全部
▼
热搜：
本发明涉及一种岩石脱气高灵敏气相色谱与质谱联合分析系统，包括岩/矿样品管、质谱仪、高灵敏气相色谱仪、样品环。岩/矿样品管连有冷阱，该冷阱分别连有高真空系统、质谱仪；岩/矿样品管与冷阱之间设有高真空阀Ⅰ、Ⅲ；高真空阀Ⅰ与Ⅲ之间设有一端连有气体进样口、另一端连有高真空电磁破碎器的管线Ⅲ；管线Ⅰ与高真空电磁破碎器之间设有高真空阀Ⅱ；管线Ⅰ与气体进样口之间设有高真空阀Ⅳ；冷阱与高真空系统之间依次设有薄膜压力计、高真空六通阀、高真空阀Ⅶ、Ⅷ；高真空系统与质谱仪之间设有高真空阀Ⅴ、Ⅵ；高真空六通阀分别与灵敏气相色谱仪、样品环、载气输入管相连。本发明还公开了该系统的使用方法。本发明样品用量少、检测灵敏度高。
747
0
本发明公开了一种凹凸棒用于土壤重金属污染修复剂的用途，所述凹凸棒是通过以下步骤来制备的：(1)原矿处理：将凹凸棒矿石破碎；(2)酸化处理：将2mol/L的稀硫酸缓慢加入凹凸棒矿石中进行酸化处理，酸化处理后活化；(3)晾晒筛分：将酸化后的凹凸棒粘土运输至水泥场地晾晒至水分少于14％，然后粉碎，并用振动筛进行筛分；(4)焙烧和包装：将筛分后的粉末输入焙烧炉进行焙烧，冷却包装为凹凸棒基土壤重金属污染修复剂成品。凹凸棒石黏土经过硫酸酸化处理，具有比表面积大、孔隙率高的特点，其活性和吸附性能都得到了较大的提高，能够有效降低土壤中可溶态重金属的比例，达到钝化土壤重金属效果，修复土壤重金属污染。
706
0
本实用新型提供一种再生骨料自动化预处理装置，包括外壳；所述外壳顶部通过焊接固定连接有进料口；所述外壳顶部通过焊接固定连接有卡槽；所述卡槽侧面固定连接有二级处理仓；所述进料口内部侧面通过轴承连接设置有大型破碎辊；所述大型破碎辊侧面通过同轴连接设置有辊电机；所述大型破碎辊下方设置有小型破碎辊；所述进料口下方设置有一级传送带；通过加料机构在再生骨料中掺料，在再生混凝土配合比中加入适量的粉煤灰，可增强黏结强度，减弱滑移破坏的可能性；将矿粉和超细矿粉复配用于再生混凝土，可较好地改善其工作性，同时也能获得良好的力学性能。
671
0
本发明提供了一种营养缓释型饮用水净水剂的制备方法，是将坡缕石黏土原矿粉碎后分散到柠檬酸溶液中，搅拌12~24小时后，过滤，干燥，粉碎；加入增孔剂、抗菌剂及营养元素硒、锌，在高速球磨机中研磨0.2~0.5小时，造粒机中造粒后，转入回转炉中，于400~500℃下煅烧0.5~1小时即得。实验表明，饮用水经本发明净水剂处理后，pH值在7.35~7.45，钾离子含量稳定在0.4mg/L~0.55mg/L，锌离子量稳定在0.1mg/L~0.25mg/L，碘含量稳定在0.02mg/L~0.1mg/L，硒含量稳定在0.002~0.005mg/L，为营养型弱碱性饮用水，完全符合国家GBGB5749-2006饮用水的质量要求，也符合国家健康饮用水水质标准。
871
0
本发明应用于电力、矿山、建材工业研磨、破碎 设备的易磨损部件产品。目前，此类产品采用高锰制 造。本发明采用低锰耐磨钢制造研磨、破碎设备部 件。采用冷加工成型加热淬火，热加工成型余热淬 火，176±10℃低温回火或无回火的工艺，提高了磨 损抗力。硬度HRC52—64，冲击韧性∝K≥ 4J/cm。提高磨损抗力1—2倍，降低成本，可以锻 造、金切加工为各种类型几何形状的易磨损件产 品。
710
0
一种大型往复式给料机，属于对物料的中间流转、匀速给料，也适用于物料生产系统，及冶金矿山、建材、电力等行业给料设备技术领域，具体涉及一种主要由导料槽、支撑架、驱动装置（9）、托架（3）、曲柄连杆装置（8）和调节闸门（6）组成的大型往复式给料机，驱动装置（9）位于导料槽的一侧与曲柄连杆装置（8）连接，曲柄连杆装置（8）安装在支撑架上，调节闸门（6）位于导料槽的出料口处，结构简单，制造成本低，性能优越，使用寿命长，产量大而且其适应范围广泛；而且其适应性强，既可用于煤、焦等物料的给料，也适应水分大、粘性大的物料且不易堵塞；广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。
