本发明公布了一种用于种植烟草的土壤调理剂及其制备方法,该土壤调理剂以白云石矿,石灰石,沸石和粘土为主要原料,以硝酸硒和钼酸铵粉微量元素为辅料,经过高温煅烧、粉碎、过筛,检验包装而成。由于本调理剂是对白云石矿,石灰石,沸石和粘土进行了高温煅烧,并添加有包括硒的多种微量元素,施入土壤后可以增加土壤中的钙镁硅的微量元素,增加土壤中的蓬松度,钝化土壤重金属,阻断和降低烟叶中重金属的含量,可提升土壤中ph值至7‑12度,适合烟苗生长,能增长增厚烟叶的面积,增高增壮烟叶苗,叶茎,提升烟叶品质和产量,有利于烟农增收。适用于烟草种植。
本发明提供了一种利用芽孢杆菌B6强化再生骨料性能的方法:1)将芽孢杆菌B6与矿化培养液混合,得到混合培养液;所述矿化培养液包括10~45g/L的3‑环己氨基‑1‑丙磺酸、4~12g/L的乳酸钠、1~3g/L硝酸钠、20~40mmol/L的氯化钙、0.5~1.5mmol/L的硫酸镁、0.08~0.18mmol/L的磷酸二氢钾;2)将再生骨料在所述步骤1)得到的混合培养液中浸泡,得到强化再生骨料。采用本发明所述方法制备得到的再生骨料,吸水率降低了和压碎指标显著降低。由所述强化再生骨料制备的再生砂浆抗压强度显著提高。
本发明公开了一种防渗抗滑型裸露坡面植被恢复基质层结构,涉及裸露坡面的植被恢复领域。本结构是:自下而上依次为底层隔离层、中层排水层和表层排水层:底层隔离层,使用颗粒度在0.02mm以下的黏土作为基层,铺设厚度在3‑10cm之间,其渗透率在10‑7cm2/s以下;中层排水层,使用颗粒度在0.2‑2.0cm之间的粗砂、砾石或碎石粒作为基层,铺设厚度在5‑20cm之间,其渗透率在10‑2cm2/s以上;表层排水层,使用养分丰富、保水性能好的喷播基材作为基层,铺设厚度在3‑15cm之间。本发明适用于矿山植被恢复、尾矿堆的封闭、垃圾填埋场表面的治理和高速公路边坡植被恢复等裸露破面植被恢复。
一种利用固废改性钢渣的方法,旨在克服现有技术中硅酸盐矿物作为改性材料来改性钢渣时,反应所需温度必须在1350℃以上的缺点。该改性方法包括以下步骤:一、将粉煤灰与粉碎后的废玻璃以质量比为(1:1)~(1:2)混匀,得到混合改性剂;二、将混合改性剂与1400℃~1700℃的液态钢渣混合均匀,液态钢渣和混合改性剂的质量比为(7:3)~(9:1),得到钢渣改性剂均混物;三、将钢渣改性剂均混物在1000℃~1200℃下保温反应15‑20分钟,分离出含铁矿物后得到改性钢渣。本发明方法中,粉煤灰用于还原钢渣中的铁,废玻璃用于处理钢渣中的自由氧化钙,且废玻璃在600℃~800℃就能融化,降低了钢渣改性的温度。
本发明公开了一种生物有机肥:包括按重量份计的下述组分:矿化垃圾腐殖土25‐40重量份、畜禽粪便25‐40重量份、辅料10‐25重量份、复合微生物发酵菌剂3‐8重量份。其能够使得农作物生长状态良好,品质高。制备方法,包括步骤:A、矿化垃圾腐殖土、畜禽粪便、辅料和复合微生物发酵菌剂,按上述重量份送入混合搅拌料机搅拌,得到混合发酵料;B、通过带式穿梭布料机将上述产物布料至发酵池,在链板式翻堆机的作用下,通过深池连续式好氧发酵,得到一次发酵物,该过程中采用罗茨鼓风机将空气鼓送到发酵池底对其曝气;C、运出发酵池进行堆放和二次自然发酵,颜色成深褐色,无粪臭但有堆肥气味,含水率≤35%,烘干、粉碎、过筛、检测、称量、包装,制得生物有机肥。
