本发明涉及一种氧化铁皮冶炼硅铁合金的方法, 包括如下步骤:1.筛选原料硅石、兰碳或焦碳、氧化铁皮;将 硅石破碎、清洗备用;将兰碳筛粉备用或焦碳破碎、筛粉备用; 2.根据原料的成分含量与所要生产的硅铁合金品种,按照硅石 200kg、兰碳或焦碳120~130kg、氧化皮38~65kg的比例配料、 混料;3.按照步骤2所述的比例连续配料、混料搅拌均匀后入 矿热炉、按常规冶炼条件和操作进行冶炼;加料操作时,使氧 化铁皮位于电炉的三角部位或者炉料的上部;4.出炉浇注制得 硅铁合金。本发明可冶炼65#FeSi、68#FeSi、72#FeSi、75#FeSi。 本发明生产的硅铁合金产品质量稳定,品质好,本发明能减轻 工人的劳动强度,可降低生产成本4-5%;降低能耗、提高熔 炉的使用寿命。
本发明提供了一种农业废弃物快速资源化回用的方法,包括:(1)前处理收集的农业废弃物除杂,采用粉碎机进行粉碎处理;(2)催化处理步骤(1)处理后的物料加入搅拌机,并向搅拌机中加入纳米复合催化剂及适量水,混合均匀后送入农业废弃物催化反应器催化反应处理,反应后产物送入暂储桶贮存;(3)回收再利用将暂储桶内的反应产物送入烘干机烘干处理,烘干料分为两份,其中一份烘干料送入冷却暂存桶冷却处理,冷却至常温后自动包装制成精制有机肥;剩余的另一份烘干料送入混料反应器,并向混料反应器中加入土壤调理剂,经混合反应后制成生态有机肥。
本发明公开了一种利用CO2喷吹钢包顶渣改质剂的方法,将石灰石粉矿、铝灰分别粉碎、球磨,将得到的粉剂按一定比例机械混合均匀,制成钢包顶渣改质剂,在转炉出钢后,通过喷吹装置,喷入制备好的钢包顶渣改质剂,改质钢包顶渣。喷吹装置包括设于钢包顶部的顶吹喷枪,顶吹喷枪内腔通CO2作为载气与搅拌气体,顶吹喷枪的喷吹头插入钢包一端设有耐火材料层,顶吹喷枪通过升降控制系统控制升降,顶吹喷枪顶部通过出料管与喷粉罐底部出料阀连接,喷粉罐顶部通过进料管与粉剂料仓连接。本发明的改质剂为工业废料的石灰石粉剂及铝灰,经粉碎、球磨混合制成,成本低廉,采用CO2气体进行喷吹,避免了钢水喷溅、钢包口粘渣粘钢的问题。
本发明公开了一种用无钙填料提高铬盐回转窑铬的转化率的方法,以解决现有填料存在的对回转窑炉瘤清除效果不好的问题。它包括以下步骤:将铬铁矿、纯碱、无钙铬渣在回转窑焙烧后的熟料经破碎、湿磨浸取,所得浆液经分选为粗铬渣浆液与细铬渣浆液,粗铬渣浆液经橡胶带式过滤机过滤洗涤,得到粗铬渣;细铬渣浆液经压榨式过滤机过滤洗涤,得到细铬渣,用于冶炼含铬铸铁;将粗铬渣送至阳光暖棚储存;将储存时间达到6~24个月的粗铬渣烘干;烘干后磨至74微米以下,称为“返渣”,按比例返回铬盐回转窑焙烧。本发明的重要意义关键在于粗铬渣堆存风化一定期限后,可使铬盐回转窑铬的转化率由70%提高到80~85%,提高铬铁矿的利用率,降低了生产成本。
本实用新型属于矿山选矿设备技术领域,具体涉及一种新型的H系列正压防尘圆筒装置,包括防尘圆筒本体和进气不锈钢弯管,防尘圆筒本体呈喇叭状结构,在防尘圆筒本体喇叭口处开设有防尘圆筒布管斜孔,防尘圆筒布管斜孔内安装进气不锈钢弯管,进气不锈钢弯管的一端通过变径卡套式接头与高压油管连接,另一端与设在防尘圆筒本体内壁的卡套式直管接头连接,卡套式直管接头与进气不锈钢直管一端相连接,另一端与卡套式三通管接头一端连接,卡套式三通管接头的另一端连接有排风不锈钢弯管。本实用新型具有新的进风通道,避免了正压风通过润滑油路,导致的油料喷溅、回油阻塞现象,减少破碎机润滑系统运行风险,强化正压防尘效果,大大降低油液污染。