928
0
本发明公开了一种多功能复混肥添加剂及其制备方法。将微量元素Fe、B、Mn、Cu、Zn和Mo、稀土元素Ce和La、有益矿质元素Ni、Co和Ti的复合氨基酸络合物溶液均匀喷洒在草炭、褐煤或风化煤粉上,风干或烘干后粉碎得物料A;将硝化抑制剂双氰胺配成氨水溶液吸附在保水剂羧甲基纤维素上,风干或烘干后粉碎得物料B;将固氮催化剂硫化钴、硫化钼与豆饼或玉米淀粉混合得物料C,将物料A、B和C混合均匀即得添加剂。添加本发明添加剂的多功能复混肥具有以下优点:固氮解磷肥土,减少养分损失,提高养分利用率,提高作物酶的活性,促进新陈代谢,提高作物品质,增加作物产量,保水节水抗旱,调节缓冲酸性或盐碱地,改善土壤结构。
741
0
本发明涉及一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法，该方法包括以下步骤：⑴将含稀贵金属渣料经机械破碎后，加入造渣剂和低值金属，混合均匀后得到原料；⑵将所述原料加入火法冶炼炉中进行熔炼，分离得到贵金属合金和熔炼渣；⑶所述贵金属合金采用自然冷却和强制水冷的混合冷却方式后，经机械破碎、选矿分离，分别得到贵金属精矿和尾渣；尾渣返回低值金属库进行回用；⑷所述贵金属精矿直接出售，或进入贵金属提取工序进行贵金属的分离提纯。本发明通过选择矿冶企业容易找到的低值金属，利用其物理化学性质和配比的调整，实现火法冶炼富集；同时副产物可以重复利用或作为一般固废堆存，不会对环境产生二次污染。
616
0
本发明公开了一种用煤系高岭土生粉低压溶出法生产工业硫酸铝的工艺;工艺流程如下:煤系高岭土破碎磨粉细度在150-200目,计量,加水配制55-65%的浓度(重量比)的浆液,进行反应;将矿浆与硫酸混合,每0.55KG矿浆加610KG硫酸,在温度140±2℃,压力0.33±0.02MPA条件下,反应4-5小时后排空泄压,加水稀释后送沉降槽加水加胶进行逆流增浓倒槽洗涤沉降分离,溶液送中和槽加酸中和达到PH=3-3.5盐基性后,再进行蒸发浓缩,辊筒结晶即成产品;其工艺流程合理可靠,生产成本低,溶出率高,防腐性能好,产品质量优,为铝盐系列产品的开发生产找到了后补资源。
1095
0
本发明涉及加气砖技术领域，所述高强度抗裂加气砖按重量的配方如下：矾矿尾渣15‑21份、脱硫石膏11‑18份、生石灰8‑16份、萤石矿渣25‑32份、碎玻璃粉9‑14份、氯化钙2‑9份、水泥7‑14份、铝粉3‑8份、膨润土6‑15份、发泡剂4‑9份、羧基丁苯胶乳6‑13份、无机凝胶12‑18份、二氧化硅9‑16份、减水剂2‑6份。本发明通过加入矾矿尾渣、脱硫石膏、生石灰、水泥、铝粉、萤石矿渣、碎玻璃粉、氯化钙和二氧化硅为主要原料，使得加气砖的强度得到提高，使得加气砖的抗裂性提高，而且制作加气砖的原材料环保，减少了污染。
975
0
本发明涉及水泥制备领域，更具体的说是一种水泥、水泥制备系统及水泥制备工艺。工艺包括以下步骤：S1：把石灰石、水、铁矿石、煤放入两个破碎辊之间初步破碎；S2：破碎后的原料落在筛箱上进行筛分，可以通过的原料从筛箱漏下，无法通过筛箱的原料从筛箱的左侧滑下；S3：从筛箱漏下的原料落至三角箱内收集，横移条上的多个拨动柱左右滑动，对三角箱的底部聚集的原料进行搅动；S4：无法通过筛箱的原料从筛箱的左侧滑下后落入半圆箱内收集，带动半圆箱向上移动，将破碎不充分的原料倒入破碎箱内再次破碎；S5：电热丝对原料进行加热，将加热后的原料使用研磨机研磨成粉。水泥组成：石灰石20份、铁矿石10份、煤5份、水1份。
781
0
本实用新型涉及一种干选高压辊磨系统，其特征在于：储矿仓的底部出口通过一号皮带运输机连接多层直线筛，多层直线筛筛下细粒矿出口通过五号皮带运输机输送至干选选别系统；多层直线筛筛上粗粒出口通过二号皮带运输机连接高压辊磨机上端进料口，高压辊磨机底部出料口通过三号皮带运输机连接打散机的上端给料口，打散机的下端出料口连接四号皮带运输机，四号皮带运输机卸料端连接储矿仓的顶部。系统设计合理，进入干选系统的矿石经过多层直线筛筛分，粗粒进入干选选别系统，粗粒进入高压辊磨机细碎，细碎后的矿石经过打散机打散后返回到多层筛直线筛二次筛分，有效的保证了干选选别粒度的要求，提高回收率。
