本发明公开了一种高韧性耐火材料及其制备工艺,其耐火材料由氧化铝‑氧化硅混合粉体、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钛、五氧化二铌和增韧纤维等原料制得,其制备步骤为将上述原料混合后在无水乙醇中球磨混球磨混合后将原料烘干,之后干压成型,制得耐火材料生坯;然后进行烧结,烧结完成后自然冷却至室温,制得高韧性耐火材料。本发明制得耐火材料具有较高的断裂韧性,同时具有优良的抗热震性能;采用纤维增强的方式改善耐火材料的断裂韧性,同时所采用的纤维由铝矾土利用后的尾矿赤泥制得,在增强耐火材料断裂韧性的同时解决了尾矿污染,减少了资源消耗耐火材料制备方法简单,容易在现有设备上进行生产。
本发明公开了一种高性能强耐磨捣打料配方,包括以下成份(重量百分比): 31%-41%的颗粒粗细为1-3mm的刚玉砂,10%-20%的颗粒粗细为3-6mm的刚玉 砂,34%-42%的260目球磨粉,2%-4%的98 AL2O3粉,1%-3%的95 SiO2粉,4%-10% 的固体Al(H2PO4)3,1%-2%的兰晶粉,1%-2%的铬矿粉。本发明采用优质刚玉砂、 刚玉球磨料、硅微粉、控制膨胀剂、固体磷酸二氢铝作结合剂,施工时不需闷 料,搅拌后即可施工,不需模具,施工后2个小时会自动结晶,不需烘炉,耐 压强度比传统强度提高到20%,并且抗腐蚀、抗剥落、抗热震性强、耐压性高、 延长窖炉使用寿命。
本发明公开了一种以安山岩尾矿与城市生活垃圾焚烧飞灰为主要原料,采用熔融‑烧结法制备的微晶玻璃,其特征在于微晶玻璃的原料质量分数组成为:安山岩尾矿50~90%、城市生活垃圾焚烧飞灰10~48%以及晶核剂氧化钛0~2%。该微晶玻璃的制备方法包括如下步骤:S1,配料;S2,熔融水淬;S3,成型;S4,晶化处理。本发明制得的微晶玻璃物理性能优异,而且其配方组成及制备工艺简单,固废的使用量最高达100%,能有效降低生产成本,实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用,缓解其引发的环境问题。
本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域,提供一种基于溶胶‑凝胶法的利用钛铁矿(FeTiO3)制备锂离子电池聚阴离子型正极材料碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)的制备方法。该方法将钛铁矿粉碎后加入盐酸进行提取,获得富含铁离子的浸取液;向浸取液中加入过量草酸,获得沉淀物,加热煮沸至干燥,获得草酸亚铁前驱体;添加锂源、硅源、碳源,采用加热回流溶胶‑凝胶法制备凝胶前驱体,干燥后在保护气氛下烧结得到碳复合硅酸亚铁锂材料。钛铁矿是富含亚铁离子的铁源,来源丰富且廉价,溶胶‑凝胶法制备工艺简单、成本低。
本发明公开了一种以安山岩尾矿泥与飞灰为主要原料的泡沫陶瓷,其特征在于泡沫陶瓷的质量组成百分数为:安山岩尾矿泥50~90%、飞灰8~48%以及碳化硅2~5%。其制备方法包括如下步骤:S1,粉料制备;S2,坯体成型及干燥;S3,样品烧结。本发明制得的泡沫陶瓷,其烧成周期短、配方及制备工艺简单、设备要求低,所制备的泡沫陶瓷性能优良。固废的使用量高达98%,有效降低生产成本,实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用,减少尾矿对土地的占用,缓解其引发的环境问题。
本发明公开了一种以膨润土尾矿和安山岩尾矿为主要原料,采用熔融‑烧结法制备的生态微晶玻璃,其特征在于微晶玻璃的原料质量分数组成为:膨润土尾矿30‑50%、安山岩尾矿30~50%、方解石粉10~20%。该微晶玻璃的制备方法包括如下步骤:S1,配料;S2,熔融;S3,成型;S4,烧结。本发明制得的膨润土尾矿基生态微晶玻璃物理性能优异,配方及制备工艺简单,原料全部为尾矿及固废,因此能有效降低生产成本,并实现膨润土尾矿和安山岩尾矿的资源化利用,消除其引发的环境问题。
