设置有旋振筛，旋振筛的出料通道下方设置有台秤，旋振筛的内部自上而下依次设置有两层筛网，由于其中两层筛网共同作用，将不合要求的大颗粒与小颗粒球团矿与符合要求的球团矿分开，通过不同的出料通道分别传递到两个台秤上计量球团矿的质量，从而可以得到符合要求的球团矿的质量占比，该球团矿成球率检测装置结构简单易于操作，检测效率比人工检测要高，具备很好的实用性。

基于智能矿石的重力分选效果评定装置及方法 655     

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本发明提供一种基于智能矿石的重力分选效果评定装置及方法，属于矿石分选评价技术领域。该装置包括智能矿石箱、智能矿石、给料装置、重力分选装置、块煤脱水筛、块煤读写器、中煤脱水筛、中煤读写器、矸石脱水筛、矸石读写器、磁选机和上位机；智能矿石箱受上位机调控投加智能矿石到给料装置，给料装置将原煤和智能矿石给到重力分选装置上，重力分选装置分选后，块煤进入块煤脱水筛脱水，中煤进入中煤脱水筛，矸石进入矸石脱水筛，脱水筛旁都设有读写器，接收智能矿石信息，并上传至上位机，上位机处理信息，脱水筛后都设有磁选机，可回收智能矿石。本发明可以在线自动测试重力分选的效果，检测方便，准确可行、实用性强，可降低工人劳动强度。

快速判断矿石黏土含量的方法 995     

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本发明涉及一种快速判断矿石黏土含量的方法，属于湿法冶金堆浸领域，所述方法包括：取用一定量采矿地质钻孔矿石样品进行筛分，根据矿石粒径大小由大至小筛分出若干个粒级区间，取各粒级区间矿石样品一定重量分别置于烧杯中，用萃余液将其分别进行三次浸没将每次浸没后的矿石样品洗涤、过滤、烘干，将烘干后各粒级区间矿石样品进行筛分，清除粒径小于一定大小的矿石样品后称重，得到各粒级区间矿石样浸没后减重量；根据三次浸没时间点矿石减量率平均值计算该矿石样品的最终减量率计算矿石样品中的黏土含量。通过测定矿石样品减量率，快速判断出矿石黏土含量，根据黏土含量的不同确定矿石性质，避免出现矿堆渗滤性不足的情况。

矿化垃圾分选系统 939     

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本实用新型提供的矿化垃圾分选系统，涉及矿化垃圾处理领域。该矿化垃圾分选系统包括依次连接的人工分选系统、筛分系统和分选系统；所述人工分选系统分拣出废旧木材、塑料、橡胶；所述筛分系统筛分出直径较大的粗粒物料和直径较小的细粒物料；所述分选系统包括粗粒分选系统和细粒分选系统，所述粗粒分选系统将所述粗粒物料内的塑料筛出，所述细粒分选系统将所述细粒物料内的细骨料筛出。本实用新型提供的矿化垃圾分选系统通过分选系统中的粗粒分选系统和细粒分选系统将塑料和细骨料筛出，筛出塑料、金属和腐殖土等可利用物质。解决了矿化垃圾因成分复杂、湿度大导致筛分质量不高的问题，具有筛分质量好和筛分方便等优点。

油页岩选矿方法 615     

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一种油页岩选矿方法，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩加工利用产业。将粒度范围0-300mm的油页岩原矿进行筛分，筛上产物(＞50-80mm)进行破碎后与筛下产物(＜50-80mm)混合进行加水分级，分级所得细粒产物(1-4mm)通过分选及脱水得到细精矿产品和细尾矿产品，分级所得粗粒产物(+1-4mm)通过三产品分选得到矸石、中矿产品及精矿，其中精矿再经过进一步分级脱水得到最终粗粒精矿产品和块精矿产品，所有脱水步骤所排出的水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到泥矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩破碎后进行加水分级，粗粒矿物和细粒矿物分别分选，解决了以往分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。

多路均匀连续给矿装置 934     

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本发明涉及一种多路均匀连续给矿装置，由给矿漏斗⑴、矿石刮板⑵、给矿槽⑶、震动器⑷、震动筛槽⑸、双震动器⑹、支架⑺等组成。震动筛槽⑸内部有齿型筛(51)和多路半圆型矿石溜槽(52)，这是一体化结构，其目的是筛除矿石中的粉末和细颗粒矿石，并使矿石在多路半圆型矿石溜槽内沿各路依次排列成整齐队列，实现均匀连续给矿。本发明可以为需要均匀、连续不间断给料的设备进行给料，也可以为测量矿石颗粒中金属含量的仪器提供多路均匀、连续不间断的测量每个矿石样品进行给料，提高测量的自动化水平和可靠性。本发明工作原理简单，结构稳定、可靠，有助于获取工艺指标，降低功耗，提高生产指标和回收率。

