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本发明涉及一种压碎装置，尤其涉及一种电解金属矿石样本快速压碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、压碎彻底的电解金属矿石样本快速压碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电解金属矿石样本快速压碎装置，包括有机油箱、推板、滑轨Ⅰ、滑块Ⅰ、压碎箱、滑块Ⅱ、右架、电动轮Ⅰ、固定板、电动轮Ⅱ、滚轮Ⅰ、滑轨Ⅱ、钢丝绳、滑块Ⅲ、连杆Ⅰ、出油管、推杆、喷头、压块、滚轮Ⅱ、滑轨Ⅲ、滑块Ⅳ和连杆Ⅱ，右架左侧中上部设有固定板，固定板前侧上部从左至右依次设有滚轮Ⅰ和电动轮Ⅱ。本发明达到了结构简单、工作效率高、压碎彻底的效果。
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煤矿井下皮带巷用破碎运输接驳装置，设置在煤矿井下皮带巷一号皮带机和二号皮带机之间，一号输送槽一端与机尾固定连接，一号输送槽的另一端与一号破碎机接口槽的一端固定连接，一号破碎机接口槽的另一端固定连接破碎机的入料口，破碎机的出料口与二号破碎机接口槽的一端固定连接，二号破碎机接口槽的另一端固定连接二号输送槽，二号输送槽的另一端与机头固定连接，机尾架、一号输送槽组机架、一号破碎机接口槽组机架、破碎机机架、二号破碎机接口槽组机架、二号输送槽组机架和机头架之间无缝对接，刮板链沿机架平面的上表面运动，返程空间用与容纳返程的刮板链，能满足皮带巷狭小紧凑的环境的同时，完成接料、破碎、运输、再卸载的功能。
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固定在煤矿井下皮带巷的破碎运输接驳装置，设置在煤矿井下皮带巷一号皮带机和二号皮带机之间，一号输送槽一端与机尾固定连接，一号输送槽的另一端与一号破碎机接口槽的一端固定连接，一号破碎机接口槽的另一端固定连接破碎机的入料口，破碎机的出料口与二号破碎机接口槽的一端固定连接，二号破碎机接口槽的另一端固定连接二号输送槽，二号输送槽的另一端与机头固定连接，机尾架、一号输送槽组机架、一号破碎机接口槽组机架、破碎机机架、二号破碎机接口槽组机架、二号输送槽组机架和机头架之间无缝对接，刮板链沿机架平面的上表面运动，返程空间用与容纳返程的刮板链，能满足皮带巷狭小紧凑的环境的同时，完成接料、破碎、运输、再卸载的功能。
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本实用新型提供一种长条煤导煤板、长条煤破碎装置及煤矿井下煤的运输装置，属于煤矿井下开采设备技术领域。所述长条煤导煤板安装于煤矿井下煤的运输装置上，包括固定安装面及长条煤导向面，固定安装面用于安装于煤的运输装置的槽帮内侧，长条煤导向面为光滑曲面，包括煤入口端及煤出口端，煤出口端的高度大于煤入口端的高度。将固定安装面安装于煤的运输装置的槽帮内侧，使长条煤导向面朝向煤流，此时，长条煤由所述煤入口端经过长条煤导煤板，被改变方向，与煤流方向形成一定的夹角，延长长条煤通过破碎轴组的时间，提高长条煤与破碎轴组接触的概率，从而有效地提高长条煤的破碎效果。
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本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种矿石原料加工用均匀破碎机，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的两侧活动安装有第一电机，所述颚式破碎机的两侧固定安装有边护板，所述第一电机之间活动安装有偏心轴，所述偏心轴的表面活动安装有轴承，所述轴承的一侧固定连接有固定颚板，所述固定颚板的对面固定安装有活动颚板，所述固定颚板和活动颚板之间设置有工作腔，本实用新型通过颚式破碎机和反击式破碎机的配合，使得矿石原料可以被粉碎得均匀，使用颚式破碎机对矿石原料进行预破碎，然后通过反击式破碎机对矿石原料二次破碎，使得其粉碎得更加均匀，并节省能源的利用。