587
0
本实用新型公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置，磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构，破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构。本实用新型在不锈钢钢渣处理过程中，58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细，实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的，提高了脱硫剂中游离氧化钙含量，拓展了脱硫剂的脱硫效率；处理中不消耗水、不需设置尾矿库，缩短了生产工艺流程，提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
976
0
本发明公开了一种低硅高钙大结晶电熔镁砂的制备方法，将MgO含量超过45%的菱镁矿置于轻烧窑中持续煅烧4小时，煅烧时均匀加入Na2CO3溶液，煅烧后的产物经粉碎得到高活性MgO粉末；向高活性MgO粉末中加入高纯石墨粉后，置于全自动电熔电弧炉中熔炼5—8小时，熔炼结束经分级破碎即可得到低硅高钙大结晶电熔镁砂。本发明通过添加碳酸钠溶液，有效降低了熔点，降低煅烧温度，节约能量；而且碳酸钠与杂质二氧化硅反应能够生成硅酸钠和二氧化碳，能够有效去除菱镁矿中的二氧化硅杂质，提高氧化镁的含量；产品中MgO含量达到了99.90%以上，钙硅比达到了2.30以上，具有良好的高温耐火性和高温抗冲刷性，能够作为优质高级耐火材料应用于航天、电子、钢铁、冶金等行业。
591
0
本发明涉及一种新型的轻集料砼保温板。其生产工艺是先将1－3mm颗粒矿渣0.16m3－0.19m3；3－5mm颗粒矿渣0.12m3－0.14m3；8－15mm颗粒矿渣0.30m3－0.33m3；1－3mm颗粒碎砖0.06m3－0, 08m3；3－5mm颗粒碎砖0.04m3－0.06m3；8－15mm颗粒碎砖0.14m3－0.16m3；分别洒水待用；然后再将0.65m3－0.75m3膨胀珍珠岩颗粒、30－50公斤一级粉煤灰和120－180公斤32.5普通硅酸盐水泥放入混合机拌匀，再加入4.0－7.0公斤有机硅憎水剂和水拌成半干状经滚动式混合机二次混拌，最后放入模具经压制而成。这种新型的保温板具有轻质、高强、保温绝热、防水耐火等到特点，实现了再生资源的综合利用，可广泛应用于各种建筑物地面、屋面、墙体。
891
0
本发明涉及一种改性沥青混合料，特别适用于高等级公路路面的可提高稳定性的改性沥青混合料。此沥青混合料是由1~6份的沥青混凝土改性剂、4~6份的沥青和85~95份的碎石矿料混合组成。其中沥青混凝土改性剂主要原材料为一种西北储量较丰富的天然晶质水合镁铝硅酸盐矿物，将其经过一系列物理及化学活化处理后得到。沥青是道路石油沥青。碎石矿料是由40~60%的粒径为4.75~16mm范围内的碎石、10~35%的粒径为0.075~4.75mm范围内的砂和2~8%的填料所组成的混合物。用这种改性沥青混合料铺装的高等级公路路面，在高温稳定性、低温稳定性及水稳定性等性能上均有较大提高，延长沥青路面面层的使用寿命，社会效益和经济效益显著。
1041
0
本发明公开了一种液压振动装置，其结构包括固定座、机体、震动头、压液口，固定座中段与机体两侧焊接连接，震动头嵌入于机体正面，本发明通过偏心头与转动头相互配合，在液力驱动下进行旋转，进而通过不平衡产生震动，在煤矿坑内工作的过程中，若有煤矿块落入到转动头上，则会大几率掉落在收容斗内，并通过转动产生的离心力甩出上甩头，进而使其撞击顶球，使其向两边扩出，并弹开侧压板，使侧压板上的多个撞击头充分与收容斗内的煤矿进行接触，将其粉碎，同时在下压过程中扭动扭框产生震动，使煤矿在破碎后不会直接粘附在收容斗上，更加有利于排出，有效避免了由于煤矿卡入转动头而导致的转动变慢进而导致震动强度与频率下降的现象发生。