花岗岩型铀矿田远景区综合预测方法 666     

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本发明属于矿产勘查领域，具体涉及一种花岗岩型铀矿田远景区综合预测方法。目的是能够利用遥感、地球物理、地质和地球化学方法，提高成矿预测区空间定位的准确性和可靠性。该方法包括：构造识别与验证阶段：包括遥感构造解译，格架构造地球物理验证和格架构造的地质分析步骤；有利成矿区筛选阶段：包括有利部位格架构造条件筛选，岩浆活动条件筛选，铀源层条件筛选和断陷红盆条件筛选步骤；矿田远景区预测阶段：包括重点区区域构造条件评级，遥感图像纹理特征评价，航空放射性特征评价，地球化学特征评价和矿田区远景区圈定与分级步骤。本发明可运用于热液铀矿田，特别是花岗岩型铀矿田，成矿远景区的评价和预测。

废旧轮胎与镍铁矿渣综合利用的系统和方法 622     

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本发明公开了废旧轮胎与镍铁矿渣综合利用的系统和方法，其中，系统包括：抽丝机、切割破碎机、酸化调节池、干燥装置、破碎机、旋转床热解炉、筛分机和还原冶炼炉。抽丝机具有废旧轮胎入口、抽丝后轮胎出口和钢丝出口；切割破碎机具有抽丝后轮胎入口和轮胎颗粒出口；酸化调节池具有赤泥入口、酸入口和中性赤泥出口；干燥装置具有中性赤泥入口和干燥赤泥出口；破碎机具有红土镍矿入口、干燥赤泥入口和混合矿渣出口；旋转床热解炉具有热解原料入口、热解油气出口和固体产物出口；筛分机具有固体产物入口、筛下炭黑出口和筛上固体产物出口；还原冶炼炉具有物料入口和镍铁合金出口。利用该系统可以实现催化废旧轮胎热解和镍铁矿渣资源化综合利用。

重力选矿法 677     

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将位于仓库中的矿石通过转运车运输至矿石预处理加工车间中，卸下，利用上料机将矿石带入矿石破碎机中，矿石破碎机将矿石破碎成大小不一的块状样品，直到运输的矿石全部破碎完成，利用上料机将破碎完成的样品带入多层筛分机中，通过多层筛分机将大小不一的块状样品进行筛分，本发明结构简单，该重力选矿法，在实际使用时，前期先将矿石破碎，再将破碎的矿石筛分分级，将不同等级的样品放入不同的容器中，在样品底面中心处注水，注水使样品悬浮，将容器放入超声波中，使矿物按照密度大小快速分层，最后将容器中分层的矿物从上到下依次取出，从而可以快速分选矿物，同时该方法不需要使用到化学药品，污染小。

矿井内废石的处理系统和方法 949     

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本发明公开了一种矿井内废石的处理系统和方法，矿井内废石的处理系统包括第一输送装置、破碎装置、筛选装置和储存装置，第一输送装置、破碎装置、筛选装置和储存装置均设在矿井内，第一输送装置用于输送在矿井内开采过程中产生的废石，破碎装置用于将矿井内的废石破碎成不同粒度的碎石，筛选装置用于对不同粒度的碎石进行分拣归类，储存装置用于分别储存所述不同类别的碎石。本发明的矿井内废石的处理系统既可以将废石的处理过程在矿井内完成，避免环境污染，又可以减少废石的运输费用，节省成本。

用于矿石粒度累积分布估计的单调插值方法 611     

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本发明涉及一种用于矿石粒度累积分布估计的单调插值方法，其包括以下步骤：1)使用n种孔径的筛网对矿石样本进行粒度筛分测量，测量得到矿石粒度的累计分布数据，并将筛网孔径大小由小到大依次记为x1, x2, ..., xn，矿石粒度的累计分布数据记为y1, y2, ..., yn，且y1≤y2≤...≤yn，由此得到n个已知数据点(x1, y1), (x2, y2), ..., (xn, yn)，其中n为自然数；2)计算每相邻两数据点连线斜率；3)对各已知数据点进行log30.5次幂均值Hermite插值。本发明采用“幂均值Hermite插值框架”，可以证明，该框架下的所用方法中，采用log30.5次幂均值的方法是能够保证插值的单调性且平坦度最低的方法。同时，本发明计算步骤简洁，不需要像很多已有方法中那样使用额外的修正步骤，应用非常方便。