一种利用铬渣烧结炼铁的铬渣无害化处理方法,包括如下步骤:步骤一、铬渣前处理:将铬渣中铬芒硝、酸泥和铝泥除去;步骤二,将铬渣粉碎至粒度3mm以下;用铬渣作为烧结熔剂替代部分生石灰和轻烧白云石进行烧结炼铁,经过铬渣专用上料线进入配料皮带,与其它原料进行混合造球后进入烧结机进行烧结,铬渣占烧结炼铁原料的质量比为2%-3%,经烧结机烧结好的烧结矿经皮带转运站进入高炉矿槽在高炉中进行冶炼,在高炉条件下,对铬渣进行无害化处理。本发明确定了铬渣在烧结炼铁生产中掺入原料的比例为2%、掺烧粒径小于3mm的最佳工艺参数,为铬渣在烧结炼铁工艺中无害化处置提供了可靠的技术依据。提出铬芒硝、酸泥和铝泥等不适合通过烧结炼铁进行处理。
本发明公开了从一次、二次资源中联合提取铂族金属的方法,包括以下步骤:(1)将铂族金属一次资源料液中的Cu、Ni定向沉淀净化,净化后液进一步提取铂族金属;(2)将沉淀出的铜镍渣烘干、焙烧、使之转化成为以氧化物形式为主的铜镍精矿;(3)将铜镍精矿与废催化剂、石灰石、石英石、活性炭等破碎、混匀;(4)将混合物于高温下熔炼,以Cu、Ni为主的金属锍沉于底部,Al2O3等杂质浮于上方而除去;(5)金属锍进一步提取铂族金属。与现有技术相比,本发明具有一次资源净化效率高、有价金属利用率高、铂族金属捕集率高及回收率高等优点。
本发明公开了一种用于土壤修复的生态修复装置,包括装置外壳,在装置外壳的内部设置有第一混合装置,烘干装置、输送装置、预处理装置、供液箱、第二混合装置;预处理装置用于对土壤进行粉碎、过滤处理;第一混合装置用于将经过预处理的土壤与药剂进行混合;烘干装置用于将经过第一次混合后土壤进行烘干,第二混合装置用于将土壤进行二次混合。在本发明中,通过设置有预处理装置,能有效提高土壤修复的效果。通过设置有第一混合装置,将土壤与药剂充分混合。通过设置有烘干装置,将土壤中的有机物挥发成气态后。通过设置有二次混合装置,对完成加热处理的土壤混入有机矿物粉末,使土壤内部富含矿物。
本发明提供了一种利用铜渣制备吸波材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下制备步骤:将铜渣与氧化钙混合后压片,得到改质铜渣;将得到的改质铜渣进行熔融氧化,得到氧化改质铜渣,出不饱满颗粒状磁铁矿相;将氧化改质铜渣依次进行破碎、磁选,得到磁性物质;将得到的磁性物质研磨至70~150nm,得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理铜渣,使铜渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相,且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中,磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2,避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚,合成量大,可实现大规模生产。
本发明提供了一种高效回收铁资源的镍渣处理方法,熔融镍渣,保持温度,加入改质剂,保温,完全反应后,得到碱度为1.0~1.4的改质镍渣;底吹或液面以下顶吹空气或氧气,对改质镍渣进行弱氧化处理,得氧化后镍渣;以小于等于5℃/min的降温速率将氧化后镍渣的温度降至1200℃后,水淬冷却,完全凝固后,得固结镍渣;破碎球磨至粒度小于200目;磁选球磨后矿渣,回收磁性物质,完成镍渣的处理。该处理方法不仅能够从镍渣中回收铁资源,而且不会将镍渣中有害元素带入富铁相中,完全可以替代铁精矿使用。实现铁资源低能耗、低成本、安全易处理的回收,对促进镍渣的资源再利用、企业节能减排环及境保护均具有重要意义。
本发明公开了一种提高氯化钙利用率的氯化提金方法,包括以下步骤:(1)破碎后的矿石以及空气氧气给入流态化焙烧炉中(2)经过焙烧炉焙烧后的矿石经过冷却器进行冷却处理,然后进入第一段氯化器和第二段氯化器中,并往第一段氯化器和第二段氯化器中分别通入循环使用的氯气;(3)从第一段氯化器和第二段氯化器放出的气体进入冷凝室组成的冷凝系统,在冷凝系统与氯化钙浓缩设备里浓缩的氯化钙接触和反应;(4)冷凝系统中产生的氯气及失效了的物质经洗涤器冷却以及用硫酸洗涤后送到循环氯压缩机中再加压,最后通过氯蒸馏设备从返回的气流中取出一部分进行液化。该发明的有益效果是氯化钙利用率高,节约材料和生产成本低。