628
0
本实用新型所述的一种石煤提钒生产预处理系统，石煤提钒生产预处理系统包括破碎筛分单元、脱碳发电单元、磨矿单元、压块单元，破碎筛分单元通过转运皮带A与脱碳发电单元连接，脱碳发电单元通过转运皮带B与磨矿单元连接，磨矿单元通过转运皮带C与压块单元连接；本实用新型装置，通过在原料破碎筛分与磨矿工艺之间增加了脱碳发电的工序，使原料脱碳过程中的余热得到了有效利用，间接的降低了生产成本；通过压块单元将磨矿粉料压制成成型砖块，方便了物料的自动化码装，提高了在步进窑车上码堆的效率。
757
0
本发明公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置，磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构，破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构；工艺包括一次破碎筛分、二次破碎筛分及除铁、物料打散、一次磁选筛分和二次磁选分离。本发明在不锈钢钢渣处理过程中，58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细，实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的，提高了脱硫剂中游离氧化钙含量，拓展了脱硫剂的脱硫效率；处理中不消耗水、不需设置尾矿库，缩短了生产工艺流程，提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
733
0
本发明涉及一种凹凸棒土的提纯及超微粉体的制备工艺,包括下述步骤:(1)将凹凸棒土的原矿经破碎为60-200目,(2)将破碎后原料进行分级至原料细度为约<10微米;(3)将分级后的料浆进行浓缩以控制料浆的浓度为10-20%;(4)将上述浓度的原料加入1800r/m的离心选矿机进行离心分离得到高纯超细凹凸棒土;本发明的生产工艺条件易于控制、设备简单,该工艺制备的高纯超细凹凸棒土的产品纯度高、质量稳定、细度细。
983
0
本发明主要涉及一种适用于生物曝气滤池中的滤料及其滤料的生产方法。一种轻质高效生物滤料,包括有重量份为65%-80%的红土矿,重量份为10%-30%粉煤灰,其主要特点是还包括有重量份为5%-15%的造孔剂。其制备方法,取重量份为65%-80%的红土矿破碎至粉状,在130-170℃温度下烘干;取重量份为10%-30%的粉煤灰;取重量份为5%-15%的造孔剂粉碎,使含水量<3%后,混合均匀,加水混合团球,烘干后入窑煅烧,温度为1050-1250℃,出窑后自然冷却,经破碎,滚磨去棱角,筛分,使其粒度为3-8mm。本发明的优点是,具有大孔结构、表面粗糙、空隙率适中、真实的比表面积大等特点,各项性能都能满足作为生物曝气滤池滤料的的要求,是一种性能优良的生物曝气滤池滤料。
759
0
本发明主要涉及一种适用于生物曝气滤池中的滤料及其滤料的制备方法。一种高效生物滤料,包括有重量份为70%-90%的红土矿,重量份为10%-30%粉煤灰。其主要特点是所述的滤料粒为破碎后的不规则形状的滤料,其粒径为3-8mm。其生产方法,取重量份为70%-90%的红土矿破碎至粉状,在130-170℃温度下烘干;取重量份为10%-30%的粉煤灰粉碎,使含水量<3%后,混合均匀,加水混合团球,烘干后入窑煅烧,温度为1050-1250℃,出窑后自然冷却,经破碎,滚磨去棱角,筛分,使其粒度为3-8mm。本发明的优点是,具有大孔结构、表面粗糙、空隙率适中、真实的比表面积大等特点,各项性能都能满足作为生物曝气滤池滤料的要求,是一种性能优良的生物曝气滤池滤料。