树脂矿浆吸附系统 682     

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本实用新型公开了一种树脂矿浆吸附系统，所述树脂矿浆吸附系统包括第一吸附器、第二吸附器、第三吸附器、第一提升器、第二提升器、第三提升器、第一筛分器、第二筛分器、第三筛分器和供气装置，第一吸附器和第一提升器相连，第一提升器和第一筛分器相连，第一筛分器和第二吸附器相连，第二吸附器和第二提升器相连，第二提升器和第二筛分器相连，第二筛分器分别与第一吸附器和第三吸附器相连，第三吸附器和第三提升器相连，第三提升器和第三筛分器相连，第三筛分器和第二吸附器相连，供气装置分别与吸附器和提升器相连。本实用新型的树脂矿浆吸附系统能够改善吸附器内树脂矿浆混合效果，降低多个吸附器之间的高度差，解决吸附器中矿浆固体累积问题。

对不同磁性磁黄铁矿进行分类的方法 775     

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本发明公开了一种对不同磁性磁黄铁矿进行分类的方法，包括：选取矿石中磁黄铁矿富集部分进行破碎和筛分，筛分粒度为5～10cm；得到磁黄铁矿破碎样品；对磁黄铁矿破碎样品进行细碎，细碎粒度为0.3～0.5mm，得到磁黄铁矿细碎样品；对磁黄铁矿细碎样品进行磨矿，并进行粒度筛分，筛分粒度为0.074～0.2mm，得到磁黄铁矿磨矿样品；选用磁场强度由弱到强的永磁铁块，逐一进行弱磁选，得到磁性由强到弱的多组强磁性磁黄铁矿；将磁黄铁矿磨矿样品放入高梯度湿式强磁机中，并将磁场强度档位由低向高调节，每个档位逐一进行强磁选，得到磁性由强到弱的多组弱磁性磁黄铁矿。本发明能够对不同磁性的磁黄铁矿进行分类，并获得不同磁性的磁黄铁矿矿物。

矿石原料传输装置 1113     

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本实用新型涉及矿石技术领域，且公开了一种矿石原料传输装置，包括外壳，所述外壳的顶部吧并位于靠右侧的位置固定连接有入料斗，所述外壳的外侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有固定支腿。该矿石原料传输装置，设置输送转筒、防落挡板、筛分条、传输条和输送推杆，矿石经过上筛分层的第一次筛分后落至筛分条上方，大颗粒的矿石在筛分条的阻挡下停止下落，小颗粒矿石下落至输送带的上侧，通过筛分输送电机带动输送转筒进行转动，输送转筒带传输条进行转动，传输条带动输送推杆进行转动，输送推杆推动筛分条上侧的矿石向左侧进行移动，从而完成筛分工作，并且该装置筛分过程全程密封，降低了扬尘。

含有纳米尾矿的鱼礁胶凝材料及其制造方法 809     

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本发明属于矿业领域和海洋环境领域，特别涉及一种含有纳米尾矿的鱼礁 胶凝材料及其制造方法。将磁铁石英岩型尾矿用60～100目筛网进行分级，将筛 下部分进行烘干并磨细至比表面积3000～4000cm2/g。磨细的尾矿与烘干后的高 炉水淬矿渣按尾矿50％～60％，高炉水淬矿渣40％～50％配料后再进一步混磨至 比表面积4000～5000cm2/g。将上述尾矿与水淬矿渣的混合细粉再与水泥熟 料和石膏进行配料，混合粉占75％～85％，水泥熟料占10％～15％，石膏占5％～ 10％。将配好的料在球磨机中进行第三次混磨，至比表面积5000～6000cm2/g， 就得到了含有纳米磁铁石英岩型尾矿的鱼礁胶凝材料。本发明解决了现有技术中 极细粒磁铁石英岩型尾矿难以利用的难题。与普通硅酸盐水泥相比本发明的胶凝 材料中水泥熟料含量降低5倍以上，减少了水化产物中Ca(OH)2的含量，可使人 工鱼礁混凝土的碱度大幅度降低。

煤矿粉碎装置 939     

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本实用新型公开一种煤矿粉碎装置，包括固定在支架上的粉碎箱，粉碎箱上端设有进料口，粉碎箱内位于进料口的正下方安装有粉碎轧辊，粉碎轧辊下方设有倾斜设置的筛板，筛板下方左右两侧分别安装在粉碎箱内壁上，粉碎箱上靠近筛板的低端处设有出料口一；筛板和粉碎箱的底部之间设置有一粉碎盘，粉碎盘的顶部与中心轴相连，底部与粉碎球相连，粉碎球的一侧开设有出料口二。该装置在粉碎箱进料口下方设有相对转动的粉碎轧辊，轧辊对煤矿进行粉碎后，煤矿会掉落到筛板上，直径大于筛孔的煤矿从出料口一出来，直径小于筛板筛孔的煤矿被粉碎盘上的粉碎球进行二次粉碎再出料。本实用新型结构简单，自动化程度高，方便使用，煤矿分离效果好。