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一种煤矿井下用竖直对辊破碎机，属于矿用破碎机技术领域，本发明设计的破碎机通过竖直双辊式结构来对煤块进行破碎，通过在破碎箱内竖直设置第一破碎齿辊和第二破碎齿辊，在煤矿开采过程中，转载机的刮板链将物料通过破碎槽运送至破碎箱中的第一破碎辊和第二破碎辊之间，第一破碎辊和第二破碎辊的破碎齿相互咬合挤压、剪切来将物料破碎，破碎粒度均匀，不会造成物料过破碎，能够有效保护块煤率，进一步再通过转载机的刮板链将破碎后的物料输送出。第一破碎辊和第二破碎辊采用液压马达与行星减速机构结合的方式进行驱动，结构紧凑，外形尺寸小，对运输巷道高度宽度要求低，同时由于相互啮合传动能耗低，易于获得较大的力矩，破碎效率高。 1
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本实用新型涉及石墨矿取样技术领域，且公开了石墨矿野外取样用破碎装置，包括把手，所述把手的外壁固定连接有把套，所述把手的外底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁固定连接有固定柱。该石墨矿野外取样用破碎装置，达到了石墨矿野外取样用破碎装置效率高的目的，解决了一般的取样石墨矿野外取样方式效率低的问题，电机所带来的高速旋转通过取样管与破碎齿的作用可以简单轻松的对土质或矿石进行粉碎，粉碎后的样品会在旋转粉碎过程中被带入至取样管内部，在钻取粉碎完毕后可通过拉动拉杆使得内部的滑动块推出内部的取样样本，可以很高效率的在野外对石墨矿进行破碎取样，满足了人们的需求。
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本发明公开了一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法，属于矿物加工技术领域，针对了现有技术中的矿石粉碎机在使用时，缺少进一步的粉碎处理，从而导致矿石粉碎细度较差，粉碎充分性较低的问题，包括外壳，电机的底端设置有多个呈环形分布的传动机构，圆板b的下方设置有与外壳内侧壁固定的圆板a，圆板a内设置有与传动机构传动连接的粉碎机构；本发明通过电机的输出端带动圆板c转动，圆板c带动传动机构进行工作，传动机构驱动粉碎机构对矿石进行进一步的粉碎细化，增加矿石粉碎的细度，通过多个粉碎机构对矿石进行分成小份地同步粉碎细化，避免过多的矿石进行同时粉碎的情况，从而有效提高对矿石粉碎的效率，驱动能耗较低。
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本实用新型公开了一种煤矿破碎机的破碎轴组，包括破碎轴，所述破碎轴的外侧固定套设有套筒，且套筒的内部为中空设置，套筒的顶部贯穿套筒的顶部内壁并延伸至套筒的上方，破碎轴的外侧设置有防尘罩，且防尘罩的底部和套筒的顶部固定安装，套筒的外侧固定套设有第一半圆环和第二半圆环，且第一半圆环和第二半圆环均设置有三个，三个第一半圆环和三个第二半圆环均呈纵向依次排列，位于同一水平面的第一半圆环和第二半圆环相互靠近的一侧紧密贴合。本实用新型较之传统的煤矿破碎机的破碎轴组，能够有效的对破碎轴进行保护，延长破碎轴的使用寿命，可以方便的对破碎锤进行更换，提高更换破碎锤的效率，降低维护破碎锤的成本。