本发明公开了一种砭石竹炭陶瓷内胆配方,由下列重量份的原料制成:砭石粉35‑45份,珍珠粉18‑25份,木鱼石粉10‑18份,硅藻泥5‑12份,紫砂泥8‑12份,活性竹炭粉3‑7份,本发明加入木鱼石粉,可利用粉碎的木鱼石作为原料加入陶瓷内胆,从而使木鱼石中的微量元素及矿物质得到充分释放。采用砭石竹炭陶瓷内胆净化得到的内胆水具有很好的保健价值,加入砭石粉,砭石含有三十多种有益于人体的微量元素和矿物质,以及人体所必需的钙、镁、锌、铬、锶、硒等20多种抗衰老元素。砭石竹炭陶瓷内胆总结来说,具有杀菌,吸附,净化水质的作用,30秒改变水质成弱碱性水,消除酸性体质,远离癌症。
本发明涉及煤炭能源领域,主要是涉及一种褐煤干化提质的装备和工业化方法。其装备和工业化方法为根据褐煤的成份和物化性能,经过逐级粉碎-常温改相干化-造粒成型等先进工艺和装备,首先将从矿山开采出的大块褐煤经过粗碎、中碎、干法选煤脱硫脱灰;再用常温精细改相干化的装备将其生产成超细干粉,根据市场需要,可以直接将生产成的超细干粉用于火电厂的喷粉锅炉燃烧发电,或用造粒成型设备将超细干粉生产成颗粒燃料用于民用锅炉、工业锅炉等的燃烧发电。该装备和工业化方法可在常温下将褐煤的含水率从25wt%-60wt%降至1wt-10wt%,不仅可将褐煤的外在水排出,更可将褐煤的结合水脱除,以达到大幅提高褐煤发热值的目的,并且干化提质后的褐煤由亲水性转变为疏水性,热值可达4000-6000kcal/kg,更有利于褐煤的利用、运输和储存。
本发明涉及一种绿色高性能混凝土及其制备方法,涉及混凝土技术领域,按照质量份数计,具体包括如下组分:水泥240~300份、砂子800~860份、碎石1050~1100份、矿物掺合料150~230份、减水剂6~8份、增粘剂5~7份、水140~180份、钢纤维40~50份以及聚丙烯纤维70~75份,聚丙烯纤维制备步骤如下:1)预处理:将废弃的聚丙烯清理干净并粉碎成颗粒;2)纺丝:然后将粉碎的聚丙烯加入到螺杆挤出机中熔融、纺丝,纺丝温度控制在110~120℃;3)拉伸:经过步骤2)纺丝的聚丙烯纤维在120~140℃条件下拉伸;4)定型:定型温度控制在120~130℃;5)剪切:剪切聚丙烯纤维,长度控制在15~25mm。本发明通过将废弃的聚丙烯改性后加以利用,具有废弃资源合理再利用的效果。
本发明公开了一种用拉伸法制作玄武岩毛细管的工艺,涉及储氢毛细管制作技术领域;包括以下步骤:选用合适的玄武岩矿原料,加入破碎机内进行破碎,破碎后的玄武岩经过200‑300目筛网的筛分机进行筛选,去除大颗粒玄武岩,使用去离子水清洗后的玄武岩原料储存在料仓中待用;取用S1中储存的玄武岩经喂料器用提升输送机输送到定量下料器喂入单元熔窑。本发明制备的中空的玄武岩材质的微管具有强度高、耐腐蚀、耐酸碱等特点,非常适合作为高压储氢材料使用,合理调配玄武岩熔融液的粘度,提高了制备质量保障了毛细管制备的均匀性,避免因粘度不足导致拉丝过程中局部管道的内径较大或较小的现象发生。
本发明提供了一种利用芽孢杆菌B6强化建筑垃圾再生骨料的制备方法:先将芽孢杆菌B6与矿化培养液混合,得到混合培养液;所述矿化培养液包括10~45g/L的3‑环己氨基‑1‑丙磺酸、4~12g/L的乳酸钠、1~3g/L硝酸钠、20~40mmol/L的氯化钙、0.5~1.5mmol/L的硫酸镁、0.08~0.18mmol/L的磷酸二氢钾;再将再生骨料在上述混合培养液中浸泡1~5h;最后用所述矿化培养液喷淋到浸泡后的再生骨料上,最终得到强化再生骨料。采用本发明提供的方法制备再生骨料,再生骨料的吸水率和压碎指标值明显降低,由所述强化再生骨料制备的再生砂浆抗压强度显著增强。