本发明公开了一种复合材料,该复合材料含有天然黏土矿物、重金属捕集剂、发泡剂、胶凝剂和固化剂。本发明还公开了上述复合材料的制备方法,将天然黏土矿物粉碎提纯、表面活化或改性后,与重金属捕集剂、发泡剂、胶凝剂、固化剂等按比例混合,加入适量水搅拌均匀后置于成型模中压制成型。本发明提供的复合材料能够吸附土壤中重金属并改良土壤营养结构、改善土壤板结,可有效解决土壤中重金属的吸附与回收问题。
本发明提供了一种利用铅锌渣制备吸波材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下制备步骤:将铅锌渣与氧化钙混合后压片,得到改质铅锌渣;将得到的改质铅锌渣进行熔融氧化,析出不饱满颗粒状磁铁矿相,得到氧化改质铅锌渣;将氧化改质铅锌渣依次进行破碎、磁选,得到磁性物质;将得到的磁性物质研磨至70~150nm,得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理铅锌渣,使铅锌渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相,且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中,磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2,避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚,合成量大,可实现大规模生产。
本发明属于凿岩爆破技术领域,公开了一种深孔挤压爆破形成切割井的控制爆破方法,以解决现有技术中深孔采场切割井施工过程中存在的安全及工作效率低等问题,该方法包括采切工程布置、切割井深孔孔网布置、合理微差间隔时间的确定、装药、爆破网络连接、引爆爆破等技术步骤,本发明通过中深孔凿岩‑挤压爆破方法使切割井成井由浅孔凿岩爆破作业循环次数由多次变为一次,有效减少了作业循环次数,大大提高了切割井掘进效率,降低了作业人员劳动强度,有效控制了作业生产成本,有效改善了人员在裸岩井筒条件下的作业环境和安全作业条件,有效保障了作业人员的安全,该切割井施工方法尤其对软弱破碎矿岩条件极差矿山具有较好的广泛使用前景。
本发明涉及凹凸棒黏土加工技术领域,具体涉及凹凸棒黏土固体酸化剂的制备方法,包括如下步骤:粉碎、湿法提纯、加酸、加热酸化、洗酸压滤、冷却烘干和粉磨。使用本发明生产出的凹凸棒黏土固体酸化剂,可用于加工低品位凹凸棒黏土原矿,制备出符合国家标准的脱色剂,填补了低品位凹凸棒黏土原矿生产脱色剂的技术空白。
本发明公开了一种甘肃靖远凹凸棒甲醛吸附剂,涉及甲醛吸附剂技术领域,首先将凹凸棒原矿粉碎研磨,按固液比为4:3,将100g凹凸棒黏土加至75ml浓度分别为1mol/L、1.5mol/L、2mol/L、3mol/L的硫酸溶液中,搅拌均匀,静置2h进行酸化。酸化完毕后,分别浸渍于3%、6%、9%、12%的TiO2溶液中,放入烘箱内在120‑150℃下烘干1小时,冷却至室温,研磨,过5目、10目、20目、100目(粉末)标准筛,在250℃、300℃、350℃、400℃温度下进行热处理时间分别为1h、2h、3h、4h,得到改性活化的凹凸棒黏土甲醛吸附剂,本发明利用天然矿物资源,其原料易得,成本低,工艺简单,无腐蚀性,使用安全,吸附率高,同时改性的凹凸棒粘土吸附甲醛的研究有重要经济与环境意义,有利于经济的发展。