966
0
本方法通过将焙烧预选废石与石灰石分别破碎预均化后，与硅石按适当的配比混匀配料粉磨，烧制水泥熟料，产生的烟气进行处理并达标排放；本发明依据硅酸盐水泥生料制备，熟料烧制的工艺特点及质量要求，结合磁化焙烧预选废石固有的特性，变废为宝，实现其在水泥建材行业的资源化利用，解决了固废堆存的难题，促进国内外钢铁和水泥建材行业两大板块协同、共赢的高质量发展。
965
0
本发明公开了一种废旧机械轮胎的再利用方法，属于废旧轮胎回收技术领域。本发明通过粉碎、强力磁选、改性、低温研磨、挤出和模具成型这六个步骤来实现废旧机械轮胎的再利用。本发明的废旧轮胎再利用，各物理性能指标优越，其中邵氏硬度为78～81，拉伸强度为27.3～27.9MPa，拉伸率为480％～486％，撕裂强度为50.1～50.7KN/M，使用寿命5～5年半，杂质成分不到0.03％，经测试主要性能优异，本发明工艺可带来突出的经济效益和社会效益，具有广阔的市场应用前景。
1039
0
本实用新型公开了一种重晶石矿粉加工中的提升送料系统，包括第一送料机构、第二送料机构；第一送料机构的输入端延伸至工艺上游、并接收工艺上游设备输送的破碎后的原料，第一送料机构的输出端延伸至研磨机的中部位置；第二送料机构的输入端与第一送料机构的输出端连通以接收第一送料机构输送的原料；研磨机的中部位置搭建有中部作业机构；本实用新型的系统将送料机构分为两部分，分别为第一送料机构和第二送料机构，两个送料机构通过中间作业平台连通，在中间作业平台处作业人员可以分流和梳理输送来的原料，该系统能够避免因传输带过长导致的物料集中、堆积等问题造成的堵塞或者原料掉落的问题。
669
0
本实用新型提供一种露天采矿用炮孔堵塞器，包括第一堵塞体、第二堵塞体，所述第一堵塞体为圆柱形体，圆柱形体的外径小于炮孔直径，在圆柱形体内设有楔形腔；所述第二堵塞体为与楔形腔配合使用的楔形体，楔形体的最小外径大于楔形腔的最小外径，楔形体的最大外径大于楔形腔开口端的最大直径，所述第二堵塞体的长度大于第一堵塞体的长度，所述第一堵塞体与第二堵塞体的中心对称均设有孔，所述孔内通过螺栓连接第一堵塞体与第二堵塞体；本实用新型堵塞器受压自身膨胀，使其与管壁之间的摩擦力迅速增大，延缓爆生气体从孔内冲出，继续维持孔内压力，扩大岩体爆破破碎范围，从而改善爆破效果，提高炸药能量利用率。
851
0
一种防雾防泥水的煤矿钻孔窥视仪，在窥视探头(5)的一端可拆卸连接推杆(6)，在窥视探头远离推杆的一侧通过导线电性连接有测深仪(7)，测深仪的一侧通过导线电性连接成像主机(8)，成像主机的一侧通过导线电性连接电脑(9)，窥视探头的内部固定连接摄像头(1)，窥视探头内部靠近摄像头的外侧固定连接环形加热片(3)，窥视探头的内部远离环形加热片的外侧固定连接照明灯(4)，窥视探头的内部远离照明灯的外侧固定连接环形固定片(2)，窥视探头的外侧设置有对窥视探头进行防护的防撞组件。本实用新型能够避免由于孔内破碎煤岩贴于孔壁堵塞镜头、孔内流水冲刷镜头的现象导致窥视镜片表面污浊的现象，提高窥视效率，提高视频成像。
1021
0
本发明涉及一种工矿固体废弃物焚烧处理系统，包括物料斗、第一输送仓、焚烧炉、第二输送仓和填埋坑，物料斗通过转轴设置有水平搅动杆，该水平搅动杆末端设有破碎锤；物料斗通过出料口处与第一输送仓密闭连接；出料口设有伸入第一输送仓内的卸料板，该第一输送仓内的下部设有第一板式输送机构，其上部安装有火焰枪，该火焰枪的喷射火焰与卸料板相互映射；第一输送仓与焚烧炉上部连通，焚烧炉下部设有第二板式输送机构；第二板式输送机构延伸于第二输送仓内；第二输送仓的上部设置有微生物菌剂箱，该微生物菌剂箱底部连接有菌剂喷头，该第二输送仓与填埋坑相连通。本发明工艺连续性好、效率高、焚烧均匀、能够对未完全消除危险成分进行降解。
中冶有色为您提供最新的甘肃有色金属矿山技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月23日 ~ 25日 