本发明公开了一种矿产废弃物耐火材料及其制备工艺,其耐火材料由煤矸石、赤泥、氧化镁、氧化锰、氧化钛、五氧化二铌、增韧纤维等原料制得,其制备步骤为将上述原料混合后在无水乙醇中球磨混球磨混合后将原料烘干,之后干压成型,制得耐火材料生坯;然后进行烧结,烧结完成后自然冷却至室温,制得矿产废弃物耐火材料。本发明采用矿产废弃物煤矸石和赤泥作为原料,充分利用了矿产资源加工后残余的废弃物,解决了因矿产废弃物造成的环境污染和资源浪费问题;利用改性氧化锆纤维对耐火材料进行增韧处理,获得的耐火材料具有良好的机械韧性和优良的抗热震性能;耐火材料制备方法简单,容易在现有设备上进行大规模的生产。
本实用新型公开了一种稳定安全的膨润土加工装置,包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机、回转烘干机、热风炉、除尘系统、原料库及绞龙输送机;所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室内,该磨料件包括磨料盘和磨辊,各磨料盘通过磨辊传动连接;所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆,所述磨辊的另一侧活动链接与操作室内壁;还包括一用于止转该磨辊的止转插件。本实用新型结构简单,可防止石子进入操作室内,减少磨料件的磨损;石子可及时排出,排废时无需将筛网拿出,操作简便;可在维修时对磨辊实现迅速止转,安全性能强。
本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉末加工用研磨装置,包括壳体,底座,支撑架,旋转筒,旋转轴和旋转电机;壳体安装于底座上,旋转筒和旋转电机均位于壳体内部,旋转筒表面设置有进料盖和出料盖,进料盖上设置有出气管,底座的上方对称安装有两个支撑架,支撑架连接有旋转轴,旋转轴的一端与旋转筒固定连接,旋转轴的另一端与旋转轴旋转式连接,旋转轴包含第一旋转轴和第二旋转轴。本实用新型的优点在于锂电池正极材料经过研磨不会出现较大的颗粒,粉碎效果理想,研磨后的锂电池正极材料能够进行筛选和区分,提高锂电池产品的后续加工效率,而且矿石和物料不会因为高压从缝隙喷溅而出,保护设备和工人的安全。
本实用新型公开了一种可手动止转的膨润土生产设备,包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机及包装机;所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室内,该磨料件包括磨料盘和磨辊,各磨料盘通过磨辊传动连接;所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆,所述磨辊的另一侧活动链接与操作室内壁;还包括一用于止转该磨辊的止转插件。本实用新型结构简单,可防止石子进入操作室内,减少磨料件的磨损;石子可及时排出,排废时无需将筛网拿出,操作简便;可在维修时对磨辊实现迅速止转,安全性能强。
本实用新型公开了一种硅藻泥木塑墙板,涉及木塑墙板领域,包括第一基板,所述第一基板的顶端设置有龙骨,且龙骨的一侧连接有隔音垫。本实用新型通过设置的第二基板、安装螺栓、螺纹孔、清漆、第一腻子层、第二腻子层、硅藻泥外壳和饰面,实现了在木塑板的外侧涂刷硅藻泥外壳,从而使得木塑墙板的环保性能更加有益,硅藻泥外壳内部的硅藻矿物是一种孔道大小为微米级的多孔材料,其粒子表面具有无数微小的孔穴,规则、整齐地排列成圆形和针形,单位面积上的微细孔数量比木炭还要多出数千倍,这种分子筛结构,使其具有了极强的物理吸附性能和离子交换性能,它还能够缓慢持续释放负氧离子,能分解甲醛、苯、氡气等有害致癌物质。
本发明公开了一种环保型硅质干式料的制备方法,依次包括以下步骤:将石英砂粉碎成0.3mm~3mm的小颗粒,并将小颗粒按粒径不同筛分成3mm粒径和0.3mm~3mm粒径两种规格;将部分小颗粒细磨成粒径为0.088mm的细粉;称取无水葡萄糖:5%;硼砂:0.7%;搅拌18~22分钟进行预混合,预混合后输送至混合系统;将3mm粒径的石英砂:14%;0.3~3mm粒径的石英砂:64.3%;0.088mm粒径的石英砂:16%;装至混料系统罐中,混料4~6分钟后输送至混合系统;将石英砂、无水葡萄糖和硼砂同时进行分装得到干式料成品。用本发明制成的环保型硅质干式料来冶炼普通钢,大大节省了矿产资源的用量,从而从原料上大大降低了炼钢成本,还能完全满足普通钢的冶炼要求,不降低产品品质。
