工作原理
该测量仪基于坐标测量原理,通过X、Y、Z三个轴向的运动,使测量探针能够精确到达被测工件表面的各个位置。在测量过程中,探针接触工件表面时会产生微小位移,传感器会实时捕捉这一位移信号,并将其转化为电信号传输给控制系统。控制系统根据预设的程序和算法,结合各轴的运动参数,计算出探针尖端在三维空间中的坐标值,从而构建出工件的几何形状和尺寸信息。
应用范围
广泛应用于汽车制造行业,可对发动机缸体、缸盖、变速器壳体等复杂零部件进行尺寸和形位公差检测,确保零部件的装配精度和性能;在航空航天领域,用于测量飞机零部件、发动机叶片等高精度工件,保障飞行安全;在电子行业,对精密电子元件、电路板等进行尺寸测量和缺陷检测,提高产品质量;在模具制造中,可快速测量模具的型腔、型芯尺寸,缩短模具制造周期。
产品技术参数
测量范围为X轴1000mm、Y轴1200mm、Z轴600mm,可满足大多数中大型工件的测量需求。测量精度高达(2.5 + L/300)μm(L为测量长度,单位:mm),重复性精度小于1.5μm。最大驱动速度可达500mm/s,加速度为800mm/s²,大大提高了测量效率。
产品特点
具备快速测量能力,能在短时间内完成复杂工件的测量任务,提高生产效率。采用高精度导轨和驱动系统,确保测量的稳定性和准确性。配备先进的测量软件,操作简单直观,具备强大的数据处理和分析功能,可生成详细的测量报告。同时,该测量仪还具有良好的兼容性,可与多种CAD软件进行数据交互。