本发明提供了基于工程弃土的再生功能骨料,所述再生功能骨料各组分及质量配比为:工程弃土微粉240~320份,碱性激发剂20~40份,水泥100~120份,矿物质超细粉120~180份,水玻璃2~4份,水80~100份;其中矿物质超细粉为粉煤灰、矿渣、石膏和沸石粉制得。该再生功能骨料的吸水率、压碎指标和空隙率均符合再生粗骨料的标准。
本发明公开了一种辣木酶解饮料的制备方法,具体步骤如下:烘干、粉碎、浸提、蛋白质酶解、离心处理、碱性酶解、酸性酶解、中性酶解、矿物质处理、调配和杀菌包装。本发明保护了辣木本身具有的多种有机矿物质,起到防止营养流失的作用,最小的破坏辣木可吸收的营养及矿物质,最大程度改善辣木中不可被直接吸收使之可吸收。本发明采用的制备方法更能有效的保留辣木叶和原材料的营养成分、香味和口感,使得产品具有营养成分高、香味浓郁和口感佳,同时适合的人群广泛的优点。
本发明公开了一种超高强自密实混凝土及其制备方法;超高强自密实混凝土主要由胶凝材料、高效减水剂、细骨料、粗骨料、水及PVA纤维组成,所述胶凝材料由普通硅酸盐水泥、矿渣、硅粉组成,组成胶凝材料的水泥、矿渣及硅粉的质量百分比为:水泥70%—80%、矿渣10%—20%、硅粉5%—10%;所述细骨料为中砂,所述粗骨料为花岗岩碎石;其有益效果在于,发明针对目前混凝土材料领域先进技术超高强混凝土和自密实混凝土进行研究,把两种混凝土技术优点进行综合,在实现混凝土超高性能化的同时也达到减少水泥的使用量,减少CO2排放量,节材环保,以及绿色施工的目的。
本发明属于土壤治理与修复技术领域,尤其涉及一种土壤调理剂的制备方法,包括步骤:获取钾长石矿物;将所述钾长石矿物进行粉碎处理,获得钾长石粉末;获取固体碱,按所述固体碱与所述钾长石粉末的质量比为(0.01‑1):1,将所述固体碱与所述钾长石粉末混合,焙烧处理,获得土壤调理剂。本发明提供的土壤调理剂的制备方法,以钾长石矿物为主要原料通过与固体碱焙烧制得土壤调理剂,原料来源广泛且稳定,不会在治理中对土壤造成二次污染。固体碱为土壤调理剂提供碱性环境,提高了土壤调理剂的pH值,使土壤调理剂在治理重金属的同时,能够调节土壤酸碱环境。
本发明涉及一种制备硫酸锰的方法,基于用二氧化硫浸出低品位二氧化锰矿体系以抑制和消除连二硫酸锰,包括以下步骤:A.将二氧化锰矿粉碎、磨细,并加入水打浆;B.用二氧化硫浸出实施步骤A所获的二氧化锰矿浆;C.固液分离实施步骤B所获的混合体系,得到含硫酸锰及连二硫酸锰的含锰浸出液;D.向实施步骤C所获的含锰浸出液中加入助剂;E.在实施步骤D所获的混合体系内加入氧化剂;F.将实施步骤E所获的混合体系进一步除杂及深度除杂后过滤;G.浓缩实施步骤F所获的滤液,结晶制得硫酸锰产品,结晶母液返回到所述步骤C。采用本方法能够有效抑制和消除连二硫酸锰,实现锰和硫的最大化利用。