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本发明涉及煤矿破碎技术领域，具体是一种用于煤矿开采用煤矿破碎装置，所述底座的上方位于末端位置处固定有后侧板，且底座的上方位于后侧板的一侧位置处转动连接有前侧板，所述后侧板的两侧均固定有侧板，且后侧板的上方固定有与前侧板滑动相连的料斗。本发明设计巧妙、结构简单、操作简便，间隔式传动机构与缓冲复位机构的配合带动前侧板作往复式摆动，前侧板摆动时会带动破碎齿对破碎中的矿石挤压，有效的提高了破碎效率，通过可滑动快拆机构使得前侧板与侧板之间便于拆装，拆卸后的前侧板可以通过转轴向外转动打开，便于对破碎箱体内部的部件进行清理和维护，降低了维护成本。
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本实用新型公开了一种煤矿机械用煤矿破碎装置，属于煤矿生产技术领域，针对了煤矿破碎机在破碎煤快时，存有水分的煤块容易在破碎后顽固地附着在破碎辊上，影响破碎辊持续破碎效果，并且煤块在与高转速的破碎辊相接触时，容易受离心力影响，向外迸溅反弹造成物料的浪费的问题，包括破碎箱、进料管、出料管以及破碎辊，破碎辊与进料管之间设置有防迸溅机构，破碎辊与破碎箱内侧壁之间设置有剔杂清理机构，并且破碎箱的外壁上设置有供转机构；本实用新型通过防迸溅机构的设置，当由进料管持续地向破碎箱内部添加煤料的过程中，遮蔽板可始终遮蔽进料管的输料端，由此实时对迸溅的煤料进行阻拦。
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本发明涉及用处理工业含氟废水产生的底泥生产氟化钙的方法，采用一步碱洗、两步酸化分离法，利用底泥在酸中的不同溶解度，将各成分分离，获得氟化钙产品；处理步骤包括：碱洗、一次酸化分离、二次酸化分离、烘干和煅烧；碱洗以碳酸钠溶液与底泥作用，将底泥中的硫酸钙转化为碳酸钙；一次酸化以底泥为原料；二次酸化分离得到的滤液合并洗水作为一次酸化的酸源；二次酸化分离采用新酸作为酸源；所得滤饼进入烘干和煅烧步骤。本发明既解决了工业含氟废水处理产生底泥的占地问题、环境污染问题，又有效利用了底泥中的氟资源，提供了有利用价值的氟化钙产品。
一种基于BDO废焦油制备的复合水泥助磨剂，该复合水泥助磨剂配方以质量百分比计为：20～25%BDO焦油；13～15%三乙醇胺；6～10%甘油（丙三醇）、5～8%PTMEG；9～10%蔗糖；38～43%水。按照上述配方准确称量以上各组分，首先将蔗糖充分溶解于水中，再逐一加入其它组分，充分搅拌使之混合均匀，配制成液体水泥助磨剂。上述制备的液体助磨剂用于水泥粉磨。本发明利用工业副产品或工业废料BDO废焦油、PTMEG为主要助磨成分制备的液体水泥助磨剂，变废为宝，大大降低了水泥助磨剂的生产成本和销售成本，使得水泥助磨剂有了更加广阔的推广使用前景。
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本发明提供一种釉面陶瓷砖生产工艺及其生产系统，该釉面陶瓷砖生产工艺在施釉后对坯体进行二次烘干，有效地减少了产品爆坯和裂纹等问题，提高了釉面陶瓷砖产品的成品率。该釉面陶瓷砖生产系统在施釉线与窑炉之间增加了一个二次烘干窑和一个露天平台，二次烘干窑的热源来自于窑炉急冷段和缓冷段的余热，二次烘干窑内的水汽通过窑炉的排烟段抽出，该露天平台隔断了二次烘干窑与排烟段之间温度联系，同时有助于二次烘干窑水汽的排出。该生产系统提高了釉面陶瓷砖的成品率，降低了能耗。
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本发明公开了一种采用煤泥作为造孔剂制备定向多孔SiC陶瓷方法，属于多孔陶瓷技术领域。采用SiC粉料作为原料，添加不同含量煤泥作为造孔剂，经湿法混料后经干压成型得到坯体，将坯体干燥、烧结后得到定向多孔SiC陶瓷。本发明采用煤泥作为造孔剂，升温至重烧结温度过程中，煤泥内部形成的多孔碳补充了其他造孔剂造成的碳缺失，促进了相对密度的提高。低熔点挥发性物质和反应生成的SiC可以促进定向多孔形成，形成光滑柱状组织。本发明原料易得、成本低，制造工艺简单。制得的多孔陶瓷具有气孔定向分布特征，具有较高相对密度和轴向抗折强度。