本发明公开了一种高黏度凹凸棒石基无机凝胶的制备方法,是先将天然凹凸棒石原矿经破碎、对辊后分散到酸性水溶液中进行活化处理,再依次经过旋流分级处理和超声棒晶束解离处理得到棒晶束解离后的悬浮液;然后向悬浮液中加入无机盐搅拌反应得到改性悬浮液;改性悬浮液经固液分离得到,最后将滤饼对辊成薄片,干燥得到无机凝胶产品。本发明通过对酸活化、提纯以及棒晶束解离后的凹凸棒石悬浮液进行无机盐改性等,有效提升了改性效果和凝胶产品黏度,得到具有优异的悬浮稳定性、黏度和适应性的凹凸棒石基矿物无机凝胶产品,可作为增黏剂、悬浮稳定剂应用于高端涂料、生物医学或日用化学品等领域。
本发明公开了一种悬桥式皮带运输机的拉紧装置,包括悬桥架和安装于该悬桥架上的皮带运输机,所述皮带运输机由环形皮带、设于环形皮带上、下端的滚筒及设于环形皮带中部的皮带驱动装置组成,所述皮带运输机下端的滚筒连接有滑动小车,所述滑动小车连接一钢丝绳,该钢丝绳穿绕在一导向滑轮组上,该钢丝绳的末端连接有配重块。本发明的拉紧装置设于皮带运输机的尾部,将拉紧方式由中部拉紧改为尾部拉紧,避免了拉力的损失,该拉紧装置给上、下皮带同时给力,及时地将皮带拉紧,从而避免皮带压死、皮带积矿现象的发生,保证整个碎矿系统正常、稳定运行。
本发明公开了一种电炉镍渣回收镍铜金属的浮选方法,该方法由碎磨、快速浮选、粗选、两次精选和两次扫选步骤组成,通过磨矿将镍渣磨至‑37µm占70‑80%,浮选浓度控制40‑45%,添加调整剂水玻璃、活化剂硫酸铜、捕收剂丁黄药和起泡剂松醇油进行浮选,可获得含镍大于4%、含铜大于4%的最终铜镍混合精矿。本发明全过程涉及设备少,工艺流程简单,处理成本低,且现场工业化生产易实施;本发明可使堆存多年的废弃电炉镍渣减量化、变废为宝,实现绿色经济的循环再利用,产生很好的社会效益;同时,也是国内首次将浮选技术应用于镍渣这个新领域。
本发明公开了一种利用铝灰制备水泥、混凝土膨胀剂的方法,属于膨胀剂生产技术领域。包括以下步骤:(1)称取下述重量份的原料:铝灰30份、矿渣粉20份、粉煤灰复合超细粉30份、脱硫石膏粉2.5份、铝粉50份;(2)铝灰破碎、粉磨处理;(3)脱硫石膏粉处理;(4)将处理后的铝灰和脱硫石膏粉混匀后放入粉磨机粉磨、均化;(5)再加入矿渣粉进行粉磨;(6)再加入粉煤灰复合超细粉和铝粉进行粉磨至比表面积达到400m2/kg,即得水泥、混凝土膨胀剂。本发明对铝灰进行综合处理,通过经济有效、环保无害化处理,回收利用铝灰中的有用成分,将会对提高企业的经济效益,保护生态环境具有很重要的现实意义和实用价值,同时对我国电解铝工业产生深远的意义。
一种高导热超微孔炭砖及其制造方法属于炭素耐火材料制造技术领域。将不同粒级的高温处理的无烟煤、人造石墨碎、二种非炭质添加剂配成干料;再加入粘结剂中温煤沥青进行混捏制得糊料之后,进行成型、焙烧、加工而成。本发明使用创新的原料组成与添加剂的工艺配方、合理的焙烧制度和利用先进的加工设备,生产出既具有高导热性能,又具有超微孔性能的大型炼铁高炉、大型矿热炉用耐火内衬炭砖,满足大型炼铁高炉、大型矿热炉长寿命的需要。
含铁凹凸棒石粘土除铁增白方法,其步骤为:(1)选取凹凸棒含量为40%以上的矿,将凹凸棒石粘土粉碎过100目筛,在300~700温度下焙烧活化1小时;(2)对焙烧处理后的凹凸棒石粘土用质量分数为3~8%的硫酸酸化,硫酸溶液与凹凸棒石粘土的质量比为8∶1,在60℃温度下将凹凸棒石粘土放在硫酸中搅拌浸泡4小时,然后使用蒸馏水多次洗涤,pH值控制在6.0~7.0,再于105℃温度下进行烘干,然后研磨过80~120目筛;(3)将酸化后的凹土配成10~30%矿浆,放入反应容器中,加入0.5~1.5mol/L草酸,3~5%三氯化钛,在反应容器中进行加热,时间持续8~150分钟,酸化40~150分钟,反应后经离心,洗涤滤渣后,在105℃下烘干,得到白色凹凸棒粘土。