本发明公开了一种高浓度水煤浆及其制备方法,所述高浓度水煤浆的浓度为63‑75wt%;煤浆中干燥基粗颗粒煤粉、中颗粒煤粉、细颗粒煤粉及添加剂的质量比为(10‑60):(10‑50):(5‑50):(0.5‑5)。本发明以劣低质煤作为原料,通过微矿分离技术制得固含量为10%~35%,灰分为1‑10%的低灰煤浆。再以低灰煤浆作为中颗粒煤浆和细颗粒煤浆原料,在低灰煤浆中加入经精煤研磨得到的粒径为150‑500μm的粗颗粒煤粉,通过调节煤粉粒径分布呈三峰分布来配制高浓度水煤浆,其浓度范围为63‑75wt%,表观黏度为850‑1300mPa.s,流动性为B及以上,稳定性为B及以上。低质煤通过微矿分离技术提质获得的低灰煤浆不需经压滤脱水处理,亦不用考虑压滤精煤滤饼的再破碎与分散,通过微矿分离低灰煤浆直接制浆可大幅度节约成本。
一种污泥处理方法及其处理装置,解决已有的污泥处理方法没有改变污泥的性状而难以土地利用的技术不足,采用的方法是,按以下步骤实现:污泥进行脱水处理后,对污泥进行剪切粉碎,剪切粉碎后的污泥进行挤压造粒,环境矿物材料与污泥颗粒进行搅拌,得混合物。处理装置包括:螺旋进料仓、螺旋给料机、综合处理釜、配料仓,螺旋出料机和粉碎机,螺旋进料设有螺旋绞龙,螺旋进料仓与粉碎机连接,粉碎机与螺旋给料机对应,螺旋给料机与综合处理釜顶连接,带网孔的造粒板将综合处理釜分割成挤压腔、配料腔和搅拌腔,挤压造粒绞龙设置在挤压腔内,带搅拌叶片的搅拌轴设置在搅拌腔内,配料仓与综合处理釜的配料口连接,综合处理釜出料口与螺旋出料机入料口对应。有益效果是,方法简单,工艺流程短,成本低。装置结构紧凑,运行稳定性和可靠性好,处理过程无污染。
本实用新型公开了一种用于岩土工程勘察的样品检测装置,包括检测机本体、第一电机和第二电机,所述检测机本体的前端上侧固定安装有切割仓,且切割仓的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有切割轮,所述切割仓的前端内部通过滚轮安装有拉杆,且拉杆的后端固定安装有固定板。本实用新型通过设置烘干仓和电热丝来对采样泥土进行烘干,随后通过过滤网对样品进行筛选,使样品中的碎石等较大颗粒物与泥土分开,使得样品中的泥土和沙石能够分开,使得工作人员检测时更佳便捷,通过设置第二夹块和丝杆来对需要检测的矿石进行固定,随后可通过切割轮对矿石进行切割,以此来观察矿石的截面情况,同时方便将体积小的矿石送检。
本发明涉及一种橡皮擦材料及制备方法和应用、橡皮檫,按重量份计,橡皮檫材料包括苯乙烯嵌段共聚物8份~30份、矿物油8份~35份、矿物填料30份~80份、热塑性丙烯酸酯弹性体1份~20份、热塑性树脂0份~10份及0.1份~10份添加剂。上述环保橡皮擦材料组成,均采用了环保的材料,特别是不含卤素材料以及有毒性的增塑剂,在生产和使用过程中不会对人体造成伤害。采用苯乙烯嵌段共聚物、矿物油、矿物填料、热塑性丙烯酸酯弹性体、热塑性树脂制备得到,该橡皮檫材料能够取代现有的热塑性塑料,特别是热塑性弹性体来制造的橡皮擦,不仅没有污染、还可100%回收利用,且本发明的环保橡皮擦材料组成擦拭力度小、消字率高、碎屑小及表面清洁度好。
本发明涉及一种麦饭石烧结物及其制备方法。所述的烧结物含有70—95%(重量)的天然麦饭石,5—30%(重量)的至少一种其他的作为矿物药材的天然岩石或矿物。本发明的麦饭石烧结物是通过将天然麦饭石和至少一种其他的作为矿物药材的天然岩石或矿物经粉碎研磨、成型、干燥和烧结而制得。