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本发明提供了一种3D打印用覆膜砂材料及其制备、成型方法，按质量份数，3D打印用覆膜砂材料包括95～99.5份基体材料、0.5～5份覆膜材料以及1～5份粘结剂，覆膜材料均匀地包覆基体材料。本发明的3D打印用覆膜砂材料是无机环保型材料，可解决铸造行业高污染等问题，以及可用3D喷墨打印方式打印成型体，拓宽3D打印应用领域，且成型体强度好，以及各项性能参数满足金属铸造铸型技术要求，故此成型体可以替代铸造铸型，促使铸造行业向“绿色铸造”方向发展。
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本发明公开的环保型可控降解农用地膜，该农用地膜按重量份计是由以下的原料经熔融共混挤出吹膜而成：聚乙烯醇25～50份，淀粉72～87份，小分子增塑剂10～20份，改性无机纳米助剂0.2～2份，抗氧化剂0.5～1.5份，增容剂0.5～1.5份，紫外线吸收剂0.2～1.5份。本发明还公开了上述农用地膜的制备方法。本发明提供农用地膜中所含的纳米复合改性剂在采用了易与淀粉形成氢键的小分子增塑剂的同时，又添加一定量的经表面处理过的无机纳米助剂，因而当用其改性PVA后，不仅可大大减少小分子增塑剂的用量，降低成本，避免薄膜后期的力学性能下降的问题，而且还能得到具备塑料薄膜力学性能和后期使用性能均佳的可控完全生物降解农用地膜。
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本发明属于电石化工技术领域，公开了一种原料多元化的电石，以烟煤制成的焦炭、生石灰、萤石为主要原料，并且所述烟煤制成的焦炭、所述生石灰、所述萤石的质量比为100：(80‑145)：(0.01‑5)，本发明将烟煤制成的焦炭与生石灰和萤石混合均匀，有利于传质加快反应。本发明还公开了原料多元化电石的制备方法，将烟煤洗涤制焦后粉碎，同时将生石灰、萤石分别粉碎、过筛、混合，用粘合剂与原料混合均匀，通过压球机压制成球型或半球型原料，将水分烘干至≤6％可作为电石原料，送入电弧炉中冶炼电石，本发明制备电石的生产方法不仅降低了反应温度，又可解决电石炉壁结垢的问题，还可以降低电石用电能耗，具有较大的应用前景。
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一种利用油污泥废渣生产微晶发泡防火保温板材的生产工艺，将油污泥废渣作为微晶发泡防火保温墙体板材烧制过程中的辅助燃烧用料，混合到微晶原料细粉和发泡细粉中，通过高温烧制成型，生产出杏黄色的微晶发泡防火保温墙体板材。有益效果在于：使微晶发泡防火保温板材的烧制更充分，增强了板体质量；降低了微晶发泡防火保温板材的烧制燃料消耗，节省能源，降低了生产成本；加快了微晶发泡防火保温板材的烧制速率，提高了大规模生产微晶发泡防火保温板材的生产效率；变废为宝，为油污泥废渣处理做出了贡献，提高了油污泥废渣利用率。
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本发明涉及一种还原铁粉的生产工艺。其特点是，包括如下步骤：(1)将铁精粉、还原煤粉和石灰粉按重量比75-85∶12-18∶3-7的比例配料、称重，配好后加入润磨机中进行混合和研磨，拌成湿料；(2)将湿料运输至压球机进行压球处理；(3)将成品球送人链篦机中进行烘干，在转底炉中完成生球转变成为直接还原铁-金属化球团；(4)出炉后直接进入淬火槽或淬火池中快速冷却，研磨成为粉末，然后去除其中的杂质得到一次铁粉；(5)在烘干机中烘干，然后送至二次还原炉中进行二次精还原。本发明方法提供了一种用转底炉制备的直接还原铁作为一次铁粉的新工艺，可以替代隧道窑生产的一次铁粉，从而解决目前隧道窑生产中存在的问题。