本发明提供了一种利用镍渣制备吸波材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下制备步骤:将镍渣与氧化钙混合后压片,得到改质镍渣;将得到的改质镍渣进行熔融氧化,析出不饱满颗粒状磁铁矿相,得到氧化改质镍渣;将氧化改质镍渣依次进行破碎、磁选,得到磁性物质;将得到的磁性物质研磨至70~150nm,得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理镍渣,使镍渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相,且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中,磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2,避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚,合成量大,可实现大规模生产。
本发明公开了一种使用废弃镁碳砖为原料生产再生镁碳砖的制造方法,将含铝类镁碳砖进行水浸泡处理后与不含铝的镁碳砖除去表面渣层;用鄂破或对辊方法破碎原料为1-5mm粒径;用混料机和轮碾机对破碎后的原料加工,用筛选机进行筛选和筛分;用磁体对原料中的含铁颗粒进行去除;骨料与粉料比列为68:32,骨料为磁选后的破碎料和电熔镁砂,粉料和制备工艺与正常镁碳砖生产工艺相同。本发明公开的方法将使用后耐火材料再利用不仅可节约国家的矿产资源和能源,而且也可减少环境污染,大大降低耐火材料的成本。本发明制造的再生镁碳砖的性能、使用和质量控制进行研究,再生的镁碳砖达到了正常镁碳砖的指标水平。
一种皮带运输机自清扫装置,包括与清扫器横轴的两端活动连接的悬挂钢板,悬挂钢板与V型固定架两端活动连接,V型固定架的尖端设置悬挂绳,悬挂绳活动设置在皮带运输机的上托辊支架上,V型固定架下部设置清扫材料。在碎矿作业区的所有皮带运输机上都安装了本实用新型后,当皮带跑偏或是皮带破损时,物料洒落至回程下层皮带上,随着皮带的运行物料就不会进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内,避免了矿石等进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内,确保皮带运输机的顺利、正常运转,满足了选矿物料的连续输送的生产实际需要。同时当清扫刷磨损后,只需调整悬挂绳的长度,使清扫器与回程的下层皮带始终保持适宜的间隙就可以了,使用方便经济实惠。
本实用新型提供了一种皮带运输机的清扫器包括手轮固定安装在丝杠顶端,丝杠通过螺纹与固定支架活动连接,两个丝杠底端分别固定连接水平支架的两端,水平支架上还设有清扫部件,清扫部件的清扫端垂直于皮带运输机的皮带。两个固定支架固定连接皮带运输机的横梁支架上,清扫部件的清扫端与皮带运输机的皮带下工作面接触。通过操作手轮即可将清扫部件的清扫贴在输送带的下部工作面上,达到清除黏附在输送带上的物料的目的。在碎矿、磨浮等作业区的多数皮带运输机上安装了此种清扫器。使黏附在输送带上的物料及时清理到下矿漏斗中,皮带走廊保持了卫生清洁。也极大地减轻了岗位工人的劳动强度,满足选矿物料的连续输送的生产实际需要。
本发明涉及一种重金属土壤修复剂,该修复剂由下述质量份的原料制成:混合氮磷肥25‑35份、赤泥30‑40份、秸秆粉10‑20份、锰矿尾渣5‑15份、沸石10份。将上述质量份的混合氮磷肥、赤泥、秸秆粉、锰矿尾渣、沸石通过称重、粉碎、混合、造粒、干燥制得过60目筛的颗粒。本发明采用赤泥与混合氮磷肥混合作为修复原料,对土壤中锌具有良好的钝化作用,减少锌含量流失,采用锰矿尾渣和沸石作为固化原料,能够有效控制土壤中镉、铅等重金属释放,同时秸秆粉能够还原酶活性,改善作物养分供应。
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