本申请涉及硅灰石球粒技术领域,具体公开了一种利用氟石膏与石英废石生产多孔性硅灰石球粒的方法,所述方法包括以下步骤:将石英废石经水洗后破碎,加水配制淘洗矿浆,经淘洗获得石英细石;研磨石英细石后,加水配制成强磁选矿浆,进行强磁选后得石英精矿;将石英精矿、氟石膏和煤炭混合研磨均匀后,喷入球团硬化加速剂制成煅烧前球团;将煅烧前球团经煅烧处理,即得多孔性硅灰石球粒。本申请将氟石膏与石英废石回收利用做生产原料,变废为宝,生产得到的多孔性硅灰石球粒,密度小,白度高,偏硅酸钙含量和转化率高,在有效减少环境问题以及安全隐患的同时,大大降低了硅灰石的生产成本,获得的多孔性硅灰石球粒产品各项指标符合工业要求。
一种利用高温烟气和碱性固废制备建筑材料的方法,旨在克服现有利用碱性固废和工业烟气中的CO2制备建筑材料的技术中,无法有效捕集CO2浓度低的工业烟气中的CO2,且材料的整体养护时间长,碳酸化反应所需压力大的缺点。该方法是基于碱性固废与CO2发生碳酸化反应实现的,包括以下步骤:1、激发活化并制活性坯体;2、一次矿化;3、粉碎骨料;4、制含矿化骨料的坯体;5、二次矿化;本发明能够有效地利用碱性固废来捕集CO2浓度低的高温烟气中的CO2;通过一次矿化得到强度高的矿化骨料,与碱性固废、碱激发剂混合,再次捕集高温烟气中的CO2,有效地提高了CO2的捕集率和碱性固废的再利用率,得到的建筑材料耐久性更优。
本发明属于土壤治理与修复技术领域,尤其涉及一种土壤调理剂的制备方法,包括步骤:获取粘土矿物;将所述粘土矿物粉碎处理,得到粘土矿物粉末;获取固体碱,按所述粘土矿物粉末与所述固体碱的质量比为1:(0.05‑1),将所述粘土矿物粉末和所述固体碱混合,焙烧处理,得到焙烧产物;将所述焙烧产物研磨处理,得到土壤调理剂。本发明提供的土壤调理剂的制备方法以粘土矿物和固体碱为原料,焙烧处理后研磨处理,即制得土壤调理剂。该土壤调理剂制备工艺简单,操作方便,且能耗低,安全环保。
本发明涉及陈腐垃圾填埋场综合治理领域,具体涉及一种陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖方法。本发明提供的陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖的方法,包括以下步骤:(1)对腐殖土的组成进行分析测试,选取合适的腐殖土;(2)将腐殖土进行破碎,破碎后过筛得到腐殖土筛下物;(3)取不同比例腐殖土筛下物、黏土矿物添加剂,建筑渣土混合均匀进行制砖测试,确定不同砖类型适用的用料配比;(4)按步骤(3)确定的用料配比将腐殖土筛下物、黏土矿物添加剂,建筑渣土混合均匀,添加18%水混合。(5)按照常规制砖工艺进行陈化、干燥、烧结后得到成品。本发明提供了可行的腐殖土制砖方案,实现废弃资源的高度利用。
本发明公开一种益气健脾保健面包及其制作方法,其有以下优势:有有健脾养胃功效的药食同源和保健食品原料,如炒白扁豆、炒白术、茯苓、炙甘草、桔梗、莲子、人参、砂仁、山药以及炒薏苡仁;添加有增加营养和提高保健功效的矿物质和维生素;添加大枣、桂圆和荔枝干以增加营养、遮掩药味、提高保健功效和扩大果干在面包中应用;添加L-赖氨酸以增加营养和提高蛋白质利用率;添加谷朊粉等以弥补因添加上述原料而造成面包品质下降,其中谷朊粉还大大增加了蛋白质含量;并且根据上述原料不同特性,对其部分原料通过切割成粒或粉碎成粉等不同工艺处理;所制得产品符合现行面包标准,同时具有营养丰富、蛋白质利用率高、益气健脾特点。