本实用新型公开了一种安全型膨润土生产装置,包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机、回转烘干机、热风炉、旋风除尘器、成品提升机、成品库及包装机;所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室内,该磨料件包括磨料盘和磨辊,各磨料盘通过磨辊传动连接;所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆,所述磨辊的另一侧活动链接与操作室内壁;还包括一用于止转该磨辊的止转插件。本实用新型结构简单,可防止石子进入操作室内,减少磨料件的磨损;石子可及时排出,排废时无需将筛网拿出,操作简便;可在维修时对磨辊实现迅速止转,安全性能强。
本发明公开了一种硅藻泥木塑墙板及其制备方法,涉及木塑墙板领域,包括第一基板,所述第一基板的顶端设置有龙骨,且龙骨的一侧连接有隔音垫。本发明通过设置的第二基板、安装螺栓、螺纹孔、清漆、第一腻子层、第二腻子层、硅藻泥外壳和饰面,实现了在木塑板的外侧涂刷硅藻泥外壳,从而使得木塑墙板的环保性能更加有益,硅藻泥外壳内部的硅藻矿物是一种孔道大小为微米级的多孔材料,其粒子表面具有无数微小的孔穴,规则、整齐地排列成圆形和针形,单位面积上的微细孔数量比木炭还要多出数千倍,这种分子筛结构,使其具有了极强的物理吸附性能和离子交换性能,它还能够缓慢持续释放负氧离子,能分解甲醛、苯、氡气等有害致癌物质。
本发明公开了一种速干防紫外线保暖校服面料及其制备方法,本发明涉及纺织技术领域,称取25份的精对苯二甲酸和40份的乙二醇组成成分A,将成分A放入重力筛分器中去除固体杂质和水分,称取5份的聚丙烯、3份的聚乙烯蜡、2份的抗紫外粉、8份的抗氧剂、11份的硬脂酸、6份的钛酸酯、6份的发热矿石母粒、4份的固化交联剂和4份的稀释剂组成成分B。该速干防紫外线保暖校服面料及其制备方法,通过防分解机构、弥散组件、防不均机构以及卷绕组件等机构的配合使用,解决了熔体粘度过高,如果在螺旋剪切过程中增加热量过多会导致局部过热分解,以及纤维集束上油不均导致纤维发生吸水纵向局部膨胀的问题。
本发明公开了一种膨润土生产加工工艺,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、研磨细粉:将干燥后的膨润土放入到破碎机内,是膨润土在破碎机内粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉;d、分级处理:研磨后的材料通过分级器的系统气流分类,不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨;e、提纯处理:将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内,将膨润土内的砂石颗粒去除,以获得高纯度膨润土;f、粉末收集。
本发明公开了一种转炉补炉用大面料的制备方法,本发明采用再生镁碳砖、再生碳化硅和高铁镁砂为主要原料,将再生镁碳砖、再生碳化硅和高铁镁砂破碎后筛分,加入高温沥青、乌洛托品、已内酰胺经充分搅拌制得,该配方制作的转炉补炉用大面料应用在转炉设备上时具有附着率高、抗剥落性好、烧结速度快、耐侵蚀、抗冲刷、高温膨胀小的优点,粘附率达到95%以上。镁砂原材料矿产资源丰富、辅助原料随处可以获得,配方简单,降低了原材料的库存成本,产品的高粘附率不但实现了生产成本的下降,而且减少了残渣物对钢水的不良影响。同时,减少了工作强度,加快了施工进度,缩短了补炉时间,延长了窑炉使用寿命,降低了耐火材料的消耗。
