真空感应熔炼炉也称真空熔炼铸造炉;是专门为工业和研究应用而设计制造的,可对贵金属,高纯度、高合金钢,铁、镍、钴基耐高温材料,有色金属,太阳能级硅和特殊材料特殊/高温合金等进行,熔化处理,重熔和合金化,脱气和精炼,均质化熔炼,回收再生,熔模铸造,精密铸造,定向结晶,单晶生长
产品特点
■布局合理具有灵活性、适于模块化扩展或后续模块补充/升级;
■合金化,取样或其它在真空中的熔炼操作可以通过真空密封系统进行;
■适用于铸锭,模铸和精密铸造 ;
■方便和安全的控制工艺循环;
■从10-5Pa到 10Pa间的宽压力范围 ;
■熔化温度最高大于2000度
■熔炼和浇铸过程的手动或自动化控制(自动倾倒浇铸) ;
■有效容积0.05 到 30 升 (50g - 200 kg)。
■较短的抽真空时间和生产循环周期;
■通过自动浇铸控制增加工艺完整性和产品质量;可靠性,耐用性,易维修性。
真空感应熔炼炉设备参数:
主要技术参数
1、设备总功率:15KW
2、电源电压:380V、三相、50Hz
3、额定温度:300-2000℃
4、坩埚容量:200-1000g(以铁计)
5、线圈配置:标配200g线圈1只,1Kg线圈1只
6、真空腔室尺寸φ320*320mm
7、极限真空度:5Pa——5*10E-4Pa(根据真空系统而定)
8、保护气氛:氮气、氩气≤0.05MPa
9、设备主机重量:~200Kg
10、可选配冷水机、机械搅拌装置、红外测温装置、二次加料装置等