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工作原理
ZSTL采用伺服电机驱动偏心轮机构，通过连杆系统将旋转运动转化为上下往复直线运动，对弹簧施加高频交变载荷。测试过程中，力传感器与位移编码器实时采集载荷幅值（分辨率0.1N）与变形量（分辨率0.001mm），数据传输至PLC控制系统后，自动生成应力-寿命（S-N）曲线及载荷-位移滞后回线。设备支持正弦波、三角波、方波等多种波形加载，用户可通过触摸屏设定载荷范围（50N-5000N）、频率（0.1-50Hz）及循环次数（最大9999999次），系统自动完成试验并生成Excel/Word格式报告。
应用范围
适用于汽车悬架弹簧、气门弹簧、减震弹簧、航空航天弹性元件等场景的疲劳寿命测试。可满足弹簧在10⁵-10⁷次循环载荷下的耐久性评估，检测其刚度衰减、裂纹萌生及断裂寿命等关键指标，广泛应用于弹簧制造厂、汽车零部件企业、质检机构及科研院所，助力用户优化产品设计、提升产品可靠性。
技术参数
最大动态载荷：5KN（±5%FS）
载荷精度：±1%FS
位移范围：0-150mm
测试频率：0.1-50Hz可调
波形类型：正弦波/三角波/方波
试验空间：净高300mm
控制方式：PLC触摸屏操作，支持USB数据导出
电源：AC380V±10%，50Hz
外形尺寸：1200×800×2000mm
产品特点
高频动态加载：偏心轮机构设计，实现0.1-50Hz无级调频，模拟真实工况振动环境；
高精度数据采集：进口传感器与闭环控制系统，确保载荷与位移的同步精准监测；
安全可靠防护：配备机械限位、过载报警及紧急停机功能，保障操作安全；
模块化扩展性强：支持温度试验箱、湿度控制等附件升级，满足复杂工况测试需求；
节能低噪运行：伺服电机驱动，噪音≤65dB，能耗较传统设备降低35%。
咨询底价
贵州 - 贵阳
2026年08月06日 ~ 08日