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本发明公开的一次性使用可控完全降解塑料包装袋按重量份计是由以下的原料经熔融共混挤出吹膜而成：聚乙烯醇20～45份，淀粉72～87份，小分子增塑剂10～20份，改性无机纳米助剂，0.2～2份，抗氧化剂0.5～1.5份，增容剂0.5～3份，无机填料8～15份，紫外线吸收剂0.1～1份，颜料0.1～1份。本发明还公开了上述包装袋的制备方法。本发明提供包装袋中所含的纳米复合改性剂在采用了易与淀粉形成氢键的小分子增塑剂的同时，又添加一定量的经表面处理过的无机纳米助剂，因而当用其改性PVA后，不仅可大大减少小分子增塑剂的用量，降低成本，避免薄膜后期的力学性能下降和析出污染被包装物的问题，而且还能得到具备塑料薄膜力学性能和后期使用性能均佳的可控完全生物降解薄膜。
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本发明涉及一种工程材料技术领域，特别涉及一种纯微晶与微晶混合发泡复合板一体化烧结工艺及设备,所述的纯微晶与微晶混合发泡一体化烧结复合板，由纯微晶板层和微晶混合发泡板层构成，纯微晶板层与微晶混合发泡板层是经过纯微晶粉料和微晶发泡混合粉料分层布料后，再经高温炼化一体烧结融合相接在一起;有益效果在于：抗压能力强、比重轻、保温效果好，可替代传统外墙防火保温装饰构造，施工简便，有效降低建筑成本，自身无环境污染，原料可以消耗掉很多回收利用率极低的工业废碴和影响环境的风沙堆积物，而且对环境治理可以起到积极改进的帮助。
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本发明公开了一种用于治理生活污水的处理药剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：马来酸‑丙烯酸共聚物14‑19.5份、钢渣5.6‑7.5份、蜂蜡6‑9.6份、丙烯酸乳液8‑12份、植物淀粉4‑7.2份、壳聚糖6‑8.8份、羟甲基纤维素3.4‑5.2份、十二叔胺3.8‑4.6份、氯霉素1.5‑2.4份、仙人掌5‑6.6份和丙三醇14‑18.5份。本发明通过将不同的原料采用不同的制备工艺，得到不同的产物，再将不同的产物混合，各种产物之间起协同作用，制备的成品对于生活污水有良好的处理效果；本发明中采用钢渣、壳聚糖等，没有采用铝盐净水剂，可以减少铝矿的消耗。
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本发明涉及建筑材料，具体是指一种利用飞灰生产高性能混凝土和水泥掺和料配方及生产工艺，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下组成：电厂粉煤灰50份、脱硫石膏5份、矿渣粉35份、粉体激发剂1份、垃圾电厂固体危废物10‑40份。
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本发明提供了一种脱碳煤矸石粉及其制备方法和作为混凝土掺合料的应用，属于建筑材料技术领域。本发明采用浮选的方式，能够去除煤矸石粉中的可燃性碳组分，在混凝土中，可燃性碳组分为非活性组分，会引起混凝土开裂，本发明通过对煤矸石中的可燃性碳组分进行去除，能够使所得脱碳煤矸石粉烧失量满足混凝土掺合料标准，能够用于代替混凝土中的水泥，从而促进煤矸石的资源化应用，缓解煤矸石粉体过剩的问题，同时，碳煤矸石粉成本低廉，能够降低混凝土的成本。本申请通过控制煤矸石矿浆的浓度为70～90g/L，捕收剂的用量为50～350g/L，能够有效的提高浮选脱碳效果，使脱碳煤矸石粉烧失量满足混凝土掺合料标准。