一种耐磨材料及其制备方法和应用,其耐磨材料包括如下组份:含5-15%铁的铁矿渣50-70份;含1-5%铬的铬矿渣20-40份;含3-7%镍的镍矿渣5-10份;含3-8%锌的锌矿渣2-7份;含3-10%锰的锰矿渣5-10份;含1-5%铜的铜矿渣2-8份;将上述组份的混合物在1450℃至1550℃的条件下,使混合物完全熔化,出炉冷却至室温,粉碎至预定大小粒径的颗粒。本耐磨材料可在水泥混凝土砖和路缘石上广泛应用。具有对环境没有任何污染,与现有普通水泥地面砖和路缘石相比,其在抗压强度、抗折强度及耐磨性能三个方面均有大幅度的提高;而且其性能稳定的优点。
本申请属于建筑材料的技术领域,涉及高性能预拌混凝土及其制备方法。该高性能预拌混凝土包括:水泥、矿物掺和料、疏水剂、低温导热油、聚脲、聚羧酸高效减水剂、中砂、碎石和水;低温导热油采用斯卡兰SKALNB20超低温传导油或超低温导热油hte103;疏水剂采用双端环氧硅油或硅橡胶;聚脲采用SPE‑120a型喷涂聚脲或SPE‑120b型喷涂聚脲。上述高性能预拌混凝土的制备方法包括:将低温导热油、聚羧酸高效减水剂、疏水剂、聚脲和水混合并搅拌,获得溶液;将水泥、矿物掺和料、中砂和碎石均加入溶液中并搅拌,即得。本申请通过疏水剂、低温导热油和聚脲的协同作用能提高该高性能预拌混凝土的耐久性。
本发明公开了一种含氨基酸的磷肥及其制备方法,该磷肥由碱性氨基酸5~15份、碱性矿粉3~5份、磷肥65~80份、腐植酸5~15份、结合剂5~8份、氨水10~30份制成;先将碱性矿粉与结合剂混匀,造块,置于回砖窑中煅烧,冷却,粉碎、过筛,获得碱性粉末;将其与磷肥混匀反应完全;将腐植酸与氨水混匀在密闭条件下反应完全;将两种反应产物混匀,加入碱性氨基酸,混匀使反应完全,烘干,粉碎过筛即可。本发明磷肥的腐植酸和氨基酸含量≥8%,可大幅度提高磷肥的总养分,提高利用率;其有效磷含量高、活性强,游离酸含量低于1%,且可释放土壤中难溶性磷盐、镁盐等;还能提高作物对磷的吸收,减少化肥的用量,适合大规模工业化生产。
本发明提供了一种高度石墨化生物炭基材料的制备方法及其应用,该制备方法包括如下步骤:步骤S1,将生物炭破碎筛分,清洗后干燥;步骤S2,将清洗干燥后的生物炭加入到酸溶液中,搅拌后水洗为中性,干燥后得到酸改性生物炭;步骤S3,将步骤S2得到的酸改性生物炭和K2FeO4共混,研磨后,在N2气氛下进行高温热解,所得碳化产物即为高度石墨化生物炭基材料。采用本发明的技术方案,可以在生物炭材料表面剥离形成石墨烯纳米片层结构,加强电子传输性能;同时,赋予表面丰富的含氧官能团,强化重金属络合物破络能力,可作为粒子电极在三维粒子电极反应体系中实现对重金属络合物的高效去除,尤其是有机配体的深度矿化。
本实用新型涉及一种超级微表处路面,包括原路面,所述原路面包括水泥稳定碎石层、同步碎石封层及沥青层,所述沥青层上端依次喷涂有粘油层,所述粘油层上端铺设有超级微表处矿物纤维铺装层。粘油层对原路面具有渗透到骨料缝隙的特质,并且对原路面有很好的粘结性能及耐久性能;超级微表处铺装层的混合料中添加了矿物纤维,能够快速开放交通的具有高抗滑和耐久性能的薄层罩面,通过加入矿物纤维使得混合料的流变能力和特性都得到相应提高,在粗细集料及高分子特种改性乳化沥青结合料中呈乱向均匀分布,相互搭接形成网络缠绕结构,有效提高了冷拌混合料的结合强度,降低噪音,同时加强对原路面的吸附程度,从而延长道路使用寿命。
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