无返矿烧结方法及装置 994     

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本发明提出一种无返矿烧结生产工艺及装置。该工艺取消了传统烧结工艺中?5mm返矿循环烧结流程，在原烧结矿筛分系统上增加颗粒矿筛分，将其中的1?5mm部分作为小颗粒烧结矿直接供高炉使用，< 1mm部分作为烧结粉尘，与其它粉尘进行混合利用。同时，在高炉槽下增加颗粒矿筛分，对?5mm高炉返矿进行筛分处理，回收1?5mm颗粒部分供高炉使用，< 1mm部分作为粉尘进行利用。无返矿烧结工艺可提高烧结产量20％以上，降低烧结能耗和污染排放物15％以上，具有显著的经济效益和社会效益。

降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置 797     

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本实用新型公开了一种降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置。此装置主要结构为一种安装在矿石破碎机与胶带运输机之间的分选筛片。筛片分为多个区域，每个区域筛网的筛孔尺寸不同，如图，I区域的筛孔尺寸为最小，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域筛孔尺寸依次增大。本实用新型装置安装在破碎机与胶带运输机之间，经破碎机破碎后的矿石在依次经过本装置的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域之后再落到皮带上，此时矿石在皮带上方形成了粒度由小到大的分层分布，块度大最容易损伤皮带的分布在最上面，粒度小不容易磨损皮带的矿石在最下面，因而可以显著地减少矿石对皮带的磨损。

在炼铁系统中使用铁矿粉的方法 575     

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本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。

红土型钴、镍矿分析样品的制备方法和制备装置 1112     

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本发明具体涉及一种红土型钴、镍矿分析样品的制备方法和制备装置。该制备方法是将红土型钴、镍矿样品烘干擀细,通过筛分仪网孔径2mm的筛子进行分级,保留过筛的样品;将没有过筛样品于2mm的筛子中进行水洗,去除洗后的砾石;洗进水的样品通过抽滤设备(布氏漏斗通过真空泵将水抽去)脱水、烘干得到制备好没过筛的样品,然后将保留的过筛的样品和制备好的没筛过样品混匀,用堆锥四分法进行缩分,经过碎样机磨细达到200目,制得红土型钴、镍矿分析样品。该方法制备的红土型钴、镍矿分析样品,能够准确代表钴、镍矿床钴、镍的品位,克服了以往不经水洗直接碎样,使钴、镍矿床品位偏低问题,同时对钴、镍矿床冶炼提供重要的技术支持。

尾矿处理系统 1032     

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本发明属于尾矿处理技术领域，尤其涉及一种尾矿处理系统。所述系统包括：第一尾矿浓密机对选厂尾矿进行浓缩处理，形成溢流水和浓缩底流；所述浓缩底流经过尾矿回收厂房选别回收处理，形成铁精矿和选后尾矿物料；圆筒筛对所述选后尾矿物料处理，获得圆筒筛筛上物料和圆筒筛筛下物料；经旋流器组对所述圆筒筛筛下物料浓缩分级作业，获得旋流器底流物料和旋流器溢流；直线筛对所述旋流器底流物料进行筛分脱水作业，获得直线筛筛上物料和直线筛筛下物料；第二尾矿浓密机对所述直线筛筛下物料和所述旋流器溢流进行浓缩处理，获得浓密机底流和浓密机溢流水。通过上述技术方案，解决了尾矿输送浓度低、尾矿溢流水质不好、尾矿综合再利用水平低的问题。

碎矿工艺 950     

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本发明公开一种碎矿工艺,包括将原矿进行粗碎以得到粗碎矿;利用双层筛对粗矿进行两级筛分以分别得到上层筛上矿、下层筛上矿和下层筛下粉矿;将上层筛上矿进行中碎以得到中碎矿;将下层筛上矿进行细碎以得到细碎矿;和将中碎矿和细碎矿通过输送机返回输送到双层筛上进行筛分。根据本发明的碎矿工艺,实施工艺的装置结构简单,设备台数少,成本低、效率高。

烧结矿环冷机布料装置 1008     

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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种烧结矿环冷机布料装置，包括盲板、筒仓及筛板。盲板倾斜设置，盲板的一端与筒仓的上端口固定连接，盲板封闭筒仓上端口1/3～2/3面积。烧结机台车上的烧结矿落入盲板，烧结矿经盲板及筒仓上端口的未封闭部分落入筒仓。筛板倾斜设置在筒仓内，筛板与筒仓固定连接。烧结矿落在筛板上并通过筛板进行筛分，一部分烧结矿通过筛板的筛孔落下，另一部分烧结矿沿筛板的下端滑落。本实用新型实施例提供的烧结矿环冷机布料装置，提高了大块烧结矿的冷却效果，避免烧毁传送皮带；同时可防止小块烧结矿粉碎，避免送往高炉的成品烧结矿比率下降。