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本发明涉及阻燃沥青生产技术领域，公开了一种隧道专用阻燃沥青及其制备方法，该阻燃沥青按重量份组分为：沥青30‑45份、粗细集料20‑30份、阻燃改性剂5‑15份、矿粉10‑20份、废渣粉10‑15份、稳定剂2‑5份、水滑石2‑8份、分散剂1‑3份。本发明通过采用FRMAXTM阻燃改性剂对沥青进行改性生产，使得阻燃改性剂在沥青混合中，具有良好的分散性和安全环保性能，同时对工作环境的污染小，从根本上解决了阻燃剂在沥青中的沉淀问题和对沥青性能指标的影响，本发明的阻燃沥青不仅阻燃性能强，还具有良好的抑烟性、耐低温性能和耐久性，解决了长时间使用过程中，沥青路面发生开裂或风化龟裂的现象。
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本发明涉及建筑材料，具体是指一种利用铝灰生产微膨胀高性能混凝土和水泥掺和料配方及生产工艺，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下组成：由按重量份的以下组成：电厂粉煤灰50份、脱硫石膏5份、矿渣粉35份、粉体激发剂1份、固危废铝灰5份。
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本发明公开了一种回收五氧化二钽的中频炉装置及其方法，包括搅拌机体，所述搅拌机体的顶端设置有进料口和热风机，所述搅拌机体的一侧安装有旋转电机，所述旋转轴外侧安装有搅拌叶片，所述料斗的底端连接有螺旋上料机，所述坩埚的底端中心位置处设置有出料口，所述坩埚的外侧设置有中频感应炉。本发明通过设置的旋转电机带动旋转轴和搅拌叶片旋转，同时热风机进行加热干燥，利用中频感应炉和坩埚熔炼非金属矿料，使得回收的精矿五氧化二钽含量达到5～30％，可顺利分解处理，通过在坩埚底部的中间位置处设置有出料口，使得溶解后的底泥自然沉降出料。
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本发明涉及电力电子技术领域的超级电容的制造，设计了一种具有纳米SiC薄膜电极钙钛矿结构陶瓷介质的叠层超级电容的制备方法，包括以下步骤：a、制备纳米SiC浆料；b、制备电容极板；c、将电容极板和介质进行封装。本发明在金属基板上利用SiC材料制备纳米SiC薄膜，再经过热烧结工艺得到两面都均匀制备了纳米SiC薄膜的电容极板，一方面纳米SiC的比表面积大使电容器的容纳电荷的本领增大；另一方面采用超高介电常数的钙钛矿结构陶瓷介质使电容器的容纳电荷的本领增大；另外，绝缘的SiC隔板和叠成结构增大了电容器的耐压能力。该叠层超级电容成本低、储能大、耐压高、稳定性好、使用寿命长。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种自密实复合混凝土及其制备方法、混凝土墙砖。该自密实复合混凝土，采用硅酸盐水泥和硫磷酸盐水泥复配作为水泥成分，并且创造性的选择硫磷酸盐水泥的组成；以特定的炉渣、钢渣和铁尾矿砂复配作为骨料组分；以纤维素醚和β‑环糊精结合作为分散剂；本发明将水泥组分、骨料组分和助剂组分分为三种组分分别包装组成自密实复合混凝土，在本发明混凝土形成浆料浇铸成混凝土砖的过程中，能够按照各个组分的特性分组添加混合。提高本发明自密实复合混凝土的流动性、填充性、抗离析性能和强度。
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