本发明公开了一种环保型锆质增韧干式料的制备方法,依次包括以下步骤:将石英砂粉碎成0.3mm~3mm的小颗粒,并将小颗粒按粒径不同筛分成3mm粒径和0.3mm~3mm粒径两种规格;将部分小颗粒细磨成粒径为0.088mm的细粉;称取无水葡萄糖:5%;硼砂:0.7%;搅拌18~22分钟进行预混合,预混合后输送至混合系统;将3mm粒径的石英砂:14%;0.3~3mm粒径的石英砂:64.3%;0.088mm粒径的石英砂:16%;装至混料系统罐中,混料4~6分钟后输送至混合系统;将石英砂、无水葡萄糖和硼砂同时进行分装得到干式料成品。用本发明制成的环保型硅质干式料来冶炼普通钢,大大节省了矿产资源的用量,从而从原料上大大降低了炼钢成本,还能完全满足普通钢的冶炼要求,不降低产品品质。
本发明公开了一种膨润土加工工艺,包括;a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理;c、研磨细粉:将干燥后的膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉;d、分级处理:研磨后的材料通过分级器的系统气流分类,不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨;e、提纯处理:将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内,将膨润土内的砂石颗粒去除,以获得高纯度膨润土;f、粉末收集:满足细度的粉末进入粉末收集系统,气流通过管道,气体粉末分离;成品粉末通过输料装置送至成品料仓,然后有粉末罐车或自动打包机均匀包装。
本发明公开了一种仿绣石及其制作工艺,所述仿绣石制作工艺包括以下步骤:(1)取矿山上的废石料,用破碎机粉碎至5目‑100目的石粉;(2)将粉碎的石粉筛分出5目‑20目的石粉、20目‑60目的石粉和60目‑100目的石粉;(3)将水泥、混合石粉、氧化铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀,制得水泥石粉料;(4)将模具放在振动床上,把水泥石粉料缓慢加入模具内在振动床上振动平整,再放至平整场地固化养护;(5)把固化养护好的仿绣石半成品用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料;(6)把打磨后的仿绣石半成品喷上石材防护剂制得仿绣石成品。本发明的一种仿绣石及其制作工艺,能生产廉价、来源广泛、色差不大的仿绣石。
本发明公开了一种美容养生茶及其制作方法,包括以下重量份的原料:藏红花0.8‑1.2g,枸杞子0.5‑0.9g,当归0.8‑1.3g,干菊花0.7‑1.2g,人参0.5‑0.9g,灵芝0.8‑1.3g,酸枣仁1.2‑1.6g,黄精0.3‑0.6g,决明子0.5‑0.8g,石斛0.6‑0.9g,红糖1.2‑1.8g,准备好所需材料,按照上述组份将藏红花,枸杞子,当归,干菊花,人参,灵芝,酸枣仁,黄精,决明子,石斛和红糖进行称量,随后将其捣碎加工成小颗粒备用,将上述材料放入容器中加入适量的天然矿泉水进行炖制,小火炖制30分钟后加入红糖熬制汤体呈深红色,将上述汤体用过滤筛网进行反复过滤,滤除渣料,将过滤后的汤体倒入易拉罐内部进行罐装处理。通过上述方法制得的美容养生茶具备良好的养生养颜功效,同时可以滋阴补阳,有良好的中药调理功效,对皮肤有极好的呵护效果。
本发明公开了一种膨润土制造方法,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、研磨细粉:将干燥后的膨润土放入到破碎机内,使膨润土在破碎机内粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉;d、分级处理:研磨后的材料通过分级器的系统气流分类,不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨;e、提纯处理:将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内,将膨润土内的砂石颗粒去除,以获得高纯度膨润土;f、粉末收集。
