ZSG重型矿用
振动筛产品概述: ZSG系列重型矿用振动筛是我公司自行研制的一种新型、高效的筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等大块状物料及中小颗粒物料的筛分行业，尤以冶金行业用途*为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的
筛分机械。该产品 具有体积小、重量轻，能耗低、便于安装及工艺布置等特点，采用节能振动电机作振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，处理量大，筛分效率高，筛网有较大的安装倾角, 拼块组装筛板，更换方便，使用寿命长。ZSG重型矿用振动筛主要特点:1.体积小,筛分能力大.2.重量轻,便于安装及工艺布置.3.能耗少,可节约大量能源.4.价格低,备件量极少.5.结构简单,造型美观.6.筛网由小块拼装,且更换极为简便. ZSG重型矿用振动筛工作原理和结构: ZSG系列矿用重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的。ZSG系列重型矿用振动筛由激振装置、筛箱、防尘罩、落料斗、减振装置、底座等部分组成。ZSG系列重型矿用振动筛工作时，由激振器产生的激振力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上，因激振器产生的激振力为纵向力，迫使筛箱带动筛网面作纵向前后位移，在一定条件下，筛网面上的物料因受激振力作用而被向前抛起，落下时小于筛孔的物料则透筛而落到下层，物料在筛网面上的运动轨迹为抛物运动，由于这样周而复始的物料运动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。 ZSG系列矿用重型振动筛有筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。 SG系列矿用重型振动筛采用振动电机做为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅。减振系统有橡胶弹簧、支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和侧振式，减振装置安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。 ZSG重型矿用振动筛型号含义:ZS G-10×20 ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ └────────- 筛面长度(dm)│ │ └────────── 筛面宽度(dm)│ └───────────- 高效产品代号└───────────── 振动筛系列代号 高效振动筛主要技术参数 说明：1.表中所列各参数均系定型产品在标态、额定工况下的参考数值；2、处理量系指物料粒度分布均匀、松散密度为(1.2～1.6t/m3)、水分含量不大于5%的沙石类物料参考值；3、各参数仅反映设备主要结构类型和外形尺寸，谨供用户选型参考，具体结构及主要技术参数以技术和供货合同为准。ZSG重型矿用振动筛安装、调试与操作: ZSG重型矿用振动筛机安装前，应按该机基础图施工，予埋地脚螺栓或钢板。基础横、纵向水平度S<0.5/1000mm筛机就位后，应拧紧地脚螺栓。 ZSG重型矿用振动筛两台振动电机必须反向旋转，接线安装后，可根据生产工艺要求进行调试；根据入筛物料流量调节振动电机的激振力，以便进行入筛物料的分级作业。 ZSG高效重型该筛机配用两台振动电机，调试时，应打开每台振动电机两端的防护罩，检查振动电机两端的偏心块是否完全重合，如每端两块偏心块完全重合并与另一端对应一致，这时该筛机的生产能力为**，假如需改变生产能力，则可调节振动电机两端偏心块的开合角度（两段应一致），使之得到预期的理想效果。 ZSG重型矿用振动筛机启动前，操作人员必须详细检查其各部件是否有相撞或螺栓松动现象，特别是振动电机地脚螺栓是否有松动现象。所有与筛体配置的工艺设施设备，必须采用软连接，以避免筛机振动影响其它工艺设施的正常工作，然后将两台振动电机一端的防护罩打开，按动电器控制箱启动按钮。观察两振动电机是否反方向旋转，如果是同方向旋转，应迅速停车，将其改为反向旋转。 ZSG重型矿用振动筛选用提示:1.ZSG型系列高效重型振动筛，计有11个定型规格并分别有敞开型和封闭型两种结构形式，适用不同作业环境需求，选用时请确定电压制式及有无防爆要求。2.设备安装方式有支座式和吊挂式及二者搭配式等多种形式，选型时，请务必慎重考虑。 ■安装与调试 安装时应按设备图纸的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一水平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装部门自备。 每台筛机的支承弹簧在安装前应进行选配，保证各个弹簧的高度和刚度基本一致。 振动筛出厂后，如超过6个月安装，则安装前必须将振动器内的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号
锂基润滑脂）。 振动器经重新安装后，用手转动偏心轴不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。 电机皮带轮槽必须与筛箱上振动皮带轮槽对齐、平行。 振动筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转，试运转前应详细检查各处的螺栓是否紧固，筛机周围是否有妨碍筛框振动的障碍物。 试运转4－6小时，观察筛机运行情况，若发现异常志向声响或失振现象，应及时停机检查原因，排除故障。 试运转4－6小时应检查以下项目： 1、振动器轴承的温度，要求**温度不超过75℃，温升不超过45℃。 2、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。 振动筛试运转合格后可投入生产。筛机投入生产后的头两周内，应每周将各处的紧固螺栓重新紧固一遍，以后一个月紧固一次。 ■使用和维护 振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。 工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 振动器轴承采用2号锂基脂润滑，正常情况下中，每两个加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则会引起轴承过热。振动器使用6个月后，检查油脂情况，如发现变干或有硬块时，应清洗更换新油脂，轴承应每年清洗检查一次。 ■订货须知 订货时请注明规格型号、筛面层数、物料名称、料度、筛孔尺寸等参数。并请注明电动机的安装位置，左装右装的含意。
Parameters
| 型号 | 筛分能力 | 电压 | 功率 | 振频 | 有效筛面(m2) | 双振幅 |
|---|
| 粒度mm | T/h | V | kw | 次/min |
|---|
| ZSG-10×20 | ≤250 | 10-200 | 380 | 1.5×3 | 960 | 2 | 6-8 |
| ZSG-10×30 | 15-250 | 380 | 2.2×2 | 960 | 3 |
| ZSG-12×30 | 20-350 | 380 | 2.2×2 | 960 | 4.5 |
| ZSG-12×40 | 25-400 | 380 | 3.7×2 | 960 | 6 |
| ZSG-12×50 | 30-500 | 380 | 5.5×3 | 960 | 7.5 |
| ZSG-15×30 | 50-500 | 380 | 3×2 | 960 | 10 |
| ZSG-15×40 | 60-500 | 380 | 4×2 | 720 | 12 |
| ZSG-18×36 | 65-600 | 380 | 5.5×2 | 720 | 14 |
| ZSG-18×40 | 65-600 | 380 | 7.5×2 | 720 | 16 |
该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
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