设备简介
SRM系列立式磨粉机是我公司研发生产的。投资运营成本低、成品质量高、操作维护简便;节能、环保、无污染的新型立式磨粉机。目前该机已经广泛应用于冶金、电力、水泥煤灰、工业废气脱硫以及废渣综合利用等行业。
性能优势
1、投资成本低:集粉磨、干燥、分级、输送于一体,结构简单、布局紧凑,可露天布置,大幅减少投资成本。2、传动系统,承载力高:相对传统立磨,我们的传动减速机采用新型结构,使得该机具有承载能力。3、液压装置,检修便捷:采用的液压控制系统,随物料变化自调压力,使磨机保持状态,减少能耗,延长辊套、衬板的使用时间。4、稀油润滑,运行可靠:独立油站,自动保护系统,使装置运行可靠。5、多种选粉,适用广泛:设备根据不同物料、细度的要求,选用不同结构的选粉机。选粉机采用变频调速,粒度分布更均匀,细度更易调节。6、电控系统,自动化程度高:配有的电控系统,可实现PLC、集中和DCS控制,满足客户需要。7、节能环保,满足绿色发展要求:设备噪音小,粉磨产品通过除尘后,排放浓度低于环保要求。
技术参数
产品型号
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转盘中径(mm)
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进料粒度(mm)
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成品粒度
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入磨风温(℃)
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出磨风温(℃)
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入磨物料水分
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需烘干入磨物料水分
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成品水分
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处理能力(t/h)
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主机功率(kw)
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微米
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目
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SRM1300
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1300
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≤30
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212-45
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70-325
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≤350
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70-95
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≤4%
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4%-15%
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≤1%
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10-35
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132-200
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SRM1500
|
1500
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≤40
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212-45
|
70-325
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≤350
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70-95
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≤4%
|
4%-15%
|
≤1%
|
13-48
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220-285
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SRM1700
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1700
|
≤50
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212-45
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70-325
|
≤350
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70-95
|
≤4%
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4%-15%
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≤1%
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18-68
|
315-400
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SRM1900
|
1900
|
≤60
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212-45
|
70-325
|
≤350
|
70-95
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≤4%
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4%-15%
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≤1%
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23-85
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450-600
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SRM2200
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2200
|
≤70
|
212-45
|
70-325
|
≤350
|
70-95
|
≤4%
|
4%-15%
|
≤1%
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36-135
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600-750
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立式煤粉磨粉机技术参数:
产品型号
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转盘中径(mm)
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进料粒度(mm)
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原煤哈氏可磨指数(HGI)
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煤粉细度(R0.08)
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入磨风温(℃)
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出磨风温(℃)
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入磨物料水分
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需烘干入磨物料水分
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煤粉水分
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处理能力(t/h)
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主机功率(kw)
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SRM1300M
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1300
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≤30
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≤55
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≤15%
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≤350
|
70-95
|
≤4%
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4%-15%
|
≤1%
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10-18
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132-200
|
SRM1500M
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1500
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≤40
|
≤55
|
≤15%
|
≤350
|
70-95
|
≤4%
|
4%-15%
|
≤1%
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13-25
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220-285
|
SRM1700M
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1700
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≤50
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≤55
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≤15%
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≤350
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70-95
|
≤4%
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4%-15%
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≤1%
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18-32
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315-400
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SRM1900M
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1900
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≤60
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≤55
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≤15%
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≤350
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70-95
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≤4%
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4%-15%
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≤1%
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23-40
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450-600
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SRM2200M
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2200
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≤70
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≤55
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≤15%
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≤350
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70-95
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≤4%
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4%-15%
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≤1%
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36-54
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600-750
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工作原理
主电机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨机体内,物料通过进料口落在磨盘中间,在离心力的作用下,物料从磨盘中间向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料被直接压碎,细粒物料则受挤压后形成料床进行粒间粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,被气流带起的物料中,较大颗粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盘上继续粉碎,其余物料则随气流进入动态分离器进行粉体分级,在动态分离器叶片的作用下,不符合细度要求的物料重新回到磨盘上进行粉磨,而符合细度要求的物料随气流经管道进入脉冲
除尘器内进行收集,通过排料装置排出即为成品粉体。主机内混入物料的铁块等难磨杂物随物料移动到磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,落到磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口后,排出主机外部。
内部结构
SRM立式磨粉机全套设备主要包括主机、斗式提升机、调节料仓、密封式定量
给料机、热风炉、除尘器、风机和消音器等部件,其中立磨主要由磨辊、磨盘、选粉机、电机、减速机、加压装置、检修装置等部分组成。