本发明公开了一种耐高温陶瓷复合材料及其制备方法和应用,方法包括:(1)将含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物与莫来石、硅酸铝纤维、锂辉石、二氧化硅、二硼化锆、氧化铝、硅粉、氧化钙和硅铝酸盐粘土进行混合成粗混合浆料;(2)将石墨烯粉和腐殖酸钠混入粗混合浆料中,制得球磨料A;(3)将聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和羧甲基纤维素混入球磨料A中,制得球磨料B;(4)将球磨料B进行出料过筛处理,制得混合物料;(5)将混合物料进行静置沉淀、滤出后,加入到压滤机中进行压滤处理,制得陶瓷坯料;(6)将陶瓷坯料塑形成陶瓷胚体,然后将陶瓷胚体送入窑炉中烧制处理,制得耐高温陶瓷复合材料,本方案实施可靠、制品耐高温性能佳。
本实用新型公开了一种齿辊式破碎机,包括机架、一对粗破碎辊、一对左破碎辊和一对右破碎辊,粗破碎辊、左破碎辊和右破碎辊均安装在机架上,左破碎辊和右破碎辊均安装在粗破碎辊的下方,在粗破碎辊下方,左破碎辊和右破碎辊的上方安装有分级筛分装置,分级筛分装置设置有两个出料口,一个正对着左破碎辊之间的辊隙,另一个正对着右破碎辊之间的辊隙,所述粗破碎辊、左破碎辊和右破碎辊上均设置有破碎齿,位于粗破碎辊左半部分的破碎齿高度低于位于右半部分的高度。本实用新型能够一次性破碎出两种粒径的矿石,不需要调节破碎辊之间的间隙就可完成,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种小型水质净化设备包括储水桶(4),储水桶(4)上设有桶盖(1),储水桶(4)内的底部设有支撑环(8),支撑环(8)上叠有三层储物篮(7);其中每层储物篮(7)的底部设有筛孔,且储物篮(7)上还设有输水管道(6),三层储物篮(7)的输水管道(6)首尾相接;最上层的储物篮(7)上方设有隔板(3),隔板(3)上也设有筛孔,并设有与输水管道(6)对接的连接管道(2);所述桶盖(1)上设有出水管(14)和进水管(15),所述出水管(14)处设有水泵(13),所述进水管(15)与连接管道(2)对接;所述三层储物篮(7)从下至上分别装载有活性炭(9)、PP过滤棉(10)和消毒药剂(11)。本实用新型可以有效地对水质进行纯化过滤,可用于矿场的应急饮用水的生产。
本发明公开了一种小型水质净化设备包括储水桶(4),储水桶(4)上设有桶盖(1),储水桶(4)内的底部设有支撑环(8),支撑环(8)上叠有三层储物篮(7);其中每层储物篮(7)的底部设有筛孔,且储物篮(7)上还设有输水管道(6),三层储物篮(7)的输水管道(6)首尾相接;最上层的储物篮(7)上方设有隔板(3),隔板(3)上也设有筛孔,并设有与输水管道(6)对接的连接管道(2);所述桶盖(1)上设有出水管(14)和进水管(15),所述出水管(14)处设有水泵(13),所述进水管(15)与连接管道(2)对接。本发明可以有效地对水质进行纯化过滤,可用于矿场的应急饮用水的生产。
本实用新型涉及一种泥砂水分离回收系统,主要适用于矿山等需要将泥砂水混合液分离的场所,属于原料分级处理技术领域。泥砂水分离回收系统,其特征在于:它包括泥砂水分级设备、砂脱水设备和泥脱水设备;所述泥砂水分级设备包括工作筒体、给料管、溢流管、沉砂口,所述给料管和溢流管固定连接在工作筒体的周围,所述沉砂口设置在所述工作筒体的下端,所述工作筒体为一个中空的圆柱体在其下部连接一个与该圆柱体相通的倒椎体;所述砂脱水设备包括筛箱、激振器、支承系统及电机;所述泥砂水分级设备的溢流管联接所述泥脱水设备的进料口,所述泥砂水分级设备的沉砂口与所述脱水筛的筛体连接。
本实用新型公开了一种简易型膨润土生产设备,包括矿土原料库、皮带运输机、磨粉机、回转烘干机、热风炉及除尘系统;所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室内,该磨料件包括磨料盘和磨辊,各磨料盘通过磨辊传动连接;所述磨料件上方设有用于筛滤物料中存在的细小石子的第一过滤筛网,所述操作室侧部设有与该第一过滤筛网配合将其过滤的石子排出的废料排出件。本实用新型结构简单,可防止石子进入操作室内,减少磨料件的磨损;石子可及时排出,排废时无需将筛网拿出,操作简便。
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